北京英格条码电气施工方案Word文档下载推荐.docx
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4.土建专业及时提供50标高线及墙位线；
5.土建装修完毕进行电器具安装。
工程名称
北京英格条码技术工业有限公司厂房工程
建筑地点
北七家工业园
建设单位
江苏省建工工程
有限公司
设计单位
北方-汉沙杨设计院
土建概况
面积
3833m
建筑高度
9.1m
建筑
层数
1层，
结构类型
轻钢结构
配
电
系
统
系统组成
本工程配电系统由动力、电气照明、消防报警控制系统、防雷保护接地、电话、保安监控、网络、等系统组成。
供电方式
本工程照明、动力电源380/220v，有工业园区配电室引入，采用直埋电缆系统。
备用电，采用放射式配电系统。
消防设备用电，采用双路供电，并在最末一级配电箱处自动切换。
防雷及接地系统
本工程采用联合接地方式，按单点接地的原理设计，接地电阻不大于4欧姆。
利用建筑物柱内或墙内主筋（不少于6根）做防雷引下线，结构圈梁水平钢筋与引下线焊接成均压环，建筑内的金属物体均连在环上，利用基础底板钢筋自然接地体焊接成电气连通的近似笼式结构，建筑物四个角防雷引下线在离地0.5处设断卡，以便测试用。
经测试电阻若达不到要求时，在测试点上加补接地极。
电话
系统
电话：
本楼电话外线由办公楼电话系统引进，干线穿钢管保护敷设。
厂房内部库房办公室和车间办公室设置电话插座。
二、工程概况
三、劳动力需用量计划表
序号
工种
人数
计划进场时间
1.
项目负责人
1
合同规定时间
2.
技术负责人
3.
材料员
4.
质检员
5.
安全员
6.
技术员
7.
电工
15
8.
电气焊工
四、主要施工机具需用量计划表
名称及规格
单位
数量
交流电焊机BX-300-1
台
2
套丝机
手枪电钻13mm
把
4
开孔器15mm-70mm
台钻15mm
3
电锤
压线钳
8.
接地摇表
块
9.
绝缘摇表
10.
电炉
11.
流动配电箱
5
五、主要工序施工方法
技
术
安
装
要
求
一、配管
一、钢管敷设：
⒈材料要求：
⑴钢管壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂，砂眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管或刷过防锈漆的钢管外表完整，无剥落现象，并有产品合格证（材质证明书）。
⑵管箍使用通丝管箍，丝扣清晰，不乱扣，镀锌层完整，无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺。
⑶锁紧螺母外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
⑷护口要完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。
⑸灯头盒、开关盒、模块箱、接线盒等金属盒的板厚度应符合华北标准图集要求，镀锌层无剥落，无变形，开焊，敲落孔完整无缺。
⑹面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，外形完整无损，并有合格证。
⑺圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范，凡是镀锌材料镀锌层应完整无损，无锈斑，并有合格证（材质证明书）。
⒉作业条件：
⑴结构施工时，配合土建做好预埋件、预埋管、预埋盒。
⑵内部装修施工时，配合土建做好各类报警器件、电器具在墙上和吊顶板上安装定位开孔的工作。
⒊安装工艺：
⑴工艺流程
吊顶内管路敷设→预制加工管路支、吊架→测定盒、箱及吊架固定点位置→支架、吊架固定→盒、箱固定→管路敷设→管路连接→管进盒、箱→跨接地线→防腐处理
⑵明配管弯曲半径一般不小于管子外径的6倍，支、吊架应按设计要求制作加工（若设计无要求可参照标准图册提出型号，并经监理同意）。
⑶盒、箱安装：
盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐，并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。
⑷管路连接：
管径20mm以下的钢管以及各种管径的电线管，必须用通丝管箍连接，管口锉得光滑平整，接头应牢固紧密。
管径25mm以上的钢管可采用管箍连接或套管焊接。
⑸质量标准：
①连接紧密，管口光滑，护口齐全，明配管及支、吊架应平直牢固，排列整齐，间隔正确。
②箱、盒位置设置正确，牢固可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；
锁紧螺母固定的管口，管子露出锁紧螺母的2～4扣，线路进入设备的管口位置正确。
③金属电线保护管、盒、箱及支架接地，地线敷设应符合以下规定：
连接紧密牢固，接地线截面积选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。
二、套接扣压式薄壁钢管敷设按CECS100:
98标准执行。
三、金属软管敷设：
⒈金属软管配管、配线时，长度不大于2m，并且每隔0.5m采用管卡固定。
⒉金属软管两端口应加护口，并采用锁母与设备或接线盒固定。
四．填写预、隐检记录单：
1．明配管完成以后，根据工程施工计划进度填写预检记录单。
明配管包括能进人的吊顶内配管，配管的预检内容含品种、规格、位置、标高、固定、防腐、外观处理等。
2．①.埋在结构内的各种电线管。
②．接地极埋设与接地带连接处的焊接。
③．不能进入吊顶内的电线导管及线槽、桥架等敷设。
④．根据工程施工计划进度表填写隐检记录表。
检查内容包括：
品种、规格、位置、标高、弯度、连接跨接地线、需焊接部位的焊接质量、管口处理、敷设情况、保护层及与其他管线的位置关系等。
二、管内穿线
⑴导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。
⑵镀锌铁丝或钢丝应顺直无背扣、扭接现象，并具有相应的机械拉力。
⑶护口：
根据管径的大小选择相应规格的护口。
⑷LC安全型压线帽：
适用于铜导线1mm2至4mm2，分为黄、白、红、绿、蓝五种颜色，可根据导线截面积和根数选择适用（铜线用黄、白、红）；
⑸套管选用铜套管；
⑹接线端子（接线鼻子）：
应根据导线的根数和总截面积选择相应规格的接线端子。
2.作业条件
管内穿线应在建筑的结构及土建施工墙面、地面抹灰作业完成进行。
3.操作工艺：
⑴工艺流程：
选择导线→穿带线→扫管→放线断线→导线绑扎→带护口→穿线→
导线接头→接头包扎→线路检查绝缘摇测
⑵相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿双色颜的导线做保护地线，淡兰色为工作零线；
红色为探测器“+”，蓝色为探测器“-”。
⑶穿带线是检查管路是否畅通，走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求（符合所选定产品性能的要求）。
⑷清扫管道
⑸放线前根据施工图或按选定产品对布线的要求核对导线的规格、型号、穿线根数。
⑹管内穿线：
①钢管在穿线前应首先检查各个管口的护口是否齐全，如有遗漏或松动、破损，均应补齐。
②当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管口吹适量的滑石粉。
③两人穿线时，应配合协调，一拉一送。
⑺导线的连接：
①导线在管内或线槽内不应有接头。
②导线应在接线盒内用接线端子压接。
③导线在接线盒内焊接包扎。
④LC安全形压线帽分黄、白、红三种颜色，分别适用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2的2～4根导线的连接。
⑻线路检查及绝缘摇测：
①线路检查：
接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检，检查导线连接焊、包的质量是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后进行绝缘摇测。
②绝缘摇测：
线路的绝缘摇测选用500V量程为0-500MΩ的兆欧表。
4.质量标准：
⑴.导线规格、型号、电压等级必须符合设计要求和国家标准规定。
⑵.照明线路的绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路的绝缘电阻值不小于1MΩ，火灾报警系统每一回路的导线对地绝缘电阻不应小于20MΩ。
⑶接线盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全无脱落，导线排列整齐，并留有适当的余量，导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
⑷接地线截面积选用正确，连接牢固紧密。
⑵弹线定位
⑶预留孔洞
⑷支架与吊架制安
③吊顶内敷设时，如果吊顶无法上人时应留有检查孔（活吊顶可不留）。
定要求接地。
警施工及验收规范GB50166-92”、《民用建筑设计防火规范》的有关防火要求和设计要求。
⑤接线盒内导线的预留长度不应超过15cm，盘、箱内的导线预留长度应为其周边长的1/2。
四、开关插座安装
材料要求：
⑴各型开关规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
⑵各型插座规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。
⑶塑料（台）板，应具有足够的强度，塑料（台）板应平整、无弯翘变形等现象，并有产品合格证。
⑴各种管路、盒子已经敷设完毕，盒子收口平整；
⑵线路的导线已穿完，并做完绝缘遥测；
⑶墙面的浆活、油漆等内装修工作均已完成。
3.操作流程
清理接线安装
⑵开关接线
1同一场扬开关切断位置应一致，且操作灵活，接点可靠；
2电器、灯具的相线应开关控制。
⑶插座接地
1单相两孔插座横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；
2单相三孔及三相四孔的接地或接零均应在上方；
3交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且插头与插座配套，不能互相代替。
⑷质量标准
1插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范；
2同一场所的高度差为5mm；
面板的垂直允许偏差0.5mm
3开关、插座的安装位置正确，盒子内清洁，无污物，表面清洁不变形，盖板近贴建筑物的表面。
4开关切断相线，导线进入器具绝缘良好，不伤线芯，插座的接地线单独敷设，不许与工作零线混用。
5明开关、插座的底板和暗装开关、插座的面板并列安装时，开关、插座的高度差允许为0.5mm；
五、灯具安装
1．材料要求。
（1）灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定·
灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象，所有灯具应有产品合格证。
（2）照明灯具使用的导线，其电压等级不应低于交流500V。
（3）必须根据灯具的重量选用相应规格的镀锌材料做成支架．
2、作业条件：
1.在结构施工中做好顶埋工作，混凝土楼板应预埋螺栓，吊顶内应预下吊托。
2.对灯具安装有影响的模板、脚手架已拆除．顶棚、墙面的抹灰工作、室内装饰活及地面清理工作均已结束。
3．操作工艺：
⑴.工艺流程
检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行
⑵.间灯具检查
a．根据灯具的安装场所检查灯具是否符合要求
b．灯内配线检查；
c．特种灯具检查；
⑶.灯具安装
a，吸项日光灯安装b，壁灯的安装c．通电试运行
灯具、配电箱安装完毕；
且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行．通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制上否灵活、准确；
开关与灯具控制顺序相对应．如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。
五、灯具安装成
4．质量标准：
（1）灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范的规定．
（2）Kg以上的灯具，处必须预埋吊构或螺栓，预埋件必须牢固可靠．
（3）低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应做好接地或接零保护，木质地板或地面材料具有绝缘性能的除外，
（4）灯具安装牢固端正，位置正确，器具清洁干净，吊杆垂直；
（5）导线进入灯具的绝缘保护良好，留有适当金量．连接牢固紧密，不伤线芯。
压板连接时压紧无极动；
螺栓连接时在同一端子上导线不超过两根．
六、电缆敷设
1．设备及材料要求
1.所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。
2每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。
电线轴应完好无损。
3电缆外观完好无损，装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱析和扭曲现象。
油浸电缆应密封良好、无漏油及渗油现象。
橡胶套及塑料电缆外皮、绝缘层无老化及裂纹。
4各种金属型钢不应有明显锈蚀；
管内无毛。
所有紧固螺栓均应采用镀锌件。
5其他附属材料：
电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑色布等均应符合要求。
2作业条件：
1变配电室内全部电气设备及用电设备配电箱柜安装完毕。
.验合格。
3．操作工艺：
⑴．工艺流程：
水平敷设
挂标志牌
垂直敷设
2施工前应对电缆进行详细检查；
规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、损坏及漏油、渗泊现象．
3电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验．
a.1KV以下电缆。
用IKV摇表遥测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ．
b.电缆测试完毕，油漫纸绝缘电缆应立即用焊料（铅锡合金）将其它电缆头
封好，其他电缆应用橡皮包有密封后再用黑布包好。
b.垂直敷设；
⑹.挂标志牌．4．质量标准
⑴.电缆的耐压试验结果、泄漏电讯和绝缘电阻必须符合施工规范规定。
⑵.电缆敷设必须符合以下规定：
电缆严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺损；
直埋敷设时，严禁有管道上面或下面平行敷设·
⑶.坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；
防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整，
4.在支架上敷设时，固定可靠，同一侧支架上和电缆排列顺序正确；
控制电缆在电力电缆下面，1KV及以下电力电缆应放在1KV以上电力电缆下面；
直埋电缆埋设深度、回填土要求、保护措施以及电缆间和电线与地下管网间平行或交叉的最小距离均应符合施工规范规定。
5电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚；
电缆标志桩、标志牌清晰齐全，直埋电缆的隐蔽工程记录及坐标图。
⑹.电缆最小弯曲半径应符合设计要求及质量规范。
七、成套配电柜（盘）及动力开关安装
1.设备及材料要求设备及材料均符合国家或部颁现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证．设备应有铭牌；
并注明厂家名称；
附件、备件齐全。
1.安装使用的材料：
a.型钢。
b．镀锌螺丝、螺母、垫圈、弹簧垫、地脚螺栓．C．其他材料。
铅丝、酚醛板、相色漆、防锈漆、调和漆、塑料软管、异型塑料管、尼龙卡带、小白线、绝缘胶垫、标志牌、电焊条、锯条、氧气、乙烷气等均应符合质量要求．
2．作业条件：
⑴.土建施工条件：
a、土建工程施工标高、尺寸、结构及埋件均符合设计要求．
B．墙面、屋面喷浆完毕，无漏水，门窗玻璃安装完、门上锁．
C．室内地面工程完，场地干净、道路畅通。
⑵施工图纸、技术资料齐全，技术、安全、消防措施落实.
2.间设备、材料齐全，并运至现场库
⑴.工艺流程：
设备开箱检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）上方母带配置柜（盘）二次小线（回路）配线柜（盘）试验调整送电运行验收⑵.设备开箱检查.
⑶.设备搬运.
⑷.内设备吊点：
柜（盘）部有吊环者，吊索应穿在吊环内；
无吊环者吊索应挂在四角主要承力结构处；
不得将吊索吊在设备部件上，吊索的绳长应一致，以防柜体变形或损坏部件．
⑸.柜（盘）安装：
a．基础型钢安氧
b．柜（盘）稳装
配电柜安装在震动场所时应采取防震措施．
配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固，柜本体应有明显、可靠的接地装置；
装有电器的可开启的柜门应用裸铜软导线与接地的金属构架做可靠的连接．成套拒应装有供携带式接地线使用的固定设施（手车式配电箱柜除外）
6.柜（盘）二次连接.
7.柜（盘）试验调整.a．高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行，试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。
b.试验内容：
高压柜、母线、避雷器、高压瓷器、电压互感器、电流互感器、高压开关等.
c.调整内容；
过流继电器调整,时间继电器、信号继电器调整以及机械连销调整．
d.二次控制线调整及模拟试验：
绝缘摇测：
用500V摇表在端于板处测试每条回路和绝缘电阻，绝缘电阻必须大于0.5MΩ.
⑻.送电运行验收。
1.柜（盘）的试验调整结果必须符合施工规范规定．
2.高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷油损坏等缺陷；
低压绝缘部件完整。
3.柜（盘）内设备的导线接触面外部母线通接处必须接触紧密，应用力矩扳
手紧固．紧固力矩见”母线安装”要求.
⑷.柜（盘）安装：
a.柜（盘）与基础型钢间连接紧密，固定军团；
接地可靠，柜（盘）间接缝平整．
B，盘面标志牌、标志框齐全、正确并清清晰.
c.油漆完整均匀，盘面清洁，小车或抽屉互换性好.
⑸.柜（盘）内的设备及接线：
a.完整齐全；
固定可靠，操动部分动作灵活准确·
b.有两个电源的柜（盘）母线的相序排列一致；
相对排列的柜（盘）母线的相序排列对称，母线色标正确．
C.二次线接线正确，固定军靠，导线与电器或端子排的连接紧密，标志清晰、齐全．
D．盘内母线色标均匀完整,二次结线排列整齐，回路编号清晰、齐全，采用标准端子头编号，每个端子螺丝上接线不超过两根．柜（盘）的引入、引出线路整齐。
⑹.柜（盘）及其支架接地（零）支线敷设：
连接紧密、牢
固，接地（零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀,遗漏线路走向合理；
色标准确；
涂刷后不污染设备和建筑物．单线系统图正确、清晰．
八、配电箱（盘）安装
4．质量标准：
器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求必须符合规范规定．
1.配电箱安装应位置正确，部位齐全，箱体开孔合适，切口整齐．暗式配电箱箱盖紧贴墙面；
零线经汇流排连接，无绞接现象；
油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活、回路编号齐全，PE线安装明显牢固。
2.导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接时压紧无松动；
螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
3.电气设备、器具和非带电金属部件的接地（接零），支线敷设应符合以下规定。
连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏．线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物．
施工准备
1.材料要求
⑴对绞电缆和光缆型号、程式、形式应符合设计的规定，电缆所附标志、标签内容齐全、清晰，外护套完整无损，附有质量检验合格证。
⑵钢管或电线管型号规格应符合设计要求，壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、沙眼、棱刺和凹扁现象，镀锌管外需预先除锈刷防腐漆；
⑶接插件、跳线、接线排、信息插座、光纤插座等型号规格、数量应符合设计要求，其发射、接收标志明显，并有合格证；
⑷配线设备、电缆交接设备的型号规格符合设计要求，各类标志名称统一，位置正确、清晰，有合格证；
2.主要机具
煨管器、液压开孔器、压力案子、套丝机、套管机、手电钻、台钻、射钉枪、拉铆枪、万用表、摇表、
3.作业条件
⑴结构工程中预留地槽、过管、孔洞的位置；
⑵交接间、设备间、工作区土建工程已全部竣工，并能提供可靠的施工电源和接地装置，房间内装修完工；
4.工艺流程
综合布线
管路敷设
竣工核验
终端安装
系统调试
设备安装
线缆敷设
盒箱稳注
器材检验
5.管路敷设
⑸机架安装的垂直偏差不大于3mm，面板前留有1.5m空间，背面距墙大于0.8m
⑹缆线布防应有冗余，交接间对绞电缆预留3～6m,工作区为0.3～0.6m，光缆在设备端预留5～10m。
闭路监视系统
不一般由摄像、传输、控制、图象处理和显示5部分组成。
工程施工前，应对图纸、现场情况、材料设备的到货情况进行全面了解，具备条件时方可施工，施工中应做好隐蔽工程的施工验收和记录并配合相关专业，安装摄象机时，随行电缆摄象机用线缆的确认装机预留检修口等工作。
1.摄像机
当一台摄像机监视多个不同方向的场景时，应配自动调焦装置和遥控电动云台
2.镜头
摄像机的镜头应避免强光直射，保证摄像管靶面不受损伤，应从光源方向对准监视目标，并尽量避免逆光安装，当需要逆光安装时，应降低监视区域内的对比度。
镜头视场内，不得有遮挡监视目标的物体。
3.保护罩
根据工作环境应选配相应的摄像机防护罩。
室内型防护罩通常用于防尘和起隐蔽作用。
室外型防护罩主要为了防晒、防雨、防尘、防结露等。
防护罩的附属设备包括雨刷器、清洁器、防霜器、加热器和风扇等。
特殊环境场所应选用防水、防爆型防护罩。
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