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638.88

回填砂性土

17581.3

锥坡及台前溜坡填土

1122.7

特殊路基处理

换填土

6321.2

碎石垫层

2787.2

砂垫层

2368.8

单向土工格栅

54963.3

液压夯实

35781.2

回填土

29460

袋装砂井

m

26854.7

桩基岩溶洞钻孔处置

212.5

2

路基排水工程

边沟、排水沟、盲沟、急流槽

C20现浇混凝土

1017.2

M7.5浆砌片石

26995.9

C20片石现浇混凝土

1870.2

盖板钢筋

Kg

226032.7

C25混凝土

789.9

Φ11硬式透水管

5854.5

碎石料盲(渗)沟

2054.9

急流槽

4026

3

路基防护工程

喷播植草护坡

m2

11168.9

三维网植草防护

17451.5

拱形骨架植草防护

56616.2

挡土墙基础碎石垫层

387.04

4593.5

锚管

29678

锚杆

92719

格梁混凝土

1444

钢筋

192288

涵洞

钢筋混凝土盖板涵

11

钢筋混凝土圆管涵

9

通道

通道桥

主要工程数量表1-2(桥梁工程)

永兴围大桥

下部结构

C30桩基础(D250)

m3/根

7873.1/40

C30桩基础(D200)

3293.3/30

C30桩基础(D180)

2788.8/28

C30桩基础(D150)

530.5/12

C35墩柱(D220)

5127.5/40

C35墩柱(D180)

1668.7/30

C35墩柱(D160)

558.6/22

C30系梁

m3/个

840.6/45

C35盖梁

3003.6/49

C35桥台

250.2/4

上部结构

C30防撞栏

1258.9

C50钢纤维砼伸缩缝

47.9

30mT梁

203

40mT梁

154

张屋大桥

C30桩基础(D160)

5202.1/80

1003.5/24

C35墩柱(D140)

1075.1/80

266.5/37

C40盖梁

2725.7/40

515.5/4

758.8

28

25m箱梁

294

老围大桥

3804.9/40

1093/24

632.3/40

108/15

1362.9/20

518.2/4

二编制依据

1、路基作业面施工进度:

路基作业队共分4个作业面,分别以永兴围大桥、K56+000、张屋大桥为各队分界面。

每个作业面路基填方30~35万方,每个作业面每月完成填方5~6万方,每天完成填方1600~2000方,2014年1月22日完成路基施工。

挖方边坡坚持“分级开挖、分级支护”的原则,自上而下,开挖一级,防护一级,做到开挖坡面及早封闭,严禁一挖到底再进行防护,2014年2月12日完成路基工程。

2、桥梁作业队施工进度:

单根桩基完成时间:

旋挖钻每天完成1根;

冲击钻机成桩时间5天,人工挖孔桩成桩时间15天。

单根墩柱完成时间:

柱高≤20m,完成时间5天;

柱高>

20m,完成时间10天。

单个盖梁完成时间:

10天

梁体预制:

T梁每天完成1.5片梁;

箱梁每天完成2片梁

梁体安装:

单台架桥机按每天完成3~4片梁

三工期计划安排

1、工期目标说明:

施工准备:

2013年6月10日~2013年7月25日(46天)

路基施工:

2013年7月26日~2014年1月23日(180天)

梁场上方路基:

2014年8月5日~2014年10月19日(78天)

桥梁施工:

2013年8月2日~2014年11月20日(476天)

竣工移交:

2014年11月21日~2015年1月25日(66天)

2、施工力量安排

本标段主要设路基综合施工队(4个作业面,含5个涵洞施工作业队),桥梁综合施工队(3个作业面,含3个桩基队),预制场(2个作业面),砼搅拌站(1个作业面)。

(1)路基施工队人员及机械设备配置:

每个作业面具体安排见下表:

路基综合一队

施工人员

施工设备

上场时间

备注

一期上场

15

2台挖掘机,1台装载机,1台推土机,2台振动压路机,3台自卸汽车

2013.7.25-2013.8.1

修便道、清表、填前碾压

二期上场

35

2台挖掘机,1台推土机,5台自卸汽车

2013.8.20-2013.8.25

路基全面施工展开

路基综合二队

10

1台挖掘机,1台装载机,1台推土机,2台振动压路机,2台自卸汽车

2013.7.30-2013.8.5

2台挖掘机,1台推土机、4台自卸汽车,平地机1台

2013.8.25-2013.8.30

路基综合三队

2013.7.25-2013.7.30

2台挖掘机,1台推土机、6台自卸汽车,液压夯实机1台

2013.8.25

2013.7.30-2013.8.5

45

2台挖掘机,1台推土机、7台自卸汽车,平地机1台,三边形压路机1台

(2)桥梁施工队人员及机械设备配置:

旋挖钻机1台,冲击钻机6台,汽车吊1台,钢筋加工设备1套

2013.7.30-2013.8.5

桩基础施工

汽车吊1台

2013.9.20

墩柱、盖梁施工

三期上场

58

100t龙门吊2台,10t龙门吊2台,张拉设备2套,钢筋加工设备1套

2013.10.20-2013.10.27

梁板预制(预制场)

四期上场

40m架桥机1台

2013.12.1

梁体安装

五期上场

30

2014.5.10

桥面系施工

旋挖钻机1台,冲击钻机3台,汽车吊1台,钢筋加工设备1套

40

60

60t龙门吊2台,10t龙门吊2台,张拉设备2套,钢筋加工设备1套

25m架桥机1台

2013.12.25

25

2014.6.1

20

冲击钻机3台,汽车吊1台,钢筋加工设备1套

2013.9.1

2013.11.5

2014.7.15

(3)预制场施工安排

1#预制场负责永兴围大桥T梁预制施工,施工人员共计74人。

预制场设置T梁台座20个,每个台座平均每10天循环一次。

2#预制场负责张屋大桥、老围大桥箱梁及通道桥13m空心板预制施工,施工人员共计75人。

预制场设置箱梁台座24个,每个台座平均每10天循环一次。

模板配置见下表3-1

模板配置计划

项目

张屋、老围大桥

柱模

墩径

 

Ф160

Ф180

Ф220

Ф140

柱总高(m)

277.8

655.4

1348.9

1109.4

最高柱(m)

18.5

26.9

37.4

16.9

根数

22

120

配置模板(m)

27.0

42.0

55.5

66.0

系梁

组合

Ф180*120

Ф200*130

Ф250*180

Ф160*120

Ф180*130

Ф140*110

总数(个)

12

27

37

模板数(套)

盖梁

底模组合

每套盖梁底模配两套抱箍,每套抱箍含大抱箍(50cm高)、小抱箍(20cm高)各1个。

盖梁总数

底模数量(套)

4

侧模数量(套)

T梁

组合(活坡)

30mT梁边模

30mT梁中模

40mT梁边模

40mT梁中模

总数

348

44

264

套数(单侧)

6

箱梁

外模

内模

箱梁总数(片)

448

模板数量(套)

8

空心板

总数(片)

54

套数

(4)搅拌站施工安排

搅拌站内设置2座JS1000型的拌合楼,单机生产能力60m3/h。

砼拌合总量约10万方。

搅拌站设站长1人,副站长2人,司机及其他工作人员30人。

机械设备配备:

砼运输车8台,砼汽车泵2台,水泥存储罐6个(100T/个),电子地磅秤1台。

2、关键线路(红色加粗)工期计划安排:

(1)路基施工计划

路基队共分四个作业面,具体划分如下:

①路基综合一队:

填方33.6万方

路基填筑:

2013年7月29日~2014年1月22日(178天)

路基开挖:

2013年7月26日~2014年1月17日(176天)

边坡防护排水:

2013年7月26日~2014年2月12日(202天)

②路基综合二队:

填方26.9万方(不含1#梁场上部土方3.5万方)。

基底处理:

2013年7月26日~2013年11月7日(105天)

2013年8月20日~2014年1月20日(154天)

2013年8月19日~2014年1月18日(153天)

2013年8月19日~2014年2月7日(173天)

③路基综合三队:

填方28.1万方(不含2#梁场上部土方3万方)

路基处理:

2013年8月2日~2013年11月10日(101天)

2013年9月1日~2014年1月18日(140天)

2013年8月31日~2014年1月15日(142天)

2013年8月31日~2014年2月9日(163天)

④路基综合四队:

填方35.9万方

2013年7月26日~2013年11月5日(103天)

2013年8月10日~2014年1月21日(165天)

2013年8月9日~2014年1月18日(163天)

2013年8月9日~2014年2月9日(185天)

(2)桥梁施工计划

桥梁施工设三个作业面,每个作业面含1个桩基

①桥梁一队负责永兴围大桥施工:

基础工程:

2013年8月5日~2013年11月22日(110天)

墩台工程:

2013年9月25日~2014年4月7日(195天)

盖梁工程:

2013年11月14日~2014年5月12日(180天)

2013年10月26日~2014年8月10日(289天)

2014年1月13日~2014年8月30日(230天)

桥梁附属工程:

2014年6月4日~2014年11月20日(170天)

②桥梁二队负责张屋大桥施工:

2013年8月5日~2013年10月23日(80天)

2013年9月24日~2014年1月26日(125天)

2013年11月8日~2014年4月1日(145天)

2013年10月29日~2014年5月11日(195天)

2014年1月7日~2014年5月26日(140天)

2014年6月2日~2014年10月31日(152天)

③桥梁三队负责老围大桥计划

2013年9月5日~2013年11月18日(75天)

2013年11月16日~2014年2月13日(90天)

2013年1月25日~2014年5月14日(110天)

2014年4月27日~2014年7月20日(85天)

2014年6月11日~2014年8月4日(55天)

2014年7月21日~2014年10月6日(78天)

④小构施工计划

小构共设5个施工队,每个队施工人员30~40人,配备足够的模板。

每个队施工4~5个涵洞。

计划优先安排便道已引入且位于填挖交界或低填区,计划先施工K54+840、K59+185圆管涵,K54+570、K57+680盖板涵。

并结合路基土石方施工进展逐个动工其余桥涵结构。

小桥涵工程:

2013年8月5日~2014年1月7日(156天)

(3)预制场施工计划

①1#梁场施工计划

梁场路基填筑:

2013年8月2日~2013年9月15日(45天)

梁场建设:

2013年9月16日~2013年10月25日(40天)

2013年10月26日~2014年8月10日(289天)

2014年1月13日~2014年8月30日(230天)

②2#梁场施工计划

2013年8月5日~2013年9月18日(45天)

2013年9月19日~2013年10月28日(40天)

2013年10月29日~2014年7月20日(265天)

2014年1月7日~2014年8月4日(210天)

四施工保障措施

1、项目部组织机构框图

2、技术保证措施

(1)充分利用旱季突击施工,完成全部的地基处理和路基填筑工程,为路基沉降观测工作做好准备。

(2)做好工序的衔接工作,特殊路基地段首先施工,确保路基有足够的沉降稳定时间。

(3)开工前,特殊路基地段工程的施工方法及安全措施,配备精良施工机械,指定专人负责,严格按制定的施工顺序、施工工艺及安全措施组织施工,确保路基工程的施工质量和工期。

(4)采用先进设备及检测仪器。

所有工程尽量采用机械化作业。

混凝土拌合采用自动计量的拌合站,混凝土搅拌输送车运输,泵送入模。

(5)桥梁采用大模板与整体模板。

(6)采用先进的项目管理软件进行动态信息处理和工期控制,现场设专职计划检查人员,每日检查、监督施工计划的执行情况,确保工程进度计划,遇特殊情况时及时对原施工计划予以调整和修正,保证分项工程的工期。

3、安全保证组织措施

(1)认真执行我公司十项安全生产制度:

安全生产责任制;

班前安全生产讲话制;

安全技术交底工作制;

临时设施检查验收制;

安全教育制;

交接班制;

安全操作挂牌制;

安全生产监督检查制;

职工伤亡事故报告处理制;

安全生产奖惩制。

(2)加强领导,健全体系。

项目部成立安全生产领导小组,由项目经理任组长,全面负责安全生产工作。

制定严格的安全作业措施,定期分析安全生产形势,充分发挥各级安检人员的监督作用,研究解决工作中存在的问题,及时发现和解决事故隐患。

(3)广泛开展安全教育,安全教育要经常化、制度化。

开工前进行系统的安全教育。

(4)坚持安全技术交底工作制度。

项目经理部对重点、难点和危险性较大的工程及大型设备操作及重点项目、关键工序及特殊工种进行安全技术交底。

交底的主要内容要突出重点,明确标准,提出要求,要有针对性和可操作性。

4、雨季的施工措施

(1)在施工前,解决好排水问题,低洼地段增设临时排水沟,保证雨季排水通畅;

生活设施、材料堆放等避开低洼处,以免发生洪涝;

同时成立专门的防洪组,积极加强与当地防洪机构的联系,及时掌握天气和雨情的变化情况,早作安排,防患于未然。

(2)正在施工或已施工完的粘性土表面上,雨季中若含水量已接近或超过塑形极限时,严禁运输机械行走,以免增加雨后排水和晒干的难度;

若已成泥泞土,用推土机将其推到一侧,使地面露出较干的土层,便于机械及早施工;

对于路基土石方机械化施工,应该及时摊平碾压,并尽量限制人、机械在地面走动。

(3)涵洞、桥台混凝土施工,避免在雨天进行,若正在施工时遇到大雨,应及时采取加盖、搭雨布等防水措施,预制场地搭设永久防雨棚盖,确保混凝土施工质量不受雨水影响。

(4)雨季要对施工材料尤其是钢材、水泥等进行防水防潮处理,钢材、水泥一律进库房堆码整齐,并采取上盖下垫的措施,水泥要做到先进早用。

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