UG课程设计报告Word文件下载.docx

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朱官政

班级：

成型162

学号：

1600150381

指导教师：

梅益

2021.1

一、三维建模设计

根据文件HD8.276.068.dwg中的2图〔用Autocad翻开，或在NX中导入〕，学号尾号为奇数的，绘制“JK6023〞零件的三维图；

尾号为偶数的，绘制代号为“JK6022〞的零件三维图。

零件标注可能不全，某些尺寸可用测量工具进展测量后建模。

1.先把中间局部画草图拉伸得到图一，然后添加块求差并在那个面上画草图拉伸得到图二；

图一图二

2.在底面画草图拉伸得到图三，在侧面下方画草图拉伸求差得图四

图三图四

3.把图一实体抽壳处理，然后在顶面作草图拉伸求差得到图五，在需要的面作草图再通过拉伸或拉伸求差得到突出块或者孔如图六

图五图六

4.最后把图六边倒圆得到成品如图七

图七

二、布尔运算

三维模型建好后，通过布尔运算，构建模型的型芯和型腔，并通过装配的方式，将其装配到一个assembly中，并用序列工具，将其开模效果通过动画展示出来。

1．将题一中建好的模型中选择一个分型面拉伸包住零件，通过布尔运算得到型芯型腔如图一、图二；

2．新建装配页面，装配图一、图二的上下腔如图三，从菜单中装配中进入序列，新建并插入运动，拖动任意一块，点击确定完成开模动画如图四。

三、模具分型与模架设计

（1）根据PART1.PRT零件，应用Moldwizard进展注塑模具分型设计。

分型完成后，套装适宜的模架。

〔2〕根据提供的fenxing.prt文件，按照注塑模具设计的分模原那么，对此零件进展分模操作，零件收缩率为1.006，其它参数和坐标系设置根据实际情况自拟。

分型后，套装适宜的模架。

〔1〕.把PART1.PRT零件通过初始化工程→定义模具坐标系→定义工件→检查区域→曲面补片→定义区域→设计分型面〔编辑引导线通过扫掠得到分型面〕→定义型腔和型芯等步骤完成如图一、图二、图三、再套入模架2A得到如图四。

〔2〕.把fenxing.prt文件通过初始化工程（收缩率改成1.006）→定义模具坐标系→定义工件→检查区域→曲面补片→定义区域→设计分型面〔编辑引导线通过扫掠得到分型面〕→定义型腔和型芯等步骤完成如图一、图二、图三、再套入模架2A得到如图四。

四、钣金件三维设计

根据下列图所示零件，构建钣金三维模型，尺寸自定。

1.草图画一个矩形通过突出块命令得到如图一，通过弯边得到图二；

2.画草图通过凹坑得到得到图三；

在侧面分别画草图，右面通过法向除料得到，后面通过百叶窗得到，得到钣金如图四。

五、铸件三维设计

根据下列图所示零件，开展该零件的铸件三维设计。

1.画图一所示草图，完成草图，对草图进展旋转得图二

2.按尺寸在相应位置画出两个小圆的草图，并且对小圆进展阵列如图三所示，对两个小圆进展拉伸求差，进展倒角倒圆得到如图四的零件。

六、锻件三维设计

根据下列图所示零件，开展该零件的锻件三维设计。

1.画如图一所示草图，拉伸得到图二

2.在图一草图上画部的如图三的草图，拉伸求差并且镜像得到整体，在两端建孔的草图拉伸求差，倒圆得到零件如图四。

七、模具零件数控加工

根据第3题形成的模具型芯和型腔〔自行选择其中1个零件即可〕，对其开展3轴铣削数控加工工艺设计与编程。

要求自行构建刀具、加工方法、几何体与操作，加工程序中，具体工艺不少于3个〔至少包含粗加工、半精加工与精加工，相关参数可采用默认值〕，形成3D加工验证刀轨。

其主要过程以图文并茂的方式撰写成报告。

1.选择模型型芯，插入长方体如图一，然后进入应用模块的加工，创立刀具〔确定铣刀直径〕，创立工序〔指定部件和指定毛胚，选择创立的刀具，指定切削层然后生成刀轨并且确定，粗加工结果如图二；

2．半精加工：

重复粗加工步骤〔铣刀直径比粗加工时小点，切削深度改小点〕，得到半精加工件如图三；

2.精加工：

重复以上步骤〔铣刀直径比半精加工时小点，切削深度改小点〕得到精加工件如图四。

总结

通过这学期对这门课程的学习，我学到了很多知识，从一开场什么都不懂，通过和同学讨论、自己摸索，最终成功地完成了这次的课程设计，以前做什么事都觉得很难，不愿意去尝试，但是在试着去做并且成功地完成任务时，才是最开心的，希望以后能通过自己不断地去学习摸索能取得更大的成功。

教育之通病是教用脑的人不用手，不教用手的人用脑，所以一无所能。

教育革命的对策是手脑联盟，结果是手与脑的力量都可以大到不可思议。