锤击桩基施工方案模板Word文件下载.docx

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设计图纸及相关文字说明;

2） 

《XXXXXX岩土工程勘察报告》;

3） 

《地基基础设计规范》;

4） 

《先张法预应力混凝土管桩》;

5） 

6） 

《建筑桩基技术规范》;

7） 

《建筑工程施工质量验收统一标准》;

8） 

《混凝土结构工程施工与验收规程》;

9） 

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》;

10） 

我公司自行编制的有关技术规程和要求。

二、工程概况

本工程为住宅部分桩基,由层的高层建筑组成,建筑占地面积为m2,总建筑面积为m2,设计采用预应力管桩,商品桩为甲供。

本工程共计管桩根。

本工程预应力管桩依据设计要求采用《预应力混凝土管桩》图集执行。

沉桩时应认真复核桩的定位,保证桩的偏位满足要求;

桩的标高控制以控制设计标高为主;

施工前应采取有效措施,保护周边环境不受破坏;

接桩处焊接要连续饱满,保证质量。

工程地质条件根XXXXXX岩土工程勘察报告。

1、施工条件

根据施工区域情况,已确定好供电、运桩路线、桩机生活设施位置等,施工前须在场地内铺设运桩便道,对打桩场区有积水的地方,打桩前需排除积水。

2、工程质量要求

2.1　放样定桩位

　　工程施工前由总包单位根据业主提供的测量控制点成果报告和设计院提供的各幢房基础定位坐标数据建立测量控制网、测放各幢房基轴线并负责保护,我公司依据场地基轴线进行放样定位,桩位放样允许偏差不大于10mm,测放好的桩位应进行标识,报经总包和监理方验收合格后才能进行压桩施工。

2.2　商品桩进场后根据制桩单位提供的构件合格证及构件准用证进行产品、数量和外观验收。

2.3 

管桩的外观质量检验

2.3.1粘皮和麻面:

局部粘皮和麻面累计面积不大于桩总外表面的0.5%;

每处粘皮和麻面的深度不大于10mm,且应修补。

2.3.2桩身合缝漏浆:

漏浆深度不大于10mm,每处漏浆长度不大于300mm,累计长度不大于管桩长度的10%,或对称漏浆的搭接长度不大于100mm,且应修补。

2.3.3局部磕损:

磕损深度不大于10mm,每处面积不大于50cm2,且应修补。

2.3.4内外表面不允许露筋,不得出现环向和纵向裂缝,内表面混凝土不允许出现塌落现象。

2.3.5桩端面平整度:

管桩端面混凝土和预应力钢筋镦头不得高出端板平面。

2.3.6桩套箍凹陷深度不大于10mm。

2.3.7接头和桩套箍与桩身结合面:

漏浆深度不大于10mm,漏浆长度不大于周长的1/4,且应修补;

不允许出现空洞和蜂窝。

2.3.8管桩尺寸允许偏差 

注:

L指桩长,D指桩外径长度偏差-0.5%L~+0.7%L;

端部倾斜≤0.5%D;

D偏差-4~+5mm;

桩身弯曲度≤L/1000。

2.4桩的堆放

商品桩堆放场地应坚实平整,并采取可靠的防滚防滑措施。

2.5沉桩

2.5.1桩身的混凝土必须达到设计强度的100%后才可沉桩;

2.5.2吊桩后须保证”三点一线”后才能施压,即油缸、桩帽或送桩管应和桩身呈一铅垂线,垂直度偏差不得超过0.5%,采用经纬仪控制垂直度;

2.5.3打桩应力求连续施工;

2.5.4沉桩前应清除地下障碍物,发现桩身倾斜应拔起重压,不能移动桩架倾斜。

2.6 

桩的拼接

2.6.1管桩拼接成整桩采用端板焊接联接。

2.6.2焊接前应先确认管节是否合格,端板是否合格平整,端板坡口上的浮锈迹污物应清除干净。

2.6.3焊接时第一层必须用E4303Ф3.2mm电焊条打底,确保根部焊透,第二层采用E4303Ф4.0mm电焊条。

2.6.4拼接处坡口槽的电焊应分三层以上对称进行环缝焊接,厚度均匀,每层间的焊渣必须敲清后方能再焊次一层,坡口槽的电焊必须满焊,电焊厚度宜高出坡口1mm,焊缝必须每层检查,焊缝不宜有夹渣、气孔等缺陷,电焊结束后冷却时间2min。

2.6.5拼缝允许偏差:

管桩桩身弯曲度≤L/1200;

管桩两端板之间间隙≤2mm;

坡口错位≤2mm;

电焊高度≤1mm。

2.6.6有关焊接要求执行公司《施工现场电焊操作规程》。

2.7 

桩端标高控制

根据规范及设计要求,本工程桩顶标高以控制设计标高为主,控制机械力为辅,桩顶标高允许偏差-50~+50mm,采用水准仪控制桩顶标高。

2.8　桩位控制 

2.8.1单排或双排条形基础

垂直于条形桩基纵向轴线允许偏差为50mm;

平行于条形桩基纵向轴线允许偏差为100mm;

2.8.2桩数为1~3根的桩,允许偏差100mm+H/100mm;

2.8.3桩数为4~6根的桩,允许偏差1/3桩径+H/100mm;

注:

H为送桩深度,上述允许偏差不包括因降水、基坑开挖引起土体位移。

3、施工工艺和施工方法的选择

3.1根据设计要求,本工程选择锤击桩机进行施工;

3.2根据工期要求,参照本工程岩土工程勘察报告,我公司现有施工机械和技术力量能够满足施工要求;

3.3 

经过现场勘察,施工现场除部分区域须进行场地处理外,基本能够满足桩机安装场地要求,商品桩运输施工便道由总包单位负责铺设;

3.4 

施工工艺流程图