风机拆除安装专项施工方案.doc
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中能建广电工程局国华风能珠海横琴岛风电场风机拆除专项方案
国华风能珠海横琴岛风电场风机拆除安装
专
项
方
案
批准:
年月日
审核:
年月日
编写:
年月日
国华风能珠海横琴岛风电场风机迁移工程项目部
2015年4月12日
目录
一、工程概况 3
二、编制说明及依据 3
三、施工准备 3
四、现场施工策划 7
五、施工进度计划 14
六、施工组织机构 15
七、安全及环保措施 15
八、风机拆卸质量保护措施 18
九、风机拆除应急预案 19
国华风能珠海横琴岛风电场风机拆除安装
专项施工方案
一、工程概况
本工程为国华风能珠海横琴岛风电场8#、9#、10#、11#风机拆除迁移至新机位安装,风机型号为金风科技S50-750。
二、编制说明及依据
1、金风S50/750风力发电机组现场安装指导书
2、《风力发电机安装工作规范》QBGPEC11111001-2008;
3、DL796–2001《风力发电场安全规范》;
4、利勃海尔LT1300(300t)汽车吊使用说明书;
5、STC750(75T)汽车吊使用说明书;
6、以往风电场的安装检修经验。
三、施工准备
1.施工环境要求
1)保证现场道路大于4米的路面,转弯半径大于12.5米,路面压实,满足大型车辆行驶。
2)风机拆装现场场地满足现场吊装要求。
(能够满足主吊组装场地,现场吊装场地必须压实。
3)对于施工场地地面和地下设施情况,如有影响吊装及通行,需提前整改。
2.施工前准备
(1)施工技术资料的准备工作由项目技术员负责组织安排,落实有关班组人员学习作业指导书;
(2)材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行,在风机拆装施工前完成所有工程材料的配备工作。
(3)根据吊装设备的重量、规格、现场具体条件结合本公司现有起重装备情况加上科学严谨的技术论证,本着安全可靠,稳妥可行,技术先进的原则,拆除及安装拟选用一台德国产利勃海尔LTM1300型汽车吊作为主吊机械,一台三一75吨汽车吊负责装车及配合溜尾工作。
(4)金风公司S50/750型风机,塔架为三节式,其中下段塔架重23.3t,中段塔架重20.2t,上段塔架重12t;机舱重22.5t,就位高度分别约为50m,利勃海尔300吨汽车吊采用57.1米的主臂工况,10米工作半径额定起重量为26.2吨,满足本次风机拆装的要求。
(5)施工机械配置
风机拆装施工机械配备表
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别产地
起重
能力
用于施
工部位
1
汽车吊
LTM1300
1
德国
300t
主力吊车
2
汽车吊
STC750
1
国产
75t
辅助吊车
3
平板车
2
国产
30t
吊车转场、设备运输。
4
中巴车
19座
1
国产
上下班
5
面包车
9座
1
国产
上下班、施工现场使用
6
皮卡
1
国产
现场使用
(6)工具配置。
风机拆装主要工具设备表
序号
名称
规格型号
数量
备注
1
机舱吊具
1套
2
轮毂吊装带
1套
3
塔筒吊装吊具
1套
4
发电机
20W
2台
现场施工用电
5
液压扳手
2套
高强螺栓拆除
6
电动扳手
1000N.m
2台
高强螺栓拆除
7
套筒
根据连接螺栓
1套
高强螺栓拆除
8
小电动扳手
150N.m
2台
螺栓拆除
9
活扳手
18″、15″、12″、10″
6把
10
撬棒
6把
11
锤子
8P/4P
各4把
12
吊装带
扁形20t×10m
2对
现场吊装
13
吊装带
扁形10t×10m
2对
现场吊装
14
吊装带
扁形5t×10m
2对
附件吊装
15
吊笼
2个
挂钩
16
钢丝绳
6×37+1-28×10m
4条
现场机舱轮毂拆装
17
钢丝绳
6×37+1-19.5×10m
4条
小附件装卸
18
钢丝绳
6×37+1-17.5×10m
4条
小附件装卸
19
安全带
20套
20
链条葫芦
10t、5t、3t
各2个
设备拆卸
21
枕木
1500*300*300
30根
22
缆风绳
100米
4条
23
对讲机
4对
现场通信
24
千斤顶
10t
2个
现场拆装
25
焊机
2台
现场吊点焊接
26
卸扣
马蹄形25t、10t、8t、5t
各4个
(7)现场人员配置。
人员配备表
工种
数目
工种
数目
负责人
1
起重工
4
技术员
1
安装工
4
安全员
1
司机
2
电工
2
合计
15人
300吨汽车吊起重参数
300吨汽车吊起升高度曲线图
75吨汽车吊参数
四、现场施工策划
1、风机拆除
塔筒拆除
机舱拆除
电缆拆除
风机拆除工序:
控制柜拆除
1)电缆拆除
首先电气工人进入机舱,拆除机舱控制电缆,然后将电缆分别提拉固定在上端塔筒爬梯上并捆扎牢靠。
2)机舱拆除
机舱吊装前对机舱各部件进行检查,重点检查电缆连接是否解开,是否有捆扎不牢的设备;
机舱吊装时,将机舱专用钢丝绳安装在机舱四个吊点上,挂上吊钩。
经检查安全牢固后,方可实施机舱吊装。
机舱头尾要先行栓好两条风绳,地面员工将绳头固定于地面牢固处;
机舱吊装应严格按照厂家技术文件执行,并严格按《起重机安全规程》执行,机舱吊装时风速不大于10m/s;
机舱起吊重量达到22吨时,人员从机舱下至三层顶,吊机调整重心。
安装工开始拆卸平衡螺栓,当所有螺栓全部拆完时,安装两颗定位引椎,吊机慢慢起钩,地面工人拉好风绳,指挥人员注意调整中心点,缓缓起钩将机舱提升至离开塔筒40cm,向右慢慢转臂,慢慢放于空地上。
3)塔筒拆除
塔筒吊装前使用力矩扳手按规定力矩值紧固吊具上的螺栓,将主吊车吊钩挂两条直径37mm的钢丝绳与塔筒上法兰锁具吊耳连接,主吊慢慢起钩达到塔筒重量时,工人开始用力矩扳手拆卸螺栓,待全部拆除完成,指挥人员指挥吊机缓慢起钩。
待离开塔筒40cm时,主吊慢慢转臂,慢慢下钩,待离地面50cm时,辅吊挂溜尾吊耳配合将塔筒翻转放下。
其它两段塔筒的吊装方法与此相同。
4)控制柜拆除
电气工人将控制柜电缆及电线拆除。
使用75吨汽车吊将拆除,将控制柜用防雨布盖好,防湿防潮。
5)对现场拆除的塔筒合理摆放,对现场环境进行清理,完成本次拆除工作。
2、设备转运
采用75吨汽车吊装车,40吨拖板运输,300吨汽车吊卸车。
在设备转运过程中,严格执行安全运输的相关规定,对所运设备捆绑牢靠,并防止叶片、塔筒、机舱被刮花。
1)机舱运输:
机舱装车,要确保机舱保持平衡并得到保护。
用手动倒链加吊带将机舱与拖车固定牢靠,确认无误方可转运。
卸车时一定要挂好风绳拉住才可起吊。
存放的地面一定要坚实可靠。
2)塔筒运输:
通往新机位的道路狭窄,运输时一定要低速慢行,并有专人监护。
塔筒应使用扁平吊带加倒链前后拉紧固定,并做好塔筒防腐层的保护措施,防止筒臂油漆刮花,卸车存放时要做好铺垫工作,防止滚动。
3)叶片运输:
叶片起吊装运时要系两支风绳,防止大风来时叶片打转。
运输时车板与叶片接触部分要铺设沙袋,上面放胶皮防止叶片刮花,放下时也要在地面打地锚,用风绳拴住防止大风刮动叶片。
3、风机安装
基础处理,吊装作业场地处理
风机安装工序:
风机各部段运输到现场指定位置
检查验收
吊车进入现场
电气控制柜吊装就位
塔架底段安装
塔架中段安装
塔架顶段安装
机舱安装就位
风机三片叶片和轮毂地面组装
塔筒、机舱内附件安装
电缆敷设连接、控制柜安装
调试发电
1)塔架安装
塔架安装应严格按厂家提供的技术规范等技术文件执行。
并严格按《起重及安全规程》执行。
塔架安装时风速不大于10m/s。
塔架吊装前必须先对塔架表面及各连接法兰进行清洁,应清除其表面的泥渍、灰尘和油污等。
吊装工具和验收的测量器具,应满足厂家技术要求,并经计量检定机构检定合格。
塔架安装前,应校测用于安装的基准点以及塔架安装基础标高、检查基础混凝土浇筑验收的验收资料,检查基础是否符合施工图纸的规定。
基础环水平度检查:
用水平仪和标尺检查相隔120°的三个方向上基础法兰面是否水平。
测量点位于法兰中环,每个方向最少测量两次。
清理基础环上杂物,检查基础环防腐层是否有损伤,如有,应进行修补。
对于未安装机舱的塔筒,不应过夜,因客观原因,当天无法吊装机舱,安装完毕后的塔筒上口应采取临时封闭措施,防止产生“烟筒效应”,发生震荡。
塔架吊装操作须知:
塔架安装前要对塔架部件进行检查,重点检查法兰连接表面、连接螺栓,经业主认可后方可进行吊装。
检查清洁基础环法兰和塔架下法兰面,法兰面上一圈呈S状涂抹玻璃胶,并将基础环法兰连接螺栓涂抹MoS2,摆放在相应螺栓孔位置其中还包括垫片和螺母。
基础环法兰与塔架底法兰对接标记,表明与塔架底法兰的对接位置,一般这个标记对应塔架门的方向。
塔架吊装时,要将起吊装置装在塔架两端的法兰上。
在塔架吊装前应确定塔架各段的最大重量和长度。
塔架吊装要严格控制风速,清理现场,保证施工现场安全。
塔架分段吊装前要将各种电缆及附件绑扎在塔筒内壁上,参见设备技术说明书等技术文件。
塔架安装时要对其各段法兰安装中心线,调整好相对连接的法兰。
各部位的紧固连接螺栓应先用电动工具拧紧,然后使用力矩扳手按要求的力矩数值,逐个将螺栓拧紧到规定的力矩。
塔架下段吊装时直至塔架完全成竖直状态后,拆下塔架辅助吊具。
移动至高于基础环上方1厘米处,注意移动时不能碰撞电控柜。
用导正棒调整相互位置,注意对准法兰标记位置。
塔架中段吊装时要将导电柜以及塔架与塔架连接螺栓摆放在塔架上平台;塔架上段吊装时要将导电轨以及塔架与机舱连接螺栓摆放在塔架上平台。
对称装上几个螺栓,放下塔架,使底法兰相接触但保持吊绳处于受力状态,装上所有螺栓,并用电动扳手预紧。
吊车脱钩并拆除吊具,调整液压扳手力矩,对称方向紧固下法兰螺栓。
塔架安装好后,安装外部设施。
塔架吊装程序:
使用力矩扳手按照规定的力矩紧固吊具上的螺栓;将主吊吊钩与塔筒上法兰索具连接;辅助吊车按要求站好位,将塔筒下法兰专用吊装工具与吊钩连接;同时启动两台吊车将吊装索具收紧;用两台吊车将塔筒缓缓吊起到离开支撑物大约1米的高度;辅助配合吊车停止提升;主吊吊车继续提升塔筒上法兰,在辅助吊车的配合下将塔筒吊装至垂直状态;辅助吊车松钩,摘除下法兰上的吊装索具;主吊车独自承受所有重量,在变幅或提升操作下将塔筒吊运至安装区域以便正确连接装配;在指挥员的指挥下主吊车落钩;当塔筒离基础环1cm处,主吊停止落钩;用导正棒调整相互位置,注意对准法兰标记位置,确保塔架门的朝向正确;对称装上几个螺栓,放下塔架,使底法兰相接触但保持吊索处于受力状态,装上所有螺栓,用电动扳手预紧;吊车脱钩并拆除吊具,调整液压扳手的力矩,对角线方向紧固下法兰螺栓;在法兰间用防腐剂密封;中段和上段塔筒安装步骤