高速公路车道改造项目施工组织设计Word格式.docx
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严格执行上级有关法令、法规、标准和规章制度、操作规程。
主动接受上级、业主及社会的质量监督，对存在的总是认真组织整改。
主持召开项目部质量会议，评价阶段工程质量，按照“三不放过”的原则处理质量问题。
经常对职工进行质量安全教育。
结合工程实际组织开展全面质量管理活动。
负责半成品、成品防护措施实施全过程的管理。
项目技术负责人职责
在公司技术经理和技术科领导下，认真执行国家有关技术政策、规范、规程、规定和上级下达的各项技术管理制度。
参加编制项目质量计划和施工组织设计。
负责单位工程技术管理全面工作，落实实施项目质量计划。
制定季节性施工措施并予以落实。
负责一般性技术问题的处理，较大的问题及时向上级技术负责人反映。
负责新技术、新材料、新工艺推广应用及应用总结。
负责单位工程技术资料的收集、整理。
负责现场的计量工作。
负责全面质量管理活动的开展。
对进场物资进行检验和试验状态的标识。
负责编制本工程作业指导并向班组交底参加本工程图纸会审。
认真制定各工程项目的半成品、成品防护措施。
项目专职质检员职责
认真执行国家质量验评标准，验收规范及有关规定，执行公司有关质量活动文件。
对所监督工程实行施工全过程的质量监控，对违章者及时纠正和处罚。
负责过程检验及现场加工的半成品的检验状态标识。
对出现的质量问题及时进行质量检查。
参加质量事故的调查、分析和处理，负责保护质量事故现场。
对分项工程质量进行核定，参加分部工程、竣工工程的验收。
对进场材料、成品、半成品严格按标准检验质量，不合格的坚决制止使用。
对特殊过程和关键过程予以监控，参加工序预检和隐蔽工程验收。
认真填写质量日志，逐日对监督工程质量进行总结并报质量管理科，负责项目质量计划实施的监督检查。
项目材料员质量职责
认真执行上级的物资政策及集团公司的有关规定，按有关程序文件进行工作。
负责对B、C类物资的采购工作，建立采购台帐，负责推荐新的B类物资供应商并向材料科报告。
根据材料预算、施进度计划、规范、图样及标准及有关技术资料编制物资采购需用计划。
负责对业主提供物资的验收、贮存、保管工作，并对其质量进行控制。
负责不需复试的物资的检验状态的标识。
负责B、C类物资的贮存工作，并对物资在贮存过程中的质量进行控制。
做到发料有依据，耗料按定额，搞好月度材料盘点。
按照集团公司《施工现场综合考评》标准，搞好施工现场材料防护、材料堆放。
积极学习物资管理知识，做好本职工作。
项目安全员岗位职责
努力学习和掌握安全生产业务技术知识，不断提高自己的业务水平，做好本职工作。
及时准确的做好各种报告的汇总和上报。
检查安全生产情况，发现问题及时解决，对违章作业、违章指挥有权制止或停止工作，并及时上报领导。
协助领导搞好安全生产定期检查，负责做好安全检查记录，总结和隐患通知书的签发等工作。
协助领导贯彻落实好各项安全生产规章制度，管好自己分管的工作。
（三）、施工平面布置：
参见施工平面布置图
临时设施根据工程量大小、具体的工作内容，本着够用、易用的原则建设、布置，尽量减少临时设施的投入。
（四）、施工总体进度计划表
参见施工总体进度计划表
开工日期：
2011年7月20日
竣工日期：
2011年9月15日
二、质量目标、工期目标、安全目标
计划开工日期：
2010年7月20日
计划竣工日期：
2011年9月15日
质量目标：
优良
安全生产目标：
不发生重大安全事故，安全负伤频率不超过24‰。
安全生产方针：
安全第一，预防为主。
三、对项目重点、难点的理解及施工方案、工艺流程
施工前，进行施工准备，包括技术准备与物资准备，熟悉图纸，进行会审，制定方案，搭设临时设施，对作业班组进行技术交底。
以主要工程为主线，附属工程穿插进行，确保施工任务的圆满完成。
施工放线
根据建设单位提供的边线控制点和水准点，建立施工所需的控制网及控制点，控制点在基坑外围车辆碾压不着和人为不易碰撞的地方，用C20砼浇筑，并埋设刻有十字线，并加以围护。
土方工程
为节约劳力，降低劳动强度，加快施工建设速度，本工程土方施工采用机械开挖、运输。
基槽土方开挖：
根据需要挖掘机开挖，土方现场存放，除留置地基换土和室外回填土用外，其它余土用与施工场地和修筑施工道路用土，原则上土方不外运。
回填土：
施工以机械为主，局部人工回填机械夯实。
钢筋工程
钢筋进场应有出厂质量证明书和试验报告单，每捆钢筋挂有标志卡，按技术规格的要求，对变形钢筋应查看其形状与标志卡是否符合，钢筋上应挂有合格证。
供方必须提供技术规格书所要求的钢筋所有的资料。
对进场钢筋按规范的标准抽样做机械性能试验，合格后方可使用。
钢筋堆放必须有枕木或砖砌的条墩支在下面防潮、防锈蚀，其位置应易倒运；
钢筋要按钢筋名称、规格型号，并将待检、待定，已检合格、不合格钢筋分类挂标识牌堆整齐，并兼顾“先进先出“的原则以利于缩短存放周期和加工运输使用。
钢筋加工前应清除其表面的油污、泥土、浮锈，对有缺陷和裂纹的钢筋应清除。
如钢筋有过多非附着性铁锈，应向业主提出进行特殊试验，以检验钢筋的机械性能和粘结力。
钢筋的连接，有机械连接、焊接、绑扎连接（在现场进行）几种形式。
机械连接采用直螺纹连接，为方便施工，均采用Ⅱ级接头。
钢筋的绑扎接头搭接长度应首先符合设计规定若设计无特殊规定，应按规范要求执行。
在搭接长度内用双股绑扎丝绑扎三点。
绑扎形式复杂的结构时，应先研究逐根钢筋穿插就位顺序，并与模板工协调支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。
每一钢筋交叉点都必须绑扎，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形。
对于配有双排主筋间距正确。
钢筋的接头面积应满足下列要求：
绑扎搭接接头在受拉区不超过25%，受压区不超过50%；
机械接头不超过50%，受压区不受限制。
模板工程
模板工程是影响工程质量的最关键的因素。
为了使砼的外型尺寸、外观质量都达到较高要求，我公司将充分发挥在模板工程上的优势，利用先进、合理的模板体系和施工方法，满足工程质量的要求。
模板工程施工前，要先进行模板设计，确保模板的强度、刚度、稳定性。
A、柱子模板
所有独立柱模板采用定型钢模板，该柱模可调节柱截面，模板的刚度大、平整度好，砼外观效果好。
B现浇框架梁支模：
采用定型组合钢模板，框架梁及连系梁均采用沿梁两侧双排钢管支撑，双排钢管支撑间距600—800，立杆支撑间距800—1000，托梁底模板钢管楞间距800-1000，用直角扣件紧固，钢管支撑水平系杆，纵向沿支撑高度1500左右，横向水平间距2000，用直角扣件与支撑立杆固定。
C顶面模板：
顶面模板采用竹胶板，支撑系统采用早抓柱头体系。
D楼梯模板：
平台楼梯参照顶面支模，楼梯底板支撑系统采用钢顶柱，钢管楞钢模纵模铺，楼梯底板帮用钢模，支撑顺序是先支设平台，楼梯梁模板，然后拉线固定顶柱楞铺底板模板，绑好钢筋后支踏步板。
梁、板模板的拆除
拆除时间：
正常气候条件下板10天，梁14天，同时还应满足GB50204-2002中表2.4.1的要求。
拆除顺序应从上到下的顺序进行，先将顶托和底座的螺杆向下调整40～60mm，取出次龙骨，拆下竹胶板，再拆除主龙骨及其支撑体系。
砼工程
为了有效的控制砼的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用砼的后期强度，拟优先选用低水化热的矿渣硅酸盐水泥及42.5普通硅酸盐水泥。
砼的浇筑：
现场必须严格按照操作规程和技术交底施工，现场值班人员负责监控工艺操作，在浇筑前要做好充分的准备工作，技术协调部根据专项施工方案向工程部进行方案技术交底。
浇筑前工程部牵头组织责任师、工人进行详细的技术交底，同时检查机具、材料准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。
检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。
浇筑间歇时间：
砼浇筑应连续进行，必须间歇时，其时间应缩短，确保前层砼初凝前，将第二层砼浇筑完毕，按不同强度等级，不同部位根据气温提出砼的初凝要求，最长应在4小时内覆盖。
砼振捣：
拟一层浇筑采用φ50插入式振捣器振捣，钢筋密集区即柱、梁相交处如有必要可采用φ30插入式振捣器。
振捣时做到快插、慢拔。
每点振捣时间约需20～30秒，振捣间距不大于500mm，对梁、柱墙相交部位振捣时要注意振捣密实，振捣以表面水平，不再显著下降，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。
砼的养护
（1）砼浇筑及二次抹面找平后，应立即贴膜养护。
先在砼表面贴一层塑料薄膜，防止砼内部水分蒸发失水出现干缩性收缩裂缝，12h后浇水养护。
砼养护时间不少于14d。
（2）新浇筑砼水化速度比较快，贴上塑料薄膜后可保水、保湿养护，确保在砼养护期内不揭薄膜，防止揭膜过早使砼因脱水而产生早期干缩收缩裂缝，同时，可避免麻袋因吸水受潮而降低保温性能。
（3）柱、墙插筋及变形缝部位是保温的难点，要特别注意盖严，防止造成温差大，砼表面受拉力而裂缝。
泌水处理：
泵送混凝土流动性大，泌水多，影响砼密实性和结构的整体性；
可在板四周侧模以及集水井模板的底部开设排水孔，使多余的水分从孔中自然排空。
砌筑工程
1）测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。
2）墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。
3）根据图纸要求，选用合适的砌块砌筑。
4）水平灰缝应平直、砂浆饱满，按净面积计算砂浆的饱满度不应底于90%，竖向灰缝应采用加浆方法，使其砂浆饱满。
严禁用水冲浆灌缝，不得出现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不宜低于80%。
5）墙体转角处即交接处应同时砌筑，如不能做到，应留马牙槎、压筋。
6）在砌筑砂浆终凝前后时间内，应将灰缝刮平。
7）砌块的顶部处理严格按照标准图的做法，保证和梁接触严密。
网架工程
1）、埋件处理
预埋件安装由技术人员按照施工图精确测放出网架支承点坐标配合土建浇筑砼时一起埋置。
待砼养护期达到即可进行安装。
2）、拼装支架搭设
拼装支架是在拼装网架时，支承网架、控制和作为操作平台之用。
支架的数量和布置方式，取决于安装单元的尺寸和刚度。
该网架覆盖面积大，支架需要量多，应该在保证拼装质量和方便操作的前提下，尽可能减少支架的数量。
拼装支架可用钢管支架。
支架的位置必须对准网架下弦的支承节点。
支架间距不宜过大，以免网架安装过程中产生过大的下垂。
支架高度方便操作，如用千斤顶调整标高，则支架上表面距网架下弦节点30cm左右为宜。
使用φ48X3钢管和铸铁扣件搭设，采用传统的落地脚手架全高封施工，接地处垫木板以防下沉。
脚手架立杆横距1.8，纵距1.6，横杆间距1.8搭设时，立杆要垂直，偏差不大于其高长的1/200，相邻两根立杆接头要错开500mm以上，大横杆在每一面脚手架范围内的纵向高差不宜超过100mm，同一步内外两根大横杆的接头要相互错开不要在同一跨内。
在垂直方向相邻两根大横杆的接头也要相互错开，其距离不宜小于500mm。
为保证脚手架的整体性，从脚手架纵向两端和拐角处起，每隔10m设一组剪力撑，其斜杆与地面夹角60°
，脚手架上全部采用安全网进行全封闭施工，安全网要与脚手架绑扎牢固。
安全网上铺设操作平台。
脚手架搭完成，经验收符合要求后，方可投放入使用。
3）、网架安装
1．准备。
结合现场特点及现场情况，钢网架采用高空散装法结合高空滑移进行施工。
为保证其标高和该榀网架轴线的准确，安装前需预先放出标高控制线和该榀网架轴线的辅助线。
该工程在施工时，于各柱子上预先放出+1m的标高控制线，以此来检查和调整网架的标高，并在支承网架的框架柱顶上，有经纬仪前视各轴线柱顶中心线交点，以正镜、倒镜将该榀网架的轴线处长标记出来，网架安装时以此为准检查，该榀网架的轴线偏差。
测量用的钢尺应与制造厂放样用的钢尺校对，统一标准，并修正温度和垂直度的影响。
2．顺序。
确定安装顺序时要避免误差积累并便利安装，另外要考虑结构的受力特点。
总的安装顺序是从建筑物一端开始向另一端以两个三角形同时推进的正中闭合。
该榀网架的安装顺序，在开始的两个三角形部分是由屋脊部分开始分别向两边安装，两个三角形相交后，由交点开始同时向两边安装。
3．安装工艺。
网架安装后，用方木顶住螺栓球节点处，用千斤顶顶住螺栓球节点处进行标高调整。
其他节点则随安装随拧紧高强螺栓，与已安装好的屋架连接即可。
由于螺栓孔径大于螺杆直径。
故高强螺栓需随安装随拧紧，否则会加大网架的下垂。
如网架轴线有误差，可用倒链挂在柱子上端，同时拉到屋架上、下弦进行矫正。
调整标高用千斤顶，如欲大面积抬高网架，则同时顶升网架下面的千斤顶群。
设计时有些为拉杆，而在千斤顶顶升时变为压杆，为防止其失稳，需要时可用衫木临时加固。
4.待第一组两个支座间的网架拼装完成并调整好支座的标高、轴线后向前滑移，第二组、第三组等依此类推，在滑移过程中一定要注意滑行轨道方向，不能偏移。
同时做好相邻两组网架之间的及时连接。
装修工程
根据设计图纸选用的材料、做法，施工前确定详细的施工方案，进行技术交底，加强过程检查，保证装饰效果。
脚手架工程
根据工程特点，选用钢管扣件脚手架，施工前，编制专项方案，由有资质的施工人员搭设。
安装工程
（1）配合土建预留洞或预埋支架，在留洞前，画留洞图，确定留洞尺寸，留洞可采用木模板。
（2）地下管道的铺设回填土必须夯实。
（3）明装支吊托架必须在安装层的结构顶板完成后进行，要求构造正确，螺纹平整、牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密。
（4）立管安装应在主体结构完成后进行，支管安装应在墙体砌筑完毕后墙面未装修前进行。
（5）在室内给排水管道安装过程中，容易出现管道离墙距离不一，安装时，要考虑抹灰层厚度再加上管外外离墙净距，控制立管垂直度偏差。
（6）焊管在施工前，对内壁刷防锈漆，施工时除埋在砼中的管外，其它外壁均刷防锈漆。
（7）在柱上卧盒时，应先埋设预制的泡沫，一般86盒的预帛大小为100×
100×
70mm。
（8）配管盒时，在管盒连接处应加焊跨接地线，管与箱连接处隔壁应加焊跨接线，管进盒时管口均加设口。
（9）防雷引下线利用土建柱筋时，应对所有利用的钢筋做标记，以防混乱。
（10）防雷网焊点处，应补刷防锈漆二道，银粉一道，在拐弯处，防雷网应做成欧姆弯，以有铲的保护建筑物。
（11）所有突出屋面的金属管道，均应在防雷网焊接。
（12）穿线前对管路进行清理，并穿钢带线，所有线应据相零地不同区分线色。
4mm2以下的线接头采用YM型压线帽。
（13）电缆敷设前进行绝缘摇测，采用1KV兆欧表，阻值必须≥10兆欧，方可敷设。
（14）穿线结束后，应进行绝缘摇测，采用500V兆欧表，阻值必须≥0。
5兆欧。
夏季施工
（1）加强劳动保护
在高温季节做好室外作业人员的劳动保护，及时发放降温用品，保证人员身体健康，加强对设备的维护保养，保证设备的正常工作状态。
（2）混凝土的养护
1）炎热和干燥季节，应采取逐段拆模、边拆边盖、边拆边浇水或边拆边喷涂养护剂的拆模工艺。
当砼强度满足拆模要求，且芯部砼与表层砼之间的温差、表层砼与环境之间的温差均不大于15℃时，方可拆模（混凝土内部开始降温前不得拆模）。
拆模后，迅速采用养生布对砼进行后期养护。
2）砼振捣完毕，及时采取保湿措施对砼进行养护。
当新浇砼具有暴露面时，先将暴露面砼抹平，再用麻布将暴露面覆盖，并及时采取喷雾洒水等措施对砼进行保湿养护7d以上。
当砼采用带模养护方式养护时，保证模板接缝处砼不失水干燥。
3）砼养护期间，对有代表性的结构进行温度监控，定时测定砼芯部温度、表层温度以及环境气温、相对湿度、风速等参数，并根据砼温度和环境参数的变化情况及时调整养护制度，严格控制砼的内外温差满足要求。
（3）夏季安全措施
经常检查整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，检查现场排水系统，做到排水畅通无阻。
塔吊、脚手架等基础要坚实，不得积水，避雷装置接地可靠，要做好防雨、防漏电措施。
大风、雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。
风雨过后，要对现场的临时设施、脚手架、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。
工具、材料妥善保管，五金、电气、水泥以及怕雨淋的材料要采取防雨措施存放在仓库中。
木材应放在高处，防止水冲流失。
钢筋模板等应架高整齐堆放。
临时用电经常检查，重点检查线路架设和配电设备的安全。
准备防水器材，对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充分准备，以供随时使用。
做好汛前现场的各项检查工作，汛期、暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录，密切注意天气预报。
对现场临时设施，如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等进行全面检查。
加固临时设施、标志牌、临时围墙等部位。
四、保证措施
1、质量体系与保证措施
建立项目经理负责的由专业技术人员组成的保证体系，成立质量保证小组，由项目经理任组长，技术负责人、质检员任副组长。
施工前，应严格按照国家现行施工规范和验评标准组织编写工程施工组织设计。
认真组织学习执行有关规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。
按照IS09001体系运行文件的要求建立质量保证组织体系，设立专职质检员和成品保护管理员岗位，建立岗位责任制，并建立相应的台帐，单位的领导要经常检查质量保证体系的运转情况。
要根据专业特点制定本工程的质量管理重点，并成立QC小组，经常开展质量分析活动和劳动竞赛活动，做好记录。
物资检验规定
对所有进场的原材料、半成品组织检查验收，建立台帐。
所有进场物资如由分包单位自行采购的，分包单位必须随材料进场向总包提供合格的材质证明、出厂合格证和试验报告。
达到质量标准的对需要做复出的原材料，如：
水泥、钢材、钢筋、砂石料、各种外加剂、焊条、焊剂、防水材料等，必须按照规定及时取样试验，并将试验报告向监理报验。
对进场的物资必须进行标识，按照已经经过检验、未经检验和经检验不合格等三种状态进行分种类堆放，严格保管，避免勿用不合格的材料。
对不合格物资，坚决要求不准进场。
同时要注明处理结果和材料去向。
对不合格材料的处理，应建立台帐。
过程检验及报验规定
严格执行国家现行规范、标准及企业的各项规定，严格按照设计要求组织施工。
每个分项工程（工序）开工之前，应严格按工艺标准要求对操作班组进行技术、质量交底。
工程施工实行“三检制”，应认真抓好班组的自检工作，设立专职质检员,督促班组的自检及填写自检记录。
分部分项（工序）工程完成后，分包单位组织自检和工序间的交接检查，不合格的分项或工序，不经返修合格不得进行下道工序的施工。
分项工程或工序达到合格后填好报验单报监理和总包责任工程师复查验收,报验单附自检、交接检记录、隐蔽记录、预检记录、质量评定等资料。
严格按照“三检制”组织检查各道工序的施工质量。
做到检查上道工序，保证本道工序，服务下道工序。
真正做到严格控制工序质量，不合格的工序不移交。
质检人员必须严格控制施工过程中的质量，在施工过程中严格把关，不得隐瞒施工中的质量问题，并督促操作者及时整改。
不合格分项（工序）处理规定
施工中出现施工质量严重不合格，不得擅自进行处理，必须及时汇报，由总包方会同业主、设汁院、监理制定处理方案。
施工方必须严格按照处理方案进行返修，并将处理结果报总包方质检站复查，复查达不到合格的应重新处理,直至达到合格为至。
凡因施工不当造成的一切后果，包括经济损失，一律由分包单位自负。
施工中出现质量事故，必须按规定填写质量事故报告单，并及时上报总包方质检站。
出现质量事故时，必须认真对待，严格按照二不放过的原则，追查责任者、事故的经过。
对责任者进行严格处理，不得讲情面，说人情，包庇责任者。
工程质量检验评定规定
分项工程质量评定应按照国家质量验评标准规定进行实事求是的评定，不得闭门造车。
分项工程质量评定，由分包单位组织自检评定，报项目总包质检站进行核定，主要分部由公司质检站核定。
分项工程质量评定必须在班组自检的基础上由工长组织有关人员进行，由总包方项目专职质检员核定质量等级。
分项工程质量评定过程中出现不合格，由专职质检员填写不合格品通知单,技术部门提出纠正措施,整改后重新评定。
质量保证资料管理规定
质量保证基础资料，由分包单位负责填写、整理、报总包方质检站，并严格执行地方行业标准。
各种质量保证资料，必须与施工同步进行，不得后补，以保证资料的完整、真实、整齐。
总包方质检站将会同技术部定期时各分包方进行资料查验。
分包单位质检组，必须编制每周质量检查计划，并列出检查标准的依据，严格按照检查计划进行控制检查、评定。
质量评定资料必须统一,格式要标准化，严格按照《建筑安装工程质量检验评定标准》进行质量检查、评定。
工程质量奖罚规定
分包单位对工程质量认真负责，分期、分阶段、分部位，达到予期质量目标的给予奖励。
奖励额度按照双方约定的合同条款执行。
分项、分部工程质量，达不到预期目标或经上级部门检查工程质量低劣，给工程带来不良影响的给予处罚。
处罚额度按照双方约定的合同条款执行。
进场材料把关严格、保管、发放等管理好的，原材、半成品控制严格，给施工质量创造了良好的基础，按双方合同约定给予奖励。
物资把关不严，使用不合格材料，给工程质量带来不可挽回的损失，按双方合同约定给予处罚。
不按图施工，违章操作,造成返工的根据返工损失大小给予加倍处罚。
2、工期保证措施
现场成立以项目经理为组长的工期保证小组，及时监督指导各相关部门执行工程进度施工安排，排解施工中遇到的各项影响进度的问题。
组织管理措施
1）从项目经理部机构、人员组成入手，组建高效精干的项目班子，选调技术素质好、责任心强、有丰富施工管理经验的的管理人员充实施工第一线，健全项目经理部各项管理制度，为工程施工实施计划、组织、协调、监督、确保优质、高速提供可靠保证。
2）搞好劳动组织，优化劳动组合，劳动力调配以施工进度为中心，保证工程施工有足够劳动力，凡进入施工现场的劳动力必须全部通过公司的统一培训、考核，选调技术等级高、吃苦耐劳、能打硬仗的人员进场施工，为工程施工提供可靠的劳动力。
3）在施工中以总工期为目标，以主要节点工期为控制点，施工过程中实行全面计划管理和目标管理，运用网络技术，跟踪调整实施计划，运用动态管理的方法和手段，编制各分部分项工程的进度计划以指导控制各工种、工序间的施工交叉配合，以阶段控制计划为保证，运用企业内外部的有利条件，使施
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