山西煤矿安全质量标准化标准及考核评办法Word文件下载.docx
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（1）采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程必须符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求，并能结合实际，只带现场工作
（2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师或分管副总工程师每月至少组织一次复审，并有复审意见
（3）工作面情况发生变化时，必须及时修改作业规程或补充安全技术措施
（4）工作面支护设计根据矿压观测、地质资料等进行科学计算，支护方式、支护强度的选择有科学依据
（5）有工作面初次放顶、收尾、过地质构造以及工作面安装、回收的专项安全技术措施
（6）生产现场有作业规程和经审批合格正在使用的安全技术措施
（7）有冲击地压，必须采取有效防治措施
5
查现场和资料
缺少一项扣1分。
一项不符合要求扣0.5分
支护材料
有支护材料的基础台账（规格、型号、数量及合格证等>
，有检修记录，现场备用有一定数量的完好的支护材料和备件，其数量符合作业规程要求
2
缺一项扣0.5分。
备用数量不足，该项不得分
二
岗
位
规
范
（10>
持证上岗
1.所有人员应取得相应资格证，并持证上岗
查资格证
一人不符合要求不得分
规范作业
2现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；
零星工程及特殊作业有针对措施、有干部跟班
3
一项不符合要求扣1分
专业技能
3.管理和技术人员掌握专业技术，作业人员掌握熟知本岗位规程和技术措施内容
随机抽考
一人不达要求扣0.5分
隐患排查
4.作业前进行隐患排查，并实行闭合管理
查记录
一处不合格扣0.5分
三
质
量
与
安
全（50>
顶板管理
1.开展工作面顶板管理、规程落实和安全隐患整改情况的现场安全确认工作，每班记录齐全
记录不全不得分，记录资料缺一项一次扣0.5分
2.支架初撑力不低于规定值的80%，并且现场有检测手段（综放工作面检查前柱>
查现场
3.工作面支架端面距符合作业规程规定。
工作面伞檐长度大于1m时，其最大突出部分，薄煤层不超过150mm，中厚以上煤层不超过200mm伞檐长度在1m以下时，最突出部分薄煤层不超过200mm，中厚煤层不超过250mm
一处不合格扣0.2分
4.支架要排成一条直线其偏差不得超过±
50mm（50M拉线>
。
架间空隙不超过200mm，中心距按作业规程要求，偏差不超过±
100mm
5.支架顶梁紧贴顶板末端与顶板垂直，最大仰俯角小于7º
，支架垂直顶底板，采面倾角超过15º
时，歪斜不超过±
5º
6.相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板高的2/3>
；
支架不挤、不咬
7.放顶煤工作面支架最小高度要保证作业规程规定的放煤要求，放煤口插板与尾溜间距离、高度符合作业规程规定
8.支架全部编号管理，牌号清晰
1
9.采空区冒落高度不应小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时，要进行强制放顶。
特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施
一处不合格，该项不得分
10.机道梁端至煤壁顶板冒落高度不大于300mm
11.不准随意留顶底煤开采。
必须留顶底煤、托夹矸开采时，必须有批准的专项安全技术措施
一处不合格扣0.5分，必须留顶底、托夹矸开采时没有专项批准安全技术措施的不得分
12.采高控制在作业规程规定范围内，支架立柱的活柱伸缩量在作业规程中明确规定
一点不合格扣0.5分
三质量与安全
13.人员靠近煤壁临时作业时，必须架设可靠的临时支护
14.工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程的规定执行
未按规定执行，该项不得分
安全出口与端头支护
15.上下出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求。
使用端头支架或其他有效支护形式时，要在作业规程说明；
放顶煤工作面机头（尾>
必须保证在有效支护范围内，其移动步距及支护方式在作业规程中明确规定
一处不合格该项不得分
16.安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.8m，上、下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定
一点不合格扣1分
17.两帮及老塘挡矸有效；
采空区悬顶不超规定，超规定时必须强制放顶；
架棚巷道超前替回距离、锚杆（索>
支护巷道退范围符合作业规程规定
一处不合格不得分
18.综采工作面上下出口控顶距符合作业规程要求。
进、回风巷与工作面放顶线放齐（运输顺槽机尾处可根据作业规程规定适当滞后>
19.单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；
无空载失效柱；
底软时必须穿鞋支设
安全管理
20.各转载点要有喷雾灭尘装置；
胶带机头和机尾、乳化液泵站、配电点等按作业规程杞齐消防设施
21.设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入运行期间伤及人员
22.顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压（戗>
柱或地锚；
行人通过的输送机机尾加盖板；
输送机行人跨越处有过桥；
安全间距符合规定；
信号闭锁符合要求
23工作面倾角超过15°
时，要有支架防倒、采煤机防滑措施；
倾角在25°
以上时，刮板输送机有防止煤（矸>
串出刮板输送机伤人的措施
一处不符合要求，扣0.5分
四机电设备（15>
设备选型
1.支架、支柱与条件相适应；
支护强度选择有科学依据，支架工作阻力；
坚硬顶板不低于6000kN，采深800m以上的不低于4000kN
查支护状况、矿压、地质资料和支护设计。
不合格不得分
2.采煤机截割强度及能力满足地质条件要求，采煤机内外喷雾达到规定要求
查煤机参数，结合现场条件计算有无制约产能因素不合格不得分
3.运煤装备匹配，无制约因素
设备状况，一处不合格该项不得分
设备管理
4.液压系统完好，乳化液浓度3%~5%、泵站压力不低于30MPa，现场有乳化液浓度检测手段和定期清洗检修记录；
支架立柱、阀组、胶管无漏、串液，部件不缺损；
支柱、注液枪完好，控制阀有效，液压管路五挤压
液压系统不完好、泵站压力不达标，该项不得分其余一处不合格扣0.5分
5.开关上架备用设备和材料要放在安全出口20m以外的安全地点。
电气设备上方有淋水时，要有防水设施
一点不合格扣，该项不得分
6.采煤机必须完好：
有停止刮板输送机的闭锁装置，有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；
截齿、喷雾装置、冷却系统符合规定，内外喷雾有效；
工作面有通讯；
电气保护齐全可靠；
采煤机具有遥控控制功能
缺一项扣一份，一处不合格0.5分
7.刮板输送机（转载、破碎机>
必须完好：
工作面输送机机头必须与顺槽输送机搭接合理，底链不拉回头煤；
倾角12°
以上时必须装防滑装置；
与电动机软连接的液力耦合器使用水（或难燃液>
介质，使用合格的易熔塞和防爆片；
采煤工作面的刮板输送机启动有预警装置；
各种电气保护齐全可靠，破碎机入口前合适位置安设红外线拉线等急停闭锁装置
一项或一处不合格扣0.5分
8.胶带输送机必须完好:
与电动机软连接，液力耦合器使用水（或难燃液>
使用阻燃胶带，防滑、堆煤、反跑偏、温度、烟雾保护，自动洒水装置防纵向撕裂等保护齐全、安设位置合理、运行正常，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越处设过桥，机头机尾固定牢靠；
电气保护齐全可靠
缺项，该项不得分，一处不合格扣0.5分
四机电设备
9.调度（回柱>
绞车、无极绳绞车、卡轨车及单轨吊等运输装备设备完好，部件齐全，制动系统可靠，安设符合要求，声光信号齐全，安全措施全面。
各种轨道符合铺设要求。
钢丝绳符合规程的要求，检验合格
五变化管理（5>
管理制度
1.建立健全变化管理工作制度
无制度不得分
现场管理
2.管理部门、区队和班组每天排查人员、时段、工艺、工具、工序、系统和环境等变化情况、发现问题及时处理
缺一次或一项扣1分
预控措施
3.对设计和地质、水文、冲击地压、通风、运输、设备、人员等变化，应超前分析、研究、决策、采取措施
询问并查记录。
六文明生产（5>
面外环境
1.巷道断面符合作业规程的规定，巷道净高不低于2.6M，行人侧宽度不小于0.8
m。
断面必须满足通风、运输、设备安装、检修的需要，支护完好；
安全距离符合规定，设备上方与顶板距离≥0.3m
一处不符合扣0.5分
2.巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘；
物料分类码放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m，不造成巷道风速超限；
进回风巷安全设施齐全完好，其数量及位置符合作业规程规定，进出工作面要安设行人过桥和防护绳网；
锚杆（索>
支护巷道要有防止锚索破断伤人的措施
一项不合格扣0.5分
3.泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；
各种图、牌板（工作面布置示意图、工作面生产系统图、设备布置示意图、供电系统示意图、通风系统及路线示意图、正规作业循环图表、工作面综合防尘示意图、工作面监测监控系统示意图等>
齐全、清晰、规范；
巷道交叉口有避灾标识牌
面内环境
4.工作面支架、输送机头等场所有照明
一处不符合要求，该项不得分
5.工作面温度超过26℃采取降温措施；
瓦斯等有毒有害气体浓度不超限
一项不符合要求不得分
附表B高档普采工作面（悬移支架>
安全质量标准化标准及考核评分表
一基础管理（15>
1.坚持支护质量和顶板动态监测，有分析和处理制度，，并且分析处理记录闭合，记录资料齐全
未开展动态监测和无记录资料不得分记录资料缺一项扣0.5分
2.有工作面地质及水文地质预报，矿地质部门每月至少有一次预报，预报必须经矿总工程师（技术负责人>
3.采区开采前必须编制采区设计，按照设计组织施工；
完善通风、防瓦斯、防煤尘、防火、防治水和处理坚硬顶板专项安全管理措施，并经上一级主管部门审批、验收合格后方准组织生产
一项不符合不得分
4、有作业规程和管理制度
（1）采煤工作面开采前必须编制作业规程，作业规程符合《煤矿安全规程》规定和技术规范要求，并能结合实际，指导现场工作
（2）从编制、审批、贯彻、实施有健全的管理制度，作业规程要附审查意见并有审查人员、学习人员签字，并由矿总工程师或分管副总工程师每月至少一次复审，并有复审意见
（5）有工作面初次放顶、收尾、过地质构造及工作面安装、回收的专项安全技术措施
（7）开采三角煤、残留煤柱或复杂构造带，不能采用壁式采煤时，必须编制专项安全技术措施，并报上一级主管部门批准后方可实施
（8）有冲击地压，必须采取有效的防治措施
缺少一项扣一分，一项不符合要求扣0.5分
5.有支护材料的基本台账（规格、型号、数量及合格证等>
，有检修记录，现场备用有一定数量的完好的液压支柱和顶梁，其数量符合作业规程要求
和资料
备用支柱，顶梁数不足，该项不得分
二岗位规范（10>
一人不合格要求不得分
2.现场作业人员操作规范，执行“敲帮问顶”制度，无“三违”行为；
4.作业前进行隐患排查并实行闭合管理
三质量与安全（50>
1.支架立柱必须迎山，不得出现歪扭、退山
2.支架完好，不漏液、不串液、各控制阀有效。
推溜连接装置完好。
进回液管无挤压
3.初撑力不低于规定值的80%，并有现场检测手段
50mm。
中心距偏差不超过±
一处不符扣0.5分
5.相邻支架顶梁保持平整，不能有明显错差（不超过顶梁侧护板的2/3>
，支架不挤、不咬
6.支架全部编号管理，牌号清晰
7.煤壁平直，与顶底板垂直。
采煤工作面的伞檐不得超过作业规程规定。
不准随意留顶底煤开采。
8.采空区冒落高度不小于1.5倍采高，悬顶面积大于或冒落高度小于作业规程规定时要进行强制放顶。
特殊情况下不能强制放顶时，必须加强矿压观测，并采取加强支护的措施和矿压观测手段
一处不合格，不得分
9.顶板不出现台阶下沉，悬臂梁整齐，梁端接顶；
及时移架，端面距、控顶距符合作业规程规定，控顶范围内顶底板移近量按采高不超过100mm/m
出现台阶下沉该项不得分，出现一处端面距超规定或接顶不实扣0.5分
10.梁端至煤壁之间顶板冒落高度不大于200mm，局部冒落时，必须采取有效措施，保证结顶严实
全
11.煤壁侧临时支护符合作业规程规定
12.工作面因顶板破碎或分层开采，需要铺设假顶时，严格按照作业规程的规定执行
一处达不到要求扣0.5分
13.采高控制在作业规程规定范围内。
支柱伸缩量要作业规程中明确规定
14.上下安全出口支护齐全，特种支护要符合作业规程要求。
使用端头支架或其他有效支护形式时，要在作业规程中说明；
工作面机头（尾>
15.安全出口的高度不得低于1.8m，宽度不得小于0.8m，上、下出口超前支护符合《煤矿安全规程》要求，并在作业规程中明确规定
一点不符扣0.5分
16.两帮及老塘挡矸有效；
一处不符不得分
17.单体柱支设必须迎山有力、初撑力符合规定，柱体完好，并有可靠的防倒措施；
18.各转载点要有喷雾灭尘装置；
19.设备转动外露部位、煤仓上口等必须有可靠的防护设施和安全措施，防止人员、物料、工具进入运行期间伤及人员
20.顺槽输送机机头机尾、两巷小绞车有牢固的压（戗>
21.工作面倾角超过15°
支护强度选择有科学依据
设备状况，一处不合格扣2分
支柱、注液枪完好，控制阀有效，液压管路无挤压
6.有停止刮板输送机的闭锁装置；
有机载瓦斯报警断电装置并灵敏可靠；
工作面有通讯系统；
电气保护齐全可靠。
刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机或向刨煤机司机发送信号的装置；
有刨头位置指示器；
移动电缆有吊挂拖移装置
一处不合格0.5分
7.刮板输送机必须完好；
顺槽输送机搭接合理；
缺一项或一处不合格扣0.5分
使用阻燃胶带，防滑、堆煤、反跑偏、温度、烟雾保护装置，输送机机头有防护栏、机尾有护罩，行人跨越处设过桥，机头机尾固定牢靠；
五
变
化
理（5>
1.巷道断面符合作业规程的规定，巷道净高不低于2m（薄煤层
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