铸造厂环评报告书Word文档下载推荐.docx
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11吨/年
平车配件
（如：
轴承）
1万套/年
石英砂
10吨/年
纺织配件（如:
轴承座等）
0.5万套/年
石蜡
1吨/年
水玻璃
1.5吨/年
主要能源及水资源消耗
名称
现状用量
新增用量
预计总用量
水（吨/年）
900
电（kwh/年）
100000
燃煤（吨/年）
20吨
燃油（吨/年）
（0#柴油）10吨
燃气
（万立方米/年）
其它
二、当地社会、经济、环境简述
（一）社会、经济、环境简介是我国著名侨乡和台湾汉族同胞的主要祖籍地之一,下辖陈埭、磁灶、安海等城镇，全市总人口约100万，农村劳动力资源丰富。
自1985年5月国务院批准泉州市为沿海经济开放区以来，晋江市充分利用外资，发展外向型经济，如今已成为闽东南重要的侨乡工贸城市。
产业结构也发生了巨大的变化，民营经济蓬勃发展，占据了重要地位。
该地区地处福建东南沿海，属南亚热带海洋性季风气候，季风明显，日照充足，雨量集中，夏秋季常受台风侵袭。
年平均降水量为1117.2毫米，年平均相对湿度77％。
全辖区主要风向为东北风，全年频率22％，历年平均风速为4.0m/s，瞬间最大达33m/s。
（二）项目分析位于，厂区地理位置见附图1。
该厂目前处于试生产阶段，占地面积400m2,厂房面积400m2,总投资15万元，聘用职工8人（均不住厂），年生产300天，日工作8小时，产品产量及主要原辅材料用量见“一、项目基本情况”表。
项目废水通过排污沟最终排入围头澳海域。
（三）环境规划标准根据《市域环境规划修编》（一九九九年八月）,该区域规划情况及执行标准如下：
1、大气环境
项目所在区域环境空气质量规划为GB3095-96《环境空气质量标准》二级标准，废气排放执行GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2和表4二级标准和GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区H时段标准。
2、水环境
依据《福建省近岸海域环境功能区划》、闽政（1999）文65号“福建省人民政府批转省环保局《关于福建省近岸海域环境功能区类别调整及执行标准的意见的通知》”，海区现行功能为海水养殖区、盐业区，区划功能为水产养殖区、盐业区，区划为二类功能区，执行GB3097-97
《海水水质标准》一类水质标准，废水排放执行GB8978-1996《污水综合排放标准》表4一级排放标准。
3、声环境
该项目所在区域环境噪声规划为2类区，执行GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类标准（昼间w60dB（A），夜间w50dB（A））;
项目厂界噪声执行GB12348-9《〈工业企业厂界噪声标准》II标准（昼间w60dB（A）,夜间w50dB（A））。
（4）环境现状及主要环境问题根据《市市域环境规划修编》（一九九九年八月）可知，该区域气、声环境现状良好。
相对而言，该区域主要环境问题为大气污染问题。
三、主要环境目标
项目位于，具体周围环境状况见附图2。
本项目的主要环境保护目标为：
（1）水质达到GB3097-1997《海水水质标准》一类水质标准。
（2）环境空气质量满足GB3095-96《环境空气质量标准》二级标准。
（3）声环境质量满足GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类标准。
四、工程分析
项目总投资15万元，主要从事挂件、平车配件、纺织配件等铸件的生产，预计年生产挂件1万件、平车配件（如：
轴承）1万套、纺织配件（如：
轴承座等）0.5万套，主要原辅材料用量见“一、项目基本情况”，主要设备见表1：
表1主要设备一览表
备注：
（1）石蜡经脱腊后可以循环使用；
水玻璃、石英砂均不能循环利用。
1、生产工艺流程
废铁、废钢—中频炉加热讨铁水
（2）本项目所生产的产品生产工艺基本相同。
2.污染源情况及治理措施评述
（1）废水
1生产废水
项目无生产废水
2生活废水
该项目拟聘职工8人，均不住厂，根据GBJ14-87《室外排水设计规范》，人均生活废水排放定额取40L/d，生活废水排放量为0.32m3/d。
生活废水的水质情况大体为COP:
500mg/L;
BOO250mg/L;
SS220mg/L;
pH:
6.5-8。
本评价针对生活污水的水质特点，建议该厂采用“三化厕+接触氧
化法”污水处理设施处理生活污水。
具体处理工艺如下：
处理工艺简析：
生活废水进入化粪池进行预处理，在厌氧微生物的作用下，将大部分有机物降解或分解成小分子物质；
然后通过调节池调节水量和均衡水质；
接着进入接触氧化池曝气生化，通过附着在填料上的生物膜的吸收、降解去除大部分污染物；
生化处理后的废水流入沉淀池，去除水中夹带的脱落生物膜，以达到达标排放的目的。
根据以往对该类型废水的成功处理经验，经以上工艺处理后的废水可达到GB8978-96《污水综合排放标准》表4一级标准。
（2）废气
废气主要来自焙烧炉燃油产生的燃油废气和微压锅炉燃煤产生的燃煤废气。
①燃油废气
项目现有一座焙烧炉，为厂家用砖块自制而成的，主要用来焙烧铸件。
焙烧炉采用0#柴油作为燃料，日使用柴油量约为30kg，根据《暖
通空调常用数据手册》有关资料，0#柴油的含硫量w0.25%,灰分w0.01%。
通过类比计算，烟气排放量为9755.2Nm3/t，则项目废气产生量约
292.66Nm3/d,SO2浓度378mg/Nm3,总量0.111kg/d;
烟尘浓度为8.2mg/Nm3，总量0.002kg/d，林格曼黑度小于I级。
项目燃油废气排放可以达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2和表4二级标准（粉尘浓度200mg/Nm3,SO2浓度850mg/Nm3,林格曼黑度1级）。
根据GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》中的有关规定，工业炉窑烟囱最低允许高度为15米，且烟囱周围半径200米距离内有建筑物时，烟囱还应高出建筑物3米以上。
项目现已配置一个6米高的烟囱，不能达到要求，应把烟囱加高到15米以上，确保焙烧炉烟囱高度符合GB13271-2001《工业炉窑大气污染物排放标准》。
②燃煤废气
项目已配置0.25t/h燃煤微压锅炉1台用于融解石蜡和脱腊。
锅炉主要采用煤做为燃料，一般该锅炉日使用时间为1小时，耗煤量0.07吨/天，理论空气量6.67Nm3/kg煤，空气过剩系数按1.40，产生烟气量
653.66Nm3/d，锅炉进口烟尘浓度约为1800mg/Nm3,总量1.177kg/d;
SO2浓度800mg/Nm3，总量0.523kg/d；
林格曼黑度I级。
本评价建议采用麻石水膜除尘器处理燃煤废气，麻石水膜除尘器平均除尘效率为90%,SO2去除率为10%,经处理后燃煤废气中烟尘和SO2皆能达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区H时段标准。
水膜除尘器除尘原理简析：
水膜除尘器是一种洗涤式除尘器,除尘效率可达90％,其除尘效率
大于机械力除尘,其建设投资小于过滤除尘和静电除尘。
水膜除尘器在除尘的同时,还能除去许多可溶性的气态污染物,如SO2、CO2等,很适
合该项目的除尘和脱硫。
按工程分析,该项目烟尘浓度约1800mg/m3,
经除尘后可降至180mg/m3以下，可达标排放。
水膜除尘同时能除去SO2、CO2等气体,是基于水对于SO2、CO2的吸收，主要是物理溶解过程。
如采取碱液来吸收SO2、CO2，则伴随有酸碱中和反应,会大大加速这个吸收过程,提高SO2的去除效率。
但使用
碱液,会增加运行费用。
同时根据GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》中的有关规定，0.25t/h燃煤锅炉烟囱高度设置应不低于20米。
本项目现有一个3米高的烟囱,不能达到烟囱高度设置要求。
本评价建议增加锅炉烟囱高度至20米以上，确保燃煤锅炉烟囱高度设置达到GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》。
（3）固体废物项目职工均不住厂,故本评价不考虑生活垃圾对周围环境的影响。
固体废物主要为炉渣、造模成型所使用后产生水玻璃和石英砂废料。
1炉渣
炉渣产生量可用下式计算：
ZL=W•A（1+D-B）
式中：
ZL—炉渣产生量（kg/d）,W—耗煤量（kg/d）,A—煤的灰份（%）,B—烟尘占煤灰的百分比（%）,D—漏煤占煤灰份的百分比
（%）。
该项目年耗煤20吨，A为13.98%,B为15%，D为2%，则年产生炉渣约2.43吨。
煤渣集中后用于铺路或作为建筑材料。
2造模成型所用的水玻璃和石英沙废料
在造模成型过程中水玻璃和石英砂使用后均不能重新利用，该部分
废料产生量约为11.5吨/年，集中收集后可以用于铺路。
（4）噪声
项目噪声声强主要来自混砂机、抛丸机、中频炉等设备，噪声源强见表2所示：
表2生产设备噪声源强
设备名称
源强dB（A）
混砂机
75
抛丸机
中频炉
70
微压锅炉引风机
85
焙烧炉
空压机
80
可以看出，项目所用设备噪声较大，针对该类型的噪声源，本评价
提出以下几点降噪、防护措施：
1主要高噪声的设备应设在独立车间，加装避震基础和隔音设施。
2主要的降噪设备应定期检查、维修、不合要求的要及时更换，防止机械噪声的升高。
3高噪声源的车间与厂界围墙要有一定的防护距离，确保厂界噪声达到GB12348-90《工业企业厂界噪声标准值》II类标准。
3、产业政策合理性分析
根据国发[1996]31号文件《国务院关于环境保护若干问题的决定》，所有建设项目要提高技术起点，采用能耗物耗小、污染物产生量小的清洁生产工艺，严禁采用国家明令禁止的设备和工艺。
经检索以下文件：
国家经贸委1998年8月9日第14号令《工商投资领域禁止重复建设目录》（第一批）；
国家经贸委1999年1月22日
第6号令《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第一批）；
国家经贸委1999年12月30日第16号令《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第二批）；
国家经贸委2002年6月2日第32号令《淘汰落后生产能力、工艺和产品的目录》（第三批），该项目拟购的中频炉功率为3500KVA吨位为12吨，生产设备均不属于淘汰范围。
根据以上分析，可以认为该项目是符合国家当前产业政策的。
4、选址合理性分析项目选址于，厂区四周均为空地或道路，距离居民住宅较远，对此，本评价认为项目设在该处对环境影响不大。
五、施工期环境影响
项目厂房已建好，本评价不考虑施工期环境影响问题。
六、运营期环境影响
1.废水
根据建设项目纳污水体的现状功能和GB8978-96《污水综合排放标
准》的规定，本项目污水排放执行GB8978-96表4一级标准。
项目生活废水总排放量为0.32m3/d，建议采用“三化厕＋接触氧化池”污水处理工艺治理,确保废水达标排放。
本项目生活废水排放量不大，处理达标后对纳污水体围头澳水质影响不大。
2.废气
项目废气主要来自焙烧炉燃油废气和锅炉所产生的燃煤废气。
项目焙烧炉采用0＃柴油作为燃料，燃烧产生的废气中污染物浓度可以达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2和表4二级标准，但烟囱高度不够，本评价要求本项目焙烧炉烟囱高度应增加到15米以上，确保废气达标排放。
燃煤废气目前尚未设置废气治理设施，且锅炉烟囱高度不够，本评价建议采用麻石水膜除尘器处理燃煤废气，增加锅炉烟囱高度至20米，确保燃煤废气排放符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区H时段标准。
项目废气若能采取上述措施进行治理，确保废气达标排放，其对周围环境空气质量影响不大。
3.固体废物
项目固废专人负责，可回收再利用的应送往有关的厂家回收处理，不可再利用的应送往指定的地点给予妥善处理；
炉渣集中后可用于铺路或作为建筑材料；
使用后的水玻璃、石英砂废料集中收集后可以用于铺路。
项目若能及时清理外运固体废物，其对周围环境影响不大。
4.噪声项目噪声主要来源于混砂机、抛丸机、中频炉等设备，设备噪声声
级约为70〜85dB（A）。
项目设备噪声声级较大，应采取必要的隔音、降噪措施，确保厂界噪声达到GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》II类标准。
项目厂界噪声达标后，对周围环境影响不大。
七、退役期环境影响
1、原材料处置项目所使用的原料可出售给其他企业，对环境无影响。
原材料在暂保存期应设专门地点存放，专人看管。
2、设备处置
项目退役后，其设备处置应遵循以下两方面原则：
（1）在退役时，尚不属于行业淘汰范围的，且尚符合当时国家产业政策和地方政策的设备，可出售给相应企业。
（2）在退役时，属于行业淘汰范围、不符合当时国家产业政策和地方政策中的一种，即应予以报废，设备可按废品出售给回收单位。
八、环境保护投资及环境影响经济损益分析
10
（1）环保投资预算
该厂环保投资主要包括：
①职工生活废水处理设施约需投资1万元;
②噪声治理设施约需投资1万元；
③废气治理设施及厂区绿化等约需投资2万元。
该厂环保总投资共约4万元，占总投资的26.67%。
（2）环境影响经济损益分析
环保投资共约4万元。
环保设施的投入运行，可减少污染物排放，减轻周围环境的污染，保证企业职工的身心健康，创造良好的生活环境，同时项目的正常运行可增加当地的劳动就业和地方税收；
具有良好的社会、经济和环境效益。
九、结论与建议
1.结论
（1）环境区划标准和执行标准
该项目位于，环境区划标准和污染物排放标准见表3。
表3评价标准
项目
环境质量标准
执行排放标准
水环境
GB3097-97《海水水质标准》一类
GB8978-96《污水综合排放标准》表4一级标准
气环境
GB3095-96《环境空气质量标准》二级
GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2、表4二级标准
GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二
类区n时段
声环境
GB3096-93《城市区域环境噪声标准》2类
GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》II类
（2）环境现状
该区域水、大气、声环境质量现状良好，基本符合规划要求。
（3）环境影响分析结论
①废水
项目无生产废水产生，职工生活废水排放量约96nVa。
本评价建议
采用“三化厕+接触氧化法”污水工艺处理，确保废水排放达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4一级标准。
项目废水若能达标排放，对纳污水体围头澳水质影响不大。
主要水污染物总量控制见下表4:
11
表4主要水污染物排放总量
水量
CODCr
NH3-N
允许排放浓度
100mg/L
15mg/L
排放总量
96m3/a
0.010t/a
0.001t/a
②废气
项目废气主要来自燃油废气和燃煤废气
项目焙烧炉采用0#柴油作为燃料，燃烧产生的废气中污染物浓度可以达到GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2和表4二级标准，但烟囱高度不够，本评价要求本项目焙烧炉烟囱高度应增加到15
米以上，确保废气达标排放。
燃煤废气目前尚未设置废气治理设施，且锅炉烟囱高度不够，本评
价建议采用麻石水膜除尘器处理燃煤废气，增加锅炉烟囱高度至20米，
确保燃煤废气排放符合GB13271-2001《锅炉大气污染物排放标准》二类区H时段标准。
废气中主要污染物控制指标见下表。
表5大气污染物排放总量控制表
废气量
烟尘排放量
SO2排放量
万m3/a
（t/a）
28.39
0.04
0.17
③噪声
项目噪声主要来源于混砂机、抛丸机、中频炉等设备，设备噪声声级约为70〜85dB（A）。
项目厂界噪声达标后对周围环境影响不大。
12
④固体废物
（4）项目建设结论
建设项目选址基本可行。
经检索有关产业政策法规，项目建设符合国家有关产业政策。
项目所在区域水、大气和声环境现状良好，符合规划要求。
该项目采取本报告提出的各项污染控制措施，保证做到污染物达标排放，同时污染物排放总量不大于环保部门核的总量控制指标，则对周围环境影响不大。
从环保角度考虑，项目的建设定是基本可行的。
2．建议
（1）建议采用“三化厕＋接触氧化法”污水工艺处理，确保废水排
放达到GB8978-1996《污水综合排放标准》表4一级标准。
（2）采取必要的隔音、降噪措施，确保厂界噪声达到GB12348-90《工业企业厂界噪声标准》II类标准。
（3）建议采用麻石水膜除尘器处理燃煤废气，增加锅炉烟囱高度至
20米，确保燃煤废气排放符合GB13271-200《1锅炉大气污染物排放标准》二类区H时段标准。
（4）焙烧炉烟囱高度应增加到15米以上，确保废气排放符合
GB9078-1996《工业炉窑大气污染物排放标准》表2和表4二级标准。
（5）固体废物分类收集，及时清理外运，保持厂区内环境卫生，避免二次污染。
（6）搞好厂区及周围环境绿化工作，绿化面积不低于厂区面积的
30%。
13
编制单位（盖章）
2004
年10月17日
14
建设项目环境保护审批登记表
编号：
审批经办人:
建设项目名称
建设地点
邮编
电话
行业类别
铸造业
项目性质
建设规模
轴承等）1万套、纺织配件（如:
报告类别
报告书报告表"
登记表
项目设立部门
文号
时间
报告书（表）、登记表审批部
工程总投资
15万元环保投资
4力兀
比例
26.67%
报告书（表）编制单位
环评经费
800元
环境质量现状
大气
GB3095-96二级
GB9078-1996表2和表4二级
GB13271-2001二类区H时段
地表水
地下水
噪声
GB3096-932类
GB12348-90II类
海水
GB3097-97一类
GB8978-96表4一级
污染物控制指标
控制项目
原有排放量
（1）
新建部分产生量⑵
新建部分处理削减量
（3）
以新带老削减量⑷
排放增减量（5）
排放总量
（6）
允许排放量⑺
区域削减量（8）
处理前浓度
（9）
预测排放浓度
（10）
允许排放浓度
（11）
废水
0.010
—
汞
镉
铅
砷
六价铬
氰化物
COD
0.050
0.040
500
100
石油类
废气
SO
0.19
800
720
<
900
粉尘
烟尘
0.35
1800
180
200
固废
单位：
废气量：
X104标米3/年；
废水、固废量：
万吨/年；
水中汞、镉、铅、砷、六价铬、氰化物为千克/年，其他项目为吨/年。
废水浓度：
毫克/升;
废气浓度：
毫克/立方米。
注：
此表由评价单位填写，附在报告书（表）最后一页。
此表最后一格为该项目的特征污染物。
其中：
（5）=
（2）-（3）-（4）;
（6）=
（2）-（3）+
（1）-（4）
图1铸造厂地理位置图
7
图2铸造厂周围环境示意图
3工程分析
3.1建设项目概况
3.1.1项目名称：
**办公自动化耗材基地建设项目
3.1.2建设性质：
新建
3.1.3建设单位：
****机械厂
3.1.4法人代表：
***
3.1.5建设地点：
***高新技术产业开发区内
3.1.6占地面积：
项目占地面积30亩，为工业用地。
3.1.7建设规模：
建设7125m2标准化厂房（前部带办公区）一座；
引进齿轮生产线一条（含7台注塑机）、鼓基切削生产线一条（含7台鼓基外
圆加工设备，2台端面加工设备）、鼓基目所极氧化生产线一条（配套建设
200万只OpC鼓
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