隧道防火涂料施工技术方案Word文件下载.docx
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），是一座连拱隧道，隧道起止桩号：
ZK32+372.637～ZK32+679.051，长度306.414ｍ；
YK32+372～YK32+679，长度307ｍ。
属短隧道。
隧道最大埋深约61米。
进出口洞门型式均为削竹式。
隧道净空断面采用R=5.50ｍ的单心园。
第三章、主要技术指标
1.隧道道路等级：
山岭重丘区高速公路。
2.设计行车速度：
按80km/h行车速度设计。
3.设计荷载：
公路-Ⅰ级
4.隧道建筑限界净宽：
0.75+0.5+2×
3.75+0.75+0.75=10.25m
5.隧道建筑限界净高：
5.0m
6.材料选用：
厚涂型无极防火涂料
7.粘结强度：
﹥0.15mpa
8.面层要求：
浅色涂料高度按4.0m，拱顶部分为深色涂料，墙高2.00m高范围内装饰材料反射率≥0.7
9.涂层厚度：
7mm
第四章、施工准备情况
1.技术准备
隧道施工技术人员应全面熟悉设计图纸和有关技术文件，领会设计意图，在施工前由项目测量队对开挖断面的各控制点标高进行复核无误后，进行施工现场放样，在由隧道现场专业工程师进行图纸二次审核，隧道现场专业工程师及施工分部技术人员对照图纸与其它组成部分确认无误后方可组织作业队施工。
2．场地准备
⑴保证各种隧道机械设备及施工材料能顺利进入施工场地。
⑵将场地清理、平整进行硬化处理，堆放隧道现场施工中用的砂石料、水泥及隧道防火涂料和隧道防火涂料配套使用的装饰性面层料，各种材料按类别、批次分开堆放且插牌标识。
⑶电力设施安装调试正常；
生活及施工用水接通；
拌和设备安装调试完成；
各个工区分类清楚，施工便道顺畅；
隧道所用水泥，砂子，碎石及隧道防火涂料和隧道防火涂料配套使用的装饰性面层料等材料已经进场，具备了施工条件。
3.材料
⑴进场材料堆放整齐，现场布局合理，对各种原材料自检合格后，报监理工程师进行检测，检测合格后即可投入使用，各种材料挂牌标识其检验状态并登记在帐。
⑵根据隧道工程数量中所涉及到的各种材料用量，施工前必须配备足够的机械，保证施工能正常进行。
第五章、人员、机械
1、人员配备
姓名
拟承担岗位
职称
工作年限
备注
魏腾远
项目经理
高工
10
隧道主管负责人
郭运忠
常务副经理兼总工
8
隧道现场负责人
戴述平
生产副经理
12
鱼建平
工程师
9
夏华斌
项目副总工
6
宫国强
安全副总工
7
潘国成
试验室副主任
5
刘江波
测量队副队长
唐长生
现场工程师
3
隧道现场工程师
杨烁
助理工程师
2
吉小雷
试验检测员
4
朱红星
分部经理
朱利峰
施工现场负责人
娄沪宁
施工技术员
技术员
2.机械配备
序号
机械名称
规格型号
数量
状况
拟用何处
1
喷涂机
1.8m2/n
2台
良好
隧道施工
空压机
≥0.6
砂浆搅拌机
350型
面料喷涂机
1台
手提砂轮机
4把
移动作业架
4×
7（m）
4副
发电机
75KW
第六章、工期安排
结合以上人员、机械的准备情况、现场实际施工情况，充分考虑有效施工时间，拟定隧道防火涂料具体施工工期，计划5月1日开工，施工周期为60天，项目部将统筹兼顾，合理安排，在保证质量和安全的前提下，优化资源配置，挖掘人员设备的潜力，充分发挥企业综合优势，确保按期完成搭板施工任务。
同时合理安排施工顺序，采用平行、流水、交叉作业方法，超前运作。
第七章、隧道防火涂料施工工艺
1.隧道涂装涂料施工前，对隧道衬砌基层表面进行下列处理：
①.施工前，用砂纸等清除基层的疏松层、浮灰、浮尘、脱模剂、油污和污泽等杂物。
②.基层用高压水枪冲洗干净。
③.喷涂施工前，混凝土基体保持充分湿润，且基层表面不得有明水。
④.隧道衬砌接头部或衬砌表面有严重错台时，用水泥胶砂将其找补处理圆顺；
错台、切缝须按业主规定进行操作，达到业主的要求，其中：
错台须平整，无错台印；
切缝均匀。
2.隧道涂装涂料施工前根据设计要求确定材料的单位面积用量和施工层数。
3.隧道施工中用到的防火涂料在生产加工时已经掺有增强剂，施工时直接加水拌和，料水比为1：
0.86，不必另加其它添加剂。
①.隧道涂装涂料的拌制采用低速搅拌机搅拌。
先将搅拌机清理干净。
拌制时先投隧道涂装涂料干粉然后加入水搅拌均匀。
拌制时间不低于10min方可喷涂施工。
拌制好的材料色泽均匀，无结块、团粉。
在喷涂施工过程中应不时的搅拌涂料，不得向已搅拌好的涂料中另外加水。
②拌制好的涂装涂料在2小时以内用完。
当气温、湿度小或风速大时，宜在60min以内用完。
被污染和超过时间的涂料不能使用。
4.隧道涂装材料喷涂施工
①.涂装涂料施工采用专用的喷涂设备，涂装时能连续、均匀地把涂料喷涂到基层上。
②涂装涂料施工应符合设计规定，并通过多次喷涂达到设计厚度。
后一层涂料的施工在前一层表干后进行，在常温下每层喷涂
施工的时间间隔应在24小时以上。
各层应粘结牢固。
③涂装涂料喷涂第一层时，喷涂厚度宜控制在3~4mm左右，并确保第一层涂装涂料与基面粘结可靠。
第二层喷涂时厚度控制在3~6mm直到厚度达到7mm。
每层喷涂太厚会影响涂料的粘结力。
下层涂料喷涂施工前先喷雾将上层涂料湿润，不得用高压水或洒水浇灌。
④涂装施工时要喷涂均匀，无漏涂，基体无色差，无流挂和结块，喷涂要平整。
在喷涂前两层过程中对局部缺陷要及时采取措施改进，以使喷涂表面平整。
交叉作业时协调先后工序和防护工作。
⑤.喷涂施工时，喷涂时喷抢口至基面的距离控制在800-1500mm。
喷枪口与基面的倾斜角≤30°
；
喷涂时，喷枪上下左右移动的速度应保持均匀；
最后一遍喷涂应注意控制厚度，使涂层厚度均布。
防火涂料主层喷涂完成应及时进行在衬砌台车接头处切缝处理，缝宽应均匀。
在基层基本干透成型后方可进行表面的饰面施工。
⑥.涂装涂料施工期间及施工后的24小时内。
环境温度不应低于5℃。
温度不应大于80%。
在极度干燥的条件下，要创造必要的养护条件，防止涂层失水过快而开裂。
⑦.施工结束后，及时将施工机具清洗干净。
5.隧道涂装涂料涂层施工达到设计厚度且终凝后应进行7天保湿养护，初始采用喷雾养护，后期可喷洒清水养护，然后自然养护28天，养护期间，不得受冻，并防止碰撞和用水冲刷。
6.隧道涂装涂层表面饰面施工
①.隧道装饰涂料特别适用于隧道防火涂层外的装饰，其色泽均匀、美观大方；
在灯光照射下，能有效降低驾驶员的视觉疲劳，提高行车安全，同时起到防尘、防水作用。
②.施工涂装涂料层硬化后，一般与涂装层施工完相隔7天，方可按设计要求喷涂其它各色建筑装饰涂料。
③.装饰涂料的施工要求浅色涂料高度按4.0mm，拱顶部分为深色涂料，施工中颜色以指挥要求为准。
附：
隧道防火涂料施工工艺流程示意图
第八章、质量保证体系
1.质量目标
我公司对本工程的质量目标是：
确保本工程交工验收一次交验合格率达到100%；
消除主要质量通病。
2.建立健全质量保证体系
坚持项目经理是工程质量第一责任人的方针，强化由总工程师领导的试验、测量、质检三位一体的技术质量实施体系，项目总工程师对质量保证体系负全面责任。
以我们的管理方针“营造品质，保护自然，以人为本，追求卓越”为宗旨，坚持科学管理，用一流的技术和设备，建造高品质的工程产品，严格质量责任制，完善技术管理制度，确保工程质量达到优良标准，为全线优质工程打下良好的基础。
工程技术部落实质量管理领导小组的各项指令，制定切实可行的质量管理措施，对施工队的工程质量进行检查、指导。
施工队：
负责各自管段范围内施工项目的质量管理与质量创优工作，保证分项、分部工程施工质量，确保质量目标的实现。
专业工程师负责施工的各工序质量检查，定期向上一级质检部门汇报，协助落实各项保障质量的规章制度，消灭施工中的质量隐患。
质量管理体系框图及质量实施体系框图
质量管理体系框图
质量实施体系框图
总工程师：
副总工程师：
工程部：
试验室：
测量队：
：
3.质量管理措施
各级质量管理人员将以工艺流程节点为控制目标，确保施工过程中各节点责任人分工明确，责任到人。
⑴.项目工程部牵头，根据通道工程特点识别关键工序、关键工艺流程节点、特殊过程；
⑵.按照质保体系关注层级不同，对关键工序实行全过程旁站管理，关键流程节点签字负责制；
4.质量自检制度
⑴安全环保部每天专人去现场进行安全检查。
每月由总工程师组织一次工地施工安全及质量大检查，召开一次工程安全、质量总结分析会。
⑵施工队和现场工程师每天进行施工过程的工作检查及竣工质量检查并评出质量等级。
⑶施工作业班组坚持“三检制”，自检合格后，专职技术检查人员进行全面检查验收。
然后由项目经理部专业工程师请监理工程师验收签认。
⑷严把材料进场关，进场的材料必须三证（出厂证、合格证、检验证），各种不合格的材料不采购、不进场，不使用。
⑸认真做好开工前的技术准备工作，在测量恢复定线及实施性施工组织设计编制完成的基础上，编制开工报告、技术交底等。
严格工艺规程，认真执行招标文件和技术规范及设计的要求；
制订本工程的施工工艺和操作规程，以及关键过程、特殊过程的作业指导书，并做好各种原始资料的填写、收集和整理工作。
⑹要按规范和设计的要求认真组织施工，要贯彻预防为主的方针，对可能发生质量问题的部位和项目实施监控，做到早发现、早预防、早纠正、早采取措施。
坚持质量检查制度，对施工的关键部位和隐蔽工程实行全过程旁站。
⑺严格工艺规程，认真执行招标文件和技术规范及设计的要求；
贯彻执行现行交通部颁发的各种标准、规范、规程；
制订本工程的施工工艺和操作规程，以及关键过程、特殊过程的作业指导书，做好层层技术交底工作，做到施工有工艺、操作有规程，并做好各种原始资料的填写、收集和整理工作。
第九章、职业健康安全保证措施
1.职业健康安全管理目标
重大安全责任事故：
0案次；
千人死亡率0案次，重伤率0案次；
机械设备事故损失（元）〈机械设备净值的1.8%〉;
杜绝重大火灾事故，辨识并控制好危险源，建立应急预案；
杜绝重大职业病的发生;
本标段将争创安全示范标准工地。
2.施工现场安全保证措施
⑴在施工现场特殊、危险地段设置醒目的安全警示标志，夜间设有照明设施。
设立施工单位及工程简介牌、工地主要管理人员名单牌、施工总平面图。
并在工地设有安全生产宣传牌、在主要通道两侧设置挂安全警示牌。
⑵施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。
⑶施工现场要与地方道路隔离，施工中注意路上车辆行人过往，保证做到安全工作的“三不伤害”。
⑷在施工现场专用中心点直接接地的电力系统中，采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳与专用保护零线连接。
场内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。
⑸机械操作人员应持证上岗，机动车严禁无证驾驶，疲劳驾驶。
3.安全生产专项管理
⑴施工用电
①支线架设
a配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量配电箱上进线加滴水弯。
b支线绝缘好，无老化、破损和漏电。
c支线应沿墙或电杆架空设置，并用绝缘瓷瓶予以固定。
d过道电线可采用硬质护套埋地并作标记。
e室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。
②现场照明
a一般现场采用220v电压。
危险、潮湿场所手持照明灯具应采用符合要求的安全电压。
b明导线应有绝缘并固定。
不使用花线或塑料胶质线。
导线不得随地拖拉或挂在脚手架上。
c照明灯具的金属外壳必须接地或接零。
单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器。
d室外照明灯具距地面不得低于3m；
室内距地面不得低于2.4m。
③架空线
a架空线必须设在专用电杆上，严禁设在树或脚手架上。
b架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离等应符合架空线路要求。
c架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。
⑵机械设备吊装（提升架、吊车等）施工
①三保险（吊钩、绳筒、断绳）五限位（吊钩高度、变幅、前后行走、起重力矩、驾驶升降）必须齐全、灵敏、可靠。
②严格按起重使用说明安装、调试。
③吊装模板时使用统一手势信号，在统一指挥下进行作业。
⑶施工机械安全措施
①机械操作人员应持证上岗，机动车严禁无证驾驶，疲劳驾驶，严禁非机驾人员驾驶任何施工机械及交通车辆。
②机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。
但对施工人员违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行，并及时向工地负责人反映。
③定期检查机械设备的安全保护装置和安全警示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。
第十章、环境保护措施
1.水源的保护措施
⑴废水排放严格执行各项排放标准，废水排入自然水体时悬浮物（SS）严格执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）的二级标准（150mg/L）。
⑵开工前完成施工废水用沉淀池沉淀后做统一处理，废弃物做掩埋处理。
⑶将工地生活区的生活垃圾、工程废料及废油分类堆放，将建筑垃圾等每天收集，并及时集运至当地环保部门指定的地点，避免对环境造成污染。
2.噪声环境的保护措施
⑴严格执行《工业企业噪声卫生标准》，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。
⑵出入村庄附近的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车。
⑶设备选型优先考虑低噪声产品，机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。
⑷施工地点临近居民区，学校等公共设施时，尽可能减少夜间施工，减少噪音干扰。
⑸严格执行环境保护的有关规定，不在施工沿线随意废弃水泥混和料、燃油等对环境外貌及土壤会产生污染的物质。
使生态环境受损减到最低程度。
第十一章、文明施工措施
1.施工现场平面布置
⑴施工现场平面布置图设计符合施工图纸、业主和监理工程师的要求。
⑵明确划分施工区、办公区和生活区。
⑶根据施工进展情况，适时对施工现场进行整理及必要的调整。
⑷加强与地方政府联系，尽量减少群众干扰，搞好地方关系，遵守道路沿线民风村规，和当地居民和谐相处，为顺利施工创造良好的文明施工条件。
2.现场工程标牌
⑴针对施工现场情况设置标志牌、如（安全标志牌、正在施工标示牌、材料标示牌、工程概况标示牌）等.
⑵各种标牌统一制作，标牌的格式按照中交集团的视觉识别系统的规定制作，做到整齐、有序、规范。
⑶在施工工程区域内设置必要的信号装置，如标准的道路信号、报警信号、危险信号、控制信号、安全信号、指示信号等，并派专人负责检查，发现损坏，及时修复。
⑷安全办负责项目所有标牌的布置、安装设立，并负责统一的登记、维护管理。
⑸安全爆破施工时设立工地正在爆破，闲人不得入内。
3.现场文明施工
⑴班组场地清理：
班组必须做好操作后场地清理。
在施工作业中，应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土等措施。
有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。
⑵材料堆放：
材料堆放地砼硬化，材料统一安排，堆放整齐，使工地现场井然有序。
每种材料均要有标志牌。
⑶周转设备存放：
施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。
专用钢模成套放置，零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。
用后及时清理，及时防护，保证不锈蚀、少损伤。
⑷文明工地：
在施工过程中，每个工人要穿戴整齐，施工现场材料堆放整齐，设备保持整洁、摆放整齐；
作业施工中保证有条不紊。
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