外墙上施工Word文档格式.docx

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　　俗话说“三分油漆，七分施工”，对于氟碳涂料应当讲“一分油漆，九分施工”甚至有说“氟碳涂料是百分百的施工”。

氟碳涂料在外墙装饰中最大的问题还是在于施工。

一方面由于材料的原因，氟碳涂料的涂膜致密，透气性差，有时容易起泡，直接影响涂膜的性能，造成不良后果．故在施工中必须保证每道工序的合理间隔时间。

另外，其施工工序多，从批刮腻子、封底、面涂到罩面，每道工序都至关重要，某个环节不到位，将直接影响到整体装饰效果，导致局部的修补或返工，这就大大增加了施工难度。

　　二、工程概况

　　物资大厦竣工于1990年，2007年大楼进行全面改造翻新。

原装饰设计将原瓷砖墙面改为塑铝板幕墙，但由于主体结构承载力的限制和周围高压电线环境的限制，不仅须增加结构加固费用，而且塑铝板幕墙施工安全隐患大、难度较大。

通过对多个方案进行技术、经济比较，选择具有铝塑幕墙装饰效果的氟碳漆对原瓷砖外墙面进行改造，共施工面积2000㎡左右，取得很好的效果。

　　三、工艺特点

（1）该工艺不需要凿出建筑物外墙原有装饰层，施工难度低、安全系数高、环境污染小。

（2）可广泛用于建筑物原有瓷砖外墙、马赛克外墙、水刷石外墙、水泥砂浆抹灰外墙等块材和整体面层外墙的翻新改造。

　　（3）不需要龙骨及其他载体，涂层重量轻，饰面层负荷小，建筑物安全隐患小。

　　（4）具有一般涂料无法比拟的耐久、耐酸碱、耐化学腐蚀、耐温变、耐擦洗、防霉、抗菌性能及优异的防水功能。

　　（5）具有良好的附着力、抗冲击、硬度、柔韧性，确保其工程质量及装饰效果。

　　三、施工步聚

　　基层检查并处理门窗防护弹分割缝切割分割缝并清理刮找平腻子层贴耐碱玻纤网格布刮找平腻子层刮防水腻子层刮抛光腻子层喷涂抗碱

　　封固底层中涂喷涂面层喷涂分割缝施工

　　氟碳漆改造原瓷砖外墙面构造如图1。

　　图1氟碳漆改造原瓷砖外墙面构造示意图

　　四、施工工艺与施工要点

　　A）基层处理

（1）根据基层检测情况，用云石切割机将严重裂缝、空鼓墙面裁切方正后剔除。

（2）用钢丝刷将墙面灰尘、油脂等粘附物清理干净并保持干燥。

　　（3）对于严重裂缝、空鼓墙面的剔除部位刷水泥浆一道，采用1：

3聚合物水泥胶浆分层抹平，每层厚度不大于15㎜。

　　3.2.2门窗防护

　　用双层胶带将窗框粘贴防护，窗户贴塑料薄膜保护。

　　B）、弹分割缝

（1）根据设计要求，吊垂直套分弹分格缝。

（2）严格控制标高，以保证建筑物四周分格缝交圈，同时考虑施工段的划分，以便于施工。

　　C）、切割分格缝并清理

（1）采用云石切割机沿弹线的两条边线位置切割深10㎜、宽20㎜缝线，剔除缝内的面砖及砂浆，并冲洗干净、保持干燥。

（2）采用合成纤维砂浆修补缝内底部和两侧，用φ25㎜PVC弯管将切缝压成一条平滑的半圆槽。

　　D）、基材要求氟碳漆对基材要求跟一般外墙漆的要求一样，基材必须结实、耐水、pH＜10、含水＜8%、无灰、无霉斑等，更高的要求是批灰层必须防水、抗裂、抗碱、结实、平整度＜2mm、好施工、成本合理、耐用30a以上。

　　E）、第一遍腻子（找平腻子）施工

　　找平腻子主要用于找平粗糙不平整的水泥砂浆抹灰墙面，为面层腻子提供良好的基面，减少面层腻子的用量，降低涂装工程的造价

　　施工工艺:

　　找平腻子一般加水量为25~35%（重量比）。

先将水倒入容器中，再加入粉料，然后用搅拌器充分搅拌成膏糊状（配合使用多功能混合搅拌机，效果更佳），约搅拌7~10分钟，要求无粉粒，无沉淀物调配好的腻子，超过4小时不能使用，已干结的浆料请勿加水再用。

施工时应预先点补一遍，待其干结后对其表面进行砂磨，除去粗糙面，然后再薄批找平腻子。

批刮第一层找平腻子层，厚度2㎜，待腻子面干燥变白后（约4h）用150#砂纸进行砂磨。

。

　　F）、铺玻纤抗裂网施工

　　玻纤抗裂网是以玻璃纤维网布为基材，玻纤网有防虫蛀、透气、不燃、防水、可清洗、耐酸碱性能，同时防开裂、抗撞击，使用寿命长达25a以上。

贴一层玻纤防裂网，从而可以保护墙面。

贴玻纤网一般采用压埋法比较科学合理，贴好后要求每处必须跟墙体紧密贴在一起，基本上处于同一个平面，松紧适度，干燥8h以上。

可减少涂层裂缝的产生。

　　施工工艺：

　　薄批找平腻子，趁未表干进行玻纤网铺设，每一工作面先整体满铺，注意四角拉直，再在分格缝处断开，再随即满批1～2遍找平腻子将玻纤网收平，使玻纤网完全镶嵌在腻子层中间，此工序无须砂磨，但必须水养护。

先将腻子满批在玻纤网基面上，再用靠尺靠平，赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平，第一遍刮涂的目的在于将墙上的腻子浆料熟化，对部分凹陷的部位及时修补填平；

第二遍刮涂刮出竖向的平整度；

最后几遍是全面找平。

，至少干燥24小时（晴天）方可进行下道工序，但4-6小时即可砂磨（晴天，150#砂纸），砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层，使腻子层颜色完全达到一致，并将粗糙的腻子面完全磨光确保其平整。

控制平整度偏差不大于2㎜。

消除批刮印痕是该层的施工难点。

　　施工要求：

　　网接茬须重叠10厘米以上，阴阳角须铺设双网，而且阴角和阳角网不能断开必须是通网。

不能有玻纤网外露腻子层现象

　　G）、第二层找平腻子施工

　　第二层找平腻子层以块为单位用靠尺进行刮涂。

先将腻子满批在玻纤网基面上，再用2米长靠尺靠平，赶靠时以3~5次将腻子层填实赶平，，至少干燥24小时（晴天）方可进行下道工序，但4-6小时即可砂磨（晴天，150#砂纸），砂磨时应采用砂轮片或砂板将腻子层完全砂掉一层，不仅使腻子层颜色完全达到一致，并将粗糙的腻子面完全磨光确保其平整。

　　（4）当找平腻子层的平整度偏差小于1㎜/2m且批刮印痕完全消除后，用新的批刀满批较细的防水腻子2遍。

每遍批刮完成后，须在4h内进行砂磨，采用300#砂纸将整个腻子层磨光滑，彻底消除批刮印痕，修直阴阳角和线条。

　　3.2.6刮抛光腻子

（1）在防水腻子层最后一遍施工后约15h，进行抛光腻子层施工。

先采用批刀或滚涂将浆料涂在腻子层上，迅速用批刀将其刮平（必须使用新的批刀，以免刀上的残缺影响批刮平整度），对该层的刮痕控制须通过加强外观检查来完成。

（2）浆料批刮完后4h，使用600#砂纸对腻层进行打磨，若粘到砂纸上的涂膜呈块状或有粘性，说明未到打磨时间，需待涂膜继续干燥；

若粘到砂纸上的涂膜呈粉状，说明已到打磨时间。

打磨须全面彻底，不得留下蜂眼状的密集微孔。

　　3.2.7喷抗碱封固底层

　　在合格的抛光腻子层面上采用喷涂方法施工抗碱封固底层，共喷涂两遍，中间间隔3～5min。

干燥后，腻子层表面形成一层厚0.1～0.5㎜的光亮丰满的涂膜，此时不能砂磨，应检查有无漏喷现象。

　　3.2.8中涂喷涂

（1）材料过滤：

涂料按比例调配后须使用200目纱网过滤，稀料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀（因涂料中可能存在少量颗粒状物，若不过虑会形成颗粒状的涂膜，增加砂磨的难度和工作量）。

（2）喷涂：

在符合要求的抗碱封固底层上共施工二度四遍。

第一度喷涂完毕后再检查基面平整度，若发现有批刀印痕和蜂眼现象，须打磨至符合要求；

喷涂时喷嘴与喷涂面垂直，距离300～400㎜。

　　（3）打磨：

使用300#以上的细砂纸砂磨。

砂磨时用力不能太重，以免磨穿抗碱封固涂膜，砂磨须认真彻底，否则面层喷涂后将无法得到平滑的涂膜，甚至会出现光泽明暗不均匀（发花）现象。

　　（4）第二度喷涂、打磨与第一度操作工序相同。

　　（5）除尘：

必须用抹布除尘（用喷枪吹风达不到要求），若除尘不彻底，面层施工后无法得到平滑的涂膜且缺乏质感。

　　3.2.9面层喷涂

将调配成的浆料用100目纱网过滤，过滤后的稀料在放置过程中须不断搅拌，以免沉淀。

采用吊篮进行一度二遍施工。

整个墙面从顶到底施工，使涂料在墙上形式均匀、连续的湿膜。

在外墙阴阳大角处采用两部吊篮同时施工，以避免浆料喷雾对另一面的污染；

　　（3）污染防治：

面层涂料是表面施工的最后一道工序，在喷涂面层涂料的过程中会产生大量漆雾，这些漆雾会在附近干燥的成品表面上形成黑影或发花，因此喷涂前对所有铝合金窗进行防护。

在注意建筑物自身污染防护时，还要防止漆雾对周围环境和物品的污染。

　　3.2.10分格缝施工

（1）将分格缝中各种残留物与渣子清除，用水润湿分格缝，风干后用50㎜宽平面胶带纸贴紧缝的两边，将弹性体浆料填入分格缝隙中，然后用被水润湿的φ20㎜的PVC弯管压实缝中的填充料，修出一条平滑的半圆槽，干燥15h后，用150#砂纸打磨，将缝槽打磨光滑。

检查缝面，再用防水腻子层将分格缝处理一遍。

（2）分格缝的着色采用黑色膏刷涂两遍，干燥4h后可撕掉缝两边的单面胶带纸。

　　4材料选用

（1）氟碳漆及配套腻子、辅料采用免检产品。

（2）水泥采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥，其质量必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）的规定。

　　（3）耐碱玻纤网格布技术性能（见表1）。

　　表1耐碱玻纤网格布技术性能指标

　　序号项目名称单位技术性能指标

　　1标准网眼尺寸㎜1.0～6.0

　　2公称单位面积质量g/m2≥130

　　3断裂强力经向N/50㎜≥1000

　　纬向N/50㎜≥1000

　　4断裂应变%≤3.5

　　5涂覆量%≥10

　　6宽度㎜≥880

　　（4）聚合物水泥胶浆技术性能见表2。

　　表2聚合物水泥胶浆技术性能指标

　　序号项目名称技术性能指标

　　1拉伸粘结强度（MPa）常温14d≥0.10

　　耐冻融≥0.08

　　2吸水量（g/m2）浸水8h≤1000

　　3抗冲击强度（J）≥10

　　4柔韧性≤3

　　5抗裂性无裂缝

　　6可操作时间（h）2

　　5质量要求

　　质量标准按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）、《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50201-2001）执行，同时满足下列要求：

（1）基层含水率不得大于10%，PH值小于10

（2）施工时环境和基层温度不低于5℃，面层喷涂后12h内避免雨淋破坏。

　　（3）外窗必须保持洁净，不得有油漆污染。

　　（4）原材料必须保证同一批次，采用电脑统一配比。