FANUC系统加工中心面板各键使用方法Word下载.docx
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15CURSOR光标上下移动
16PAGE上下翻页
170程序号码由0000广09999
18N顺序号码由N0001~N9999
19G准备功能代码
20X坐标轴运动方向指令
21Y坐标轴运动方向指令
22Z坐标轴运动方向指令
23H长度补偿功能代码
24F进给（FEED）指令
25R圆弧半径指令
26M辅助功能指令
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□3
S主轴指速指令
T刀具号码
D半径补偿功能代码
I.J.K圆弧起点至圆弧中心距离（分别在X,Y,Z轴上）
P子程序调用代码
PROGRAMPROTECT程序记忆保护开关
MEMORY自动执行程序
EDIT编辑
MDI手动编辑
SINGLBLOCK单句执行
BLOCKDELET指定不执行单句程序（与/键共享）
OPTSTOP选择性停止（与M01码共享）
DRYRUN空运行
PRGTEST不执行码指令
CYCLESTART循环动（执行程序）
CYCLESTOP循环停止（暂停程疗：
）
PRGSTOP程序停止（与M00共享）
HOME返回各轴机械原&
#59843;
JOG手动进给（行位或切削）
MPG手动驱动器
HIGH手动快速进给
SPDLDEC主轴（RPM）速
SPDL100%执行程序中S指令速
SPDLCW主轴顺时钟转动
54SPDLSTOP主轴停止
□5SPDLCCW主轴逆时钟转动
56SPDLINC主轴（RPM）增速
57Z+,Y+,X+机床轴往正方向移动
58Z-,Y-,X-机床轴往负方向移动
594-4+机床第四轴
60TRVRS执行机床各轴移动指令
61CLNTON供应切削液
62CLNTOFF停止供应切削液
63CLNTAUTO自动执行供应切削液
64OVERRIDE切削速度随控0—150%
65EMERGENCYSTOP紧急停止
66THERMALALARM主轴负荷过热报警
67LUBALARM润滑油不足报警
68X_MIRRORIMAGEX轴镜像加工功能
69Y.MIRRORIMAGEY轴镜像加工功能
70RAPIDOVERRIDE快速行程控
71DNC直接数控：
数控编程指令代码的区别及技巧
暂停指令
G04X（U）_/P_是指刀具暂停时间（进给停止，主轴不停止），地址P或X后的数值是暂停时间。
X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒（s）为单位，P后面数值不能带小数点（即整数表示），以毫秒（ms）为单位。
例如，G01;
或G04X2000;
暂停2秒
G04P2000;
但谀承」紫导庸恳喝铳校匸镰82、G88及G89）,为了保证孔底的精糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。
例如，G82R5.0F200P2000;
钻孔（,）至孔底暂停2秒
G82R5.0F200；
钻孔（,）至孔底不会暂停。
2.MOO、M01>
M02和M30的区别与联系
M00为程序无条件暂停指令。
程序执行到此进给停止，主轴停转。
重新启动程序，必须先回到JOG状态下，按下CW（主轴正转）启动主轴，接着返回AUTO状态下，按下START键才能启动程序。
M01为程序选择性暂停指令。
程序执行前必须打开控制面板上OPSTOP键才能执行，执行后的效果与M00相同，要重新启动程序同上。
M00和M01常常用于加工中途工件尺寸的检验或排屑。
M02为主程序结束指令。
执行到此指令，进给停止，主轴停止，冷却液关闭。
但程序光标停在程序末尾。
M30为主程序结束指令。
功能同M02,不同之处是，光标返回程序头位置，不管M30后是否还有其他程序段。
3.地址D、H的意义相同
刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是山它们后面的补偿号地址来决定。
不过在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1〜20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始（20把刀的刀库）。
例如，GOOG43H1;
G01G41D21Y35.0F200;
4.镜像指令
镜像加工指令M21、M22、M23。
当只对X轴或Y轴进行镜像时，切削时的走刀顺序（顺铳与逆铳），刀补方向，圆弧插补转向都会与实际程序相反，如图1所示。
当同时对X轴和Y轴进行镜像时，走刀顺序，刀补方向，圆弧插补转向均不变。
注意：
使用镜像指令后必须用M23进行取消，以免影响后面的程序。
在G90模式下，使用镜像或取消指令，都要回到工件坐标系原点才能使用。
否则，数控系统无法计算后面的运动轨迹，会出现乱走刀现象。
这时必须实行手动原点复归操作予以解决。
主轴转向不随着镜像指令变化。
5.圆弧插补指令
G02为顺时针插补,G03为逆时针插补，在XY平面中，格式如下:
G02/G03X_Y_I_K_F_或G02/G03X_Y_R_F_,其中X、Y为圆弧终点坐标，I、J为圆弧起点到圆心在X、Y轴上的增量值，R为圆弧半径，F为进给量。
在圆弧切削时注意，qW180°
R为正值；
q>
180°
R为负值；
I、K的指定也可用R指定，当两者同时被指定时，R指令优先，I、K无效；
R不能做整圆切削，整圆切削只能用I、J、K编程，因为经过同一点，半径相同的圆有无数个。
当有I、K为零时，就可以省略；
无论G90还是G91方式，I、J、K都按相对坐标编程；
圆弧插补时，不能用刀补指令G41/G42o
6.G92与G34〜G39之间的优缺点
G34〜G59是在加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，用了G54〜G59就没有必要再使用G92,否则G54〜G59会被替换，应当避免。
（1）一旦使用了G92设定坐标系，再使用G54〜G59不起任何作用，除非断电重新启动系统，或接着用G92设定所需新的丄件坐标系。
（2）使用G92的程序结束后，若机床没有回到G92设定的原点，就再次启动此程序，机床当前所在位置就成为新的工件坐标原点，易发生事故。
所以，希望广大读者慎用。
7.编制换刀子程序。
在加工中心上，换刀是不可避免的。
但机床出厂时都有一个固定的换刀点，不在换刀位置，便不能够换刀，而且换刀前，刀补和循环都必须取消掉，主轴停止，冷却液关闭。
条件繁多，如果每次手动换刀前，都要保证这些条件，不但易出错而且效率低，因此我们可以编制一个换刀程序保存在系统内存内，在换刀时，在MDI状态下用M98调用就可以一次性完成换刀动作。
以PMC-10V20加工中心为例，程序如下：
02002;
（程序名）
G80G40G49;
（取消固定循环、刀补）
G91G30Z0;
（Z轴回到第二原点，即换刀点）
M06;
（换刀）
M99;
（子程序结束）
在需要换刀的时候,只需在MDI状态下,键入“T5M98P2002"
即可换上所需刀具T5,从而避免了许多不必要的失误。
广大读者可根据自己机床的特点，编制相应的换刀子程序。
8.其他
程序段顺序号，用地址?
;
表示。
一般数控装置本身存储器空间有限
（64K）,为了节省存储空间，程序段顺序号都省略不要。
'
只表示程序段标号,可以方便查找编辑程序，对加工过程不起任何作用，顺序号可以递增也可递减，也不要求数值有连续性。
但在使用某些循环指令，跳转指令，调用子程序及镜像指令时不可以省略。
9.同一条程序段中，相同指令（相同地址符）或同一组指令，后出现的起作用。
例如，换刀程序，T2M06T3;
换上的是T3而不是T2;
G01GOOY30.0F200;
执行的是G00（虽有F值，但也不执行G01）。
不是同一组的指令代码，在同一程序段中互换先后顺序执行效果相同。
G90G54GOOXOY0;
GOOG90G54XOY0;
以上各项均在PMC-10V20（FANUCSYSTEM）加工中心上运行通过。
在实际应用中，只有深刻理解各种指令的用法和编程规律，才可以减少错误，避免事故的发生。
10.不同的控制系统指令的区别
对于不同的控制系统，比如说，法兰克和西门子，它们的指令本身就是很不一样的。
例如：
法兰克的子程序以M98开始,M99结束，但是，西门子的是以L作为标记符，以M17结束。
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