女衬衫工时测定实验报告Word文档格式.docx
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2.做袖克夫、绱袖克夫
A做袖克夫
（1）先把袖克夫正面对折叠合，表袖克夫折转1cm缝份扣烫
（2）分别车缝两端，缝份为1cm，然后修剪两角缝份
（3）翻烫袖克夫，两角要烫方正
B绱袖克夫
（1）先按袖口褶裥剪口位置车缝固定两个活褶，然后把裥烫倒。
（2）绱袖克夫:
里袖克夫正面与袖片反面相对，按净线车缝。
（3）闷袖克夫：
将袖片正面朝上，从下面翻出袖克夫，在表袖克夫正面沿扣烫线车0.1cm的明线一周。
{3}衣身：
1.折烫门、里襟及省道
（1）先把门、里襟贴边的边缘反面折烫0.7cm，然后在正面车缝0.1cm的明线，再按刀眼位置烫门、里襟。
（2）烫腋下省时要把省道向下烫倒，腰省时要把省道往前中止口和后中线烫倒。
2.车缝前后片省道
按省道记号车缝腋下省、前腰省、后腰省.
3.缝合肩缝
将前后衣片的肩缝对齐，由于后肩缝略长于前肩缝，故后肩缝的中部要略加缩缝，然后三线包缝，最后将缝份往后片烫倒。
4.绱领
装领：
下领面反面在上，与衣片正面相对，按0.8cm缝份（净线）并对准各部位记号车缝。
要求起始点必须与衣片对齐，回针固定，领圈弧线不可拉还口或抽紧。
闷领：
将下领里盖住缝线，从下领上口辑线处起针连接，连续沿下领一周辑明线至另一侧对应点止。
5.绱袖子
（1）长针距缩缝修山线：
用较长针距沿袖山距毛边0.7cm处车缝，不必回针。
（2）核对袖山线和衣片袖窿线的长度：
先抽紧袖山的缩缝线，核对袖山线和衣片袖窿线的长度。
要求在斜丝部位抽的略多;
袖山中点左右一小段由于是横丝，可少抽拢；
袖底弧线部位可略少抽一些。
（3）绱袖子：
袖片与衣片正面相对，袖片放上层，袖山顶点与肩缝对齐后按1cm缝份车缝。
6.缝合袖缝、侧缝
将衣片与衣片、袖片与袖片正面相对，同时要对准袖底十字缝，连续车缝侧缝和袖底缝，缝份为1cm。
缝合后，前片放上层，将其三线包缝，最后将缝份往后片烫倒。
7.卷下摆
反面在上，修顺底摆，按放缝第一次折1cm，第二次折1.5cm，沿边辑0.1cm止口，正面见线1.4cm。
三、工序流程图
二、各工序工时测定
1.各工序工时测量表
款式
女衬衫
调查日期
2012-4-10
工序名称
时间（单位：
S）
领
.
烫粘衬
烫粘合衬
61
修剪粘衬
5
做上领
缝合上领
64
修上领
6
翻上领
12
烫上领
11
做下领
拿下领
4
车缝下领
123
放下领
3
车明线
拿领子
2
车缝明线
7
放领子
1
整理领子
修剪领子
8
熨烫领子
63
袖
烫袖衩
拿袖衩
19
131
放袖衩
装袖衩
拿袖片和袖衩
25
车袖衩
136
放袖片
做袖裥
拿袖片
17
车褶裥
30
烫袖克夫
拿袖克夫
14
放袖克夫
做袖克夫
拿袖克夫和袖片
13
车袖克夫
138
缝合袖侧缝
20
车袖侧缝
75
衣片
烫门、里襟粘衬
拿门、里襟和粘衬
26
烫门、里襟和粘衬
21
放门、里襟和粘衬
车门襟
拿门襟
93
放门襟
车省道
拿衣片
51
232
放衣片
烫省道
烫缝份
101
拼侧缝
16
车缝侧缝
158
拼肩缝
23
车缝肩缝
肩、侧缝三线包缝
18
三线包缝
65
烫肩、侧缝
烫缝头
45
装领
拿领、衣片
装领子
166
装袖
拿袖子、衣片
装袖子
325
袖窿三线包缝
包缝
87
烫底摆
225
车底摆
161
合计时间：
3011=50.18min
2水平系数及浮余率分析
水平系数：
分类
技能
努力性
作业条件
一贯性
合计
系数
B1
A1
B
C
+0.29
+0.11
+0.13
+0.04
+0.01
浮余率：
25%
3、计算标准作业时间
纯加工时间=实际测定时间*（1+水平系数）
标准时间=纯加工时间*（1+浮余率）
标准作业时间表
单位：
S
平均实测时间
纯加工时间
标准作业时间
78.69
98.36
修剪上领
6.45
8.06
82.56
103.20
7.74
9.68
15.48
19.35
14.19
17.74
5.16
158.67
198.34
3.87
4.84
2.58
3.23
9.03
11.29
1.29
1.61
10.32
12.90
81.27
101.59
24.51
30.64
168.99
211.24
32.25
40.31
175.44
219.30
21.93
27.41
38.70
48.38
18.06
22.58
16.77
20.96
178.02
222.53
25.80
96.75
120.94
衣
片
33.54
41.93
27.09
33.86
119.97
149.96
65.79
82.24
299.28
374.10
130.29
162.86
20.64
203.82
254.78
29.67
37.09
23.22
29.03
83.85
104.81
58.05
72.56
214.14
267.68
419.25
524.06
112.23
140.29
290.25
362.81
207.69
259.61
3011
3884.19
4855.24
三、组织流水线编排
现有一款女衬衫订单，标准加工时间如工艺流程图所示，根据交货期安排，日产量为100条，日有效工作时间为8小时，应组织多少人员流水生产？
请编排工序，组织流水线生产。
Pt＝计划期有效工作时间／计划期产品产量
＝标准总加工时间／作业员人数
平均节拍＝28800/100＝288
根据具体情况，
总定员：
4855.24/288＝16.86，定17人
平缝：
3438/288＝11.9，定12人
包缝：
292，定1人
熨烫：
1301/288＝4.5，定4人
各工序设备总时间表
编排工位：
工序号
PT（秒）
设备种类
106
熨烫
缝纫机
150
468
210
15
179
287
118
144
248
140
三线包缝机
269
119
79
247
9
74
531
10
22
152
156
372
85
24
编制效率：
326/288×
100％＝88.3％＞85％
工位号
作业时间
作业性质
1
2,3,20
303.5*2
平缝
5,6,9
273*2
4，7
285
8,10
326
11，14
312*2
13,
305
23，19，15
204
265.5*2
275.5*2
平缝机
1822
292
四、绘制车位布局
五、劳务费核算方法：
根据实验所测定工时，根据调研拟定工厂工人标准工资，核算各工序工价
某服装厂每月工作26d，每天工作8h，计划将缝制工人的月工资维持在800元左右，现将投产一款女衬衫，对其作工分设定。
1．首先，算出单位时间应付的工资费标准U；
2．再对该款女衬衫进行工序分析，并查对工序标准作业时间表定出女衬衫各工序的标准作业时间：
3．最后，用单价计算公式P：
算出各工序的单价Pi：
，如
P1=1.18T1U=1.18×
（98.36÷
3600）×
3.846=0.124（元）
P2=1.18T2U=1.18×
（8.06÷
3.846=0.010（元）
4．依次计算出各工序的单价后，再求出各工序的单价之和即为该款女衬衫应付的总缝制单价P。
（S）
标准作业时间（S）
工价
（元）
0.124
0.010
0.130
0.012
0.024
0.022
0.008
0.250
0.006
0.004
0.014
0.002
0.016
0.128
0.039
0.266
0.051
0.276
0.035
0.061
0.028
0.026
0.281
0.041
0.152
0.004
0.053
0.043
0.189
0.104
0.472
0.205
0.033
0.321
0.047
0.037
0.132
0.091
0.337
0.661
0.177
0.457
0.327
总计：
12.241
Ⅳ实验总结
实验中可优化改进的环节及心得
通过组员间的分工和合作，我们顺利地完成了此次女衬衫流水线组织实验。
我们先分析并绘制了工序流程图，然后对该女衬衫各工序进行工时了工时测定。
每位组员负责一道工序，领、袖、衣片、装袖等，细分为拿、放、缝，并做好时间记录。
然后，我们对作业的水平系数和浮余率进行了分析，并计算了标准的作业时间，来进行对比。
综合课上服装生产过程组织所学，我们小组成员进行了女衬衫流水线的编排以及车位布局的绘制，期间组员遇到了些困难，通过看课上的ppt对所教的内容重新认识理解，最终还是完成了任务。
实验结束后，我们对整个实验环节以及后续的工作进行了分析和总结，发现了实验过程中存在的不足和需改进的地方。
其一，我们在进行女衬衫各工序的工序测定时，因事先没有进行明确分工和熟悉各工序相应的工艺，导致实验过程中浮余时间较大，影响了实验的数据的准确性。
其二，我们在实验完成后进行流水线编排和车位布局绘制过程中，发现大部分组员并未真正理解老师讲解了的内容，就由稍微懂的组员负责这部分，其结果是否合理和准确，我们无法评定。
这需要我们课后多与老师请教，才有助于组员能真正理解并吸收服装生产过程组织这章节的知识。
Ⅴ实验成品照片
正面：
背面：
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