一级保养规范Word文档下载推荐.docx

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本规程既是指导操作人员、维修人员进行设备维护保养的技术资料，又是设备管理人员对设备保养工作进行检查、指导、验收的标准。

各单位要组织学习、掌握“规范”内容、要求，做好设备使用保养工作。

本“规范”是根据公司拥有的设备情况，按设备类别编制的，保养的内容及要求均详细列出，以便于操作及检查。

编者

2012-11-12

插齿机一级保养内容及要求

序号

保养部位

保养内容及要求

一

外表

1、清洗机床外表、修光导轨毛刺，无锈蚀、无黄袍。

2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。

二

传动

1、清洗进给机构，分齿机构、摇杆机构。

2、调整交换齿轮间隙。

3、调整插头弹簧、各部镶条。

4、适当调整三角皮带。

三

润滑

1、清洗滤油器、保证各油孔、油池无铁屑及其它杂物，检查、调整各润滑点的供油情况。

2、保持油质良好，油路畅通，油标醒目。

四

冷却

1、清洗冷却槽，过滤网，做到管路畅通，固定整齐，牢靠。

五

附件

1、清洗电器箱、电动机、电器装置固定整齐。

2、检查各限位，做到灵敏可靠。

车床一级保养内容及要求

保养内容及要求

1.清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀，无黄袍。

2.清洗各丝杠、光杠和操作手杆。

各刻度清楚醒目。

3.检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。

4.清洗机床附件，清洁无锈蚀，放置整齐。

床头箱

1.检查主轴并紧帽帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整适当。

2.调整摩擦片间隙及制动器。

3.清洗滤油器、无杂物。

刀架及

溜板

1.清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至-0.06mm之间。

2.清洗各油孔、毡垫。

3.调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/20。

挂轮箱

1.各部位清洁。

毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。

2.检查和调整齿轮啮合间隙在-0.4mm之间。

3.轴套无松动现象。

尾座

1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。

六

润滑及

1.清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。

2.油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。

3.检查油质，保持良好，油杯、油线齐全，油窗明亮。

七

电器

1.清理积油及灰尘。

2.由电工检查各电器接触点，接线要牢固。

工具磨床一级保养内容及要求

1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。

2、检查、补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。

磨头拖板及升降机构

1、清洗纵、横拖板及升降机构并注入润滑脂。

2、调整磨头皮带松紧，并清洗垂直导轨。

3、检查磨头锥体并修光毛刺。

1、清洗各油孔，油管、油毡，做到油路畅通,油管固定整齐，牢靠。

1、检查清洗吸尘器及其他附件，做到清洁整齐，无锈蚀。

1、清扫电器箱、电动机。

2、电器装置固定整齐。

3、检查限制挡块、电磁吸盘，要求灵敏可靠。

立式车床一级保养内容及要求

刀架横梁立柱及导轨等

1、清洗侧刀架、横刀架、滑动面、镶条等处无油污、毛刺、疤痕锈蚀等。

2、调整镶条间隙为0.04mm塞尺插入不得大于20mm。

液压及润滑

1、检查清洗油管、油孔、毛线、毛毡，做到油路畅通，油窗明亮。

2、清洗滤油器，要求无油污及杂物，保持油质良好。

3、检查液压系统，保持运行正常。

1、清扫电动机，电器箱。

2、电器固定整齐。

普通铣床一级保养内容及要求

1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁，无锈蚀、无黄袍。

2、清洗各部丝杆。

3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。

油路

1、疏通油路，清洗毡垫去除杂物。

工作台及导轨

清洗各部去除油污。

调整丝杠螺母间隙。

清洗手压泵，做到内外清洁好用无油污。

清洗手压油泵和油毡，保持清洁。

修整导轨面毛刺，调整镶条间隙。

离合器

1、调整离合器及摩擦片间隙

1、清洗过滤网、冷却液槽，去除铁屑、杂物，做到内外清洁油路畅通。

1、应擦拭清洁，无锈蚀，放置整齐。

1、清洁无油污和灰尘。

2、电器限位装置安全可靠。

摇臂钻床一级保养内容及要求

外保养

1、外表清洁，无黄袍，修整导轨、工作台毛刺，要求无锈蚀、拉痕。

2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。

3、清洗立柱、摇臂、导轨、罩壳及升降丝杆。

传动

1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持运转正常。

2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹紧情况。

3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。

润滑冷却及其他

1、检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。

2、清洗冷却泵、过滤器、冷却水池，管路固定整齐、牢靠，水管、水阀无泄漏，视情况更换冷却液。

3、清洗附件，保持清洁整齐，无锈蚀。

电器

1、清扫电器箱，电动机。

2、检查行程限位装置安全可靠。

锯床一级保养内容及要求

外表

1、清洗机床外表、罩壳及死角,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍

2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。

1、检查、调整夹紧装置使之灵敏可靠

2、检查、调整三角皮带的松紧度。

3、调整镶条间隙达到松紧合适。

液压润滑

1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油路畅通，油窗明亮。

2、拆洗滤油网，检查油压，保持液压系统运行正常。

3、检查压力表是否灵敏可靠。

冷却

1、检查管道及阀门，做到无泄漏。

2、清洗冷却泵、过滤网、冷却槽，

3、根据情况更换冷却液。

2、电器装置固定牢固。

卧式镗床一级保养内容及要求

1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。

2、清洗长丝杆，光杠，齿条。

3、检查补齐手球、手柄，螺钉、螺帽。

主轴箱

1、掀开主轴箱前、上、后的防尘盖板，检查各油管，畅通油路，油质符合要求视情况添油或换油。

2、调整三角皮带及主轴箱夹紧拉杆。

3、清洗平旋盘滑板及调整斜铁。

4、检查平衡锤钢丝绳及接头或链条、链轮是否安全可靠。

工作台导轨及后立柱

1、检查、清洗导轨、齿条、光杆及毛毡、工作台等，修整毛刺，要求无锈蚀，无拉痕，消除台面划痕。

2、检查、调整各斜铁，间隙为-0.04mm。

3、检查和调整后尾座及工作台压紧装置，并涂油防锈。

润滑及冷却

1、清洗滤油器、各油孔，油线，油毡，保持油质良好，油路畅通，油杯齐全，油窗明亮。

2、清洗冷却泵、过滤网、冷却箱。

1、清扫电器箱、电动机。

2、电器装置固定整齐。

内圆磨床一级保养内容及要求

外保养

2、拆卸防护盖板进行清洗。

3、检查补齐手柄、手球、螺丝、螺帽。

磨头及砂轮架

1、拆洗砂轮的皮带罩壳，检查电动机张紧轮及螺钉、螺帽是否松动。

液压及

1、清洗油泵、滤油器，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。

2、检查、调整液压系统，保持运行正常。

冷却及

其他

1、拆洗冷却泵、过滤器及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏水现象。

2、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。

3、清洗头架，调整皮带，保持内外清洁、变速灵敏。

普通、万能外圆磨一级保养内容及要求

2、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。

磨头及砂轮座

1、调整平皮带、要求松紧适当。

2、调整砂轮架的皮带，使之松紧适当。

1、清洗滤油器，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。

头架尾座及其他

1、清洗头架、尾座套筒，保持内外清洁。

2、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏水现象。

3、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。

1、元件及接触点安全可靠。

2、清洁电器外表面。

普通平面磨床一级保养内容及要求

1、清洗机床外表，无锈蚀、无黄袍。

2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁，固定牢。

3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。

1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并擦洗干净。

2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。

1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。

冷却及其他

1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏水现象。

3、检查电磁工作台之吸力，如达不到要求，应由电工及时修复。

1、元件及接触点，线路应安全可靠。

2、清洗电器外表面。

龙门刨床一级保养内容及要求

1、拆洗有关罩壳，达到内外清洁。

2、擦洗修整标尺，刻度圈清楚醒目。

3、清洗机床外表、导轨、长丝杆、光杠等，无锈蚀、无黄袍。

4、检查、补齐手柄、手球、螺钉、螺帽。

刀架立柱横梁及导轨

1、调整各刀架，横梁、斜铁间隙。

2、检查、调整抬刀装置应灵活可靠。

3、检查联轴器是否有松动。

1、检查、清洗油管、油孔、毛线、毛毡，做到油管整齐，固定牢，无泄漏。

2、检查、调整润滑油泵的压力及各润滑点的供油情况，保持油质良好，无杂质、铁屑。

1、清扫电器箱、电动机、电器装置固定整齐。

2、检查各行程限位器的工作是否正确，安全可靠。

龙门铣床一级保养内容及要求

1、机床外表清洁及保持各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。

2、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。

铣头主柱横梁及导轨

1、清洗丝杆、光杠、各导轨面及工作台，修整导轨面毛刺与拉痕。

2、清洗调整各铣头、横梁斜铁间隙。

1、清洗滤油器，要求无油污及杂物，保持油质良好。

2、检查清洗各油孔，油管、毛线、毛毡，做到油路畅通，油窗明亮。

1、清扫电动机及电柜,保证电柜内清洁、无杂物。

2、电器装置牢固整齐。

3、检查限位装置及其它保护装置是否安全可靠。

剪板机一级保养内容及要求

2、检查、补齐螺钉、螺帽。

1、调整皮带及制动器松紧。

2、检查、调整离合器、弹簧、挡销、拉杆、开关等，应灵活可靠。

3、检查并调整刀架、压料架、导轨与压板间隙。

4、检查刀片固定是否牢靠，刀片是否锋利和有无损坏，根据情况修理或更换。

5、检查所有紧固件是否松动或损坏，应调整、紧固或更换。

1、检查、补齐油杯；

保持油质良好，油路畅通，油杯固定牢靠。

油压机一级保养内容及要求

2、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。

立柱机身主缸顶出缸

1、检查立柱、机身等所有紧固件是否松动或损坏，根据情况，调整、紧固或更换。

2、清洗、修整上、下工作台面、立柱及机身导轨毛刺，拉痕，并调整导轨间隙。

3、检查、调整或更换主缸、顶出缸的密封环，保持无漏油现象。

液压及操纵

1、清洗过滤器，保持油质良好，油位正常；

油标明亮，管道无泄漏。

2、检查高压泵有无发热与泄漏现象，并进行调整排除。

3、检查、调整联轴器、各种滑阀、溢流阀、保压阀、安全阀、单向阀、操纵阀、操纵杆、油压表等，保持工作灵活，安全可靠。

1、检查、调整各润滑供油情况，保持润滑良好。

1、清扫电器箱，电动机，电器装置固定整齐。

2、检查行程限位、保险装置安全可靠。

电焊机一级保养内容及要求

1、清扫机体内外,无积灰,整洁。

线路

1、接线板应完整。

2、检查电路板接插件是否牢固，并整理好机内及机外电线。

3、螺丝钉紧固牢靠，配好接线鼻子。

4、如果是旋转式电焊机，应检查换向器及电刷，清除换向器及电刷上的痕迹，距离调整适当，保持接触良好。

5、检查电刷架与机盖连接是否牢固。

空压机一级保养内容及要求

1、清洗空压机及电动机外表面，无油污、无锈蚀。

1、清洗注油器、油管，保持油质良好，油路畅通。

进排气阀

1、除去油垢各炭结。

2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀片。

安全阀

1、清洗、检查，保持灵敏可靠。

滤清器

1、清洗空气与油滤清器。

填料

1、检查密封填料，必要时换新。

曲轴

1、检查、调整曲轴和轴瓦的间隙。

八

连接螺栓

1、检查各连接螺栓是否松动，并加以紧固。

九

仪表

1、检查压力计、温度计，保持灵敏、可靠。

行车一级保养内容及要求

1、全面清洁外表面,无积灰、无黄袍、无严重锈蚀。

大车小车

1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键是否松动，并紧固。

2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全、可靠。

升降卷扬

1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠，如有断茬，应按规定更换。

2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全可靠。

1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。

2、检查减速箱油位、油质，并添加新油至油位线。

1、清扫电动机外部（滑环端内外）及保护盘、制动盘内外，保持清洁，无积灰。

2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油润滑。

3、检查滑线与滑块接触情况，接触应保持良好。

4、检查所有电器及箱体固定是否良好；

接线盒及端子板等接线螺丝是否松动，并加以紧固。

5、检查滑线瓷瓶，电阻片有无松动，并加以紧固。

6、检查滑块联结线及线鼻子有无脱焊及折断现象，根据情况予以修复。

7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损情况，根据情况修理或更换磨损零件。

8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否发热。

9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。

10、检查电动机运转是否正常。

3P系列高压往复泵一级保养规范

擦拭外表及电动机外表面，无油污、无锈蚀。

曲轴箱

检查油量、油质，视情况补油或换油。

密封件

检查密封情况，视情况调整或更换密封件。

管路

检查管路及阀门完好情况，视情况更换损坏件。

IS系列清水离心泵一级保养规范

擦拭设备，清除水泵、电机、控制柜、室内管路阀门灰尘污物。

检查水泵轴承润滑情况，及时补油。

泵体、密封及管路

紧固件

检查各紧固件齐全紧固情况，及时补齐拧紧。

CO2气体保护焊机一级保养规范

焊接电源

拆开盖板，清除内部积尘、杂物；

检查电路中电器元件触点烧蚀、线路老化情况及连接紧固情况；

检查印刷电路板继电器完好连接情况，修理或更换损坏件。

检测绝缘值（一年一次）。

送丝机

检查遥控器完好及功能情况、送丝电机运转润滑情况；

清除送丝机构各部的积尘、积屑、飞溅物；

检查送丝零部件的磨损、运转情况；

消除相关部位堵塞现象，更换损坏失效件。

气体调节器

检查各接头处的密封情况，及时消除泄漏现象；

检查气体流量调节、预热器的功能情况及预热器地线连接情况。

焊枪

检查喷嘴、导电嘴的紧固、磨损、堵塞情况，微动开关功能情况以及气管的畅通、密封情况；

清洗送丝软管，及时更换损坏件，消除泄漏。

DN2系列固定点焊机、DN3悬挂点焊机一级保养规范

气动三联体

清洗分水滤气器、油雾器储罐，按时给油雾器补油。

气路水路

处理渗漏现象。

检查所有紧固件，视情况补齐拧紧。

活塞杆

润滑、检查是否有拉伤

千层导电板

紧固

擦拭设备及控制箱。

清除积尘。

LGK系列空气等离子弧切割机一级保养规范

外观

擦拭外表，清除积尘、污垢。

电源箱

拆开盖板用干燥的压缩空气吹除内部积尘；

检查电路中各电器元件、控制阀、导线、接地线的完好、老化、连接紧固情况，更换损坏件。

操作控制装置

检查开关、按钮、指示灯的齐全完好情况，视情况补齐或更换。

气路

检查气路的完好、畅通、密封情况；

；

检查减压过滤器、压力表的完好、连接情况，消除泄漏现象。

割矩

检查气筛、喷嘴的同心情况，及时调整，擦净各部件，更换损坏件。

KPD系列电动平车一保规范

平台

擦拭外表，清除积尘、污垢、杂物。

车架

补焊开裂、脱焊部位，校正变形。

地轨

检查是否有变形、不平整的情况

PJF系列平衡吊一级保养规范

平行四杆机构

关节处注油润滑。

传动箱

检查油量油质，视情况补油或更换；

检查各紧固件齐全完好情况

电动葫芦一级保养规范

吊钩

检查吊钩、滑轮磨损、变形、有无裂纹情况，更换损坏件，滑轮轴承加油。

钢丝绳

检查断丝断股、扭曲情况。

必要时更换；

润滑钢丝绳及卷筒；

检查楔块紧固情况；

按要求调整钢丝绳升降极限位置。