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筑路材料以现有的国道为主干线,县乡公路为辅道,基本上可以保证运输畅通。

材料运输以汽车为主,短途运输以翻斗车为宜。

材料运输可利用津保高速公路、津霸公路。

2.3工程数量

2.3.1施工面积

根据施工图给出的尺寸数据,计算出施工范围坐标及施工面积,施工面积为(),具体坐标数据及示意图如下:

()

2.3.2分部分项工程量

沟槽开挖:

预计()m3。

铺设管道:

()m

第3章施工总体部署

3.1总体施工安排

3.1.1总体施工安排原则

1、综合考虑地方因素,合理组织交通、材料供应,将地方干扰降到最低。

2、以管道基础、铺设,回填以及检查井、交汇井,收水井的施工为施工重点,分区、分段进行施工安排。

3、按流水作业顺序,区、段工序安排平行作业。

3.2施工现场平面布置及交通组织

3.2.1施工总平面布置

经现场查勘,施工生活区及施工现场内,视施工实际需要布置预留施工通道,以满足交通需要,施工场地,加强文明施工。

本工程在施工占地内设置临建设施,作为施工的主营地,布置现场主要的临时生产、生活设施,施工人员宿舍。

在施工设施布置时,为满足环保的需要,在各主要施工场地设置垃圾池、洗车槽、废水沉淀池,确保工地卫生、出场车辆和废水排放满足环保卫生要求。

备用发电机房等要设置双层围蔽,以减小噪音和尘土污染。

所有临时营地设施按国家和天津市消防安全法规配齐消防装置。

3.2.2施工场地的交通疏导

本工程为达到文明施工要求,树立良好的施工形象,满足施工安全、环境保护的要求,创建文明施工工地,厂区外设置醒目的施工标识,明确指示车流方向。

3.3施工组织机构及任务划分

3.3.1施工组织机构及人员配备

为安全、优质、快速建成()工程,我们将按项目法组建责、权、利统一的“()项目经理部”,施工组织机构及项目部人员配置详见下表。

施工组织机构图

3.4劳动力投入计划

为确保业主要求的工期,合理制定施工进度计划,工期紧张的各个施工阶段中,严格进行施工管理,不折不扣的完成施工计划要求,项目经理部由管理、技术人员计28人组成。

根据本工程总体部署及工程进度安排,本工程所投入的施工技术力量及劳动力高峰期为30人,详见劳动力投入计划表

劳动力投入计划表

人员类别

数量

项目部管理人员

1

作业管理人员含工长

4

技术员

3

道路施工员

电工

司机

10

普工

合计

30

3.5主要材料计划

(300-400污水管道及400-800雨水管道)采用Ⅱ及钢筋混凝土承插口管,砂石基础,橡胶圈接口。

收水管采用I级300混凝土平口管90混凝土基础,水泥沙浆抹带接口。

3.6主要施工设备及主要实验设备

根据业主对工期、质量的要求,结合工程的结构特点,将调集满足施工要求的各种机械设备,以保证施工任务的完成。

由于工地的环境及气候不能满足实验室要求,施工现场将安排能够进行常规土工试验设备,以满足现场施工要求,其它大型实验设备布置在公司实验室,可供监理随时查验。

详见主要施工机械设备表及主要的材料试验、测量、质检仪器设备表。

主要施工设备

序号

机械或设备名称

规格型号

国别产地

制造年份

额定功率(KW)

生产能力

用于施工

部位

备注

稳定土拌合机

WG21K

徐州

130

良好

基层

2

平地机

PY160B

天津

120

路基、基层

推土机

T120AX

5

振动压路机

YZ22G

140

路基

6

钢轮压路机

3Y18-21

90

7

轮胎压路机

YL25

洛阳

118

面层

9

自卸汽车

10t

92

运土、混合料

洒水车

T12OF4

北京

25

环保、养护

11

粒料拌和站

WDB

镇江

175

12

发电机

CF120

临时供电

 

主要的材料试验、测量、质检仪器设备表

序号

仪器设备名称

规格型号

单位

水准仪

DSA200

TOPCON全站仪

GTS-336

多功能电动击实仪

LD140

液塑限联合测定仪

LP-100E

恒温磁力加热搅拌器

85-2

路面材料强度试验仪

LD127

液压试件成型机

DR-02

8

液压试件成型脱模器

DR-01

电热鼓风干燥箱

DGG

水泥恒温标准养护箱

HBY-40B

标准筛

方孔孔0.074~31.5mm

电子天平

FA1004

13

案秤

10kg/5g

14

灌砂筒

符合JTJ051-93标准要求

15

环刀

第4章施工进度计划及工期保证措施

4.1工期计划目标

与()订立合同计划于20xx年()月()日~20xx年()月()日完成排水工程施工。

(施工进度计划表)

4.1工期保证措施

本工程工期紧、工作量大、施工难度高,为确保按期完成工程,特制定以下工期保证措施:

(一)道路施工管理组织机构迅速成立、及时到位,建立健全组织机构,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。

(二)组织施工力量迅速进场:

迅速进场,机械设备将随同施工队伍迅速到位,确保排水施工工程按时(或提前)完工。

(三)施工准备抓早抓紧:

作为施工单位尽快做好施工准备工作,认真复核图纸组织进行设计技术交底,进一步完善施工组织设计,落实施工方案。

主动疏通地方关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,及时调整,确保总体工期。

(四)施工组织不断优化:

以施工组织进度和工期要求为据,及时完善施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批。

根据施工情况变化,不断进行设计、优化,使工序衔接,劳动力组织、机具设备、工期安排等有利于施工生产。

(五)建立从经理部到各施工现场的调度指挥控制系统,全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题。

对工程交叉和施工干扰应加强指挥和协调,对重大关键问题超前研究,制定措施,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。

(六)强化施工管理严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使作业专业化、规范化。

(七)实行责任制考核评定工作(争创市优文明工地)。

(八)安排好冬季的施工:

根据当地气象、水文资料,有预见性地调整各项工作的施工顺序,制定冬季施工保证措施并作好预防工作,使工程有序和不间断的进行。

(九)加强机械设备管理:

切实做到加强机械设备的检修和维修工作,配齐维修人员,配足常用配件,确保机械正常运转,对主要工序要储备一定的备用机械,确保机械化施工顺利进行。

(十)确保劳力充足、高效:

根据工程需要,配备充足的技术人员和技术工人,并采用各项措施,提高劳动者技术素质和工作质量。

第5章排水工程施工工艺

本段排水工程基本上采用明开挖方法,管径由()mm~()mm,槽深最深达()米(从原地面高程算起),槽宽最宽达()米。

5.1测量放线

沟槽开挖前先根据设计图纸准确进行管道中心线的测量放线工作,然后根据中心线及管径放出沟槽边线位置。

5.2沟槽开挖

5.2.1挖前按照施工设计图纸的标准和业主提供的地下水勘探资料对地下管线和地下障碍现场复核,进行刨验,并在施工图纸上做好标注(距离、走向、高程等),如何拟建管道冲突及时上报监理和业主,另行处理。

5.2.2管道工程沟槽开挖方法,应根据现场地形宽窄,附近地上地下建筑物和管线的位置,以及构造繁简程度、管道直径与埋深、土质情况与地下水位高低、所使用的周转材料、设备、施工机械及季节影响等因素,综合考虑决定。

沟槽底宽应根据管材直径、管两侧的工作面宽度和沟槽的支撑情况而定。

一般可按下式计算:

B=De+2(bl+b2+b3)

式中:

B--沟槽底宽(mm)

De----管子外径(mm)

b1---管道一侧工作面宽度(mm)

b2---管道一侧支撑厚度,可取150--20Omm

b3---基础厚度(mm)

5.2.3两条管道同时施工时,两条管道的底高程必须满足该层管道土基的稳定,两条管道管外皮间的净距离按设计要求施工,满足管道接头作业所需的工作宽度。

5.2.4现场管槽开挖土采用人机结合方式,机挖预留20cm厚原状土,由人工清挖,在开挖过程中,由测量人员随时进行监测,开槽完毕有检测人员进行验收检查,检查根据《城市排水工程质量检验标准》以两井之间作为一个检验批,每检验批检测6个点。

土方进行现场倒运,随挖随清;

由于工作面狭窄,在沟槽一侧可垂直码放少量管材并打眼固定,但不得超过两层以避免滚管,做好其他防护工作。

5.2.5本工程开槽深度均小于4米,采用木支撑开槽。

如地下水位较高,可在槽底高程低一侧作水窝子,随时进行降水工作,防止泡槽现象发生。

5.3管道基础:

沟槽开挖完成后,尽快验收槽底,之后回填石料或统一施作砼基础,如遇地基土质较差时,需挖至原土层,回填碎石至槽底高程并夯实后准备下管或做砼基础。

基础施工完毕后,以两井之间为一检验批,每10m1点,不少于3点。

5.4管道铺设:

5.4.1从建设单位指定厂家购置管材,由汽车将管材运至现场,沿线分段堆放(具备条件,直接吊放沟槽内),以便解决现场狭窄困难。

5.4.2采用人机配合的方式下管和稳管,提前检查好管材外观质量,杜绝使用不合格管材。

5.4.3下管前做好倒撑工作,留出下管空间。

5.4.4视管节长度和重量分别采用手板葫芦、倒链或大吨位卷扬机进行对口安装。

对口前插口端面戴好胶圈,调顺无扭曲。

承口内清扫干净,做到胶圈无扭曲变形。

5.4.5管线顺直度控制采取管侧架立拉线做为控制参考,高程由水准仪观察,管内底和外皮高程,二方面均以管内接口平顺为控制原则。

因管道纵坡较小,施工安装时随时测量高程,防止出现倒坡,影响管道的使用功能。

5.5管线回填:

5.5.1按设计图纸要求,管材回填石屑至管顶以上40cm,之后回填素土分层夯实,注意管道两侧同步回填,避免管道移位。

素土回填时,每25~30cm做一步,分层夯实,并达到90%以上密实度,为道路施工创造条件。

回填土超过管顶0.5m以上方可使用碾压设备。

混凝土管道沟槽的回填材料、厚度、压实度应符合设计要求和国家现行技术标准规定,并以两检查井之间每层一组3点对其进行检测验收。

5.5.2检查井周围回填时还应符合以下规定:

5.5.2.1现浇砼和砌体砂浆强度应达到设计规定。

5.5.2.2井室周围的回填应与管道沟槽同时进行,当不便同时进行时,应留台阶形接茬。

5.5.2.3井室周围的回填压实时应沿井室中心对称进行,且不能漏震。

5.5.2.4回填材料压实后应与井壁紧贴。

5.6检查井、交汇井、收水井施工:

5.6.1本排水工程井包括转弯检查井和大型平篦收水井结构。

5.6.2砌井前应对井位、基础尺寸及高程进行复测,各种材料材质经检验合格后方可使用。

项目

允许偏差(mm)

井身尺寸

长度、宽度

±

20

直径

井盖与路面高程差

非路面

路面

井底高程

5.7支管连接:

一般支管施做需要在道路道胎施工完成后反开槽施工,若在回填土上时须进行加固处理,本合同内支管全部为险平口管,按设计要求采取四合一方法进行一体化完成。

支管接入检查井、收水井时,应插入井壁内,且不得突出井内壁。

5.8闭气试验:

在管道回填前应进行闭气试验,进行闭气试验前,先将管口处清理干净,无毛刺。

管道密封后,向管道内充气至200Opa以上,用喷雾器喷洒发泡液,检查管堵对管口的密封时,不得出现气泡。

管堵充气胶圈充气到达规定压力值两分钟后,应无压降。

在规范规定的时间内压降满足下表的符合要求。

闭气试验所使用的仪器、仪表必须经过计量检定。

混凝土排水管道闭气检验规定闭气时间,应附合下表。

管径DN(m)

管内气体压力(Pa)

规定标准闭气时间S

(mins)

起点压力

终点压力

300

1′45″

400

2′30″

500

3′15″

600

2000

≥1500

4′45″

700

6′15″

800

7′15″

对于砼管与检查井连接处检查:

根据实际情况按《城市排水工程质量检验标准》中闭水试验检查。

5.9管道试压:

1、压力管道必须在管基检查合格后,管身两侧及其上部(管口除外)回填不小于0.5米(0.5米以内和工作坑底部应仔细回填夯实)以后进行压力实验。

2、管道内充满水后经过48小时方可进行水压试验。

3、实验前对试压设备、压力表、连接管及管件、排气管及排水管加以检查,必须保持系统的严密性和排尽管道内空气。

4、参照《给排水管道工程施工及验收规范》施做。

为满足当年修路的要求,应还填石屑至管顶以上40cm,管顶以上40cm~道胎下60cm段回填素土,压实度为重型击实≥93%。

道胎下60cm内分三步回填8%灰土,每步20cm,压实度自下而上分别为≥93%,≥93%,≥95%,压实标准为重型击实。

收水井收水支管水流方向与干管水流方向夹角一般为90度,施工时可根据现场实际情况进行调整。

当收水支管与其它管线在位置或高程上发生冲突时,可适当调整其深度和位置,但覆土深度不能小于0.7m,如不能满足,采用360度砼包管。

新建检查井井盖高程应与规划道路路面标高持平,收水井井口高程应低于路面标高2~3cm以便于收水。

施工前测量人员对需要接入的现状管道管底高程进行复测,并将测量结果及时通知监理工程师,若发生出入,致使新建管道无法接入时,及时通知设计单位。

5.10检查井施工

利用管道施工时的大口井进行降水,在管道开挖前和检查井开挖前必须先进行大口井降水,地下水位至少降至槽底以下50cm,可通过观察大口井水准确定地下水位是否降至规定线以下。

在符合要求时即可进行开挖,从施工开始到沟槽回填结束降水必须连续进行,为了保险起见,现场配备75KW发电机一台,使用潜水泵抽水。

检查井工作坑采用支撑围护施工,采用Ⅰ36工字钢,深度小于4.5m的工作坑,采用排板支撑。

深度大于4.5m的,采用钢板桩卡板围护,设2道支撑,第一道设在桩顶以下1m处,第二道支撑设在基坑底面以下2m处,腰梁采用Ⅰ36双拼工字钢。

开挖时距基底还有20m时进行人工清底,在达到设计标高并作好盲沟后,立即进行垫层混凝土的浇筑。

本工程的检查井均按有地下结构防水要求的施做,水泥砂浆要求加入防水剂制成防水砂浆。

防水剂按产品要求和国家现行标准施加。

砌筑时做灌浆,井壁与砼管接角部分填满砂浆。

井身外壁应用搓缝,井外壁管口处做好管箍。

予留支管,收水支管按设计高程放置短管,在还土前砌好(均采用M7.5水泥砂浆)管堵。

井壁砂浆饱满,灰缝平整,井壁内砂浆抹平整、圆顺、坚实、不得有空鼓、裂缝、脱落现象。

管道与检查井接口采用直接砌筑的方法,但要采用短节相边,在入井段双侧管外壁加一橡胶圈入井壁,以后用防水砂浆双侧塞填孔隙。

距检查井两侧各1m处,各留一管道接,以减轻管与井不均匀沉降的影响。

凡遇新旧管道由于沉降造成铺管需调高的时候,通常旧井接管处不调整标高,用管道在10m范围调整;

旧管接井时,允许并内调整标高,即两管标高不同,但必须控制上游管比下游高。

为便于管理和管道疏通,在污水接户支管井、干管入路口前一个井和倒虹吸处以及雨水接入的检查井设沉泥斗,深度50cm。

排水管道施工工艺流程

第6章质量保证措施

6.1工程质量目标承诺

工程合格率达到100%,优良率达到95%,工程质量等级确保优良,达到交通部优质工程标准。

6.2质量指导方针

6.2.1树立质量第一的指导思想,与公司贯标认证工作相结合,按ISO-9002模式进行管理。

6.2.2实行质量目标管理,在施工方案中,以实现工程优质为前提,在多项技术措施中以优质为目标,做好实施性的施工组织设计。

6.2.3项目经理是质量第一责任人,应把质量的好坏与个人经济挂钩,奖惩分明,增强各级管理人员质量、责任意识。

6.2.4严格按照国家有关技术规范,操作规程和设计要求施工。

6.2.5对违反操作规程的行为,项目工程师有权制止,必要时予以返工处理,按公司规定实行质量否决权制度。

6.2.6加强技术质量交底工作,保证按设计和方案施工。

6.2.7质量问题消灭在操作者手中,做到上一道工序不合格不进入下一道工序的施工,以好的工作质量来保证工程质量。

6.2.8加强对原材料的质量管理,任何产品和材料必须有出厂合格证,所有的计量设备、仪器均有计量合格证,重要的原材料进场后严格按要求复试。

6.2.9严格执行和遵守现场监理工程师的指导、监督和命令。

6.3质量保证体系

现场将成立以项目总工负责的质量管理体系。

质量保证体系框图

6.4保证措施

6.4.1建立质量管理体系和质量责任制

①建立以项目总工为首的质量管理体制

②建立质量责任制,项目经理、总工对工程质量负责。

在满足业主要求的质量标准前提下,争创部优,保证工程安全无事故,按工期完成。

6.4.2质量控制机构和创优规划

质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构:

由项目经理、总工程师、副经理、质量技术部长、工程计划部长组成、制定,整个合同段质量创优规划、方针、措施;

各施工队分别设质量管理现场领导组,有施工部长、质检部长、工程部长、主任工程师组成。

制订所负责合同段创优措施,质量实施计划、并在现场落实。

施工队所属各施工班组根据自己的创优任务,拟订项目工程具体的分项实施计划,责任到人,严格要求,全员全过程质量控制,并且自上而下建立工程监理组织管理系统和工程质量保证系统。

6.4.3施工秩序管理

1.本工程开工前应根据施工承包合同的要求,编制实施性施工组织设计,经驻地监理工程师审阅同意后报业主批准,在工程开工后认真组织施工,如遇重大变更需征得驻地工程师同意和业主的批准,不得随意改变已被同意批准的施工组织设计,对于关键部位,都要写出具体的施工方案(措施),报驻地监理工程师批准后方可进行施工。

2.工程实行开工报告制度,项目开工前,提交开工报告,经驻地监理工程师批准,报业主备案,各分部工程开工前应向驻地监理工程师提出申请,并得到其批准,分项工程开工实行内部审核制度,并通知监理方可开工。

3.施工期间必须实行计划管理,按计划组织施工,对施工计划应全方位进行控制,有专职人员随时统计计划完成情况,并与计划进行对比分析,发现问题及时进行调整,加强薄弱环节,实行计划调度制度,使施工生产活动计划、有序地进行。

4.认真实施分项、分部、单位工程的检验评定活动,每一项分项工程完成后,对工程质量进行检查与评定,未进行检查评定的工序或经检验不合格的工序,应按有关规定进行处置,其结果应进行验证并作记录存档,上道工序不合格,下道工序不准开工。

5.认真实行隐蔽工程检查签证制度,自检合格后,经驻地监理工程师检查签证,未经检验签证同意,或自检不合格的隐蔽工程,均不得擅自隐蔽不报,隐蔽工程不得先施工后补签,一旦发现补签被视为不合格工程。

6.认真按政府主管部门、业主、监理的有关技术法规和规章制度组织施工,杜绝一切违章指挥和违章操作的现象,确保工程质量。

6.5强化质量意识,健全规章制度

6.5.1建立施工组织设计审批制度

①施工组织设计必须有项目经理、副经理、项目工程师、安全员、材料员、监理工程师等签字。

②施工组织设计必须在工程实施前由工程部主任工程师审核后报总工程师审批。

③施工组织设计必须经各级审批并最后由监理工程师审批后,并且按审批意见进行修改完善,方可进行施工。

6.5.2技术复核、隐蔽工程验收制度

a技术复核应在施工组织设计中编制技术复核计划,明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。

b技术复核结果应填写《分部分项工程技术复核记录》,作为施工技术资料归档。

c凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖,均应进行隐蔽工程验收。

隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》。

6.5.3技术、质量交底制度

技术、质量的交底工作是施工过程基础管理中一项不可缺少的重要工作内容,交底必须采用书面签证确认形式,具体可分为以下几方面:

①项目经理必须组织项目经理部全体人员对图纸进行认真学习和掌握。

②本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则,各分管单位分项工程负责人在安排施工任务同时,必须对施工班组进行书面技术质量、安全交底,必须做到交底不明确不上岗,不签证不上岗。

6.5.1二级验收分部分项质量评定制度

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