办公楼宿舍楼工程施工设计完整版Word下载.docx

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5.4.3优化施工方案40

5.4.4推行现代化管理40

5.4.5加强质量和安全管理41

5.4.6成立QC管理小组41

第六章工期及施工进度计划42

6.1工期规划及要求42

6.2施工进度计划网络图42

第七章质量目标、质量保证体系及技术组织措施44

7.1质量目标44

7.2质量管理组织机构及主要职责45

7.3质量管理的措施48

7.4质量管理及检验的标准56

7.5质量保证技术措施57

第八章安全目标﹑安全保证体系及技术组织措施61

8.1安全管理目标62

8.2安全管理组织机构及主要职责62

8.3安全管理制度及办法64

8.4安全组织技术措施68

8.5重要施工方案和特殊施工工序的安全过程控制75

第九章环境保护及文明施工79

9.1加强施工管理、严格保护环境79

9.2文明施工的目标、组织机构和实施方案82

9.3文明施工考核、管理办法85

第十章计划、统计和信息管理88

10.1计划、统计报表的编制与传递88

10.2信息管理88

第十一章安全文明施工二次策划实施纲要90

11.1安全文明施工的目标90

11.2管理体系90

11.3安全文明施工实施方案93

第十二章工程竣工及保修服务102

第一章编制依据

本施工组织设计主要依据以下有关文件及资料进行编制：

1.锦州捷成实业有限公司办公楼、宿舍楼工程施工图；

2.锦州捷成实业有限公司提供的总平面布置图；

3.施工图纸所涉及的相关标准图集；

4.建设部颁发的《建设工程质量管理条例》；

5.锦州市建筑施工现场安全防护基本标准；

6.锦州市建设工程现场管理基本标准；

7.锦州市建设工程现场管理环境保护工作基本标准；

8.锦州市建设工程施工现场保卫工作基本标准；

9.其它锦州市有关质量安全管理文件通知要求；

第二章工程概况和工程特点

2.1工程概况

2.1.1工程简述

工程名称：

项目法人：

锦州捷成实业有限公司；

设计单位：

锦州建筑设计研究院；

锦州捷成实业有限公司办公楼、宿舍楼工程，位于锦州市经济技术开发区玉山路中海街交汇处，捷成水泥厂院内。

计划办公楼面积约2200平方米、宿舍楼面积约1800平方米均为三层框架结构。

基础采用预应力管桩，桩端持力层为全风化花岗岩。

本工程三通一平已经完成。

2.1.2工程承包范围（建筑工程）

办公楼、宿舍楼建筑、结构、水暖、电照、消防等

2.1.3地形状况

场区范围内地势平坦，场地及周围无高大建筑物以及地下管网设施。

厂址地貌属海滩地后又垫以风化岩残土，场地自然标高7.6m～8.4m（黄海高程）。

厂址四周比较宽阔，厂址离周围村庄比较远，工程建设对居民无影响。

场址四周无大气污染源。

2.2工程特点

本工程是捷成实业有限公司在锦州经济技术开发区内建设的配套办公楼、宿舍楼工程，业主对工程质量、工期进度、施工安全和投资控制都有很高的要求：

1）质量标准高

施工时必须抽调“精兵强将”组成强有力的项目部，十分认真地精心组织，合理施工，科学管理、精益求精，用一流的管理水平，实现业主的质量目标。

2）工程地质遇海滩淤泥质土的不利影响，为保证工程安全使用，设计采取了很多特殊措施，即采用了预应力管桩，以确保本工程桩基的质量。

3）工期短，还有很多不可预测的影响因素。

按工期要求，我单位加强协调和生产调度，克服种种困难力保计划工期实现。

4）锦州市地区夏日高温（30℃以上），年降水量平均为540一640毫米，施工期间必须采取周密的防暑降温和防雨措施，但力求连续施工，确保工期。

第三章施工现场组织机构

本工程实行项目管理，成立项目经理负责制的锦州捷成实业有限公司办公楼、宿舍楼项目经理部，充分发挥项目组织和项目管理的优势，拟派公司副总经理亲自挂帅，担任项目经理，代表公司对本工程实行全面管理。

公司选派领导素质高、博学多才、精通业务、经验丰富、认真负责的同志担任项目副经理，负责相应专业的施工管理和经济管理工作。

选派一名技术过硬、经验丰富的同志担任项目总工，负责技术管理工作。

未经项目法人许可，本工程决不撤换项目经理、项目总工。

3.1项目部组织机构图如下:

第四章施工现场总平面布置图

4.1施工现场平面布置图（见附录）

第五章施工方案

5.1施工准备

5.1.1施工技术资料的准备

本工程的技术文件由项目部档案员归口管理，负责有效技术文件（施工图纸、作业指导书、措施技术措施、规程、规范、技术规定等）接收、发放、选用、配备和控制。

编制工程施工资料，对工期、质量、安全、人力资源、资金等进行总体策划，科学、合理的编制进度计划，确保工程施工进度计划的合理性。

5.1.2施工图纸会审

收到项目法人根据合同文件提供的全部设计文件和施工图纸后，由项目总工组织专业人员，对施工图和设计文件进行认真审核，审核中发现的问题和疑点应作详细记录并及时整理成书面材料报项目法人和监理工程师，得到共识后，主动同设计单位联系解决方案，并且落实交底时间，由设计单位提出设计变更文件。

5.1.3设备材料准备

5.1.3.1根据本工程合同的规定，材料供货范围是：

项目法人负责供应的主要材料,承包商负责采购辅助材料。

5.1.3.2设备、材料的供应与管理

1）提前15天编制材料计划表，提交项目法人进行物资采购，保证物资及时进场到位。

2）所有进场的材料由物资部门按程序文件及管理手册的《采购产品的检验和验证》《不合格品控制程序》《产品防护控制程序》的要求负责检验、标识、建帐、保管和供应，未经检验、验证或检验、验证未满足要求的产品不得入库或使用，以确保工程的连续性。

3）项目法人、承包商双方购买材料的质量必须达到国家标准，满足国家有关规程、规范和设计技术要求。

符合合同规定的相应等级的要求。

对供货的设备、材料等必须有完备的产品合格证、产品说明书、材质证明书、试验报告和复试报告等保证资料，并向监理提供复印件。

4）将设备材料堆放到指定的设备材料放置场子地和材料库，设置更值人员做好防火、防盗、防潮和防锈蚀工作。

5）需要二次检验的材料，开工前做好检验、试验工作，材料合格证、检验报告齐全。

6）在现场加工的预制件，必须先征得监理单位的同意，严格按图加工制作并应有相应的材料检验合格的证明。

7）采购水泥，必须是经过招标单位认可的水泥生产厂家。

选定的砂、石、水泥及其掺加剂、砼试块等必须按规范规定抽样或制备，送到至少是省级建设行政主管部门（省建委）批准的质量检验部门进行检验，工程中使用的材料必须与送检样品一致。

8）未经监理工程师检验认可的材料、设备和构配件不得在本工程上使用。

5.1.4施工现场的准备

本期工程施工是办公楼、宿舍楼工程（建筑结构、给排水、采暖、电照、消防等），

a）厂区内的场地准备

1）在无施工作业的地块内建立塔吊、物料提升机、砼搅拌场、水泥库、材料库、砂、石堆放场、各工种作业场、工人休息室等。

2）按作业需要铺设地下电缆、地下水管，设置标准电源，满足施工用电用水。

3）架设厂区内施工照明灯具。

4）结合厂区内设计道路位置，修建施工通道。

以上准备工作必须按经业主、监理审批的施工组织设计中的施工总平面图进行，力求高标准高起点，树立以人为本，一流的文明施工形象。

5.1.5施工力量配置

施工人员结构要科学合理，所有施工人员在工程开工前均要接受岗前培训，经考试合格后方可上岗作业。

所有特殊工种（包括起重工、维护电工、测工、电焊工、、机械操作手等）均由专业人员持证上岗。

5.1.6施工机械和主要工具配置

为提高施工生产效率，保证按合同工期完成施工任务，保证施工质量，我公司对该项目在机械方面进行合面投入，做到科学合理、准备精良，满足施工要求。

在各道工序开始前，工器具设备应按计划进场，运至现场的工器具均由项目部统一调配，且保证工器具性能良好。

5.2施工工序总体安排

建筑部分总体工序安排是：

“先地下后地上、先主体后围护、先结构后装修、先土建后设备”的原则，充分利用工作面组织流水作业。

具体安排，拟分成4个流水施工段，即第一施工段12-16轴、第二施工段7、8间至11轴、第三施工段A轴至C、D轴间、第四施工段C、D轴间至G轴（三、四施工段横向至后浇带）。

水电在建筑施工过程中配合土建工程做好预埋、预留孔洞、过道电缆管沟和接地网埋设等工作。

5.3重要工序的施工方法

5.3.1测量定位的施工方法

根据设计院提供的原始基准桩位，对工程施工中建立的坐标和高程控制网。

进行复核，如有误差应通知监理工程师进行调整，然后布置各部分的轴线位置、标高，建立施工现场的一级工程坐标、高程控制网，填写测量记录及测量定位成果核定表，并上报监理工程师，监理审查复核认证后，进行永久保护，设置牢固可靠的砼坐标，作为工程测量的引测依据。

5.3.2建筑物框架工程

工艺流程如下：

1）模板工程

模板制作：

原材料用多层板和方木，要求外观达到镜面效果，具体做法如下：

1、板模板：

主控楼和各保护小室楼屋面现浇砼板，故模板工作量相对大些，楼面板采用在模板表面刷上脱模剂，每拆一次，清刷一次。

梁、板模施工顺序：

板模→梁底模→梁侧模梁、板拼缝处理，可采用早拆柱头体系支架。

2、柱模板：

现浇砼柱采用定型组合钢模板，柱模就位前将柱根基清洗干净，底部留一个小洞口，浇砼之前清扫干净后封洞口，在模板下外围用高标号砂浆封底，模板用方木块与予埋的短钢筋头卡牢，以防模板移位。

拼装柱模时，用螺栓箍牢外加花兰螺丝斜拉校正，每面不少于2个，且设在柱高23处与地面成45º

—60º

角方向支撑拉杆120º

夹角分开。

3、梁模板：

框架梁模板下承重架采用琵琶撑和斜拉杆固定，间距500mm。

对大梁适当加密，所有模板拼缝严密，必须时贴不干胶条或用水泥掺108胶抹缝，减少漏浆现象。

跨度在4m以上的梁模板，应使用其底板中部起拱，起拱高度为跨度的0.2—0.3%。

圈梁模板：

在圈梁底面下一皮砖处，每隔1m留一顶砖孔洞，穿50mm×

100mm方木作扁担，竖立两侧模板，用夹条及斜撑支牢。

4、楼模板板拆除：

模板拆除应按设计及施工规范进行，拆模板必须待砼强度达到设计强度85%以上方可进行操作，拆下模板及时进行清理、除钉、修整、刷上脱模剂，归类堆放，待下次使用。

5、模板施工注意事项

①为防止浇捣QL、GZ漏浆现象发生，其一，模板加固必须按大样图加固，其二，用1：

2水泥砂浆沿周边进行填缝抹实，拆模后凿除清扫干净。

②为保证模板质量，需对变形木方和翻皮、缺棱少角的模板，在加工车间予以修理方可投入施工。

③在施工过程中，如发现局部模板坍塌或跑模必须立即停止该处的砼施工，报现场技术负责人研究及处置方案，并按方案快速在砼初凝前处理完毕，保证砼连续浇捣。

2）钢筋工程

1、钢筋砼框架结构，现浇梁、柱、楼屋面面板，对钢筋的品种、规格、质量在采购、堆放、使用上都要做到统一计划、合理调配，进入现场的钢筋除应提供出厂质保书外，还需抽样到当地建筑工程质量检测中心进行检测，对有焊接的钢筋品种应做焊接试验，经试验合格后方可投入施工。

2、砼浇筑中，应有钢筋工在现场配合修整，如有钢筋变型移位，松散现象及时处理。

3、柱钢筋绑扎时，在模板安装前进行，梁的钢筋在梁模安装好后，再安装或绑扎。

当梁断面高度较大或跨度较大，钢筋较密的大梁，可留一面侧模，待钢筋绑扎或安装完后在钉。

楼板钢筋绑扎应在楼板安装后进行，并应按设计钢筋间距先划线，然后摆放、绑扎。

同时进行水电管道预埋施工。

4、钢筋工程施工应注意的问题

①所有钢筋在进场前，均应提供出厂合格证或检验报告。

进场后，应在监理的监督下按施工规范进行见证取样、送检，并按公司质量体系文件要求作好状态标识，严禁不合格和劣质钢材用于工程中。

②钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边按间距250×

600mm，梅花状布置，并绑扎牢固。

③梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，应对其柱钢筋通过放线进行检查复核，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。

3）砼工程

砼工程要求外观达到清水混凝土效果，主要施工方法如下：

1、砼板浇筑前，用水充分湿润模板，垫好钢筋保护层，架设马凳跳板，人员严禁在钢筋上直接走过，防止踩乱钢筋影响结构强度。

2、梁、板、柱浇筑前均应设好浇筑标高标志，保证构件集合尺寸正确，浇筑完毕，及时收浆找平。

砼终凝后，每间隔2—4小时洒水养护不少于7天，柱拆模后用塑料薄膜包裹。

当气温低于5º

C时，采取保暖养护。

楼面梁板采取连续不断一次性浇筑完毕。

楼面砼浇筑方向应与砼运输方面相反。

平板振动器振动时必须与砼充分接触，并且具有一定的粘着力，否则振动器跳起，使砼表面受到打击，强度下降。

3、在砼浇筑中，应有专人观察模板，支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的变化情况，当发现有变形、移位时，应立即修整后再浇筑。

4、柱砼浇筑前，在已浇筑柱顶部结合层处可先浇筑一层厚5mm与砼成分相同的素水泥浆，以免底部产生结合不良现象。

对超过3m高柱浇筑应在柱模板中间开口浇筑，以防砼产生离析。

砼振捣需专人操作，采用插入式振捣器，插入式振捣器操作应“快插快拔”，快插可避免砼出现分层离析，慢拔可使振动棒抽出时带出砼中空气，不至于造成砼空洞和蜂窝麻面现象。

柱砼分层浇筑，每层不超过振动棒长的1.25倍。

4）砌体工程

1、砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线，浇水湿润。

2、在皮数杆之间拉准线，240厚墙单面挂线，300厚以上墙双面挂线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。

3、砌砖操作方法可采用铺浆法。

4、砌墙水平灰缝和竖向灰缝宽度为8mm-10mm，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。

5、砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砖七分头砖。

砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔跑加砌七分头砖，纵墙隔皮砖通。

6、砖墙十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开14砖长。

7、每层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。

8、宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于14砖块体积的碎砖不能使用。

9、砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的23。

10、砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。

11、墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。

12、设置拉接筋，首先用电钻打眼，深度不小于15mm，然后用高压气体吹净孔内浮尘后，用建筑结构胶将拉结筋粘牢，严禁漏放后顺灰缝插入拉接筋。

5）建筑物水电安装

在基础回填土前，应做好上、下水管的穿墙预埋，进行电气接地测试。

楼面现浇时，及时进行管线、铁件和其它预埋件，做好预埋施工记录。

水电施工应与土建紧密配合，防止事后穿墙打洞。

砼现浇时，需水、电安装人员跟班，负责检查水电管线预埋及预埋件位置正确。

5.3.3脚手架工程

5.3.1.材料

１）、钢管：

采用外径Φ48，壁厚3.5mm的高强焊接钢管。

２）、扣件

直角扣件（十字扣）：

用于两根呈垂直交叉钢管的连接。

旋转扣件（回转扣）：

用于两根呈任意角度交叉钢管的连接。

对接扣件（一字扣）：

用于两根钢管对接连接，所有扣件的性能必须符合ＪＧＪ22-85《钢管脚手架扣件》的要求。

３）、底座：

扣件式钢管脚手架的底座用于承受脚手架立柱传递下来的荷载，采用通长60厚落叶松木板。

４）、连接杆：

为了保证外脚手架的施工安全，脚手架连接采用钢管与预埋件管用扣件直接连结方式。

５）、脚手板：

采用钢质脚手板在施工作业面满铺。

６）、安全网：

为使外脚手架四周封闭，形成安全空间，四周外侧挂安全网和密目网，并按规定分层设水平网。

5.3.2.脚手架基础

１）、地基为１m厚素土夯实，上面做10cm厚的混凝土宽度为２m。

２）、竖管根部铺垫通长120*60木方。

5.3.3.脚手架搭设

１）、要求：

钢管横平竖直，整齐清晰，图形一致，平整通顺，连接牢固，受荷安全，操作时安全不变形，不摇晃。

２）、基础回填完成进行首步脚手架搭设，纵横扫地杆离地面２００mm，保证脚手架底部的整体性。

３）、排距1.2m，立杆间距为1.5m，接头必须错开，并布置在不同步距内，其接头距大横杆的距离不应大于步距的13，立杆垂直偏差不大于1400-1500，同时全高不大于100mm。

４）、大横杆间距，首层1.5m，标准层1.4m和1.1m，立杆与大横杆要用直角扣件扣紧，不能隔步设置或遗漏，上下大横杆的接头位置错开布置。

５）、从底部开始，将相邻两步架的大横杆错开布置在立杆内外侧，以减小立杆偏心受载情况，且同一排大横杆的水平偏差不得大于该片架总长的1300，也不要大于50mm。

６）、小横杆贴近立杆布置（对于双立杆，则设置在双立杆之间），用直角扣件与大横杆扣紧，当为单立杆时，上下层小横杆沿立杆左右侧布置，并在两立杆间根据需要加设１－２根小横杆，随着架子的搭高不宜拆除贴近立杆的小横杆。

7）、剪刀撑：

在两端及中间每隔1.2m设一道剪刀撑，且剪刀撑联系４根立杆，与地面成45°

－60°

，剪刀撑沿架高连续设置，并在相邻两道剪刀撑之间，沿竖向每隔10-15m高加设一组长剪刀撑，并在将各道剪刀撑结成整体，剪刀撑的两端除用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，中间还要增加２－４个扣接点，与之相交的立杆或大横杆扣紧，斜杆两端扣件与立杆节点的距离不大于200mm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于500mm。

8）、连墙杆设置在框架梁或挑梁附近等且有较好抗水平力作用的结构部位，其垂直距离为3.9m，水平距离为4.5m。

9）、防护栏杆高出檐口1.5m。

10）、作好脚手架的防雷接地措施，接地极可用三根Ｌ505的角钢，长度为1500mm埋入地下，再用404扁钢引出和脚手架连接或借用建筑物防雷接地系统与脚手架连接。

11）、地基处理必须夯实牢固可靠，并用水准仪抄平后，方可铺垫槽钢。

12）、严格遵守搭设顺序：

摆放扫地杆→逐根树立杆并与扫地杆扣紧→装扫地小横杆并分立杆和扫地杆扣紧→装第一步大横杆并与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二步小横直→加设临时斜撑杆，上端与第二步大模杆扣紧（装设连墙杆后拆除）→安第三、四步大横杆和小横杆→安连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板，并挂立网防护。

13）、小横杆靠墙一端要离开墙面５－１０cm，各杆件相交伸出的端头均要大于１０cm，以防杆件滑脱。

14）、在铺脚手板的操作层上，要设置护拦和挡脚板，栏杆高度为1.2米，挡脚板高度不低于180mm，拦杆的外侧挂安全立网。

15）、在搭设脚手架时，每完成一步，必须及时校正立杆的垂直度，大小横杆的水平度，使脚手架的步距、排距、纵距上下始终保持一致。

16）、外脚手架搭设进度，依主体结构施工进度而定，高出结构施工面一步距，使施工人员有可靠的安全防护。

17）、每层脚手架搭设完毕后，必须经安保部门进行验收，并办理验收手续后，方可使用。

5.3.4.脚手架拆除

１）、在拆除外脚手架之前做好以下几项准备工作：

a、外墙装饰工程施工完毕并经过验收符合规范要求。

b、对脚手架进行安全检查，确认脚手架不存在隐患，经过对脚手架进行整修和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险。

c、对脚手架拆前要有工地安保部门的安全技术交底，拆除时间必须由工地有关负责人确定。

２）、外脚手架拆除时，严禁在垂直方向同时作业。

３）、拆除脚手架时要特别加强出入口的管理，拆除脚手架时下部的出入口必须停止使用，在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都设置。

４）、在拆除脚手架的周围，对于可能坠落所及范围四周设置明显的“禁止入内”的标专，并有安保部门设专人监护。

５）、建筑物的外墙门窗都要关紧，并对可能遭到碰撞处给予保护。

６）、脚手架的拆除应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步，在拆除脚手架时，应先清除脚手架上的杂物，清除时严禁高空向下抛掷。

７）、对脚手架的连接处饰面修补经检查验收合格，并做了清洁和保护工作后方可继续向下拆除。

８）、从脚手架拆下的钢管，扣件及其他材料，先向垂直运输设备集中，然后由垂直运输往下运送，严禁从高处向下抛掷，以免伤害地面工作人员和室外地面。

９）、外脚手架的拆除与搭设顺序正好相反，其顺序如下：

安全网→挡脚板→栏杆→剪刀撑→大横杆→小横杆→立杆。

１０）、拆立杆时，先把住立杆再拆开最后两个扣拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间，然后托住中间，再解端头扣。

１１）、拆下的材料运至地面应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。

１２）、拆架过程中不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

１３）、拆除脚手架应一步步进行，由上而下进行拆除，不可两步或两步以上同时拆除，分段拆除时高差大于两步时，要按脚手架开口进行架固加固处理。

5.3.5塔吊安拆方案

本着布局合理、施工方便、安全有保证的原则，本工程选用一台塔吊作为结构施工主要垂直运输工具，塔吊的布置详见平面布置图。

1、构件的吊装顺序和方法

塔式起重机安装，地基必须满足其承载力要求，各部位螺栓连接一定要牢固，整个设备自重和吊装必须达到抗倾覆要求。

机器操作及吊装次数必须按规程进行。

2、塔吊安装方案

2.1塔吊的基础设计与施工

根据施工现场情况，塔吊距槽边比较近，为防止基础倾滑，基于安全考虑，塔基采用砼独立基础，锚固式，基础深度考虑超过1.5m.

塔吊的安装时间安排，首先安装塔吊，为基础施工机械化作业创造条件。

塔吊基础必须提前施工，保证砼基础达到设计强度的90%，以确保塔吊按时安装。

2.2塔吊的安装与拆除

施工要点：

安装时要保证塔身垂直度11000的要求；

为满足塔吊自由高度的限制，塔吊考虑采用附着杆连接。

详细的安装请参照使用说明书。

塔吊的安装采用立装自升法

安装顺序为：

安装台车→安装爬升架→吊装塔吊→安装平衡臂→安装起重臂。

塔吊顶身接高

顶身接高顺序：

准备状态→顶升塔吊→推入塔身标准节→安装塔身标准节→塔顶与塔身连成整体。

拆除与安装顺序相反。

2.3施工塔吊基座沉降：

本工程塔吊选用的塔吊，吨位及臂长均较大，随着施工进展，塔身逐步增高，尤其是雨季时，可能会因塔基