1号输煤栈桥施工方案重点Word文件下载.docx

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名称

单位

工程量

备注

1

钢立柱制作

T

238

工程量以实际发生工程量为准

2

钢立柱吊装

3

栈桥制作

187.63

4

栈桥吊装

5

彩色压型钢板

㎡

2428.4

6

保温、防火

7

压型钢板底模

1334

三、施工准备：

1、技术准备：

技术、质量、安全：

熟悉图纸完成技术、质量、安全文件的编制。

2、施工准备：

1）现场安全警戒区围护搭设完，确保安全施工。

2）生产临建：

本工程由于在厂区内生产，距离库房较远，临建现场工具棚以现场看护。

3）水、电路：

施工现场设三级配电箱，用电由甲方指定电源接入；

施工用水就近采备。

3、施工能力供应：

1）施工人员组织：

工种

人数

作业内容

1.

总指挥

工作协调、安排

2.

铆工

放样、配料及钢架制作

3.

电焊工

14

焊接作业

4.

电工

接线

5.

测量工

放线、测量

6.

机工

机械操作

7.

起重工

吊装作业

8.

普工

配合其他工种

9.

安全员

负责安全工作

10.

油漆工

防腐涂漆、补漆

11.

2）主要施工机械、机具和设备计划：

机械名称

数量

用途

水准仪、经纬仪

台

测量、放线

交、直流电焊机

10

钢结构焊接

等离子切割机

下料、配料

二氧化碳气体保护焊机

磁力钻机

配钻螺栓孔

角磨机

焊缝打磨

3T葫芦

钢结构组装

8

气割

套

下料

9

大锤

把

50m钢卷尺

测量

11

5m钢卷尺

12

300mm角尺

13

1m板尺

300mm扳手

施工用

15

25T吊车

辆

吊装

16

千斤顶

17

工具袋

个

18

Φ18/8m钢丝绳

付

19

5T卡环

对

20

其他

4、主要周转材料：

5、原材料供应：

①根据设计图主要施工用原材料是钢板、型钢、槽钢、角钢、C型钢、压型钢板。

②施工质量的优劣除施工过程中严把质量关外，施工所用原材料的进场质量控制是保证过程质量的基础重要环节。

我们要依照施工规范规定，将对施工所需的原材料在施工准备阶段进行复试工作，以保证施工原材料的质量。

四、主要施工方案，本工程主要由四个分部工程组成：

钢构件制作、栈桥安装、屋面压型钢板安装、压型钢板底模安装。

1、钢结构制作：

①工艺流程：

加工准备及下料→装配用钢平台搭建→配钻螺栓孔→零件加工→构架拼装→构架焊接→转运至安装现场→安装现场临时组装平台→桁架拼装→支撑连接板、檩托、支座装配、焊接→成品检查→防腐涂漆→吊装。

②施工准备：

a、制作前根据设计单位提供的图纸绘制钢结构施工详图，图纸修改时应以设计单位办理洽商手续。

按照设计图纸和施工详图的要求编制制造工艺文件。

并做下料、焊接工艺技术交底。

b、主要机具：

电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、手锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、钻床、钢平台、防腐喷漆等。

C、主要工具：

钢尺、角尺、划线规、大锤、撬杠、扳手、钻子、千斤顶等。

d、施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。

e、焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。

防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定，并应有产品质量证明书及使用说明。

③加工准备及下料：

A、放样：

安装施工图放样，放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量。

B、根据放样作样板（样杆）。

C、钢材乔正，乔正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值，以保证下料的质量。

D、钢架上，上、下弦都应号孔。

E、零件加工：

a、切割：

等离子或氧气切割前钢材表面应清理干净，切割后断口边缘溶瘤、飞溅物应清理。

b、焊接：

上、下弦型钢需接长时，先焊接头并乔直。

对接焊时应先开坡口并打磨规整。

e、钻孔：

钢架的钻孔应采用配套划线钻孔。

2、钢桁架预制：

a钢桁架预制场地：

预制场地，钢桁架预制场地选用输煤栈桥南面、工业废水处理东面一9米*25米平整场地，地平铺100mm沙石垫层，再用栈桥下弦HN500*200*10*16型钢5根搭设钢平台，并支垫水平。

b在平台上标点、放线做好胎膜。

⑤总装配（总拼）：

做好胎摸，按图纸设计要求将实样以连接端固定并点焊成型，（桁架要求起拱并预留焊接收缩量）复核相关尺寸要求，达到设计要求后方可进一步施焊。

a钢架焊接：

应先焊上、下弦接板外侧焊缝，后焊上、下弦连接板内侧焊缝，再焊连接板与腹杆焊缝；

最后焊腹杆、上、下弦之间的垫板。

钢架一面全部焊完后翻转，进行另一面的焊接，其焊接顺序相同。

焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况，修整后方安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平适应。

b支撑连接板、檩条支座的装配，焊接：

用样杆画出支撑连接板和檩条支座的位置，方定位点焊，并复核无误后进一步施焊完成。

c成品检验：

（1）焊接完成，焊缝冷却24小时后，全部做外观检查，并作好记录。

（2）按照施工图纸要求和施工规范规定，对成品外形几何尺寸进行验收，并做好记录。

d除锈、油漆、编号：

成品经检验合格后进行除锈，除锈合格后进行油漆。

涂料及漆膜应符合设计要求不得漏涂。

并在指定位置上标注构件编号。

⑥钢构件安装：

A施工前应具备的条件：

a钢桁架及支撑、檩条等以制作完毕，并验收合格。

b栈桥柱以施工完毕，并以具备安装的强度，不影响吊装就位。

c栈桥柱顶处就位操作架搭设完毕，并验收合格。

b栈桥柱顶上轴线已放出，标高已实测调整，符合设计要求和规范规定的偏差范围。

e组合吊装所需机械、索具、安全绳等已准备就位，并检验合格。

B机械、工器具：

见3.3.2表。

a劳动力组织：

总指挥人、其他见3.3.1表。

b主要施工方法、思路：

为缩短工期、尽量减少高空作业工作量。

在吊车负荷允许的范围内，桁架钢架主体结构等，尽量在地面一次组装，整体吊装就位。

c施工流程：

桁架双榀组合焊接→补油漆→验收→起吊就位→补装钢支撑→焊接→补油漆→压型钢板。

d钢桁架吊装顺序：

按转运站→Y8轴→Y7轴→Y6轴→….主厂房钢桁架先后顺序吊装。

e桁架的运输：

钢桁架采用高架平板车运输，加工场用25T汽车吊装车，现场用25T汽车吊卸车。

f钢桁架的组合：

根据桁架的平面布置尺寸，在安装现场搭设一钢平台，先做好胎摸，桁架单榀用汽车吊立正就位并用25#槽钢八字形支撑固定，然后吊装另一榀桁架就位，调整好相关尺寸并复核无误后固定，再安装上、下弦弦杆、水平支撑等。

g验收：

桁架地面组装完成后，先请相关质检部门验收，对栈桥的焊缝及外形尺寸等项目进行验收，对不合格处及时组织消确，验收合格后，方可正式起吊就位。

3、钢立柱制作：

①、钢立柱制作采取在栈桥承台上分段搭设钢平台制作，平台用桁架下弦HN500*200*10*16型钢水平搭设，做好胎膜，现场拼装（Y1-Y5轴立柱采取分段制作，其他一次性拼装制作完成）制作完成后在具备可安装条件的情况下分批进行吊装。

②、钢立柱制作步骤：

加工准备及配料→平台搭设→平台水平调整→分线找点→点焊胎膜→吊装拼装→点焊成型→复核相关尺寸→完善焊接→补油漆

五、吊装：

1、吊装路况：

在输煤栈桥北面顺转运站至主厂房修一8米宽道路，路面铺沙石垫底。

2、钢立柱吊装：

组合钢立柱的吊装就位：

根据各段组合钢桁架总量及安装高度，第一、二、三、采用50吨吊车起吊，25吨吊车配合。

其他钢立柱下段采用50吨吊车起吊，25吨吊车配合，上部采用250坦克吊起吊，25吨吊车配合。

3、桁架吊装：

组合钢桁架的吊装就位：

根据各段组合钢桁架总量及安装高度，第一、二、三段采用两辆50吨吊车，两端站位，配合起吊安装。

第四段采用一辆50吨吊车吊装。

第五、六、七、八段选用260吨坦克吊一辆、50吨吊车一辆配合吊装。

钢桁架吊装前先安装各柱顶的固定和滑动支座，要对柱顶标高进行实测调整。

4、补装在地面未安装完的支撑。

5、补刷油漆：

桁架焊缝处及组合吊装过程中损坏的油漆应及时补漆，补油漆前要清理干净，油漆按设计要求的涂层补漆。

6、质量要求：

钢结构的制作与安装应符合《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中的相关规定。

七安全文明施工：

1桁架吊装前必须安装好安全绳，安全绳采用Φ6mm镀锌钢丝绳，端头用钢丝绳夹固定牢固。

2参加吊装的高空作业人员，必须身体健康，无心脏病、高血压、恐高症等不宜高空作业的疾病。

3吊装作业设总指挥一名，由总指挥统一调动作业人员，做到令行禁止，确保吊装工作进行。

4组装作业时，必须在钢桁架两侧可靠拉设浪风绳，防止工件旋转碰撞。

5吊车必须由专业起重工指挥调度。

6钢桁架吊装点钢丝绳与菱角接点处，必须加垫护板保护钢丝绳。

7钢桁架操作架搭设要规范，经验收后方可使用。

8施工人员在高空作业时必须系号安全带，并挂在可靠安全绳上。

小工具要装在工具袋内，防止高空坠物。

9各栈桥柱必须设专用垂直通道，施工人员必须从通道上下，严禁顺架子攀爬。

10遇6级以上大风或雨雪天气，应停止吊装作业，夜晚工作时，照明要充足。

11施工班组每天要做好班前安全交底工作，并做好记录。

八、安全保证措施：

1、操作人员进入施工现场，必须佩戴安全帽，高处作业时，必须系好安全带，安全带应挂在上方牢固出，穿软底防滑鞋。

2、机工、电工、焊工、起重工等特殊工种作业人员应经培训、考试合格后持证上岗。

3、临建、脚手架应由架子工搭设，搭设完毕后经检验合格后，方可使用，并定期进行维护。

4、乙炔瓶使用时应直立放置，氧气瓶应水平放置，氧气瓶与乙炔瓶之间的安全距离不应少于5米。

5、电焊机等机械设备应由专业操作人员操作，操作时应按各自的操作规程。

特殊作业人员必须持有效证件才能上岗。

6、施工现场的用电系统应用电工按照安全用电的要求进行设置。

电器系统应有可靠的接地或接零保护。

电工应定期检查电路系统和电器元件是否可靠、灵敏。

7、使用角磨机时，操作人员必须佩戴防护用品。

8、安全文明施工：

施工现场设置醒目标示、标语、挂牌施工，并作出简报，做好安全生产、文明施工的宣传工作。

9、统一布置，现场有条不紊，统一指挥，做到道路畅通。

10、做到工完料尽场地清，保证现场环境整洁，文明卫生。