学院办公楼施工组织设计课设Word文件下载.docx

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7、进度管理计划

8、质量管理计划

9、安全管理计划

10、环境管理计划

11、成本管理计划

（1）本《施工组织设计》是根据本工程的特点、招标文件要求、施工合同、施工条件等，按国家及地方有关建设法律、法规、施工规范、强制性标准和质量验收标准编制的。

（2）本《施工组织设计》针对工程概况、项目组织机构、施工准备和施工部署、施工总平面布置图、施工总进度计划及保证工期措施、各分部分项工程的主要施工方法及施工措施、质量管理体系、职业健康安全管理体系、环境管理体系、成本控制措施、售后服务及回访保修进行了重点阐述，其它常规施工方法从略。

（3）本工程施工均执行统一的国家标准及图集

本工程为中原工学院办公楼，位于新郑市龙湖镇，建筑总面积为6262㎡，平面形式为L型，本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外，皆采用砖混结构。

本工程定于2014年4月1日开工，要求在本年12月30日竣工。

限定总工期9个月，日历工期为225天。

施工任务由市一建公司承担。

施工期间主导风向偏东，雨季为9月份，冬季为12月到第二年的1月份和2月份。

建筑设计：

该建筑总面积为6262㎡，平面形式为L型，南北方向长61.77m，东西方向总长39.44m。

该建筑物大部分为五层，高18.95m，局部六层，高22.45m，附楼（F～L轴）带地下室，在⑾轴线处有一道温度缝，在F轴线处有一道沉降缝。

室内地面除门厅、走廊、试验室、厕所、后楼梯、踏步为水磨石面层外，其他皆采用水泥砂浆地面。

室内装修主要采用白灰砂浆外喷106涂料，室外装修以涂料为主。

窗间墙为干粘石，腰线、窗套为贴面砖。

散水为无筋混凝土一次抹光。

屋面保温为炉渣混凝土，上做二毡三油防水层，铺绿豆砂。

上人屋面部分铺设预制混凝土板。

结构设计：

本工程承重结构除门厅部分为现浇钢筋混凝土半框架结构外，皆采用砖混结构。

基础埋深1.9m，在C15素混凝土垫层上砌条形砖基础，基础中设有钢筋混凝土地圈梁，实心砖墙承重，每层设现浇钢筋混凝土圈梁；

内外墙交接处和外墙转角处设抗震构造柱；

除厕所、盥洗室采用现浇楼板外，其余楼板和屋面均采用预制钢筋混凝土多孔板，大梁、楼梯及挑檐均为现浇钢筋混凝土构件。

根据勘测报告：

土壤为Ⅰ级大孔性黄土，天然地基承载力为150kN/m2，地下水位在地表下7～8m。

本地区土壤最大冻结深度为0.5m。

建筑场地南侧为已建成建筑物，北侧西侧为学校地界的围墙，东侧为107国道，距道牙3m内的人行道不得占用，沿街树木不得损伤。

人行道一侧上方尚有高压输电线及电话线通过（见总平面图）。

施工任务由市一建公司承担，该公司分派一个施工队负责。

该队瓦工20人，木工16人，以及其他辅助工种工人如钢筋工、机工、电工及普工等共计140人。

根据施工需要有部分民工协助工作。

装修阶段可从其他施工队调入抹灰工，最多调入70人。

施工中需要的电、水均从城市供电供水网中引入。

建筑材料及预制品件可用汽车运入工地。

多孔板由市建总公司预制厂制作（运距10km）,木制门窗由市木材加工厂制作（运距7km）。

临建工程除工人宿舍可利用已建成的家属公寓楼外，其他所需临时设施均应在现场搭建。

可供施工选用的起重机有QT1-6型塔吊，QT1-2型塔吊。

汽车除解放牌（5吨）外，尚有黄河牌（8吨）可以使用。

卷扬机、各种搅拌机、木工机械、混凝土震捣器、脚手架、板可根据计划需要进行供应。

工程质量目标：

确保工程质量达到合格目标；

工程工期目标：

2014年4月1日开工，工期225天；

安全生产、文明施工目标：

按照《建筑施工安全检查评分标准》及《河南省建筑企业施工现场管理考核标准》，创建安全文明示范工地，实施“两型五化”管理模式，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在1.5%0以下，减轻污染和施工噪音；

考虑到项目不是太大，宜设置直线职能式项目管理组织，并采用框图形式表示。

如下图

开竣工时间：

2014年4月1日开工，本年12月30日竣工，日历天数225天。

现场准备工作：

⑴做好土地征用、居民拆迁和现场障碍物拆除工作；

⑵做好水、电、气、通讯、道路和场地平整等“五通一平”工作；

⑶安排好生产、生活基地建设。

包括商品砼搅拌站、预制构件厂、钢筋、木材加工厂、机修厂及职工生活设施等。

技术准备工作：

⑴调查施工地区的自然条件、技术经济条件，分析对施工有利和不利条件及对策；

⑵编制指导项目全面施工的《施工组织总设计》，组织先期开工项目的技术交底和图纸会审工作；

⑶建立测量控制网：

接收业主移交的水准基桩和座标控制桩,建立测量控制网和永久性标桩；

⑷进行砼、砂浆配合比的试拌试配工作，对各种试验及检测设备进行检定和校验；

对拟采用的新工艺、新材料、新技术进行试验、检验和技术鉴定；

⑸做好冬雨期施工的特殊准备工作及工人的进场安全教育。

组织准备及物资准备工作：

⑴落实、审查分包单位资质、签订分包合同，安排施工力量的集结及分期分批进场；

⑵施工条件准备：

与城市规划（定位、验线）、环卫（渣土外运）、城管（临街工程占道）、交通（城市道路开口）、供电（施工用电增容）、供水（开口及装表）、消防（消防通道）、市政（污水排放）等政府部门接洽，尽早办理申请手续和批准手续；

⑶进行材料和设备的加工和定货，制定分批进场计划。

劳动力需要量计划

材料、构件和半成品需要量计划

施工机具需要量计划

施工测量控制：

1、水平标高及垂直度控制是保证质量的重要环节，施工时设专职测量员，专门负责本工程轴线、标高的测试和控制；

2、进场后与甲方、监理联系对勘测水准点和坐标点进行现场书面交底，作为我方施测轴线控制网的引测依据；

3、为确保该控制轴线网的可靠性，控制网必须经甲方、监理签字认可或请专业勘测单位复测确认；

4、控制点应牢固且位置不宜受外界影响，并设明显的保护标志；

5、标高控制：

采用两台苏光水准仪进行测量且水准点必须进行回路闭合。

1、地基与基础是工程结构关键部位，施工中应重点控制。

做好施工机械准备，严格按监理业主审批的施工方案进行工程施工，为主体施工奠定扎实的基础；

2、土方开挖前，首先在场区内布置好标高控制桩，按图纸要求和规范规定计算所需开挖的范围，撒好灰线。

土方开挖前，还要合理安排土方运输线路及弃土场；

3、基槽采取大开挖，开挖时应严格按设计要求深度进行机械开挖，基底应留一层，使用人工清挖，防止因机械开挖一次性到位，搔扰基底原土或挖深；

4、施工过程中，应检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度、排水、降水，并随时观测周围的环境变化。

基础开挖后，如出现局部软弱层，应及时报请业主监理公司设计单位做出处理意见；

5、应留足回填土方。

土方回填前，清除基底的垃圾、树根等杂物，抽除积水和淤泥，会同有关单位验收基底标高。

填方土料按照设计要求验收后方可填入；

6、做垫层前应将基底找平，并进行夯实；

7、做好降水工作，基础开挖时，应做好放坡留足工作面，在周边留出盲沟，进行降水，对降水工作应有足够的重视；

8、基槽经设计、监理等有关部门验收后，基础垫层才可施工,垫层为Ｃ10混凝土10cm厚。

做垫层时，应控制好轴线尺寸，基础垫层宽度，厚度及表面平整、密实；

9、垫层应从一端做起，12小时内进行落水养护，按图纸要求弹上条基尺寸线经检查、验收签证后，进行条基施工；

10、在钢筋安装中应重点注意各断面尺寸配筋的变化，各轴线交接处钢筋的搭接要求；

11、基础混凝土施工时，同样从一端开始，连续施工，一次性落灌结束，做好各种预留、预设工作，并注意构造柱位置尺寸变化。

浇灌时应注意天气变化；

12、钢筋混凝土柱基施工时，采用定型组合式钢模板，钢管扣件做加固支撑，保证模板有足够的刚度稳定性，模板的拼缝严密，不得漏浆，与混凝土接触的板面绝对的平整。

混凝土浇筑完第一台后稍停0.5-1小时,使其初步浇实后再浇捣其上部分,混凝土浇筑完毕,外露表面铺草袋浇水养护。

基础钢筋网片绑扎应满扎,基础上柱插筋采用加设固定卡的方法防止插筋位移；

13、在基础施工时，应做好各分项工程的签证验收工作，认真复核各部位，轴线尺寸标高、位置及其它相关事项。

外脚手架:

1、脚手架采用落地双排管网脚手架，立杆纵距为1.5米，横距为1.0米，离墙间距0.2米，大横杆间距1.8米，小横杆设在横杆与立杆点处，架子与墙体每隔4米进行一道硬拉结，连接点应设在立杆上；

2、每操作层外侧设置1.2米高防护栏和0.18米高的踢脚板且顶层防护栏应高于建筑物1.5米；

3、外架必须设剪力撑水平夹角45-60度，其它均严格按脚手架检查评分标准设置；

内脚手架：

梁板施工设置满堂脚手架，用于模板支撑系统，内装修搭设脚手架操作平台，保证其操作时的稳定性和坚固性。

脚手架使用安全措施：

1、严格按尺寸要求搭设，控制好立杆垂直度和横杆偏差，严格控制使用荷载<

300千克/平方米；

2、上下架子的坡道搭设：

车架子外侧与架子连成整体，坡道立杆间距不大于1米，坡道必须有防滑措施，上方有杆身栏及扶手，外侧用安全网封闭；

严禁违章作业内容：

利用架子吊重物，作业人员攀登架子上下楼层；

在外架子上拉接吊装绳索；

任意拆除脚手架部件和连接杆，起吊重物时，被吊物体与架子碰撞，在结冰的脚手架上作业。

脚手架拆除安全措施：

1、编制拆除施工方案，必须派专人现场监护指导，张挂醒目的警戒标志，严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工；

2、所有高处作业人员应严格按照高处作业规定，遵守和执行安全纪律，拆除工艺要求；

3、如遇强风、雨、雷特殊气候，不应进行拆除作业，夜间实施拆除作业要有足够的照明；

4、当日完工后，应仔细检查岗位周围情况不允许留隐患，严格执行拆除方案和安全操作规范、规定，做到安全生产，文明施工。

1、砌筑砖砌体时，砖提前1-2天浇水湿润，冬天不浇水；

2、砌砖铺浆保持在75CM以内，气温超过30℃时铺浆控制在50CM以内；

3、砖砌体的转角处和交接处同时砌筑，对不能同时砌筑而必须留槎时，应留斜槎，斜槎长度不小于高度２/3。

当必须留直槎时，应留直槎，长度不小于12厘米，直槎必须设置拉结筋，两端加弯钩，埋入墙体不小于50厘米，每12厘米宽墙留1φ６，12厘米宽墙应留置2φ6；

4、砖砌体中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过30厘米的洞口，其上面应设钢筋砖过梁或混凝土过梁；

5、砌体工程施工顺序：

抄平放线→立皮数杆挂线→砌筑砖砌体；

6、砌筑前，先根据砖墙位置弹出轴线及边线，按山丁檐顺摆砖立皮数杆，砌砖采用铺浆砌法，要求砖墙体横平竖直，砂浆饱满，内外搭接，接槎牢固平整，红砖墙体水平灰缝饱满度不小于80％；

7、砖砌体应按L90QG313要求留马牙槎伸出6厘米，每皮砖一留。

局部不小于4皮砖一留，马牙槎正侧面垂直度应达到墙面要求.砖砌体按设计要求沿墙高每500毫米留置一道拉结筋2φ6，每边伸入墙内1000毫米，伸入柱内180毫米,机制砖与砼砌块应提前一天浇水湿润，保证砖体的含水率符合规范要求；

8、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保证灰缝平直；

9、保证砂浆达到设计强度，砌体水平灰缝的砂浆饱满度严格控制在80%以上；

10、保证砖砌体组砌方法的正确，上下错缝，内外搭砌，砌体的灰缝保持横平竖直，厚薄均匀，水平灰缝控制在10±

2MM内，竖向灰缝无透明缝、瞎缝和假缝；

1、塑钢窗：

塑钢窗必须按国家规范加筋，保证塑钢窗不变形，预留洞口要准确，采用企口安装法，边框的固定要足数，尺寸准确，选用优质密封胶，打胶密实均匀，施工中注意成品保护；

2、施工准备：

根据设计图纸检查门窗的品种规格开启方向及组合杆附件、并对其外形及平整度检查校正，并按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符预以纠正后方可安装；

3、安装应在外墙贴饼充筋完成后进行，根据充筋找正位置，门窗用膨胀螺栓固定，门窗及附件质量符合现行国家标准，行业标准的规定。

按设计要求选用产品，不得使用不合格产品，安装过程中，要采取保护措施并及时清理表面的水泥砂浆、密封胶等污染；

4、木门窗:

木门窗工程应严格按设计要求和规范规定施工，木门窗所用材质、含水量、防腐应符合规范要求，加工厂制作产品必须经甲方、监理公司认可，后塞口门窗框安装前应检查门窗洞口的尺寸、垂直度及木砖的数量、位置、安装时应用钉子固定在墙内侧木砖上，每边的固定点不少于两个且间距不大于1.2米。

安装时要求水平线准确垂直且居墙中。

1、楼地面工程基层必须将杂物彻底清净，方可进行扫浆处理，厕所、厨房地面一律较外部地面低6厘米，坡度按设计要求1%施工，坡向地漏，严禁存水和倒坡；

2、施工工艺：

基层处理→抄平、标筋→绑扎钢筋→镶分格条→三遍压光处理→润水养护；

3、水泥砂浆所用的材料，施工和质量检查，应符合结构工程所用材料要求；

4、地面进行三遍压光，平整度符合标准要求，无空鼓；

5、楼地面采用统一抄正500毫米基准线，以此来控制标高；

6、楼地面找平层施工前，应先进行灰饼找平处理；

7、找平层施工前，用水将基层清理、冲洗干净，施工时刷1:

2水泥砂浆一遍，随刷随铺；

8、面层施工前，室内装饰工程基本完成；

9、镶贴施工前，要将瓷砖、地面砖提前浸泡，晾干后方可使用；

10、为防止地板表面裂缝，在轴线位置处设界隔条；

11、镶贴前，安排板图在基层上弹线；

12、铺贴后随时清除污物，并加以保护，96小时内不得上人；

13、坚持“样板领路”制度，施工前按技术要求作样板间，在经业主、监理、质检站验收同意后，全面展开工作；

本工程屋面保温防水工程是关系工程质量至着重要的一环，必须引起高度重视，施工必须严肃认真，严格按GB5020—2002屋面工程技术规范的规定施工，确保本分部达到设计和标准要求。

施工要点如下：

1.1、找平层表面应压实平整，水泥砂浆抹平后应二次压光，充分养护，不得有疏松、起皮现象。

在基层与突出屋面结构的连接处，基层的转角处均应做成园弧，园弧半径应符合规范要求；

1.2、由于本工程屋面坡度较大，在浇筑保温层前应先每2M见方做砼界格，防止保温层下滑。

待砼达到一定强度后方可浇筑保温层，应确保保温层600MM厚度要求；

1.3、在保温层结构施工完成后，应尽快进行防水层的施工。

根据设计要求的施工规范的规定，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后垂直屋脊，从屋面最低标高向上施工。

铺贴天沟、檐沟时，宜顺着天沟、檐沟的方向，减少搭接。

同时，垂直于屋脊的搭接缝应顺年较大频率风向搭接；

1.4、铺瓦时，应由两坡从下向上同时对称铺设；

严禁单坡铺设；

1.5、平瓦应成整齐的行列，彼此紧密搭接，并应瓦榫落槽，压脚挂牢；

瓦头排齐，瓦伸入天沟、檐沟的长度为50—70MM，檐口应成一直线，靠屋脊处的第一排瓦应用砂浆窝牢；

1.6、脊瓦搭接应均匀，脊瓦与坡面瓦之间的缝隙应掺用麻刀的混合砂浆填实抹平，屋脊和斜脊应平直无起伏；

1.7、屋面上泛水，宜采用水泥石灰砂浆分次抹成，其配合比宜为1：

1：

4，并应加1.5%的麻刀。

烟囱与层面的交接处在迎水面中部应抹出分水线，并应高出两侧各30MM，沿山墙封檐的一行瓦宜用1：

2.5的水泥砂浆做成坡水线，将瓦封固；

1.8、屋面工程施工中应做好各分项工程的隐蔽验收和交接检查；

未经检查验收，不得进行后续施工。

2、保温找平层施工

2.1、为使屋面达到保温隔热的效果，按设计要求设置隔气层和保护层，锅炉房、消防泵房、车间屋面保温层按设计要求满铺，必须选按设计要求进行弹线找坡修正，以保证天沟排水畅通；

2.2、水泥砂浆找平层表面必须平整，施工时应用2米长度杆刮要压成型面积60平方米左右，再用木抹子搓平，抹光达到表面平整，待表面收水后，进行覆盖养护；

2.3、水泥砂浆找平层与基层应粘结牢固，不得有空鼓、裂纹。

界格条应符合规范要求。

灌缝材料应按规定使用；

2.4、如墙泛水等阴角处，找平层应抹成J-10CM圆弧檐口边要留出防水材料收头凹槽，檐口天沟落水口部位先安落水管口杯，落水口杯与天沟底部接触处的砼要留１×

１厘米的缝隙密封材料，沟底两侧阴角做成圆弧；

2.5、现浇板施工应根据设备图纸预留管道洞口或套管，避免二次挖天棚破坏强度，造成防渗功能下降。

3、屋面防水施工

3.1、防水层施工前基层必须干净，干燥且无坑洼，酥松起沙；

3.2、对阴阳角预留预埋或其它薄弱环节的细部，采取补强措施，并绘制细部节点施工图，严格书面技术交底，确保施工细致；

3.3、选择优质可靠的防水材料，确保原材料质量，保证防水性能良好；

3.4、防水屋粘结方式及质量应符合设计要求和施工验收规范；

装饰工程施工原则为先外后内，先顶棚后地面，结构主体完成后，即可利用脚手架进行外墙装修，室内装修、内墙、地面等项目穿插作业。

1、内墙抹灰工程

1.1、本工程所有抹灰工程按中级标准安排施工；

1.2、墙体上门窗及各种管线均敷设完毕，并经各专业有关人员共同检查合格；

1.3、砼柱面、梁面、板面，先将表面尘土污垢清除干净并用10％火碱水将表面油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用10%1093胶拌1:

1水泥细砂浆喷甩到砼表面，24小时后浇水养护一周后方可抹灰。

养护时用喷雾器每日润水最少三次，该项工作可在主体验收前进行；

1.4、抹灰前将墙面杂灰等清除并浇水湿润；

1.5、按设计及规范要求施工，施工前先做一个样板间，达到要求后方可大面积展开；

1.6、梯间应在其他部分结束后进行，同时注意成品保护；

1.7、大面积施工前，要将墙面污垢、杂物彻底清理干净，并进行湿水处理，保证抹灰与基底的牢固结合，此外要对墙面缺陷进行修补处理，门窗窗膀阳角用高一标号的水泥砂浆做护角，保证一体，不易损坏，大面积施工时，以灰饼为基准，进行分层抹灰，保证线脚顺直，平面平整，阴阳角垂直度符合标准要求；

1.8、操作工艺

1.8.1、工艺流程：

基底清理、浇水湿润→找规矩作灰饼→设置标筋→阳角护角→底层灰→中层灰→面层灰处理→加强墙体渗漏空鼓裂缝控制；

1.8.2找规矩：

抹灰饼应满足如下要求：

1.8.2.1按房间面积大小规方，灰饼做好有一定强度后，用抹灰砂浆在上、中、下灰饼间冲筋，厚度同灰饼；

1.8.2.2、门、窗、洞口及阳角有1:

0.3:

4水泥、白灰、砂浆抹护角。

对不同砌体材料交接处应加铺金属网；

1.8.2.3、底层抹灰应分层抹灰，一次抹灰厚度不超过10毫米至七、八成干后罩面，面层控制在2毫米以内，收浆压实赶光。

2、内墙涂饰工程：

2.1、施工工艺：

砂浆抹灰表面清理→表面腻子整修→阴阳角方正顺直处理→磨砂找平→一遍腻子→磨砂找平→二遍腻子→磨砂找平→一遍涂料→复补腻子→磨砂找平→二遍涂料；

2.2、涂刷顺序是先天棚，后墙面，自上而下连续操作。

涂料要求色泽一致，墙面平整。

无反碱、咬色、起皮、不显刷纹。

3、外墙抹灰工程

3.1、工艺流程：

墙面冲筋→外门窗框安装→外墙拉毛→喷涂→室外管线→台阶散水→成品保护→验收；

3.2、施工工艺：

拉铅垂线外墙清理→贴饼充筋甩浆→润湿→底层抹灰→中层找平→抄平放线镶贴界格条→抹面层拆除界格条→修整界格缝；

3.3、施工要求：

保持“样板领路”制度，施工前必须按技术要求制作样板，经甲方、监理验收同意后方可大面积展开施工；

3.4、大面积施工前,要对外墙面阴阳角和窗边进行通线和垂直度校正处理；

3.5、大面积施工前,要进行润水，保证抹灰与基底粘结牢固；

3.6、大面积抹灰时，要分层进行抹灰施工，抹灰结束后，要及时进行养护；

3.7、墙界格条要在抹灰时，将其镶嵌在砂浆中，确保界格条定位准确，符合规范规定及标准要求，平直、无空鼓、无变形；

3.8、施工时要做好滴水线和泛水，避免雨水倒流、存积；

3.9、抹灰前用经纬仪确定外墙抹灰厚度控制点，依据控制点进行冲筋打板及抹底灰；

3.10、窗口上下及竖向位置的控制，抹灰前找平，拉线挂线控制；

3.11、基层处理及抹灰参照内墙抹灰作法。

4、外墙涂料工程：

4.1、施工工艺：

墙面修补清扫→填补缝隙→局部刮腻子→磨平刷底涂→刷面涂；

4.2、外墙涂料应在内墙、楼地面工程完成后，自上而下分段进行，应以分格缝、阴阳角、水落管为界，同一墙面应用同一批号的涂料，涂层应均匀，颜色应一致，施工时，不得有漏涂和流坠现象，施工时应对门窗进行遮盖，以防污染；

1、雨期施工措施

1.1坚持按施工平面布置和使用现场，认真搞好场平，并使其

具有适当的排水坡度，确保排水畅通;

1.2进入雨季应全面检查一遍，配用电及机械设备的防水情况，及时修缮仓库、宿舍，特别对电器线路闸刀等的防水情况要认真检修;

1.3加强天气预报收听，备足雨期防雨材料;

1.4楼板梁柱施工完毕，为防止雨淋、覆盖塑料布遮挡，测含

水量，及时调整配合比，避免造成含水量过大;

1.5所有机械棚搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨，防淹措施，安全接地装置、塔吊、井架底座标高要高于四周地面，避免积水浸泡;

1.6雨季施工要做好高处防雷措施，外脚手架、塔吊上设避雷针.

2、冬期施工措施

2.1冬季原则不安排湿作业，确因工期需要则必须制定保证工程质量、安全生产的措施；

2.2加强搅拌机封闭保温工作，严格防冻剂的发放，严格执行砂浆、砼的配合比，履行配合比的签发、审核、签证手续；

2.3备足冬季施工所需外加剂及保温材料；

2.4注意收听天气预报，防止突然降温受冻。

表1-1主要项目实物工程量

分部分项工程名称

工程量

单位

数量

基础工程

机械挖土

m3

4032

混凝土垫层

289

砖基础

368

基础圈梁、构造柱

94

基础回填土及房心回填土

2450

屋面工程

屋面板上找平层

m2

1425

冷底子油

两道热玛碲脂

炉渣保温层

116

保温层上砂浆找平层

1465

卷材防水层

上人屋面混凝土板