渠道维修养护施工管理工作报告Word文件下载.docx
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日通过随机抽取方式由我公司取得施工任务。
三、施工进度管理
3.1施工总进度
*****2015年中央农田水利维修养护工程——*****村维修养护工程的合同工期为30天，实际施工从2015年11月25日开工，于2015年12月16日完成全部施工任务。
整个工程工期分为三个局部，渠顶、渠坡土方养护在2015年12月5日完成施工任务，渠道防渗体养护在2015年12月10日完成施工任务，渠道清淤在2015年12月15日完成施工任务，施工队最后退场在2015年12月16日完成。
为了完成进度目标，工程局部别制定了详细的分局部项工程施工进度方案，并制定了一系列奖罚措施，针对存在的问题，及时研究提出解决方法，由于措施得力，分工明确，责任落实到位，整个工程终于完满完工。
3.2主要工程量
本工程工程量见下表：
工程名称
单位
数量
渠顶、渠坡土方养护
m3
598
渠道防渗体养护
98.9
渠道清淤
109.5
四、主要施工方法
4.1土方工程施工
4.1.1土方开挖
1、本工程土方开挖包括渠顶、渠坡土方养护及渠道清淤。
2、土方开挖根据工程现场施工条件、施工特点、工期要求等条件，采取分段开挖，机械大开挖、人工配合开挖的施工方法。
3、土方开挖施工程序大致为：
测量放样→开挖围去除外表不合格土料→测量放样→土方开挖→测量修整。
土方开挖按土方开挖线进展开挖，技术人员先将测量定位工作做好，测量精度必须符合规定，并测设各节点控制桩，开挖边线加设醒目的标杆标示。
开挖前，将详细的施工方案，详细的测量记录，报业主批准后实施开挖。
4、根据现场情况，渠沟淤泥、流塑状土层拟采用挖掘机挖至业主指定的弃土地点。
一般土方采用机械及人工进展开挖区的去除工作，去除开挖区各类障碍物、杂草、垃圾、树根及不合格土料清运至弃土区或业主人指定的地点。
清表施工中必须严格按照设计和规规定进展各道工序的报验工作。
施工中有关的质量责任人均要熟悉设计文件及相关的施工规。
清表施工每道工序，应在施工队自检合格后，在所有验收容均符合设计及规要求，并具有正规资料后，及时报业主检验。
上道工序验收合格后，方可进展下道工序施工。
开挖区清表工作经检验合格后，由技术人员再次测量放样并继续做好降排水工作，土方开挖采用挖掘机等土方机械进展开挖，开挖出的土料局部用作挖填结合直接填筑填方区，局部就近贮存作为墙后回填。
6、保存15～20cm厚的土层，经检验确认符合设计和规规定时，在下道工序之前集中突击用人工配合机械将余土挖尽，挖至符合设计要求。
用人工修铲平直，防止超挖扰动。
根底土方开挖完毕，经业主人检验后，方可进展根底工程的施工。
4.1.2土方回填
1、土方回填施工顺序大致为：
铺填面根底处理经检验合格→铺土料、检查虚铺厚度及土料质量→夯实〔整体碾压〕→取样检验→铺土料。
2、土方回填时选择符合要求的土料，并按规定选择最正确含水量，在土料场周围设截、排水沟等措施控制土料含水量。
如含水量超过规定时，采取措施翻晒。
选用不含腐性物质及砖、石杂质的土料。
土方回填按工作面及部位的施工条件采用打夯机进展压实施工，分层填筑、分层碾压，每层虚铺厚度不超过25cm，严格控制土块粒径须符合规定，密实度到达设计要求和规规定为合格，并按要求预留一定的沉降量。
整个填土作业均需满足设计及施工规规定。
3、为确保土方填筑质量及密实度指标符合设计要求，施工前按规规定，根据土料特性、密实度指标等因素，做好现场碾压试验。
根据碾压试验成果，确定符合现场施工条件的正式施工时的碾〔夯〕压参数。
〔碾〔夯〕压遍数、机具、铺土方法、铺土厚度、压实方法、最优含水量的适宜围和有效厚度等〕。
4、建筑物墙后土方回填前，按规定清理建筑物周边杂物，去除建筑垃圾、积水等。
为防止机械碰撞建筑物，墙后2m以用人工回填，小型打夯机及人工夯夯实。
涵管两侧填土，一定要两侧对称均衡上升进展夯填，两侧填土高差不得大于30cm。
5、土方分层填筑时，派有经历的技术人员跟班检查，发现问题立即处理，并按现场试验确定的压实参数，检查每批铺土层的含水率、虚铺厚度、干密度等指标。
每层土回填压实后，按规规定取样测定密实度，其指标符合设计要求，才能填筑上层土方。
4.1.3土方平衡调配
为减少重复倒运，防止任意挖填而破坏土方平衡，土方开挖前应做到挖方与填方根本到达平衡，并将好土贮存回填于质量要求较高的部位。
目前尚缺土方平衡与调配计算数据，进场后，待工程部技术人员测量计算各调配区土方量，编制详细的土方平衡调配方案与施工措施方案，报送业主审批后实施。
4.1.4质量检查验收
1、土方填筑前的质量检查验收
〔1〕填筑前对用于计量的地形平面、剖面测量资料进展的复核检查。
〔2〕填筑前对根底面清理进展的质量检查验收。
〔3〕对外购土料场开采区及现场开挖的可用于回填的所有土料的物理力学性质的抽样检验。
〔4〕对现场生产性试验选定的施工碾压参数及其各项试验成果的检查验收。
2、土方回填取样
〔1〕在进展土方分层碾压填筑时，施工质检员跟班检测，按现场确定的参数检查每批松铺土层的含水率、层厚、碾压机型、压实遍数等指标符合要求。
在施工过程中，每层碾压完成后，按施工规要求用环刀法抽取土样测定土的干密度，其指标符合设计要求后，再填筑上层土方。
〔2〕取样部位应有代表性，且应在面上均匀分布，不得随意挑选，特殊情况下取样须加注明。
〔3〕应在压实层厚的下部1/3处取样，假设下部1/3的厚度缺乏环刀高度时，以环刀底面达下层顶面时环刀取满土样为准，并记录压实层厚度。
〔4〕每次检测的施工作业面不宜过小，机械回填时不宜小于60m2。
〔5〕每层取样数量：
自检时可控制在填筑量每50m3～100m3取样1个，抽检量可为自检量的1/3，但至少应有3个。
〔6〕对于作业面或局部返工的部位，按照填筑量计算的取样数量缺乏3个时，也应取样不少于3个。
3、施工期的质量检查验收
〔1〕对外购土料场开采区及现场开挖的可用于回填的所有填筑土料的含水量和粘土含量进展检查。
〔2〕对填筑区的铺土厚度、压实机型、压实遍数等各项施工工艺和参数进展检查，对填筑料的干密度和含水量等进展抽样检查。
〔3〕每层填筑面碾压完成、经检验合格并进展隐蔽部位的验收程序后，方可再进展上一层填筑面的工程施工。
4、完工检查验收
土方填筑工程全部完工后，按合同的规定向业主申请完工验收，并按技术规的规定提交完工验收资料。
4.2砌体工程
4.2.1主要工程容
本工程砌体工程主要为渠道防渗体砌筑。
4.2.2重点施工程序
砌体工程施工程序为：
准备工作→测量放样→土方开挖→检验→根底砌筑→墙身砌筑→压顶→勾缝→养护。
4.2.3工程材料选用
4.2.3.1砖
采用本地砖厂生产的MU10页岩砖，砖进场应有合格证，并按规要求抽样送检；
砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致。
4.2.3.2砂
砌筑砂浆用中砂，其细度模数为2.5～3.0，粒径0.15～5.0mm，应用孔径5mm筛子过筛。
对于水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，含泥量不超过5%，对于强度等级小于M5的水泥混合砂浆，其含泥量不应超过10%。
4.2.3.3砌筑砂浆
1、砂浆所用水泥应符合有关规定，一般为普通硅酸盐水泥；
应按不同品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持枯燥，不同品种的水泥不得混合使用；
如遇水泥标号不明及出厂日期超过3个月的水泥〔快硬硅酸盐水泥超过1个月〕，应复查试验，合格后才能使用，受潮结块水泥不得使用。
2、砂浆所用砂子应采用已过筛的中砂。
3、拌制砂浆所用的水宜采用饮用水，当采用其它水源时，水质必须符合现行行业标准?
混凝土拌和用水标准?
的规定。
4、砂浆的配合比采用重量比，并通过试验确定；
标号应符合施工图要求，并有良好的和易性、保水性、流动性，稠度控制在60～80mm。
5、砂浆的配合比应经试验确定，砂浆成份应采用重量比配备，各成份配料的误差控制详见下页附表。
6、砂浆应采用间歇式搅拌机机械拌制，拌和时间自投料完毕算起，水泥砂浆和
砂浆的配料允许误差
材料
配料误差〔按重量计〕
水泥、塑化剂、混合料
±
2%
砂
3%
水
1%
水泥混合砂浆不得少于2.0min，水泥粉煤灰或掺用外加剂的砂浆，不得少于3min；
为使砂浆具有良好的保水性，应掺入适量无机或有机塑化剂，不应采用增加水泥用量的方法，砂浆应拌和均匀。
7、水泥砂浆在拌和过程中保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料的变化情况，随时调整用水量，以保证水灰比的准确性。
8、砂浆在运输过程中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前应人工重新拌和；
经业主批准，局部少量的砂浆采用人工拌和，至少干拌三遍，再湿拌至色泽均匀，方可用于砌筑施工。
9、砂浆应尽量随拌随用，一次拌料应在其初凝之前用完，其允许间歇时间应通过试验确定，也可参照下表选择；
超过初凝时间或开场凝固的砂浆，将不得使用也不得重新拌和再利用。
砂浆允许间歇时间表
砌筑时温度〔OC〕
允许间歇时间〔min〕
普通硅酸盐水泥
矿渣火山灰质水泥
20～30
90
120
10～20
135
180
5～10
195
-----
4.2.4浆砌体施工方法
4.2.4.1砌筑方法
1、砌体施工前，应先将基底清理干净。
砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，灰缝厚度为8-12mm，横平竖直，厚薄均匀。
灰缝应饱满，水平缝饱满度≥80%，竖缝不得有透明缝、瞎缝、假缝。
尤其是外墙，灰缝一定要饱满，以防日后渗水。
同时应采用ф8的钢筋变钩对灰缝随砌随钩，保持灰缝光滑密实。
2、砖应提前1-2天浇水湿润。
砖进场时规格尺寸超差明显，应予更换材料。
3、砖砌体施工临时连续处补砌时，尽量留斜槎，无法留斜槎时，应留阳直槎。
接槎处外表应清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
4、组砌方法：
砌体一般采用一顺一丁砌法。
4.2.4.2抹面
1、砂浆质量要求：
根据?
砌体构造设计规?
和?
砖石工程及验收规?
的规定，砌筑砂浆强度等级用70.7mm×
70.7mm×
70.7mm试件，经２０C±
３C及湿度６０％～８０％条件下养护２８天的６块试件抗压强度算术平均值来确定。
砂浆分Ｍ20、M15、M10、M7.5、M5、M2.5共６个等级。
拌和的砂浆应到达设计要求的种类和强度等级，满足规定的稠度、保水性能良好和拌合均匀等要求。
受震动和层高超过６Ｍ以上的墙、柱所用的砂浆强度等级不应小于Ｍ２.５。
处于严寒地区及地面以下潮湿环境的砌体砂浆强度等级一般提高一级。
2、先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷撑基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。
3、在抹面24h后进展喷水养护，防止空鼓开裂，养护时间不少于7d；
冬期施工要有保温措施。
五、施工质量管理
我公司按GB/T19002-IS09002系列质量标准进展质量管理，建立质量体系，进展有力的质量保证。
在施工过程中我单位始终坚持“百年大计，质量第一〞的原那么，设立有工程经理、技术负责、专职质检员、技术员、班组的质检员组成五级质量管理体系，明确各级的职责，层层把关。
工程质量管理主要采取以下措施：
1、强化质量检查制度
由施工班组兼中质检员根据作业容、技术容，对班组的施工质量进展检查，并在施工日志中详细记录作业容、地点。
各班组完工后自检、互检合格后交接班，各单元工序完工后由施工队兼职质检员进展复检，施工队复检合格后由工程部专职质检员进展终检，并认真填写相关单元工程的检查表，然后由专职质检员会同监理工程师进展单元工程工序质量检查验收，并进展验收签证，单元工各工序完成后进展单元工程质量等级评定。
坚持质检人员四大检查制度，开工前检查，施工中检查，隐蔽工程检查，定期质量检查，保证工程质量。
2、质量检查下验收制度
明确各级质检人员的职责和权限，以及各工序检查容和方法，质检资料的收集要准确、及时和完整，确保已完成的工作容未到达合格的质量标准不得转序或覆盖。
各级质检人员有权要求施工单位对不合格的工程容进展返工或返修，直到合格为止，并有权制止使用不合格的工程设备材料。
3、严格资料管理
工程部设有专职资料员，职责为测量、记录、整理各项工程施工原始资料，收集原始数据必须全面、客观、详细，能反映工程施工的真实情况。
这些资料为以后工程进展维修能提供有力的帮助，也是工程验收的重要依据。
4、工程质量控制结果
*****2015年中央农田水利维修养护工程——*****村维修养护工程质量控制，在工程部领导重视、工作人员严格要求下，单位工程质量到达自检合格标准。
各种原材料试验质量合格，符合设计，混凝土、砂浆生产配合比严格按试验验数据控制。
混凝土、砂浆试块数量、强度测定等级均符合设计要求。
六、文明施工与平安生产
工程施工工程部把文明施工与平安生产放在非常重要的地位。
成立了专门的文明施工与平安生产机构；
综合办公室和平安科，工程经理全面负责，各科室具体分管落实。
1、文明施工
⑴加大施工宣传的力度，在进入工地门口，搭设彩门，悬挂横幅，插设彩旗，在路口设立警示牌及工程简介牌，创造平安、文明的施工气氛。
⑵精心布置指挥部、办公室。
各种规章制度牌悬挂上墙，办公、住宿、餐饮局部办公，门口设立标示牌。
⑶材料库、料场做到分类堆放，砂子、石子、水泥堆放整齐，设立标示牌，场地排水通畅，各种机械机具及时维修整齐归放，型号、规格、数量标志清楚。
⑷要求各工组做到工完场清，将场垃圾及时清理干净，创造一个干净、整洁的施工环境、
2、平安生产
⑴经常教育职工不参与酗酒赌博，不聚众闹事，不打架斗殴，与附近村民和睦相处。
⑵临时用电线路必须平安装置，电工必须执证上岗，配置必要的绝缘工具，制止无证人员操作。
⑶机械设备旁都悬挂平安操作牌，操作人员均受过专业培训，熟悉各个操作环节。
⑷机械运输道路设有专职维修、养护人员，以保证车辆等平安通行。
⑸工余或夜间各施工场地都有专有值班，防止盗窃及人为破坏事件的发生。
七、合同管理
1、合同结算
在合同管理工作中，严格按照合同要求进展施工，单元工程完成后及时报监理工程师审核，确保工程质量满足合同要求。
2、财务管理
本工程财务管理实行专款专用，单独核算，工程部部实行指标层层分解，按工时、技术难易和政度、劳动强度大小都确定了合理的指标。
严格的财务管理为该工程的按时顺利完工奠定了坚实的根底。
八、经历与建议
1、今后需进一步加强部管理，完善工程质量控制体系，提高企业劳动生产率。
2、需进一步加强更新改造生产设备，掌握先进的生产工艺。
九、附件
1、施工管理机构及主要人员情况表
2、投标时方案投入的资源与施工实际投入资源情况表
3、施工管理大事记
附件1施工管理机构设置及主要工作人员情况表
职务
职称
证书名称
工程经理
建造师证
技术负责人
职称证
施工员
上岗证
平安员
材料员
质检员
造价员
附件2谈判时计投入资源与实际投入资源情况对照表
投入资源名称
投标时方案投入
实际投入资源
350L拌和机
名
1
台
蛙式电夯
自卸汽车
2
挖掘机
全站仪
水准仪
50米钢尺
把
3
天平
环刀
个
〔1〕2015年11月24日，施工组、机械设备进场，开场修整道路、平整场地、协调地方等工程施工前准备工作。
〔2〕2015年11月25日，渠顶、渠坡土方养护开工。
〔3〕2015年11月30日，渠道防渗体养护开工。
〔4〕2015年12月5日，渠道清淤开工，渠顶、渠坡土方养护完工。
〔5〕2015年12月10日，渠道防渗体养护完工。
〔6〕2015年12月15日，渠道清淤完工。
〔7〕2015年12月16日，工程完工退场。
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