3#楼保温施工方案Word格式文档下载.docx
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3）外饰面为涂料时，抗裂砂浆与保温层的拉伸粘接强度≧0.1kpa；
外饰面为饰面砖时，饰面砖与抗裂砂浆的拉伸粘接强度≧0.4kpa；
4）施工中阳角采用200mm宽，容重20Kg/m3阻燃型聚笨板护角，竖向每500mm设一膨胀塑料锚钉，伸入结构墙体不小于40mm,外抹5mm～10mm抹抗裂砂浆，做耐碱网格布返包加强网。
洞口距阴角间距小于300mm处墙体及阴角全部粘贴聚笨板；
除与窗洞口平行外立面四周及阴阳角外严禁粘贴聚笨板；
阴阳角处在垂直方向每层设300mm宽A级防火隔离带，详细结点做法详见附图。
5）施工时要特别强调，采取有效措施，保证外墙的平整度和角部的垂直度控制。
6）本产品选用呼和浩特市中创保温有限公司产品。
7）加强网采用耐碱性玻纤网格布，耐碱性玻纤网格布单位面积质量（涂料饰面）≧130（g/平米），玻纤网耐碱强力保留率≧60%，耐碱断裂强力≧800（N/50mm）。
8）华北地区目前还无相应图集，施工时可参考河北省工程建设标准图集J08J110≤居住建筑节能构造≥图集。
9）RFT自控相变储能节能材料还无国家的技术要求，同时也可参照山东省≤相变复合材料保温工程技术规定（试行）≥，其他要求必须满足相关规范、规程要求。
3、本工程外保温材料简介
本工程采用的RFT自控相变储能节能材料，该材料以水镁石纤维等无机材料作为骨架材料，合理选用并添加相变材料，经科学配比及特殊工艺复合而成，且有保温、隔热、防火、隔声等功能。
外墙面的墙体保温采用RFT自控相变储能节能材料，燃烧性能A级，厚度为50mm,最簿处40mm。
该材料突破传统保温材料，具有的单一热阻性能，具有热熔性和热阻性两大绝热性，通过二元相变原理，相变潜热值大，节能效果明显，该材料用于外墙表面时，通过相变材料在相态变化时吸热与放热过程，可在一定范围内调节室内温度。
第二章施工准备
1、技术准备
1）施工人员、技术人员应认真熟悉图纸、相关国家和地方规范、图集及保温施工工艺。
2）施工前认真查阅施工图纸，在图纸会审的基础上争取将施工中可能碰到的难题在施工前解决。
提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，把各节点构造做法绘制成详细节点大样图，做到目标明确，重点突出。
3）施工前工长应对操作人员进行详细的技术交底及安全交底，并做好进场培训。
2、机具准备
1）施工电梯、电动吊蓝、砂浆搅拌机、水平运输车、电锤等。
2）常用抹灰工具及抹灰的专用检测工具、经纬仪及放线工具、水桶、剪子、滚刷、铁锨、扫帚、手锤、錾子、壁纸刀、改锥、电锤、托线板、方尺、靠尺、塞尺、探针、钢尺等。
第三章、施工工艺
RFT自控相变储能节能材料施工工艺
1、施工条件
（1）门窗框应安装牢固，并按设计或规范要求将四周门窗口缝塞严嵌实，门窗框应做好保护。
（2）墙面基层已按要求清理干净，脚手眼、临时孔洞已堵好，窗台、窗套等已补修整齐。
（3）外墙外保温施工前根据施工方案已完成作业指导书工作。
（4）施工现场环境温度及基层表面温度在施工中及施工后24小时内均不得低于5度，风力应不大于5级，风速不宜大于10m/s,夏季应避免阳光暴晒，严禁雨天施工。
雨季施工时应做好防雨措施。
（5）外墙上人爬梯、水落管管卡、各类预埋件、空调板栏杆等已安装完毕，并预留出外保温层及饰面层厚度。
2.基层处理
（1）对砌体填充墙进行全面检查，对脚手架孔洞采用C20细石混凝土进行填塞，剔除砌体表面粘接砂浆及杂物。
（2）清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂、油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
（3）剔除柱接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；
外窗台按照2%坡向外侧，用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口用细石混凝土填塞密实。
（4）对墙体表面平整度、垂直度检查，超差时对突出墙面处进行剔凿打磨，对凹进部位进行找补；
以确保整个墙面的平整度、垂直度满足规范要求，阴阳角方正、上下通顺。
（5）混凝土结构表面刷洁面剂，砌体结构部分将表面浮尘清除干净，做5~10MM厚1:
3水泥砂浆找平层后进行保温层施工。
（6）外墙保温施工前应提前浇水湿润，确保与保温层粘接良好，不出现空鼓、裂缝现象。
3.施工流程及方法
1）流程
做平整度、垂直度处理---粘贴阴阳角、窗洞口垂直、平整控制用聚笨板条---基层处理---刷界面剂----分层涂抹RFT材料至设计厚度---涂抹RFT材料---压玻纤网布---涂抹抗裂砂浆（主要预防腻子层开裂）---喷憎水剂
2）施工做法
涂料饰面系统做法
１、基层墙面刷界面剂；
２、抹自控相变储能节能砂浆保温材料（三遍成活,第一遍10mm、第二遍20mm、第三遍20mm）；
3、粘贴抗碱玻纤网格布；
４、抹５～６厚DBI（聚合物抗裂）砂浆；
５、弹性底漆,柔性腻子;
6涂料饰面
7、刷涂料。
3）配置浆料
需设专人专职进行人工搅拌保温浆料。
按水与材料1:
1.5（重量比）搅拌均匀，成膏状稠度适中，并有一定黏度，保温层浆料应在4小时内用完。
4）贴饼、冲筋
保温施工前必须先找好方正，用经纬仪将大角控制线放出、弹好墨线，保证水平线，确保大角垂直度，墙面横向用水准仪将水平控制线放出弹好墨线，保证水平横向平直。
根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，挂垂直。
根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2米。
灰饼可用阻燃型聚笨板（容重20Kg/m3）做，门窗口阳角等处按控制线上下左右粘贴100mm宽、40mm厚聚笨板做灰饼保证门窗方正及几何尺寸，窗口上、下、左、右侧立面抹20～30mm厚保温砂浆，吃框5mm～10mm。
5）抹底层RFT自控相变储能节能材料
保温层分三次进行，每次抹灰厚度第一遍10mm、第二遍20mm、第三遍20mm左右。
每遍时间间隔不可太短以保证每层施工质量。
在墙体湿润的情况下抹RFT自控相变储能节能材料，用压尺刮平找直，用木抹搓毛。
搓毛后，全面检查其平整度、垂直度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补处理。
6）抹中层RFT自控相变储能节能材料
保温层二次施工前应对底层保温进行全面检查，自检完毕后上报监理、建设单位，监理、建设单位验收合格同意后，再进行二次保温层施工，中间施工做法同底层。
7）固定耐碱玻纤网要布
1）待面层保温材料干燥后方可进行耐碱玻纤网的固定
2）在墙身阴阳处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200MM
3）将大面抗碱玻纤网格布沿长度、水平方向绷直绷平。
注意将弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，抗碱玻纤网搭接长度均应大于10MM,在铺贴过程不得形成网兜，皱曲，翘边。
8）抹面层抗裂砂浆
1）耐碱玻纤网固定完成后，进行面层抗裂砂浆抹面施工，厚度在5~10MM之间
2）所有阳角部位，面层砂浆均应做成尖角，不得做成圆弧
3）面层砂浆施工应选择施工时及施工后24小时没有雨的天气进行,避免雨水冲刷造成返工
4）施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求
4、各部位施工方法
1）所有外窗洞口侧壁的上口及混凝土雨棚周圈安装成品塑料滴水线，要求规格一致，位置准确、横平竖直，洞口竖向两侧各预留30mm～50mm不按装滴水条。
2）窗口侧面反包网格布不能小于200MM。
3）空调冷凝水管节点做法
4）在空调机板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴100mm宽聚笨板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期抹保温砂浆时再将剩余网格布翻包过来，做法及尺寸见后图。
5）空调板节点做法：
6）、普通六角窗窗间墙节点做法：
7）、无造型处窗间墙节点做法：
8）、客厅阳台窗节点做法：
9）、造型线条处窗间墙节点做法：
10）、女儿墙处造型节点做法：
11）、伸缩缝处节点做法：
12）、外墙阴角节点做法：
13）：
外墙阳角做法
第四章质量要求
1、建筑节能工程技术质量管理体系
为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。
我项目经理部成立了以项目经理为组长；
项目总工为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：
2、建筑节能技术质量保证体系
以质量生存、求发展是我公司的质量方针。
我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准、强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。
在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、企业相关技术材料及企业标准等执行。
为完成好本工程的RFT外墙保温建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：
（1）建筑节能材料的检验
A、建筑节能材料须有检验报告及出厂合格证。
B、材料使用前必须经复试合格后方能使用。
对特殊材料须进行放射性物质及有害气体的环保检验。
（2）制定相应技术措施，作好工序过程控制。
A、施工前应作好图纸审查工作，将技术关口前移。
施工前认真编好作业指导书，做好技术交底。
B、施工过程中严格执行三检制和样板引路制度，做好预测预控及全方位的过程控制。
C、做好技术复测及资料整理工作，主要工程原材料及施工过程操作要留有痕迹，具有可追溯性。
D、对关键部位及特殊工序做到责任到人，主要从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。
E、做好各专业接口及预留预埋的专业检查。
3、材料的组成
3.1RFT自控相变储能节能材料
名称
项目
性能指标
备注
R
F
T
保
温
材
料
干密度（kg/m3）
≤400Kg/m3
抗压强度（Kpa）
≥200Kpa
抗拉强度（Kpa）
≥500Kpa
粘接强度（Kpa）
≥50Kpa
潜热值（KJ）
≥2000KJ
导热系数（w/m.k）
≤0.030w/m.k
压缩性能形变10%（kpa）
≥0.25Mpa
水蒸气湿流密度（M2.h）
≥0.85g/m2.h
3.2镀锌钢丝网
热镀锌
电焊网
规格尺寸
网丝径0.93mm、网孔尺寸25.4mm
焊点抗拉力，镀锌层质量
抗拉力及镀锌层质量合格
3.3固定件
尼龙
锚栓
A8mm*8cm
单个锚栓抗拉承载力（kn）
不小于KN
单个锚栓对系统传热增加值m2.K
≤0.004w/m2.K
3.4耐碱玻纤网格布
采用普通耐碱玻纤网格布孔径4mm*4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。
4、材料质量控制
材料进场应有质量证明文件，检测报告、出厂合格证检查进场材料数量、规格和型号外观质量及外包装是否符合设计要求或规范规定，材料核实合格后,对进场材料向监理单位、建设单位申请进场验收，监理验收合格后，进行现场抽样，并送检测单位进行复试检验，待复试检验合格后方可使用。
下面为外保温各种材料复试项目及复试代表批量一栏表。
4.1RFT材料
材料名称
复试项目
代表批量及抽样频率
1
以同种产品同一级别，同一规格产品500立方为一批。
从每批任抽10袋，从每袋分别取样不小于500克，混合均匀，按四分法缩取，算比实验所需量大1.5倍的试验为检验样。
2
抗压强度（kpa）
3
抗拉强度（kpa）
4
粘接强度（kpa）
5
潜热力（KJ）
6
7
8
水蒸气湿流密度（m2.h）
单个锚栓对系统传热增加值（w/m2.k）
4.4网格布
耐碱玻纤网格布
单位面积质量
同一规格，同一生产工艺
耐碱拉伸断裂强力（经、纬向）
耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向）
断裂应力（经、纬向）
5、质量通病防治预案
5.1严格控制外墙保温浆料配比，实行专人搅拌，以避免出现保温浆料塌落度太大造成保温层收缩出现裂缝。
5.2保温层厚度：
墙体不平整容易造成外保温层厚度不够，无法满足设计要求，针对此问题在施工时对墙体进行平整，对平整度相差较大的进行修补，然后抹5-10mm建筑胶水泥砂浆找平层使墙体满足外保温施工要求及保证设计外保温层厚度。
5.3操作时间：
每层施工间隔时间过短容易造成保温层的整体收缩产生裂缝，出现质量问题，针对此问题在施工时将每层时间间隔定为24小时，保证每层施工质量。
5.4钢丝网与固定件的安装：
钢丝网挂设按规范及企业标准进行挂设安装，细部节点部位必须挂设到位，锚钉的锚入深度必须按企业标准进行安装，避免出现钢丝网挂设不牢固，锚固件不按规范及标准要求安装，针对此问题设立专职安装小组保证钢丝网与锚固件的挂设安装质量。
5.5对于外保温的各种问题，实行自检、互检、交接检制度，执行每层交底、每层检查、每层验收制度。
5.6自检、互检、交接检制度
5.6.1自检：
班组长与施工人员对每层施工的部位实行自行检查。
5.6.2互检：
不同班组施工人员施工时对施工的部位实行针对性检查。
5.6.3交接检：
由班组长负责在进行下道工序施工时对上层施工部位进行针对性检查。
5.7交底制度
5.7.1施工前对施工人员进行安全、技术交底。
5.7.2每层施工作业完成后，针对已完成部位对施工人员进行安全及技术交底，防止上道工序出现的问题再次出现。
5.8验收制度
针对本工程外保温施工，基层的处理、保温层的涂抹、钢丝网的挂设、锚固件的安装、网格布的挂设、对每个施工工序分别进行验收，并形成验收资料。
6、验收流程
6.1主题结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、监理单位、设计单位）验收合格，并已验收。
6.2建设、监理对主体外墙垂直、平整度联合验收合格后，进行样板施工，以样板带路，样板施工完毕后，由建设单位组织监理、设计、施工单位对样板进行验收，并形成验收报告，验收合格后进行RFT保温全面施工。
6.3验收流程
基层处理隐蔽验收抹第一层RFT保温材料隐蔽验收抹中层RFT保温材料隐蔽验收镀锌钢丝网挂设隐蔽验收抹RFT保温材料面层验收。
6.4主控项目
1）用于外保温节能工程的材料、构件等,其品种、规格应符合要求和相关标准规定。
2）保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度、燃烧性能应符合设计要求，并经现场复试合格。
3）保温层厚度与构造做法应符合建筑节能设计及相关规范、图集要求，厚度均匀，不得有负偏差。
4）保温层应分层施工，保温层与墙体以及保温层各层之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓、干裂现象，固定件现场拉拔试验结果满足要求。
6.5一般项目
1）表面平整、洁净，接茬平整、无明显抹纹，线角、分格条顺直、清晰。
2）墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后面抹灰平整。
3）滴水线流水坡向正确，线顺直。
6.6偏差及检验方法
项次
允许偏差（mm）
检查方法
立面垂直
用2米托线板检查
表面平整
用2米靠尺及塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用20cm方尺及塞尺检查
外墙保温层厚度
4,不允许有负偏差
用8cm探针、钢尺检查
封闭阳台厚度
6，不允许有负偏差
6.7质量标准
A）保证项目：
1）所使用材料必须符合标准要求。
RFT材料附有出厂合格证，并且不得淋雨、受潮、结块。
并在保质期内使用。
2）RFT层厚度及节点构造做法（详附图）应符合设计要求。
3）RFT层与主墙及各构造之间必须粘接牢固、无脱层、无裂缝。
B）基本项目：
1）RFT层表面平整、洁净、接茬合理，无抹纹、线角顺直、清晰。
2）外墙面所有窗口、孔洞、槽、盒位置尺寸准确，口角方正整齐，表面洁净、光滑，管道后抹灰平整无缺陷。
3）滴水线（槽）流水坡向正确，线（槽）顺直、整齐一致。
第五章安全管理
1、安全保障体系：
建立安全保障体系，切实落实安全生产责任制，项目部设置安全生产领导小组，项目经理为第一责任人，管生产的施工负责人必须管安全生产，设专职安全检查工程师、安全检查员，做到分工明确责任到人。
2、安全目标：
●无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；
●无火灾事故；
●无严重污染扰民
●无重大交通行车事故
3、安全保障措施
●特殊工种（电工、焊工）持证上岗。
●进入现场后必须戴好安全帽。
●在没有扶手和没有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。
●2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。
●施工安装时，不得违章作业，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。
●在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。
●工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。
●进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。
使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。
●现场施工时，应严格遵守国家有关防火条例。
●收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。
4、施工安全制度
●安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
●进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。
高空作业必须系好安全带。
●在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。
●不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。
●施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。
●高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。
●恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。
●所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。
●对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。
5、消防制度
●全体工作人员必须遵守政府有关规定，遵守国家法规法律，遵守工地规定，以预防为主，杜绝火灾事故发生。
●施工中以预防为主，工作前检查现场，将一切可燃物品移至工作区外。
●施工中设专兼职消防员1名。
专职消防员负责工作前的消防器材的准备及工作中器材的使用；
兼职消防员负责工作前易燃物品的转移与防护，工作中的及时检查，工作后的现场清理。
●易燃易爆物品由专人负责，工作后统一收回保管。
●焊接施工前，应事先检查周边环境及上下情况，方可施工。
●如遇特殊情况，应首先切断火源，及时转移可燃物品，听从指挥，保证国家财产及人身安全。
●工作现场禁止吸烟。
●电源电线每天进行检查，严防发生漏电起火。
6、安全预案
6.1、成立以项目经理为组长的施工管理小组，全面负责安全施工教育与管理工作，形成项目经理班组的施工安全保障体系。
6.2、建立安全责任制度，执行谁负责生产，谁负责安全的原则。
6.3、定期对施工管理人员进行安全法规、安全生产技术知识教育与学习。
6.4、对工人进行安全生产法规和本工种安全技术规程教育与学习。
6.5、每周召开一次安全生产情况会议，对存在的不安全隐患分析原因找出差距，落实整改，消灭事故隐患，确保安全生产，并做好会议记录及安全日记。
第六章、文明施工及环保措施
1、现场文明施工管理制度
●在工作现场，全体工作人员必须戴安全帽及设置必要的安全标志。
●任何人不得随地大小便，不得在墙上及建筑物内写画。
●工作时间禁止喝酒，施工现场及公共场所严禁吸烟。
●施工现场物品要摆放有序，不得乱放。
●不得任意向下扔掷物品，严防物品伤人。
●废弃物品统一收集，统一处理，要保持工地卫生。
●工作现场严格执行防火、消防制度，严防火灾发生。
●工作现场严格执行安全制度，安全技术操作规程，杜绝人身事故发生。
●注意用电安全，防止触电事故发生。
●工作后清理工作现场，检查有无火源。
●与有关单位配合及协调时应注意团结，有问题及时汇报，不得自行其事。
●工作现场严禁戏耍打闹。
●对于不听从管理，不服从指挥，违反现场管理制度者，停止其工作，并清退出场。
2、环保管理制度
1）施工垃圾要分类集中堆放，做到工完场清，禁止其四处洒落、埋入土中，避免污染环境。
2）清理室内垃圾时，严紧将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处抛洒运输方式，以免粉尘污染大气及外墙面。
3）在涂保温材料时，注意不要污染窗框，被污染的窗框必须及时用湿布擦洗干净。
4）拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击墙面。
5）施工用保温浆料用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。
6）进场的保温材料必须库内存放，做好防雨保护。
3、成品保护措施
i.对已完成的成品可采用封闭、隔离或看护等措施进行保护。
ii.对建筑物的出入口处做好的墙面，应及时采取保护措施，避免损坏棱
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