地下室消防与通风工程施工方案消防排烟通风工程Word格式.docx
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GB4716-93
《消防联动控制设备通用技术条件》
GB16806-97
《手动报警按钮技术要求及试验方法》
GA5-91
◆
《人民防空工程设计防火规范》
GB50098-98（2001年版）
《高层民用建筑设计防火规范》
GB50045-95、
《火灾自动报警系统设计规范》
GB50116-98、
《火灾自动报警系统施工及验收规范》
GB50166-92、
《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
GB50084-2001、
《电气安装工程施工及验收规范》
GB50254~50259-96
《通风与空调工程施工及验收规范》
GB50243-2002
《自动喷水灭火系统设计规范》
《建筑安装工程施工工艺手册97版》
《消防工程施工手册97版》
1.2人员准备
1.2.1根据本工程特点，在本项目机构中设置由各专业人员、业务人员组成的安装分项工程管理体系，熟悉工程情况及各人的职责任务，根据工程工日期继续安排人员进场。
1.2.2根据劳动力需要量计划，掌握劳动力动态及各专业人员的技术水平
操作证件，合理进行进场专业人员的搭配安排。
1.2.3根据施工预算，掌握劳动力需用计划，及时尽早组织专业施工机械
进场。
1.3技术准备
1.3.1首先根据施工图纸准备一些与工程有关的技术资料，做到资料配备齐全，安装标准有据可依。
1.3.2认真熟悉施工图纸，及时准确的做出材料计划。
1.3.3针对工程的施工内容，施工员详细对工程组进行技术、安全的交底。
1.3.4认真熟悉施工图纸的各个环节，了解设计意图及安装工艺，对施工现场仔细核对，准备图纸会审，做好施工准备。
1.4主要施工机械选用表
根据工程预算及方案分析，编制机械设备、仪表、器具计划，并根据工程进度，合理安排各种机具进场。
序
号
设备名称
型号规格
单
位
数
量
1
交流电焊机
BX500-10KW
台
3
2
电动试压泵
砂轮切割机
200
4
弯管机
5
测风仪
6
兆欧表
7
套丝机
8
手电钻
把
10
9
冲击钻
管道压槽机
11
单边咬口机
12
联合角咬口机
13
手拉葫芦
1.5T
个
1.5ISO9002质量保证——施工过程控制部署
1.5.1施工过程
工程按预留、预埋——各类管道安装——设备安装——各系统竣工调试等主要施工过程进行施工，本工程坚持合理的施工顺序，先地下后地上，先安装后调试等交叉作业，保证项目施工时搞好多种交叉作业过程的质量管理控制。
1.5.2过程管理
1.5.2.1施工进度控制
工程施工时应编制总进度控制计划：
编制月、周进度计划，编制工程分项进度控制计划。
1.5.2.2施工质量控制
按分部、分项编制质量计划。
1.5.2.3控制措施：
制定关键主要分部分项的质量控制措施，认真搞好各分项的施工技术交底的落实和明确各分项工程施工人员的职责和质量标准。
1.5.2.4施工控制：
施工中应采用合理、科学、实用的施工方案或方法，认真执行各项施工工艺、操作规程，对施工工序进行质量控制。
采用现行国家企业的规范规定、建筑安装分项工程施工工艺标准和方法。
对施工工序使用物资的质量控制，作业人员应对工序使用的物资进行检验，符合工序要求才能使用，管理人员应对工序的人、机、物进行施工控制。
1.5.2.5安装控制：
项目实施过程应按安装、检测、调试、验评、交付等程序进行。
1.5.2.6特殊工序控制：
工序施工作业之前，对管理人员和上岗操作人员进行专业培训，资格合格后才能进行作业。
认真进行安全施工技术交底，特殊工序的操作、质量检验鉴定验收、中间交付等项程序明确，管理操作交底。
1.5.2.7施工机具设备控制：
主要施工机械设备、工具等应定期校准。
使施工机具设备处于完好正确状态。
1.5.2.8检验和试验：
（1）项目应对原材料等，施工工序、设备安装、竣工验收、调试、施工和机具等进行检验和试验。
（2）检验和试验不但按“物资采购管理工作程序”实施进行，而且还要
按“检验和试验管理工作程序”中的物资检验和试验实施。
1.5.3施工过程中的检验和验收
工程施工时应有技术资料如下：
原材料、半成品、成品质量证明和检（试）验报告；
施工试验报告、施工记录、预检记录、隐检验收记录、工程质量检验评定记录等。
建筑工程设备安装按照施工验收规范和质量检验评定标准。
安装应用技术资料如下：
管道安装、附配件器具安装、电气线路、器具、设备、桥架安装和调试记录。
1.6ISO14000环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系
我单位已通过环境及职业健康安全管理体系的认证,我们将规范施工现场的施工管理,以最大的可能减少对环境的影响,同时,对我们的施工职工的职业健康安全进行规范的管理,以人性化的施工现场管理关爱施工人员,将我单位的施工效益与社会效益得到双丰收。
2.施工方案
2.1消防管道及水喷淋系统
2.1.1施工安装前对成品和半成品的检验工作:
A、自动喷水灭火系统所用的管子、管件、支架、防晃支架等应进行如下检验：
a）、管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。
b）、凡未标明的，应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品，不得用不合格产品或随意用替代品。
一般情况下，系统管网用镀锌钢管和镀锌无缝钢管。
管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。
管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。
c）、非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。
法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。
B、喷头应进行如下检验：
a）、凡新设计的工程，应采用合格的新喷头；
凡改过的工程庆采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头，若无原型号、规格的喷头，应选用温级一致且型号接近的喷头。
b）、喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级，不得自行在喷头上涂其他颜色涂层；
凡发现色标和温级不符的喷头。
要退回厂方，不得凑合使用。
c）、工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能用。
d）、选用的喷头型号、规格要符合设计要求，一般情况下，喷头的温级和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30?
C左右。
e）、喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全、喷头外观无加工缺陷和机械损伤；
螺纹密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合现行标准。
f）、闭式喷头的性能检测或抽检。
g）、开式喷头性能检测：
开式喷头包括水幕喷头、水喷雾喷头和普通开式喷头。
这些喷头共同的检测项目是布水性能试验。
另外水幕喷头还得作降温、隔热隔烟等性能检测试验；
水喷雾喷头还得作水的雾化性能及灭火性能试验等，普通开式喷头都得作喷头强度等性能检验。
不管闭式喷头还是开工喷头，在安装使用前，要保存在不受振动、无腐蚀的地方。
C、阀门检验
自动喷头灭火系统所用的闸阀、止回阀、电动蝶阀、报警控制阀、安全信号阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门在系统的作用如下：
a）、闸阀主要安装在供水立管、配水干管上，即自动喷水灭火系统定期进行检修时，关闭供水系统部分管段的闸阀，检修完以后，再开启并锁定在开启位置。
现在，闸阀一般被安全信号阀代替，因闸阀没有锁定装置，有时被关闭或半关闭，万一发生火灾，造成中断供水，故用安全信号阀代替闸阀或闸阀加锁定装置是必要的。
b）、止回阀一般安装在允许水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上。
c）、报警控制阀是带报警装置的控制阀门，有湿式报警控制阀；
干式报警控制阀；
干、湿两用报警控制阀；
雨淋阀等。
这些控制阀共同的地方是报警装置和能切断或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于不同喷水灭火系统，阀的开启关闭方式不同。
d）、安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门，该阀一般安装在配水干管和配水管上，可代替闸阀。
以上这些阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好无损，且有制造厂的合格证。
报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外，应有水流方向标志；
闪门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志。
不得有任何加工缺陷和机械损伤；
报警阀和控制阀的阀瓣组的铃锤应转动灵活；
在安装使用前，报警阀要经4.8Mpa压力的强度试验和2.4Mpa压力的严密性试验，试验时间5min，阀体、阀瓣无渗漏方可使用。
控制阀只进行2.4Mpa压力的强度试验和1.6Mpa压力的严密性试验，试验时间仍为5min，阀体、阀瓣无渗漏为合格。
2.1.2消防管道及设备安装：
工艺流程：
安装准备→干管安装→喷洒干支管、消火栓安装准备→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装，系统综合试压及冲洗→节流装置安装→报警阀配件、消火栓配件、喷水头安装→系统通水调试。
2.1.2.1干管安装
本工程消防管道采用热镀锌管，管径大于100mm，为卡箍连接；
小于等于100mm为丝接。
管道固定采用管支架，吊架和防晃支架。
管道支架或吊架距离应满足下表的要求：
公称直径
25
32
40
50
70
80
100
125
150
距离mm
3.5
4.5
6.5
9.5
a）、设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。
一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm，与末端喷头的距离不应大于75cm。
在支管每段管子上至少应设置一个吊架。
b）、相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架，当喷头间距小于
180cm时可隔段设置，但吊架的距离不是大于3.6m。
在通径为50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少设置一个防晃支架。
管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。
防晃支架应能承受管道、配件和管内的水重的总量50%的水平方向推力，而不致损坏变形。
c）、当喷头管道在安装于通风管道之下时，管道应由建筑结构或专设支架支撑。
d）、管道穿过建筑物变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器，穿墙及过楼板，一般应加套管，但管道焊接缝不得置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，。
管道设在有腐蚀性介质的地方。
如必须敷设时，对管段必须特殊防腐保护处理。
e）、系统排水措施应满足下列要求：
1）系统管道宜有0.002-0.005的坡度，使其坡向排水管。
2）若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，装设螺蚊堵头排水口；
当系统喷头多于5只时，应装带有排水阀的排水管。
排水管与辅助排水管的管径见下表，
配水干管公称直径（mm）
排水管公称直径（mm）
辅助排水管公称直径（mm）
≥100
≤50
70-80
≤40
<
-
2.1.2.2消火栓安装
消火栓箱体选材按设计要求为铝全金框,乙型单栓。
产品应有消防部门制造许可证。
消火栓支管要定在距地０.8米处,栓口控制在1.1米处,核后再稳箱体,箱体底部距地0.9米,箱体找正后,再安装双阀,检阀侧装在箱内时,应在箱门开启一侧,箱门开启灵活。
F.水流指示器安装：
安装在每层水平分支干管上。
应水平立装，法兰连接，倾斜度不应太大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有５倍安装管径长度的直管段，安装时，水流方向与指示器箭头一致。
2.1.2.3消火栓配件安装
在交工前，消防水龙带应折好放在挂架上，消防水枪要竖放在箱体内侧。
设有电控按钮时，应注意与电气专业配合。
2.1.2.4卡箍连接安装
a）、准备好符合要求的沟槽管段、配件和附件。
b）、检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。
将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部、两端处应留有一定间隙，间隙应符合标准要求。
c）、将橡胶密封圈套上另一根钢管端部、使橡胶密封圈位于接口中间部位、并在其同边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）。
d）、检查管道中轴线。
e）、在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍、并将卡箍凸边卡进沟槽内。
f）、用手力压紧上下卡箍的耳部、并用木榔头槌紧卡箍凸缘处、将上下卡箍靠紧。
g）、在卡箍螺孔位置，穿上螺柱、并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。
h）、检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。
2.1.2.5报警阀安装
报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。
报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1.2m左右。
两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。
安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。
湿式报警阀的安装应符合下列要求：
a）、应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；
水力警铃不发生误报警；
b）、每一个水流提示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。
c）、水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置。
2.1.2.6组件安装
Ａ、水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径20mm的滤水器。
警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当管径为15mm时，其长度不应大于6m；
当管径为20mm时，其长度不应大于20m。
水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05Mpa；
警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。
Ｂ、水流指示器的安装应符合下列要求：
a）、在管道试压冲洗后，方可安装。
一般应装在分区安全信号阀后面管道上，其尺寸必须与管径相匹配。
b）、水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；
c）、安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知，不允许与管道有任摩擦接触，且要求无渗漏。
Ｃ、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm。
Ｄ、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏。
Ｅ、系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；
安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；
系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。
Ｆ、末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置。
2.1.2.7喷头安装
喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。
安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。
喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。
发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。
当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。
当使用喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。
凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。
喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。
喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。
喷头与隔断的水平和垂直距离
水平距离（cm）
15
22.5
30
37.5
45
60
75
最小垂直距离（cm）
7.5
10.0
15.0
20.0
23.6
31.8
38.6
45.0
2.1.2.8管网强度、严密性试验
系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。
应进行水压试验：
系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液，且应有防冻措施。
水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于
1.0Mpa时，为1.4Mpa或设计压力的1.5倍。
当设计工作压力大于1.0Mpa时，应为设计工作压力加0.4Mpa。
测压点应设在管道系统最低部位。
对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min，目测无泄露、无变形、压降不大于0.05Mpa时为合格。
系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。
其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格。
系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。
2.2火灾报警及消防联动控制系统
本工程包括报警线路施工、报警控制器回路、探测器、手动报警按钮、模块接线施工等，施工必须有施工严密的管理措施，严格质量管理体制，高水平专业施工管理人员，科学的施工方法和积极主动的协调配合精神。
钢管和金属线槽安装→钢管内导线敷设线槽配线→火灾自动报警设备安装→调试→检测验收交付使用
2.2.1管内穿线安装工程:
2.2.1.1管内穿线
a）、在穿线前,应首先检查各个管口的护口是否整齐,应将管内或线槽内的积水及杂物清除干净,当管路较长或转弯较多时,要在穿线的同时往管内吹入适当的滑石粉,穿线时,同一回路的导线,必须穿入同一管内或线槽内,不同回路,不同电压以及交流与直流的导线,不得穿入同一管或线槽内。
b）、穿入管内导线包括绝缘层的总截面积不应大于管子内截面积的40%,且穿入的导线应能满足日后维修更换要求,杜绝死线。
c）、严禁导线在管内接头和扭结,也不得将导线接头埋入箱底板后的墙体,如有接头必须在箱盒内。
d）、导线的分色:
报警信号线正极为红色、负极为蓝色。
2.1.1.2导线焊接
铜导线的焊接,加热时要掌握好温度,温度过高焊锡不饱满,温度过低刷锡不匀,因此,要根据焊锡的成分质量及外界环境温度等诸多因素,随时掌握好适宜的温度进行焊接,焊接完后必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。
2.1.1.3线路绝缘摇测
传感器、探测器及模块安装前进行摇测,首先将应将干线和支线分开,一人摇测,一人及时读数,并记录,摇动速度应保持在120n/min左右,读数应采用一分钟后的读数为宜。
2.2.2接线端子箱安装:
接线端子箱安装位置应准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，线安装明显牢固。
接线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔。
2.2.3.探测器、手报按钮、模块安装及接线:
探测器安装，应在土建装饰完成后进行，导线应搪锡并压接线鼻子后与探测器连接。
2.2.3.1探测器安装应注意的事项：
Ａ、本次工程在梁的顶棚上设置感烟探测器时，应符合下列规定：
a）、当梁突出顶棚的高度小于200mm时，可不计梁对探测器保护面积的影响。
b）、当梁突出顶棚的高度为200-600mm时，应确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。
c）、当梁突出顶棚的高度超过600mm时，被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一只探测器。
d）、当梁间净距小于1m时，可不计梁对探测器保护面积的影响。
Ｂ、在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。
感温探测器的安装间距不应超过10m；
感烟探测器的安装间距不应超过15m；
探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。
Ｃ、探测器至墙壁、梁边的水平距离，不应小于0.5m；
探测器周围0.5m内，不应有遮挡物。
Ｄ、办公的房间或者是超市的公共被货架、设备或隔断等分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5%时，每个被隔开的部分至少应安装一只探测器。
Ｅ、探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5m,并宜接近回风口安装。
探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5m。
Ｆ、探测器宜水平安装。
当倾斜安装时，倾斜角不应大于45?
。
2.2.3.2手动报警按钮安装应注意的事项：
a）、每个防火分区应至少设置一个手动火灾报警按钮。
从一个防火分区内的任何位置到最邻近的一个手动火灾报警按钮的距离不应大于30m。
手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。
b）、手动火灾报警按钮应设置在明显的和便于操作的部位。
当安装在墙上时，其底边距地高度宜为1.3-1.5m,且应有明显的标志。
c）、手动报警按钮接线图
其中：
Z1、Z2：
无极性信号二总线接线端子
K1、K2：
无源常开输出端子
布线要求：
信号线Z1、Z2采用RVS双胶线，导线截面≥1.0mm2。
2.2.3.3各类模块的安装应注意事项：
a）、在安装时
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