客户用施工方案920.docx

资源描述

客户用施工方案920.docx

《客户用施工方案920.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《客户用施工方案920.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

客户用施工方案920.docx

客户用施工方案920

编制人：

审核人：

批准人：

江苏雄宇重工科技股份有限公司

年月日

一、吊篮结构简图与技术参数

二、吊篮安装（拆卸）施工工艺及操作使用方案

（一）、编制依据

（二）、编制说明

（三）、吊篮布置示意图（架设方法示意图）

（四）、人员组织和管理网络

（五）、安装前准备

（六）、吊篮安装架设工艺流程

（七）、架设中的质量保证和安全措施

（八）、移位和拆卸工艺流程

（九）、安装、拆卸作业流程示意图

（十）、吊篮安装配重数量计算式

（十一）、吊篮钢丝绳的选用计算

（十二）、试运转及日常使用

（十三）、常见故障及排除方法

三、吊篮紧急情况下的应急预案

四、相关文件资料

（一）、企业营业执照

（二）、企业生产资质证书

（三）、企业租赁资质证书

（四）、现场安装（拆卸）人员操作证

（五）、高处作业吊篮安全操作规程

（六）、吊篮组装及使用安全技术交底书

（七）、吊篮交付使用前检查记录表

（八）、吊篮上岗培训交底书

（九）、高处作业吊篮日常检查表

一、吊篮结构简图与技术参数

主要性能技术参数

型号

项目及单位

ZLP800

ZLP630

额定载重

800

630

提升速度

m/min

8.2±0.5

9.3±0.5

平台尺寸（长×宽×高）

（2500×3）×690×1180

（2000×3）×690×1180

悬挂

机构

前梁额定伸出量

1300

前梁离地高度

1300－1800（调节间距100）

1000－1700（调节间距100）

提

升

机

型号

LTD8.0

LTD6.3

数量

只

电

动

机

型号

YEJ90L-4F198

YEJ90L-4F38

功率

1.8

1.5

电压

380

转速

r.p.m

1400

制动力矩

N.m

15.2

安

全

锁

型号

LSB30

数量

只

允许冲击力

质

量

悬吊平台

450

360

提升机

52×2

50×2

安全锁

5.5×2

悬挂机构

303（不含配重）

电器箱

整机

2140

1950

配重

1000（25×40块）

900（25×36块）

钢丝绳

型号

4×32Fi＋PP-Φ8.6

破断拉力≥70000N

4×31Fi＋PP-Φ8.3

破断拉力≥55000N

电缆线

型号

3×2.5＋2×1.5YC-5（1根）

注：

整机质量不含配重和钢丝绳。

二、吊篮安装（拆卸）施工工艺及操作使用方案

（一）、编制依据

1、项目施工图纸

2、建筑工程施工安全操作规程

3、高处作业吊篮《GB19155——2003》

（二）、编制说明

1、编制说明

为保证现场安全、有序的施工作业，确保高空作业吊篮设备架设的可行性和安全性，根据

a、《高处作业吊篮》（GB19155-2003）

b、《一般用途钢丝绳》（GBT20118-2006）

c、《标牌》（GB/T13306-1991）

d、《建筑施工高空作业安全技术规程》（JGJ80--91）

及现场考察和实际测算，编制《工地外墙装饰工程外装用吊篮施工方案》。

2、工程概况

工地位于处，因外墙装修需要，将使用约台套高处作业吊篮设备进行外墙施工作业，标准规格6米吊篮。

并经次移位而完成所有外墙面的施工。

在施工过程中可以根据现场实际材料到位情况和工程进度需要再进行移位和吊篮台数调整。

（三）、吊篮布置示意图、架设方法示意图

（四）、人员组织和管理网络

设备供应负责人

安全技术负责人

设备供应负责人

现场指挥

WEIWEICHUANZHAO

装卸、移位班长

维修保养负责人

装卸、移位人员

甲方配合人员

维修保养人员

日常保养人员

项目总负责

（五）、安装前准备

1．吊篮备货：

进场前三天由设备供应负责人按照实际施工要求，将所需吊篮设备整理好准备待发，以便可随时运送至工地现场。

2．现场准备：

在吊篮安置现场之前，承租方必须作好吊篮安装部位建筑材料或杂物的清理，排除坠落伤人隐患，拆除妨碍吊篮安装的脚手架、安全网等。

准备好吊篮的堆放场地、零部件保管场所、搬运通道以及垂直运输起重设备。

3．电源和安全设施：

由承租方提供三相五线380V带漏电保护装置的专用电源，最好位于顶层楼面，并设专用规范化电箱。

吊篮安装作业范围内请甲方设置围护和警示。

4．设备进场：

按合同约定将吊篮设备装运至现场，搬运到承租方指定的位置，再进行现场条件验收，符合要求后双方组织人员进场。

5．人员进场：

按实际施工要求各岗位人员全部就位，分别在底层和各架设楼层安置施工人员。

（六）、吊篮安装架设工艺流程

1．分类及搬运

选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。

悬挂机构部件包括：

前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、配重压块36块、钢丝绳4根、限位块2个。

工作平台部件包括：

栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台、电器箱1只、重锤2个。

2．悬挂机构的组装

（1）、搬运到位。

将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。

（2）、安装调节座。

将调节座插入前、后支座中。

并根据女儿墙的高度做初步调整，装入两颗M14×110的固定螺栓。

（3）、安装前梁及上支柱。

将前梁放入前支座上调节座的“U”形槽中，外伸1.3米左右，同时放入上支柱，装入两颗M14×130的螺栓。

（4）、安装中梁及后梁。

将中梁插入前梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M14×110的螺栓；将后梁穿入中梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M14×110的螺栓。

将后梁的另一端放入后支座上调节座的“U”形槽中，装入1颗M14×130的螺栓。

（5）、安装后拉攀。

将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处，装入1颗M14×130的螺栓。

（6）、安装吊头及加强钢丝绳。

将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀，装入1颗M14×140的螺栓。

将加强绳经过上支柱顶端的滚轮，绕过后拉攀的滚轮。

将加强绳的绳端头反转成1个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。

（7）、安装螺旋扣组件。

将螺旋扣拧松到最大限度，使其钩住加强绳的扁环，有拉攀的一端安装在横梁杆上,拉紧加强绳并装入1颗M14×130的螺栓。

（8）、拧紧螺栓。

应先将螺旋扣拧紧，使前梁上翘约30-50mm。

分别拧紧其它螺栓。

（9）、按照

（1）至（8）的顺序安装另一边的悬挂支架。

（附分解图）

（10）、悬挂机构定位。

将支架伸出工作墙面约600mm。

两个支架悬挂端头的间距为6100mm（比工作平台的长度长约100mm）。

（11）、放置配重压铁。

将配重压铁分别放置在后支座的支杆上，并装上M8×50的螺栓。

（12）、装夹钢丝绳。

将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面（绳端到达地面再多放约2000mm）。

在吊头下面分别安装3个“U”形绳夹头，“U”形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。

（13）、安装限位块。

将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。

3．工作平台的组装

（1）、摆放栏底。

将三个栏底按“一字形”摆放在一块平整的地面上，横截面相互靠紧、对齐。

（2）、安装栏片。

取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入M8×65的固定用螺栓。

（3）、以相同方法镶入其它栏片。

（4）、连接栏底。

在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12×140的螺栓。

若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。

（5）、连接栏片。

在相邻栏片上装入M12×130的螺栓。

（6）、安装封头架。

把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。

由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12×130的螺栓。

（7）、以同样的方式安装另一个封头架。

（8）、安装电器箱。

在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面朝向工作平台内。

将“L”形挂钩卸下，调转方向重新装上使其钩住栏杆。

（9）、安装安全锁。

将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中，滚轮端朝向工作平台内。

（10）、安装提升机。

将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。

拧下两颗M10×100的连接用螺栓，取下连接销。

再将提升机抬起装入封头安装架。

（11）、安装连接线。

将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源线接入电器箱。

注意：

在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。

4．接通电源

（1）、将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。

（2）、检查可靠后接通主电源。

5．穿入钢丝绳

（1）、穿入工作钢丝绳。

将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内）、封头架滚轮、进入提升机内，并用力插紧。

（2）、调拨转换开关。

将转换开关拨到即将穿绳的那一边。

（3）、穿出钢丝绳。

点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，并理顺已穿出的钢丝绳。

（4）、穿入安全钢丝绳。

在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。

（5）、按照1-4的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。

6．调整试吊

（1）、根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置，使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。

（2）、调试人员站在地面，握住手柄开关，将工作平台提升约1000mm再放回地面，如此反复试吊3次，观察有无异常。

（3）、将2个重锤分别挂装在2根安全钢丝绳上，重锤底面与地面相距约20cm。

（七）、架设中的质量保证和安全措施

1.进场吊篮均经过出库检验并具备有效的产品合格证。

2.钢丝绳、电缆线、提升机、安全锁及各类电器均是合格产品。

3.吊篮操作人员均持证上岗。

4.严格按照“吊篮安装架设工艺流程”中的步骤执行。

5.交付使用前必须进行安全技术交底，制订切实的安全操作规程。

6.吊篮安装及作业范围内须设置防护栏或醒目警示绳、警示牌；

7.做好租赁施工期内的善后服务、维修保养工作。

8．安全锁确保在有效标定期内使用，施工期内超期应及时送检。

（八）、移位和拆卸工艺流程

1．移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。

2．在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。

如在同一屋面平移，可整体搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按“吊篮安装架设工艺流程”中的相关步骤重新拼装。

3．吊篮的拆卸步骤参见“吊篮拆卸作业流程示意图”进行。

出场前必进行零部件的核验，并签字认可。

（九）、安装、拆卸作业流程示意图

参见第14、第15页。

（十）、吊篮安装配重数量计算式

本工程采用水泥配重每块重25公斤，加载配重块时，配重块数X应根据前梁悬伸长度a、前后座间距离b和悬吊载荷（自重W+载荷M）如下图。

以二倍安全系数按下式计算确定：

配重块数X≥2a（W+M）/25b

式中:

a≤1300毫米

b≥3700毫米

W≤

展开阅读全文