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二是注重培养幼儿敢于当众说话的习惯。

或在课堂教学中，改变过去老师讲学生听的传统的教学模式，取消了先举手后发言的约束，多采取自由讨论和谈话的形式，给每个幼儿较多的当众说话的机会，培养幼儿爱说话敢说话的兴趣，对一些说话有困难的幼儿，我总是认真地耐心地听，热情地帮助和鼓励他把话说完、说好，增强其说话的勇气和把话说好的信心。

三是要提明确的说话要求，在说话训练中不断提高，我要求每个幼儿在说话时要仪态大方，口齿清楚，声音响亮，学会用眼神。

对说得好的幼儿，即使是某一方面，我都抓住教育，提出表扬，并要其他幼儿模仿。

长期坚持，不断训练，幼儿说话胆量也在不断提高。

厂属各单位:

一般说来，“教师”概念之形成经历了十分漫长的历史。

杨士勋（唐初学者，四门博士）《春秋谷梁传疏》曰：

“师者教人以不及，故谓师为师资也”。

这儿的“师资”，其实就是先秦而后历代对教师的别称之一。

《韩非子》也有云：

“今有不才之子……师长教之弗为变”其“师长”当然也指教师。

这儿的“师资”和“师长”可称为“教师”概念的雏形，但仍说不上是名副其实的“教师”，因为“教师”必须要有明确的传授知识的对象和本身明确的职责。

为有效的杜绝和防范洗煤厂非正常作业过程中可能引发的安全事故,规范非正常作业操作程序,强化非正常作业管理,确保洗煤厂生产秩序井然及非正常作业安全顺利完成,特对非正常作业的安全管理作如下规定:

一、非正常作业

凡是作业规程未涉及到的作业均称为非正常作业,包括计划性非正常作业,非计划性非正常作业,本管理区域非正常作业,跨本管理区域非正常作业.

非正常作业主要内容包括以下几个方面:

1、设备更新安装。

2、处理受煤坑及煤仓蓬堵、捅槽子、捅篦子等作业。

3、厂区内运输、吊装大型物件。

4、重点防火区气割、焊接。

5、在非本单位责任划分区域内作业。

6、牵设外单位的停电作业。

7、车间委外施工交叉作业。

二、非正常作业管理的责任科室

调度室、安全科、机电科、生产科

三、非正常作业管理原则

专业人员跟班到位原则

干部跟班到位指挥原则

专项安全技术措施到位原则

安全监督检查到位原则

四、非正常作业管理程序

非正常作业工作内容--→非正常作业操作规程（安全技术措施并审批）--→非正常作业操作规程（安全措施）贯彻--→办理非正常作业工作票并审批--→现场监督指挥（专业人员、单位值班领导、安全监督）--→建立管理台帐--→非正常作业结束。

五、非正常作业管理规定

1、凡涉及的非正常作业的施工期间，非正常作业开工，单位值班长必须做为安全监护人现场组织指挥，并办理工作票，工作票安全监护人为单位值班长，在非正常作业安全措施的指导下，认真组织施工，并进行过程监督。

2、非正常作业操作规程（安全措施）必须与实际操作相符，能有效指导现场施工。

3、对于计划性非正常作业，必须按照非正常作业管理原则加以实施，即必须事先制定并审批安全技术措施，及时向参与作业人员贯彻，办理工作票，安排现场跟班指挥、监督人员，确保作业安全。

4、对于非计划性的（突发性的）非正常作业，必须由单位负责人或科室管理人员向参与作业的人员告知安全主意事项，技术操作要领，由现场临时安全负责人组织实施，并立即组织专业人员、管理人员、单位负责人等下现场监督指挥。

5、对于技术性较强的非正常作业，如处理机电事故，更换核心设备、大型设备，停电检修等，必须安排专业人员现场指导，杜绝误操作及不规范操作行为。

6、对于跨区域、多队伍的非正常作业，必须制定组织管理措施、明确工作内容、作业区域、安全责任区域等，根据各自的施工区域，制定相应的安全措施，方可组织施工。

杜绝因扯皮而出现的一切安全事故。

7、各单位生产过程中处理各类事故故障时必须执行本单位制定的非正常作业安全措施。

（各单位非正常作业目录附后）

8、对于比较简单的非正常作业，处理一般性故障、隐患等，必须有操作人，安全监护人，杜绝单人作业。

且工种与作业性质相对应，方可作业。

否责追究安排人员的责任。

9、全厂上下高度认识和重视非正常作业的重要性，必须做到事前安排详细，过程严格监督落实。

对每一次非正常作业，单位负责人必须科学合理的安排，强化职工业务素质培训，时刻提醒作业人员的安全主意事项，确保万无一失。

六、处罚追究

1、凡非正常作业，未按厂规定办理工作票，擅自开工作业的，对单位领导罚款100元。

2、非正常作业过程中，安全监护人（单位值班长）不在工作现场或擅离工作现场的，对单位领导罚款100元。

3、非正常作业安全措施内容与现场不符，不能指导现场操作的，对单位负责人、措施制定人各处罚50元。

处理305、306旋流器堵非正常作业操作规程

1、306#堵时，关闭入料闸板，305#堵时，218刮板机必须停车，并有专人看管，操作按钮只听从集控员一人指令，方可启车。

2、待物料拉空后，集控员只听洗煤代班长一人指令，停合介泵。

3、在旋流器上作业时，必须站在牢靠的箱体上，确认箱盖盖好，注意脚下不能打滑，不能站在旋流器上作业。

4、开始作业前，带班长（或岗位工）必须在合介泵配电柜上停电挂牌，工作结束确认无误后，应由原挂牌人摘牌。

5、拆卸、安装旋流器303、304入料管与旋流器连接法兰及旋流器底流口时，应用行车将入料管、底流口吊住。

6、起吊前必须先检查行车、绳套等工具的完好情况，严格执行起重机操作规程的相关规定。

7、疏通旋流器时不得用大锤等重物敲击旋流器筒体，以免损坏内壁刚玉块。

8、将要疏通时，人员应站在旋流器侧面，以免喷出的物料伤人。

9、清理出的杂物应及时清走，不得存放在旋流器平台上，清理过程中不得将工具及杂物掉入旋流器中。

10、处理好后，由洗煤代班长汇报，调度员确认后，方可安排集控员启动合介泵，待液位、密度正常后，集控员通知带煤生产。

刮板输送机掉链后上链

非正常作业操作规程

生产中当刮板输送机掉链后，带班长（或岗位工）应立即通知集控室停车处理。

处理时，应由当日值班长、调度员负责组织、指挥，带班长和岗位工具体负责操作。

1、开始处理前带班长（或岗位工），应在相应的刮板机配电柜上停电挂牌。

2、操作人员进入刮板机槽体内作业时，必须设专人在外监护。

3、在上链过程中如需点动刮板机，必须由操作工摘牌送电，点动时应确认刮板机内无人，人员离刮板机距离1米以上。

4、在上链过程中不得将工具及杂物遗留在刮板机内。

5、上链前应检查所用撬棍、锤子等工具的完好情况。

6、上链完毕确认无误后，由原挂牌人摘牌送电，进行试车。

原煤选矸破碎机堵

生产中当破碎机堵后，带班长（或岗位工）应立即通知集控室停车处理。

处理时，应由当日值班长、调度员负责组织、指挥，带班长和岗位工负责具体操作。

1、清理破碎机中杂物时，必须由带班长（或岗位工）在破碎机配电柜上停电挂牌，并至少两人在场，1人清理，1人监护。

2、不准在运行中打开破碎机箱盖，待停电挂牌后方可开始作业。

3、不准操作人员站在破碎机上作业。

4、清除破碎机内杂物时应使用工具，严禁将手伸入齿辊之间，不得将杂物及工具掉入破碎机内。

5、在清理过程中如需点动破碎机，必须由操作工摘牌送电，点动时应将破碎机箱盖上好，人员离破碎机1米以外。

6、工作结束后检查各部位螺栓、螺母是否有松动现象，发现时及时紧固，检查无误后方可开机运行。

7、机器运转时，工作员离破碎机1米以外，禁止任何调整、清理工作。

8、工作结束后将破碎机周围的煤等杂物清理干净。

快开压滤机更换滤板

生产中当需要更换压滤机滤板时，带班长（或岗位工）应通知集控室。

1、换板时不得站在压滤机上作业，压滤机和对应刮板机必须停电。

2、换滤板前首先应确保滤板密封面无褶皱，滤板进料口必须清除干净，以免堵塞使用损坏滤板。

3、两人同时用力将滤板抬起后，摆正平放在压滤机上。

抬板时应注意脚下不能打滑，周围地面不能有杂物，滤板左右耳子与两侧轨道相对应。

4、两人分站压滤机两侧，同时用力将滤板抬下，垂直放在压滤机轨道上。

5、放置时滤板应与主梁拉垂直、整齐，不得一边偏前，一边偏后，否则不得进行压紧作业。

6、操纵小车开关，不准戴手套。

换滤板及机架大梁上有人时，不得操纵进机开关，更换滤布、清理滤板中心入料孔煤泥时必须将传动拉钩打平。

7、更换完毕，清理现场杂，清点工具，确认无误后方可送电开车。

浮选机、矿浆准备器检修

1、检修工作开始前，检修负责人应向全体参加工作人员宣读此安全措施，所有参加工作人员必须认真遵照执行。

2、电焊工必须持电焊工特殊工种安全资格证上岗。

3、参加检修人员均应按规定穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽。

4检修时必须配备消防器材（灵活好用），必须接好冲水管路，并确保水源通畅。

5、清理浮选机时，应将煤泥放空，并将浮选机箱内部用清水冲洗干净,严格执行停电挂牌制度,停电牌一半挂在操作柜上,另一半自己保管,严禁他人操作（不准用电话联系）。

6、切断浮选机与矿浆准备器联接管路，关闭油、药罐与矿浆准备器联接阀门。

用水冲洗干净矿浆准备器，确保其通风良好。

7、用水冲洗干净浮选机槽体、管路，确保无油、药及气体残留。

8、安设风机对浮选机槽体进行强行通风，通风结束后测量可燃气体浓度不大于0.1%，方可进行作业。

9、作业现场必须通风良好，无易燃、易爆品，各类气瓶与明火距离必须在10m以上。

氧气瓶与乙炔瓶必须完好两瓶距离不得小于5m，并按规定放置，严格按电、氧焊安全规程的规定操作。

10、电焊设备及工具，必须绝缘良好。

焊机外壳必须接地，必须双线作业。

11、所有工作完毕后，方可试车。

检查转动部位是否有障碍物或其他杂物落入浮选机内，确认无误后方可启动。

12、试车完毕后作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险

13、一切工作完毕后，必须清点工具和清理工作现场，确认无误后方可离开。

行车吊装设备

1、行车司机必须持起重特殊工种安全资格证上岗；

行车应专人操作，专人维护保养，定期检查，确保完好达标。

2、行车司机应当了解行车的主要技术参数，如：

型号规格、名称用途和作用、润滑部位等。

能够熟练操作并处理一般故障。

熟悉各种手势、信号和旗语。

禁止他人操作。

3、进行起吊工作前，认真检查工作场地以及所用工具，确认安全、完好、合格后方可进行。

4、起吊工作时，必须两人在场。

设专人指挥，专人监护。

5、起重物体时不得斜吊、物体不得摆动，不得用三角带绑扎。

氧气瓶、乙炔瓶不得同时吊装。

禁止超负荷吊装以及超负荷使用各类起重工具。

6、吊钩、吊环禁止补焊，表面有裂纹、开口、变形不得使用。

7、钢丝绳应符合有关规定，磨损断丝不得超过允许值。

钢丝绳被烧坏、断一股、表面被腐蚀或磨损不得使用。

8、制动闸动作应灵活可靠，闸皮磨损厚度不得超过三分之一，闸皮现制动哗的间隙在转动时应保持在0.5~0.7mm，停止时应接触紧密，大车上的钢轨夹持器及丝杠应灵活可靠，不得损坏。

起吊时的上部终端控制器，应调节可靠，不得有失灵现象。

9、行车在停止工作时，应将行车停放在指定的地方，必须严格停电挂牌制度，必须按规定穿戴劳保用品：

系安全带、穿胶底鞋、戴安全帽等等。

高空作业

1、高空作业人员必须持高空作业特殊工种安全资格证上岗。

凡作业地点离地面（楼板）2m以上，即高空作业。

高空作业，必须执行高空作业规程。

2、凡患有高血压、心脏病、癫痫病、手脚残疾、深度近视等人不得从事登高作业。

3、高空作业必须穿软底鞋、戴安全帽和安全带，安全带应当高挂低用,并拴在结实牢固的构件上,不得拴在尖锐棱角的构件上。

4、高空作业时不得把工具、器材放在工作点边缘。

传递物件应当使用吊绳。

严禁上下抛掷工具、器材。

5、使用梯子时，梯子中间不得缺层，并牢固支靠在墙拄上，梯子靠放斜度应在30°

—40°

之间。

6、工作人员作业时不得将工具、器材放在工作点边缘，严禁上下抛掷工具、器材。

7、学徒工在没有专职师傅的带领下，不得单独高空作业。

8、遇6级以上大风或大雨天气时，不得从事露天高空作业。

确因抢修需要必须采取有效的安全措施。

9、登高作业时，手把软线必须扎紧在固定地方，不得缠绕在身上或搭在背上工作。

氧气瓶和乙炔瓶与高空焊接点的水平距离要保持10m以上。

胶带输送机溜槽堵捅溜槽、换皮带

非正常作业的操作规程

一、捅溜槽

1、胶带机溜槽堵时，集控员要立即通知218停煤，并待煤停后关闭分流，避免介质损耗。

2、如处理所需时间大于30分钟或停不了进料（如603压、370仍下料），现场调度要通知集控员，停循环泵后大停车。

然后组织非正常捅槽子作业，排除事故。

3站在机架上或皮带上进行作业必须严格执行停电挂牌制度。

4、使用合适的工具如铁锹、大锤、撬棍必须完好。

5、如需开动前一环节运输机时，由值班调度联系集控员进行，但必须确认开动设备上无人作业。

二、换皮带

1、更换胶带前，现将新胶带粘接好，准备就绪。

2、拆除旧胶带时，松开导链及拉紧装置，在方便抽出处割断抽取。

3、抽取旧胶带时，信号联系，发出信号有回铃方可点动胶带机

4、在更换胶带过程中点动皮带机，必须由操作工摘牌送电，点动时应确认胶带机上无人，人员离皮带机距离1米以上。

5、事故处理好后，设备进行正常后，现场调度通知集控员发预警启车生产。

受煤坑及给煤机防止水煤

1、开车过程中原煤队应密切注意原煤情况，防止推入、打入水煤，如推入、打入水煤出现水煤上皮带，必须停给煤机和皮带，及时汇报车间调度室、车间领导，并汇报厂调度室，联系机械队处理水煤，待解决问题后方可继续开车。

2、雨季期间应密切关注天气变化和天气预报，雨季期间每班停车后受煤坑不得欠煤，遇到暴雨情况车间应立即组织人员对煤场进行排水，启动防洪预案。

3、包机人员及设备承包人应认真检查、巡检设备，保证设备及排水设施完好、运行正常，安全防护齐全、完好、达标。

4、原煤当班人员开车前认真检查给煤机库口，确认无误后方可缓慢打开给煤机弧形闸门。

5、岗位工应掌握正确的放水煤方法，严格按照程序操作：

1）、先从下料槽观察口拉开一条小缝放水。

2）、待水放完后启动弧形闸阀的一条小缝，用捅库慢慢放料。

3）、开动给煤机。

4）、逐步放开闸阀慢慢下料。

5）、确认水煤放完后转入正常煤量作业。

停、送电

1、在有动力源的机械、电气设备上检修作业，必须停电操作，严禁带电实施检修作业。

2、严禁约时停送电和电话联系停送电，严禁无电工操作证操作。

3、低压停送电统一执行停电挂牌，对牌送电管理办法，停电检修的项目必须由电工和项目负责人去配电室，核对所需停电的回路实施停电，并挂上有对号的“有人工作，禁止合闸”停电牌，并填写停电纪录。

项目负责人自带停电牌的一半到检修现场核对清需检修设备，确实停电后方可开始检修。

（要采取验电措施）

4、检修完毕后，项目负责人要亲自验收检修设备完好情况，清点工具，人员是否全部撤出，确认具备送电条件后，方可带上停电牌到配电盘处对号送电。

要求采取第一次试送电，第二次合闸后把停电牌撤下，统一保管在配电室。

5、停送电和检修过程要有专人监护其操作过程，不允许单人操作。

遇大停产检修项目多或配电室停电检修牵涉到回路多停送电复杂情况时，车间机电主任要亲自到现场监护指导。

正常利用班中检修简单项目由配电室维修人员监护停送电过程。

6、班中出现事故，有当日值班领导现场组织停电、验电、挂牌、填写停电记录及事故抢修，送电，直至正常开车方可离去。

精煤磁尾振动弧形筛更换筛板

1、需换筛板时，弧型筛必须停电，封堵弧形筛入料口。

2、对应的离心机必须停电，并封堵离心机入料口，避免杂物进入。

3、挂导链时用活动脚手架，绳套、导链必须悬挂牢固。

4、更换完毕后，检查工具及压条、木契子，确认无误后，方可送电试车。

5、试车正常后，停磁尾泵，打开弧形筛入料，开泵给料运行。

煤仓库口岗位操蓬库时

1、洗煤二车间的煤仓库口岗位主要是原煤队200皮带200A往复式给煤机岗位，201皮带201A往复式给煤机岗位，216皮带208～215振动给煤机岗位。

2、在库口岗位进行更换底板、更换部件等施工时，必须制定安全措施，保证作业现场通风良好，无易燃易爆物品，做好防跑煤的各项措施，安全员应当到现场监督、指导。

3、在生产过程中如出现蓬库、堵煤等事故时，必须立即汇报车间调度室，由车间调度室汇报厂调，严禁擅自组织处理，否则对组织人员严格追究责任。

处理时车间领导、安全员、及厂里有关人员到现场，拿出措施后方可作业。

4、208～215给煤机出现蓬库、堵煤时严禁往煤库里灌水疏通，否则对责任人从重处罚。

5、对蓬库、堵煤等事故如需放炮时必须严格按安全组织措施执行，放炮作业前必须先检查库内的瓦斯浓度和通风情况，不达标准不得放炮作业。

6、放炮作业时通往放炮地点的所有通道，都要做好警戒和警示，所有人员撤离到安全区域，放炮结束十五分钟内，任何人不得进入放炮现场，十五分钟后由放炮员和队长、安全员进入放炮现场进行检查，确定无瞎炮、残炮后，其他人员方可进入现场作业。

放炮作业前原煤队长要组织当班人员把灭火器和消防水管备用到位，并且把周围的煤尘、易燃易爆清理干净，现场严禁有易燃易爆物品存放。

处理308旋流器堵

生产中当308旋流器堵后，带班长（或岗位工）应立即通知集控室停车处理。

1、必须按停送电挂牌制度规定进行停送电。

2、在308旋流器上作业时，必须站在牢靠的箱体上，确认箱盖盖好，注意脚下不能打滑，不能站在旋流器上作业。

3、拆卸、安装307入料管与308旋流器连接法兰及308底流口时，应用行车将307入料管、308底流口吊住。

4、起吊前必须先检查行车、绳套等工具的完好情况，严格执行起重机操作规程的相关规定。

5、疏通旋流器时不得用大锤等重物敲击旋流器筒体，以免损坏内壁刚玉块。

6、将要疏通时，人员应站在旋流器侧面，以免喷出的物料伤人。

7、清理出的杂物应及时清走，不得存放在旋流器平台上，清理过程中不得将工具及杂物掉入旋流器中。

3、在上链过程中首先松机尾丝杆，其次解开链子，链上好后，紧好机尾丝杆，安将护网，清理现场后必须由操作工摘牌送电。

203破碎机堵非正常作业操作规程

2、清理破碎机中杂物时，必须由带班长（或岗位工）在破碎机配电柜上停电挂牌，确认停电后方可开始作业，并至少两人在场，1人清理，1人监护。

3、不准在运行中打开破碎机箱盖。

4、不准操作人员站在破碎机上作业。

5、清除破碎机内杂物时应使用工具，严禁将手伸入齿辊之间，不得将杂物及工具掉入破碎机内。

6、在清理过程中如需点动破碎机，必须由操作工摘牌送电，点动时应将破碎机箱盖上好，人员离破碎机1米以外。

7、工作结束后检查各部位螺栓、螺母是否有松动现象，发现时及时紧固，检查无误后方可开机运行。

8、机器运转时，工作员离破碎机1米以外，禁止任何调整、清理工作。

9、工作结束后将破碎机周围的煤等杂物清理干净。

板框压滤机更换滤板非正常作业操作规程

1、开始作业前，必须按停送电挂牌制度规定进行停电，确认停电后方可进行操作。

7、换板时不得站在压滤机上作业。

4、检修时必须配备消防器材（灵活好用），必须接好冲水管路，并确保水源通畅。

12、试车完毕后作业人员必须切断电源、气源，详细检查现场，确认无起火危险。

13、一切工作完毕后