清塘水库工程坝体填筑施工组织设计Word文档格式.docx
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5质量管理9
5.1施工质量管理目标9
5.2质量管理机构9
5.3施工质量保证措施10
6安全生产、文明施工管理12
6.1安全生产12
6.2文明施工13
7环境保护措施15
1工程概况
1.1基本情况
清塘水库工程设计为粉质粘土均质土坝,坝轴线长77m,建基面高程136m,坝顶高程150m,坝高14m,上游坡1:
2.19,块石护坡,下游坡1:
1,75,植草护坡,坝顶宽4.85m,填筑总工程量6900m3,基础开挖工程量6900m3。
粉质粘土料场位于坝下左岸3.5km处,覆盖层已清理合格,开采高程81~87m,征地面积80*250m,无上坝交通路,料场土料的天然含水量16.2~17.1%,天然容重1.61~1.63g/cm3,击实最大密度1.66g/cm3,最优含水量16.8%。
沿运输路布设轴线方向无障碍物,无断沟,最大自然坡度为13%。
料场不受汛期影响。
1.2工程量
大坝土方填筑总工程量6900m3,基础开挖工程量6900m3,迎水坡块石护坡面积2800m2,背水坡植草护坡面积2850m2。
1.3施工工期
施工总工期要求:
在3个月内完工。
2施工方案
2.1施工方案编制依据及规程
⑴《碾压式土石坝设计规范》(SL274-2001)
⑵《水利水电工程施工测量规范》(SL52-93)
⑶《水利水电工程施工组织设计规范》(SIJ338-89)
⑷《水利基本建设工程验收规范》(SDJ84-86)
⑸《土石坝施工技术规范》
⑹《土工试验规程》(SL237—1999)
2.2施工程序
⑴施工前,派出项目部人员及先遣队伍进驻工地。
并按照设计要求和业主提供的高程基准点进行准确的测量放线工作,建立高程控制网和测定大坝轴线位置,设定控制桩及标识并注意保护,测定轴线位置时撒白灰线作为临时标记,并利用控制桩位在施工中对施工轴线进行实时校核,同时沿轴线每隔10米测量该点的高程,认真做好原始记录。
⑵编制施工总体布置、劳动力和材料设备配置计划、施工措施、质量控制与检测措施、安全防护与环境保护措施、施工进度计划及主要工程的施工作业指导书报监理审批,同时根据施工总体布置和现场实际情况搭建办公和生活住房、储料仓库、修建临时施工道路等临时设施。
2.3料场开采与规划
粉质粘土料场位于坝下左岸3.5km处,覆盖层已清理合格,开采高程81~87m,料场土料的天然含水量16.2~17.1%,天然容重1.61~1.63g/cm3,击实最大密度1.66g/cm3,最优含水量16.8%。
开采工作面划分:
料场征地面积80*250m,开采深度6m,料场储量120000m3,填筑总工程量6900m3,因此,将料场一半的面积即80*125m作为开采工作面,另一半作为备用开采工作面,供调节使用。
设计最优含水量为16.8%,土料场的天然含水量16.2~17.1%,平均含水量16.7%,土料场天然含水量接近控制含水量,采用立面开采。
料场排水:
在料场周围布置截水沟防止外水入侵,截水沟宽30cm,深20cm。
在料场内布置排水系统,及时渲泻径流。
排水沟尺寸30cm*30cm,沟底随料场开挖面下降而降低。
覆盖层清除:
覆盖层清理已合格,本次施工组织设计不考虑覆盖层清除问题。
土料运输:
采用1m3反铲挖掘机装车,59kw推土机推土,10吨自卸汽车运输。
平均运距3.6km。
运输路布置与修建:
运输道路采用环形和往复型混合布置,土料场至坝下采用往复型布置,坝上采用环形布置,上坝公路直接布置在坝坡上,采用“之”字型往复路线。
道路宽度6m,采用泥结碎石道路。
泥结碎石道路由加强层、承重层、磨耗层、保护层组成。
加强层采用20~30cm块石铺砌,厚度30cn。
承重层采用8cm以下的碎石经压实而成,厚度约10cm。
磨耗层厚度3cm,用粒径0.5~2.0cm的碎石和土、砂加水拌和压实而成。
保护层采用粗砂压实。
公路两侧设排水沟,排水沟采用梯形断面,上口宽0.5m,深0.5m,路拱2%。
道路坡度不大于8%,当坡度较大时采有削坡处理。
2.4碾压试验
压实机械采用静力式碾压机械羊脚碾进行压实,规格为8~12吨。
在施工场地外进行碾压试验。
施工参数选取如下:
选30、40、50cm三种铺土厚度,选取4、5、6遍三种碾压遍数,选三种含水量进行试验。
同时进行复核试验,按最优参数进行。
全部试验组数13组,每一参数试验单元大小为6*10m2。
试验地点选在坝体施工区域以外进行。
2.5坝体填筑
坝体填筑必须在坝基处理及隐蔽工程验收合格后才能进行。
坝体各部位的填筑必须按设计断面进行。
上坝土料种类、含水量以及相应的压实标准,均须符合设计规定。
必须严格控制压实参数。
压实机具的类型、规格应经过碾压试验后确定。
压实合格后始准铺筑上层新料。
坝面施工应统一管理、严密组织,保证工序衔接,分段流水作业,层次清楚和大面平整,均衡上升,减少接缝。
分段填筑时,各段土层之间应设立标志,以防漏压、欠压和过压。
上下层分段位置应错开。
填筑过程中,施工人员必须保证观测仪器埋设与测量工作的正常进行,并保护埋设仪器和测量标志完好。
由于施工、气候等原因停工的坝面应加以保护,复工时必须仔细清理并经检验合格后始准填土,并作记录备查。
当气候干燥,土层表面水分蒸发较快时,铺料与压实表面均应适当洒水润湿,以保持施工含水量。
为配合碾压施工,防渗体铺筑应平行坝轴线顺次进行,及时平料并应铺筑均匀、平整。
必须严格控制铺土厚度,不得超厚。
采用进占法卸料。
羊脚碾采用进退错距法压实,行车速度1~2档。
碾压应沿平行坝轴线方线进行,不得垂直坝轴线方向碾压。
在碾压过程中施工与质检人员应严格控制施工质量,发现问题及时处理。
防止欠压、漏压。
压实机械及其他重型机械在已压实土层上行驶时,不宜来往同走一辙。
分段碾压时,相邻两段交接碾迹彼此搭接,顺碾压方向,搭接长度0.3~0.5m,垂直碾压方向搭接宽度1.0~1.5m。
粘性土的铺料与碾压工序必须连续进行。
如需要短时间停工,其表面风干土层应经常洒水湿润,保持含水量在控制范围以内。
如需要长时间停工,应根据气候条件铺设保护层,复工时予以清除,并检查填筑面。
填土如出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪力破坏等现象时,应根据具体情况认真处理并经检验合格后,始准铺筑新土。
填筑面进料运输线路上散路的松土、杂物以及车辆行驶、人工践踏形成的干硬光面,特别是汽车经常进行防渗体的道路,应于铺土前清除或彻底处理。
为保证均质土坝在设计断面内的压实干容重达到设计要求,铺土时上下游坝坡应留有余量,并在铺筑护坡垫层前按设计断面削坡。
削坡后,临近坡面30cm的水平范围内的压实干容重,不低于设计干容重的98%,即不小于1.63g/cm3。
填筑过程中作好下列防雨和保护措施:
(1)作好雨情预报。
雨前用平碾快速压实表层松土,并注意保持填筑面平整,以防雨水下渗,且避免积水。
雨后填筑面应晾晒或处理经检杳合格后,方可复工。
(2)狭窄场面防雨,用苫面覆盖。
(3)注意雾、露很大时可能使粘性土表面含水量增大。
(4)作好坝面保护,下雨或雨后不许践踏坝面,禁止车辆通行。
3施工布置
3.1施工布置原则
根据施工区域的地形特点及该工程本身的布局形式,施工布置采用沿大坝坝体填筑施工现场周围布置。
临时设施的规模、容量等按施工进度计划与施工强度要求进行规划设计,临时设施的布置力求紧凑、合理、方便使用,并尽量避免对植被的破坏和环境污染。
3.2施工布置总说明
根据施工的实际条件,在坝下有较大空地可供施工利用。
主要用于布置施工设备、机械设备维修工厂及临时仓库等。
3.3施工平面布置
根据工程规模、工程特点以及建筑物分布情况,拟布置的临时设施主要包括生产性临时设施和仓库等。
生活用房租用当地百姓房屋,供施工人员生活和休息。
施工仓库布置于坝下空地上,施工仓库主要用于存在施工所用材料。
机械设备维修工厂设在临时仓库附近,但要间隔30m左右。
主要考虑之间可以相互照应,因机械维修可能存在的火源影响仓库防火。
施工用水打开抽取地下水,生活用水利用村民自来水。
在工地设储油罐进行油料储备,供各种机械设备加油。
4施工进度计划
该工程施工要求工期比较紧张,因此必须合理安排好各个工序的衔接,在进行下道工序之前,作好充分的准备工作。
加强施工管理,及时维护、维修、保养机械设备,备足易损件,加强安全教育和施工质量控制,及时发现并排除隐患,确保施工顺利进行。
该标段施工进度计划表参见下表。
控制该标段工期即关键路线为坝体土方填筑工程,最大日施工能力930m3。
计划工程120天。
表1投入主要机械设备表
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
自卸汽车
10t
6辆
运输
2
挖掘机
液压1m3
1台
基础开挖和料场用
3
推土机
59kw
4
羊脚碾
8~12t
碾压现场用
5
拖拉机
74kw
6
7
蛙式打夯机
2.8kw
8
刨毛机
项目名称
工程量
单位
施工期
施工开始第一个月
施工开始第二个月
施工开始第三个月
1~5
6~10
11~15
16~20
21~25
26~30
施工准备,三通一平
/
基础开挖
6900
m3
土方填筑
坝下涵管
植草护坡
m2
施工场地清理
表4施工进度计划表
5质量管理
该塘坝在施工过程中将全面实行质量管理,加强上岗人员培训,建立各级岗位责任制,树立“质量第一”的观念,做好施工控制管理工作保质保量完成施工任务。
5.1施工质量管理目标
单位工程力争达到优良标准,为实现此质量目标,必须做到:
单元工程合格率100%,优良率50%以上,且主要单元工程优良。
分部工程合格率100%,优良率50%以上,主要分部工程优良,无重大质量事故。
单位工程外观得分率90%以上。
5.2质量管理机构
项目经理部
公司试验室
技术小组
安全
工程
试验
质检
材料
施工班组
图2质量管理机构
根据工程特点制定规章制度和各级人员岗位责任制,并张贴上墙,做到责任落实到人,职责分明,权责一致。
5.3施工质量保证措施
为了使施工质量落到实处,达到即定目标,采取以下质量控制措施:
(1)工程开工建设前,与监理沟通进行单元、分部、单位工程划分,并按批准后的划分结果进行质量控制,并及时做好质量签证工作。
(2)主体工程开工建设前,施工单位与设计单位、建设、监理单位一起根据施工图纸,对工程进行实地放样,并做好相应的记录。
(3)项目部根据工程特点及施工要求,对内部人员进行技术交底,研究制定工程的特殊部位的施工方法和技术措施,并对控制性工程的工期做认真编制。
(4)严格工序管理,在每道工序开工前,必须由技术人员向施工人员进行现场技术交底,各工序实行质量控制“三检制”原则。
(5)为保证整个施工过程的真实的反映实际情况,建立“施工大事记”和“施工日志”制度,对整个施工过程做详尽的记录。
(6)按单元、分部、单位工程项目划分结果进行及时的质量评定和验收,并及时进行质量签证。
(7)对已完成的工程及时进行档案归档整理工作,并做到施工原始资料完整、齐全。
(8)对于隐蔽工程,必须经建设、监理单位验收后方可进行下道工序施工,同时,及时做好,分部、单位工程的验收准备工作,并及时提请验收。
7.6质量控制措施
根据工程技术要求,建立工程质量保证体系,分别承担工程质量的自检和复检任务,实行全面质量管理。
工程质量检测人员的资质条件及工程质量检验的职责范围、工程程序、事故处理等符合技术要求,保证检测成果的真实性。
图3为质量保证体系框图。
图3质量保证体系框图
6安全生产、文明施工管理
做好安全生产、文明施工,是一个现代企业的自身素质的表现,并反映企业内部管理水平。
为此我们将建立安全生产与文明施工领导机构,管理协调企业内部的安全生产,文明施工,治安保卫和环境保护工作。
6.1安全生产
我们的安全生产的目标是在施工期间不发生任何重大伤亡事故,并不发生与施工单位有关的违法乱纪,扰乱社会治安的现象发生。
(1)规章制度
在进场施工前对人员进行安全生产的安全生产教育,提高对安全生产重要性的认识,建立安全生产责任制并落到实处,制定施工和安全生产规章制度和安全技术操作规程并认真执行,并同个人的经济利益挂钩。
加强施工人员特别是力工
的安全宣传教育工作和培训,对施工和生产场所的危险部位设立明显标志并设立必要的防护措施。
同时加强施工机械的维护保养工作,杜绝机械带病工作,加强生活区安全保卫工作,加强防火,防盗的宣传工作。
一旦发生安全事故时,要加强对当事人的教育,并保证不再发生类似事件。
(2)特种人员的安全管理制度
特种作业人员指电工、企业内部机动车驾驶员、维修工等。
特种工作人员必须进行安全教育和技术培训工作,并取得操作证,方准独立工作,学徒工不准单独作业。
(3)保证现场施工安全的具体措施
按项目部、工程队、及班组建立三级安全检查员,项目部和施工队设专职安全员,项目经理为安全第一责任人。
按照“安全第一,预防为主”的原则,建立以项目经理为首的安全生产责任制,并与工资挂钩。
组织进场人员认真学习有关法规,并进行安全生产教育,特别是特种作业人员的教育并做好上岗培训工作。
施工前做好逐级的技术交底工作,特种人员须持证上岗,对进入施工现场的人员和设备配备必要的安全防护设施,同时加强作业场内的安全检查,及时发现事故苗头,消除隐患,确保安全施工,同时做好防汛渡汛和抗暑工作。
6.2文明施工
文明施工是企业加强管理的一项重要内容,是施工人员和管理人员的素质及职业道德的集中表现。
我们将根据工程特点及建设监理、质量监督等单位下发的有关技术规定,严格施工工序,在施工中做到不野蛮施工,不简化、不超越,保证施工质量,加强施工垃圾和生活垃圾的控制,减少对环境带来的不利影响,在施工中努力作到不浪费、不偷工减料,做到工完料清,并对施工现场进行恢复性清扫,使之保持施工前的原貌。
图4为安全生产保证体系框图。
图4安全生产保证体系框图
7环境保护措施
⑴加强施工人员的环境保护意识,认真执行国家的有关环境法律及当地有关法规、条理;
⑵严禁在征用土地范围外取土、弃土,施工结束后拆除临建设施并恢复场地原貌;
⑶工程施工中的排水和生活用水均按规定把水排到指定位置,避免危及周围环境;
⑷生产及生活中的垃圾必须清理运至指定地点进行掩埋或焚烧处理,保持施工区和生活区的环境卫生;
⑸施工活动界限外的植物、树木应尽量维持原状,减少水土流失;
⑹进入施工现场的材料、设备按施工布置有序堆放,防止堵塞周围交通。