冲孔灌注桩安全监理细则.docx
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冲孔灌注桩安全监理细则
冲孔灌注桩安全监理细则
1、工程概况：
本工程位于珠海高栏岛西岸珠海液化天然气有限公司接收站内，在现有接收站内预留的位置上增加建设两台高压压缩机。
2、工程特点
本工程位于南亚海洋性季风气候，春季常出现阴雨天气，夏季雷雨和热带风暴及台风较多，天气炎热，压缩机预留地部位东临厂区道路，北临厂区建设的环境保护区，南面和西面是正在运营的BOG厂房和管廊，且与3号罐的距离相对较近。
根据设计要求，需要在储罐预留地理位置进行冲孔灌注桩作业，灌注桩的数量为360个，桩径为1.2米。
因地理位置和环境条件的影响，施工作业面相对比较狭窄，在生产与施工同时进行的情况下，安全防护和防火等级要求及环境保护措施高，因此，为了更好的执行国家安全法规和大鹏HSSE健康、保安、安全、环保程序，达到HSE监理目标，特制定本专项安全监理细则。
3：
说明
本HSE细则适用于广东大鹏LNG4号罐冲孔灌注桩。
本文件包含施工方应遵守和执行的最低限度的安全作业规程和设备安装安全标准要求。
所有的施工作业活动都应满足中国国家安全规范，并符合广东大鹏LNG天然气有限公司所确立的安全作业标准。
4：
HSE监理的目标
HSE监理的目标是遵循“安全第一，预防为主，综合治理；遵纪守法，防治污染；改善环境，保护健康；严谨管理，持续改进”的方针，执行大鹏HSSE健康、保安、安全、环保管理程序，实现“三零”、“三无”、“一文明”的HSE目标：
。
1、“三零”：
即服务过程死亡为零、设备事故为零、火灾事故为零；
2、“三无”：
无放射事故、无传染疾病、无环境污染；
3、“一文明”积极营造文明、卫生的工作和生活环境。
5、HSE监理的依据
●《中华人民共和国安全生产法》
●《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
●《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
●《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001
●《深圳市建设工程现场文明施工监理办法》
●《HSSE综合管理办法》，GDHSSE-GEN-P2-001
●《项目HSSE管理办法》，GDHSSE-PMT-P2-001
6、安全文明施工控制要点
1、安全施工管理
（1）审查冲孔灌注桩专项安全施工方案是否符合工程建设强制性标准和大鹏HSSE程序要求。
（2）检查承包商安全组织机构配备情况，促使承包商安全保证体系有效运行。
（3）督促承包商对所有进场施工人员进行安全三级教育，提高安全意识，预防安全事故发生。
（4）每日对施工现场进行安全巡视，重点注意孔洞、临边防护、登高作业、机械操作、临时用电等，并做好安全巡视记录；对发现的安全问题及时向承包商主管人员提出，督促限时整改，并做好书面记录。
（5）参加业主组织的对施工现场进行安全周检、和月检，并做好安全检查记录，同时进行安全评分，对发现的安全问题，责令承包商限期整改。
（6）对多次出现或整改不力或情况严重的安全隐患，应及时发出“监理工程师通知单”，要求承包商暂时停止施工，限期进行有效整改，并及时报告业主。
如承包商拒不整改或者不停止施工的，则应及时向业主HSSE或有关建设工程安全监督站报告。
（7）检查孔桩周围地面的稳定情况，要求承包商对孔桩周围地面变形情况每天观测一次，确保孔桩周围地质稳定。
（8）桩机施工作业区域必须搭设防护栏，并设置好进出施工现场的安全通道，每个桩机正在施工的孔洞也必须搭设防护栏。
（9）灌注桩孔口在浇注桩芯砼前、后均应做好安全防护，并对所有高出地面的钢筋头予以安全防护。
2、作业环境防护及作业人员安全装备
作业环境防护及作业人员安全装备
序号
项目
控制要点
检查方法
1
孔洞临边
应有严密及符合要求的临边防护
检查落实
2
机械设备
每台机械设备均应有专业操作人员，且持证上岗
检查落实
3
PPE
现场任何人员进入时均按规定佩戴符合标准的安全帽、穿安全鞋、戴安眼镜。
检查落实
4
安全带
爬机架作业人员均应系挂符合标准要求的安全带
检查落实
5
桩孔
已成桩、已成孔但未浇注砼的桩孔口应及时搭设硬围护或封盖牢固。
检查落实
6
高湿、潮湿环境焊接
操作人员应着绝缘鞋、戴好防护手套，且应配备灭火器
检查落实
3、施工用电
（1）按《施工现场临时用电安全技术规范》的规定，凡用电设备在5台以上或总容量在50kw以上的工地，都要单独编制临时用电施工组织设计，用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设以及新采用的安全措施，并作为工地临时用电档案的主要资料之一。
施工现场临时用电工程必须采用TN—S系统，设置专用的保护零线，要求使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”，同时规定开关箱（末级）必须装设漏电保护器（30MA或15MA，0.1S）实行“一机一闸一漏电”，每台设备有各自专用的开关箱，从而提高临时用电的本质安全。
（2）施工现场基坑内的临时用电线路应采用架空铺设方式，电线严禁拖地、浸水、未采取绝缘措施直接栓挂在设备或金属杆件上。
（3）每台桩机设备应设独立的开关箱，箱体应有完好的门、锁、防雨措施、漏电保护和接地装置。
（4）应设置专人进行管理，并应建立施工用电档案，做好每日检查记录。
（5）施工用电的监理控制要点。
施工用电的监理控制要点
序号
项目
控制要点
检查方法
1
外电防护
安全距离和防护措施符合要求，封闭严密。
督促落实
2
接地与接零保护系统
临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。
现场检查
3
配电箱、开关箱
符合“三级配电两级保护”要求；开关箱（末级）有漏电保护装置，参数应匹配；电箱内有隔离开关；实行“一机一闸一漏一箱”；安装位置应适当，周围无杂物堆放，便于操作；闸具完好无损坏；配电箱内多路配电应有明显的标记；电箱应有完好的门、锁、防雨措施，引出线不能混乱。
现场检查
4
现场照明
照明专用回路应有漏电保护装置；灯具金属外壳应作接零保护；且使用安全电压供电；潮湿作业及手持照明灯应使用36V以下安全电源供电，使用36V安全电压照明应线路清晰，接线端处必须安装绝缘防护并用绝缘胶布包扎。
平行检查
5
配电线路
线路过道应有保护，对电线老化，破皮未包扎的问题应及时处理清理出场；架空线路应符合要求，对电杆、横担不符合要求的应及时纠正；使用五芯线（电缆）配电系统，不能使用四芯电缆加一根线代替五芯电缆的做法；电缆架设或埋设应符合要求。
督促落实
6
电器装置
闸具、熔断器参数与设备容量匹配，安装合格；严禁用其他金属丝代替熔丝。
督促落实
7
变配电装置
应符合安全规定。
督促落实
8
用电档案
有专项用电施工组织设计；有完整的地极阻值摇测记录和电工巡视维修记录，填写真实；督促施工方建立用电档案，使之内容齐全，有专人管理。
方案审查
4、钢筋笼制作
（1）钢筋笼制作是冲孔灌注桩施工的重要一环，钢筋笼制作前，监理人员应检查各类机具是否完好，焊接作业人员是否持证上岗。
（2）钢筋切断、弯曲、焊接作业人员必须按规定穿戴好PPE，焊接作业人员必须使用专用防护面罩和手套，严禁在雨天或湿润泥泞地面操作机具和焊接作业。
（3）各类机具应设置专人进行管理，并应建立巡检档案，做好每日检查记录。
（4）各类机具的监理控制要点。
钢筋切断机的监理控制要点
序号
项目
控制要点
检查方法
1
三级配电箱
切断机与开关箱的安全距离和漏电保护装置是否符合规范要求。
督促落实
2
接地与接零保护系统
临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。
现场检查
3
设备
检查切断刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，旋转部位的安全防护罩是否坚固可靠。
现场检查
4
操作平台
切断机的操作平台应与切刀中下部保持水平，且牢固可靠，两边的立杆必须高出平台面，防止钢筋切断时钢筋弹出伤人。
现场检查
5
切断机作业
运转中严禁用手清除切刀附近的断头和架物，钢筋摆动范围和切刀附近非操作人员不得停留。
不得剪切直径强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。
切断补料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上。
发现机械运转不正常或切刀歪斜等情况，应立即停机，停电检修。
平行检查
钢筋弯曲机的监理控制要点
序号
项目
控制要点
检查方法
1
三级配电箱
弯曲机与开关箱的安全距离和漏电保护装置是否符合规范要求。
督促落实
2
接地与接零保护系统
临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。
现场检查
3
设备
检查并确认各类芯轴、挡铁轴、转盘等无裂纹和损伤，安全防护罩坚固可靠，空载运转正常。
现场检查
4
操作平台
操作平台和弯曲机台面应保持水平。
现场检查
5
弯曲机作业
在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧严禁站人，应按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求，安装好相应规格的芯轴，芯轴直径为钢筋直径的2.5倍，加工较长钢筋时，应有专人帮扶，作业中严禁更换芯轴、捎子和变换角度及调速，也不得进行清扫和加油。
平行检查
电焊机监理控制要点
序号
项目
控制要点
检查方法
1
三级配电箱
电焊机与开关箱的安全距离和漏电保护装置是否符合规范要求。
督促落实
2
接地与接零保护系统
临时用电采用TN-S系统；工作接地与重复接地符合要求；专用保护零线设置符合要求保护零线与工作零线不能混接。
现场检查
3
电焊机
检查电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位是否联接可靠，绝缘是否良好，电源接线端头是否装有防护罩。
电焊机与焊钳间导线不得超过30米，特殊需要时，也不得超过50米。
现场检查
4
专用劳保用品
检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员是否穿戴好规定的劳保用品。
现场检查
5
焊机机作业
焊机工作场地应保持干燥，通风良好。
移动电焊机时，应切断电源。
在焊接中，不准调节电流。
在载荷施焊中，焊机温升不就超过A级60C、B级80C，否则应停机降温后，再进行焊接。
禁止在潮湿处施焊，禁止用手触摸焊机导线或用臂夹持带电焊钳。
平行检查
5、钢筋笼吊装与安装
（1）钢筋笼经验收合格后，起重司索工和起重指挥人员必须做好吊装作业前的准备，明确和掌握作业内容及作业安全技术要求，听取安全技术交底，掌握吊装钢筋笼的吊点位置和钢筋笼的捆绑方法。
（2）钢筋笼起吊前，检查各个焊点的焊接情况，并确认吊点位置是否进行了加强焊接处理。
（3）钢筋笼起吊时，在项部设置两个吊点，位置为项部加强筋位置，用于垂直吊装，在钢筋笼中部架子筋位置设置一个吊点，用于翻身起吊，在吊点位置多设一根加强筋，此筋必须能满足被起吊物的重量。
（3）钢筋笼拼接作业中，严禁无关人员进入钢筋笼吊装区域。
（4）钢筋笼吊装监理控制要点：
钢筋笼吊装监理控制要点
序号
项目
控制要点
检查方法
1
作业人员
吊车司机、司索工、指挥和焊工必须持证上岗，严禁无证人员操作起吊设备和拼焊接钢筋笼。
现场检查
2
吊装设备及辅助工具
吊装设备的起吊装置、钢丝绳、吊钩和安全装置及其它性能是否完好；
吊索、吊绳的选用是否超过被起吊物的重量及平衡能力。
现场检查
3
施工现场
施工现场的道路、吊装设备作业处地坪的稳定性和承载能力。
施工现场的架空电缆、脚手架等障碍物是否阻碍吊装设备的起吊高度和最大旋转半径。
现场检查
4
钢筋笼及吊点
吊装前，应对钢筋笼各焊接点质量全面检查，特别是吊点部位的焊接。
吊点布置必须对称布设，防止吊装过程中钢筋笼产生偏斜。
现场检查
5
钢筋笼入孔
钢筋笼入孔前应吊直扶稳，钢筋笼中心对准孔位中心缓慢下沉，不得摇晃碰撞孔壁和强行入孔。
平行检查
6
恶劣天气
六级以上大风或大雨、大雾等恶劣天气，必须停止吊装作业。
平行检查
6、灌注混凝土
（1）混凝土灌注是冲孔桩成桩的关键工序，也是加强安全作业控制的重要一环。
（2）安装混凝土灌注平台：
吊装平台就位必须使用四点吊绳，灌注平台临边必须设置安全防护栏并平稳的安放在孔洞的项部。
（3）安装导管：
吊装导管前检查吊索具是否完好，导管端部接头螺纹是否损坏，下放导管前必须确认接头螺母已扭紧，到位后还要确定平台上的活动扣板是否已将导管托稳。
（4）混凝土灌车倒车就位时必须有专人指挥，吊车吊出导管内冲气橡皮球时，作业人员必须离开灌注作业平台，防止吊绳拉紧的冲力皮球弹出伤人。
（5）混凝土灌注监理控制要点：
混凝土灌注监理控制要点
序号
项目
控制要点
检查方法
1
作业人员
吊车司机、司索工、指挥和焊工必须持证上岗，严禁无证人员操作起吊设备和拼焊接钢筋笼。
现场检查
2
吊装设备及辅助工具
吊装设备的起吊装置、钢丝绳、吊钩和安全装置及其它性能是否完好；
吊索、吊绳的选用是否超过被起吊物的重量及平衡能力。
现场检查
3
施工现场
施工现场的道路、吊装设备作业处地坪的稳定性和承载能力。
施工现场吊装区域四周
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