矿井采掘面的安全检查技术Word文档格式.docx
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(一)、综采工作面检查重点
1、端头支架是否符合要求。
2、安全出口畅通否(高1.8m宽0.8m)。
3、是否达到三直一平两畅通(三直:
工作面煤壁直、刮板运输机直、液压支架排列整齐从上到下成一条线。
一平:
运输机铺设在同一平面上。
二畅通:
上下安全出口畅通。
)
4、乳化液配比是否符合要求。
5、有无挤架、倒架和漏液串液现象。
6、有无采高超高或压死支架现象。
7、采煤机内外喷雾、架间喷雾是否齐全好用。
8、通信、信号、照明以及启动预警和紧急停车装置是否灵活可靠。
9、在操作采煤机和检查维修采煤机和刮板运输机时,是否按照操作规程作业。
10、工作面瓦斯、风量及煤尘情况。
11、瓦斯监测仪接装位置、精度、井、断电是否符合规定。
12、采煤作业的工艺流程是否符合作业规程。
13、转载机装有破碎机时,必须设置防护栅栏是否灵敏可靠。
(二)、普采、炮采工作面安全检查
●一般知识:
1、采面支架规格、护顶材料:
现以郑煤为例:
棚梁普遍采用2.4π钢成对迈步使用,棚距:
600㎜±
50;
棚柱采用单体液压支柱;
排距1000㎜;
采高一般在1.8—2.0m;
护顶采用荆笆川子,荆笆护严顶,每排川子5根。
2、回采工艺流程
打眼、回柱放炮(割煤)摧煤、挑顶、移梁、护顶
放顶回柱放顶煤移溜采空区处理。
回采工艺图解:
●支柱、放炮、割煤
打眼、回柱
移架、护顶回柱、支柱
移副梁移溜
放煤
3、端头支架
采煤工作面上、下两头,矿山压力集中、控顶面积大,是工作面顶板管理的重点,通过长年的采掘实践上、下瑞头分别采用如下方法支护:
●上端头及安全出口:
上安全出口长3.0m,高2.0m,宽1.0m,采用9对3.5mπ型钢梁配合单体柱支护(安全出口6棚+上付巷口3棚),主梁成对使用,一梁四柱,每对棚6根柱,棚距0.6m;
上付巷口三棚最下一棚作为抬口棚抬住上付巷顺山棚下邦梁头,最上一棚抬住顺山棚上邦梁头,另一棚居中架设,在回采过程中随采面推进一样迈步前进。
●下安全出口及端头支护
下安全出口长4.0m,高2.0m,宽1.0m,采用6对3.5π钢梁配合单体柱支护,主、付梁均一梁四柱,棚距0.6m。
下安全出口机头上方采用四对4.0m长π钢或Z钢配合单体支护,其中2对大托子架在下付巷口内,另外2对成密集棚作为抬口棚,抬住下顺山棚上邦梁头。
均一梁三柱成对使用,同采面整体交替迈步进行。
●安全检查要点:
1、工作面支架部撑力(大于10mPa)。
2、支柱应山有力,有无过山和退山现象。
3、是否实现三直、一平、二畅通。
4、棚距采高、排距是否符合标准。
5、工作面风量、瓦斯、流水、洒水及煤尘情况。
6、放炮是否执行一炮三检制度和三联锁制度。
7、炮眼充填是否合乎标准要求,有无煤粉屯炮。
8、放煤、放顶是否按照“作业规程”要求。
9、有无局部CH4聚积、高温、涌水、顶板来压等现象和预兆。
10、工作面老塘充实情况,有无大面积悬顶。
11、特殊工种是否持证上岗和按要求作业。
(三)几个常用名词解释
1、直接顶初次跨落:
长臂工作面从开切巷采煤后,直接顶跨度不断增加,其弯曲下沉也不断增加,达到一定极限(一般为6—20米),直接顶开始冒落,叫初次跨落。
2、基本顶(老顶)初次来压——当基本顶双固定支点梁长度达到极限时,它就开始断裂下沉,工作面来一次大规模来压。
步距一般在20—35米。
3、周期来压——初次来压后,随着工作面的推进,基本顶周期下沉、断裂,这种周期性的来压呈现,叫周期性来压。
周期来压步距一般为初次来压步距的1/2—1/4。
4、应山角——在倾斜巷道中支柱与重力线之间的夹角,一般巷道的角度大小来计算,即巷道倾角每增加6°
——8°
支柱上挺角度增加1°
(见图)。
5、液压支架操作使用九字决:
细——仔细做好移架前准备工作。
匀——支架间距均匀。
净——底板清理干净。
快——移架及时、迅速。
够——步距要够、一次完成。
正——保证支架沿一定方向前移。
严——架间空隙要靠严。
紧——升柱有足够的初撑力、顶梁顶紧顶板。
平——架与顶、底板接触呈面。
也是说准备工作:
“细、匀、净”。
移架工作:
“快、够、正”。
支架支撑:
“严、紧、平”。
(四)、冒顶事故预兆与处理方法
●预兆
①、采面发现有连续不断的断裂声(闷雷)声。
②、压力增大、煤技松软、出现片动、顶板撒碴、支架下。
③、瓦斯涌出量增大、顶板淋水增加。
●处理方法
1、采用接楔法。
2、搁架法。
3、人字开掩护支架法。
4、重新开巷法。
(五)、放顶煤工作面放煤的方法
根据工作面煤层厚度,在回采过程中应严格按单、双号间隔多轮次循环低位放顶方法放煤。
具体方法:
1、放煤口位置炮采在距溜子沿上方0.3—0.5m之间,规格0.3m×
0.3m间隔0.6m,隔棚开口。
2、自上而下按1、3、5、眼场先放,2、4、6眼场后放,每眼场只准一个放煤口,全工作面最多二个放煤口。
3、按以上循环多轮次放煤。
掘进工作面安全检查技术
一、重点检查内容:
(支架类)
1、局部扇风机供风情况:
①是否采用双风机双电压;
②风筒出口距迎头距离是否大于5m;
③有无串联风,循环风;
④风筒出口风量是否小于50m3/分;
⑤风筒有无破口、漏风;
⑥风机安装位置是否符合要求。
2、迎头5m范围内是否悬挂便携。
3、甲烷报警装置(外侧距回风口5—10m,里边距迎头10—15m)是否符合规定。
4、是否坚持一炮三检和三联锁。
5、雷管炸药是否入箱落锁,有无乱扔乱入现象。
6、工作面有无大于1.0m空顶现象,支架两侧是否松动。
7、棚距、采高是否符合作业规程要求。
8、支架构件是否齐、螺母是否上紧。
9、是否采用湿式打眼。
10、放炮、割煤是否按照操作规程作业。
11、是否按照要求使超前支护和前探梁。
12、防尘洒水系统是否齐全。
13、安装隔爆设施没有。
14、皮带、溜子、绞车、压柱、戗柱、地锚是否可靠。
15、有无CH4检查牌板、记录。
16、电器设备是否完好、有无失爆。
17、是否实现三专二闭锁,有无自动倒台。
18、各特殊工岗是否到岗持证。
19、材料存放是否整齐、影响通风行人。
二、锚喷、锚杆支架及砌碹支架检查的安全检查重点课本61—63页。
三、专业术语
1、三专——专用开关、专用变压器、专用电缆。
2、二闭锁——风电闭锁、瓦斯电闭锁。
3、一炮三检——装药前、放炮前、放炮后检查CH4。
4、三联锁——生产班长、放炮员、瓦检工放时进行换牌联锁。
换牌方法:
放炮点
放炮牌①命令牌②
生产班长瓦检工
生产牌③
职责:
放炮员——负责装炮质量及放炮期间的撤人把口。
生产班长——负责放炮地点工程质量。
瓦斯工——检查CH4浓度符合放炮条件。
5、前探梁临时支护——提前护顶的一种设施。
6、敲动问题——就是利用镐、钢钎一类工具,去敲击巷道周围已暴露未加管理的岩层,使其发出回音,来确定岩是松动、离层和断裂的一种方法。
安监员日常重点检查内容
1、各作业地点CH4、CO2温度。
2、采掘地点风量。
3、回采工作面泵压、初撑力、工程情况。
4、安全出口工程、断面。
5、掘进面有无空动、空项。
6、超前支护、临时支护、防倒器、撑杆使用情况。
7、风电、瓦斯闭锁是否动作正常。
8、风机倒台情况。
9、抽门地点工程情况。
10、贯通地点工程、剩余进尺、措施落实情况。
11、便携器、遥测仪安装使用情况。
12、通风设施是否完好。
13、有无串联、循环通风。
14、斜坡安全设施完好情况。
15、运输机头、机尾、绞车、地杆、地锚、戗柱、压柱是否齐全可靠。
16、扩修地点工程、措施落实。
17、回收地点、工程、退路。
18、扩修、回收地点风量、CH4情况。
19、特殊工种上岗情况。
20、跟班队长上岗情况。
21、各排水点排水情况、水量变化情况。
22、电器设备有无失爆。
23、有无扒蹬、跳车、坐皮带现象。
倾斜巷道应山角的确定:
水平巷道的支架没有迎山角要求,也就是柱腿竖直与重力线一致,在倾斜巷道里的棚子,均要有迎山角,以平衡顶板产生的正压力和下滑力的作用。
其迎山角大小,一般按照巷道的角度大小来计算,即巷道倾角每增加6°
~8°
,由顶底板垂直线(法线)顺倾斜向上挺1°
。
如图:
③
①②
3°
18°
垂直于顶底板的法线
①支柱应山角正确②应山角小属“退山”
③迎山角偏大属“过山”
推垮型冒顶:
推垮冒顶多发生在直接顶或老顶坚硬且无伪顶或伪顶很溥情况下,而采面采空区大面积悬空达到极限时大面各断裂来压。
○
初开眼最大控顶距初开切眼第一次放顶
3.4m2.4m
推垮型冒顶
复习题
1、安全培训目的。
2、煤矿生产建设中为什么要进行安全检查?
3、我国煤矿安全管理体制的内容是什么?
4、安监员的条件?
5、权力?
6、安全检查的内容?
7、安全种类?
8、什么是四步安全检查法?
9、安全检查要抓好哪些环节?
10、在日常安全管理中要重点安排哪些人员?
11、常用的安全管理方法有哪些?
12、事故的分类?
13、斜坡“三固、四保险”指的是什么?
14、“一炮三检”、“三人联锁”的具体内容是什么?
15、炮采工作面上、下安全出口长宽各是如何规定的?
16、哪些地点易充积CH4?
17、采煤工作面棚距、排距规程中如何规定?
18、叙述运输机头、机尾和小绞车如何稳固?
19、采面单体柱初撑力《规程》如何规定?
20、安监员检查的重点?