高速公路路基施工安全技术交底讲解Word文件下载.docx
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路堤填筑安全技术交底
1、路堤填筑应自上而下分层填筑,土石的装、运、卸于填筑压实工作应错开避免互相干扰。
2、路堤填筑机械化施工作业时,为确保机械运行的安全填土边缘应设安全标杆。
3、在泥沼低洼地段施工,应先做好排水防水工做,在施工时要进行沉降和位移观测,控制填土速度并使左右对称以防塌方。
4、路堤填筑严格按“四区段”、“八流程”流水作业施工。
5、路体填筑施工时要有良好的排水系统,尤其是对受水浸泡易于松软的特种土和易于软化的岩石路基,更应作好排水工程,以确保路基边坡和基地稳定。
6、人机混和作业,应设专人负责制挥工作。
7、进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。
挖孔桩施工
挖孔桩安全技术交底
1、施工前先平整场地、并压实在施工场地周围挖截、排水沟。
2、在孔口用砂浆砖块砌筑孔口护壁。
护壁应高于地面20~30CM防止土、石及杂物落入孔内伤人。
3、进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。
4、孔口周围必须有适宜的围护措施、防止人员坠入孔内造成堕落事故。
5、挖孔用吊桶、吊钩、钢丝绳必须安全牢固,并随时检查其安全情况。
6、孔深超过10M时应采取机械通风、通风设备应运转良好安装牢固。
7、挖孔时施工人员必须栓安全绳、严禁在同一安全桩上栓几根安全绳和同一安全绳上栓几个人。
8、卷仰机提升吊桶时,上下要平稳,速度要适宜并随时检查卷扬机是否处于安全工作状态。
9、严格按技术要求对孔壁进行支护。
10、夜间施工要有足够的照明设备。
11、爆破施工按《爆破安全规程》施工。
钢筋加工及安装
钢筋施工安全技术交底
1、钢筋施工场地应满足作业需要,机械设备的安装要牢固,稳定。
照明灯具必须加网罩。
2、作业人员禁止在绑扎好的钢筋笼或网片上面攀登或行走。
非操作人员禁止在钢筋施工区域来往。
3、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传送不得在同一垂直线上。
钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒。
4、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马凳。
5、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。
柱筋在4m以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎、整体竖起;
柱筋在4m以上应搭设工作台。
柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
6、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。
7、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面1m以内始准靠近,就位支撑好方可摘钩。
8、钢筋除锈的安全操作:
除锈操作人员要穿戴好工作服、手套等防护用品,防止锈粉侵入呼吸道、皮肤和眼睛。
9、钢筋调直的安全操作
钢筋的调直一般采用卷扬机拉直和调直机矫直。
若用拉直法时要选好场地,并设置标志,禁止非操作人员进入。
冷拉线两端要设安全挡板或挡护墙。
操作前应检查机具、地锚、平衡设备等是否安全,经检查合格后方可操作。
用矫直法时,工前要认真检查机器是否良好,安全防护装置是否牢固。
矫直机在工作时,无关人员不得靠近机器,防止钢筋头飞出伤人。
10、钢筋切断的安全操作:
钢筋切断机在使用前,先固定好切断机,并检查机械是否良好。
待检查合格后再使用。
使用要在刀片后退时进料,进料时手与刀片的距离不应小于15厘米。
切断钢筋时要使用套管和夹具。
操作中若发现机器运转不正常、刀片歪斜等情况时要立即停机检查。
模板工程
模板工程安全技术交底
1、模板作业场地
模板作业场地的布置。
统筹安排,合理布局。
作业场地应搭设简易作业棚,配备必需的防火器具。
四周应设置围栏,作业场内严禁烟火。
钢、木模应堆放平稳、有序。
下班前应将杂物清除干净,运出场地妥善处量。
2、模板制作
制作模板时应按制作结构尺寸选用好料,以保证强度、刚度符合设计要求。
3、模板的支立
a、安装地面以下模板,首先要检查基坑边坡是否稳定,支撑是否牢固。
深基础模板安装要分层进行,边安设边支撑,至下而上逐层支撑牢固。
b、安装地面以上模板,应根据灌注砼的数量自下而上地安装,上下内外均应安设稳固的支撑,必要时可安设拉模钢筋。
使用吊装模板合缝时,模板低端不得徒手操作,须借助工具作业。
高墩台的模板安装,可在脚手架上进行,但架上必须安设安全网和防护栏,工作人员带安全绳。
c、若用整体模板,起吊设备与模板相匹配,吊装合理,受力均匀,严防倾倒、位移。
4、模板的拆除
砼达到一定强度后才能拆模,防止拆除过早造成结构物裂缝或倒塌。
拆模应自上而下,先栓牢吊具挂钩再拆除模板,拆下的模板不得从上扔下,避免模板变形和砸伤下面的人、物等。
拆下的模板应及时清除废钉及表面残渣,修整上油后堆放整齐,以备后用。
堆放高度不超过规定要求,工作人员不能沿模板上、下。
5、进入施工现场的人员必须戴安全帽,穿防滑鞋。
脚手架工程
脚手架施工安全技术交底
1、施工前应对施工场地平整压实,在场地周围挖截、排水沟。
2、进入施工现场的人员必须戴安全帽穿防滑鞋。
3、各种脚手架必须绑扎牢固,各交叉点都应绑扣。
架子基础与地面均应实接触,一般立杆要埋入地下50厘米实体上,架子斜支撑杆应埋入地下30厘米深。
脚手架的脚手板要铺满、绑牢,无探头板、不宜放置构件、重物、加垫物件或蹬踩上人进行作业等。
而且脚手架的任何部分均不得与模板相联,不能超负荷使用。
4、脚手架外侧、斜道、平台均应绑护身挡杆和挡脚板,或挂防护立网。
有坡度的脚手板,要加设防滑木条。
在雷雨季节搭设独立脚手架,高度大于15米时必须装避雷设施。
5、搭设在水中的脚手架相临的两立杆的接头应错开,横杆和剪刀撑要同时安装。
滑轨必须保持垂直,两轨间距误差不得超过10mm。
6、吊篮应严格按照设计要求施工。
悬挂吊篮的钢丝绳围绕挑梁不得少于3圈,卡子不得少于3个。
一个吊篮的保险绳索不得不于2根。
7、作临时爬梯用的,作业人员严禁携带工具上下。
严禁作业人员乘坐吊笼上、下或超载使用。
8、停用已久的脚手架在重新使用前,或在大风、雨过后必须进行检查,发现倾斜、下沉、拔杆、崩扣应及时处理。
9、脚手架材料要求
脚手架材一般为钢管,其要求是外径48—51毫米,壁厚3—3.5毫米,且无锈蚀、弯曲、压扁或裂纹。
杆件连接必须使用专用扣件、脚手板或无腐朽折裂的木板。
使用竹片做脚手板时,板厚不小于5厘米,螺栓孔不大于1厘米。
用螺栓打紧。
安全网要求完好,无破损,每片宽度不小于3米,长不大于6米,网眼直径不大于10厘米。
10、拆除脚手架应注意的安全事项
A、折除脚手架时,周围应设置护栏或警戒标志,并应从上而下地拆除,做到一步一清,不得上下双层作业,拆除的脚手杆、板应用人工传递或吊机吊送,严禁随意抛掷或在拆除中随意抛料、物品等。
B、拆除脚手架应由专业架子工操作。
操作中要精力集中,要携带工具袋,系好安全带,安全带要挂在可靠处,不能挂在被拆件上。
11、安全网的支搭要求
A、外脚手架,凡高度超过4米,则必须在建筑物首层四周支搭3米宽的安全平网。
高层建筑除首层支搭6米宽的双层安全平网外,每隔4层还要固定一道3米宽的安全平网,并随结构的升高同步架设,其拐角及凹凸部位均保证安全平网的宽度不变,并不得留有空隙。
B、安全平网下方不得存放障碍物。
每片安全网连接要严密牢固,不得有缝隙。
网中和网上不得设有支杆,网中也不得存留杂物。
C、要保证安全网完整有效,有损坏时及时修补或更换。
明挖基础
明挖基础安全技术交底
1、安设计图纸及现场情况确定基坑开挖边坡。
2、开挖前在基坑周围挖截水、排水沟,防止积水灌入基坑引起坍塌。
3、人工开挖时,在基坑边坡设置供施工人员上下的扶梯。
4、基坑开挖应自上而下分层开挖到符合设计要求的标高为止,严禁局部挖深坑向四周掏土的方法施工。
5、遇到涌水、涌沙及边破不稳定情况时,必须采取相应的支护措施后方可继续施工。
6、基坑需机械抽排水时,在基坑四周挖汇水渠,基坑一角设汇水井。
机械抽水能力应为渗水量的1.5倍,抽水机具及管道等要安放牢固。
7、基坑开挖接近设计标高时30cm时,应改用人工开挖防止机具开挖破坏基地持力层。
8、进入施工现场的人员必须戴安全帽、穿防滑鞋。
9、基坑开挖过程中爆破施工按《安全爆破规程》施工。
高空作业
高空作业安全技术交底
1、从事高空作业的人员应定期体检,凡患有高、低血压、心脏病、贫血、晕高等疾病者不得从事高空作业。
操作人员,必须由专业持证人员操作。
2、高空作业所用材料要堆放平衡,工具应随手放进工具袋内,上下传物件禁止抛掷。
3、杜绝作业人员携带工具在临时爬梯上上下,待作业人员在作业平台上站稳后,将工具传递上去。
若确需随身携带的,需将工具放进工具带,确认在上下时不会掉落方可携带。
4、遇有恶劣气候(如风力在六级以上)影响施工安全时,禁止进行露天高空、起重和作业。
5、没有安全防护措施,禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走和作业。
高空作业与地面联系,应设通讯装置,并有专人负责。
6、施工现场中脚手板、斜道板、跳板和交通运输道,都应该随时清扫,如果有雨不冰雪,要采取防滑措施。
7、上下交叉作业和通道上作业应设隔离设施或防护棚,否则不许使工人在同一垂直线的下方工作。
8、井字架吊笼应设自控装置。
缆风绳应用钢丝绳,禁止缚在砖柱、树木等处。
吊笼严禁载人上落,井架外侧三面应采取密封措施。
9、在施工中,作业人员严格按规定穿戴好劳保用品,系好安全带。
在进行作业前,应对高空支架的牢固性、安全带是否符合规定要求进行检查,同时对支架表面应采取防滑措施或穿上防滑鞋。
10、夜间不宜高处作业。
桥涵砼施工
桥涵砼施工安全技术交底
1、进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、串搭车道板时,两头需搁置平稳,并用钉子固定,在车道板下面每隔1.5米需加横楞、顶撑,2米以上高空串跳,必须装有防护栏杆。
车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3、车道板单车行走不小于1.4米阔,双车来回不小于2.8米阔,在运料时,前后应保持一定车距,不准奔走,抢道或超车。
到终点卸料时,双手应扶牢车柄倒料,严禁双手脱把,防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇捣混疑土时,指挥扶斗人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下料斗时,操作人员应主动避让,应随时注意料斗碰头,并应站立稳当,防止料斗料斗碰人坠落。
5、离地面2米以上浇捣过梁、雨蓬、小平台等,不准站在搭头上操作,如无可靠的安全设备时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
6、使用振动机前应检查电源电压,输电必须安装漏电开关,保护电源线路是否良好,电源线不得有接头,机械运转是否正常,振动机移动时,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。
7、井架吊篮起吊或放下时,必须关好井架安全门,头、手不准伸入井架内,待吊篮停稳,方能进入吊篮内工作
机械作业
机械作业安全技术交底
1、机械操作人员必须严格执行安全操作规定:
1)、机械操作人员必须认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护方面的政策、法律法规。
加强法制观念和安全意识,遵章守纪、确保安全。
2)、机械设备必须由专业持证人员按操作做到一机一人责任制,严禁非专业和无证操作。
3)、严禁酒后、患有妨碍驾驶疾病的操作机械和驾驶使用。
4)、操作人员工作时必须精力集中,不得擅自离开工作岗位,离开机械设备时必须停机。
5)、应有专人负责使用和管理,严格遵守保养规定,保持机械设备处于良好状态。
6)、机械的启动、停车及运转均应由值班司机操作,其它人员不得擅自开停。
7)、开动前须对各部位检查,确定无误后方可起动。
运行中应随时检查,如发现故障应及时排除,或提出保修意见。
2、加强机械设备管理,严格遵守安全使用要求:
1)、机械在运转中。
禁止维修、保养、紧固等作业。
2)、配合机械作业和指挥人员必须在机械回转半径之外工作,如需在半径之内工作时,机械必须停止回转并制动。
3)、长期封存和停用一个月以上的机械设备,在封存或停用前要认真做好保养工作,封存要防雨淋、水泡、锈蚀。
4)、新进设备或经大修、改装和组装的机械设备,必须按有关规定进行检查、鉴定和试验运转,以防机械设备的早期磨损。
5)、液压转向的机械,在运转时,严禁用方向盘作抓手上下,避免机身摆动而发生事故。
3、严格机械设备技术要求,确保安全施工:
1)、机械设备不得随意扩大使用范围,应严格按照说明书规定的使用条件使用。
2)、严格机械设备的使用性能,不得随意挪为它用。
3)、不得随意使用大型机械设备去推、拉被陷设备或拖拉其它机械起动。
4、遵守机械设备使用时的安全防护及卫生要求:
1)、作业人员工作中应穿戴好劳保用品。
2)、内燃机如发现缺水或过热而打开水箱时,应注意戴手套,面部躲开水箱口,以防蒸气冲出烫伤。
3)、机械在停车棚起动时,必须保持通风良好,洞内作业时,须装废气净化器,洞内须有良好的通风条件,避免造成人员中毒。
4)、司机加燃油时,严禁吸烟。
司机应熟悉灭火器的使用方法,并确保其有效。
5)、做好机械设备的防火、防冻、防滑、防盗为中心内容的四防工作。
设备四周禁止堆积易燃易爆物品。
5、交通规则确保机械行走安全:
1)、机械需要上公路行驶时,应到交通部门办理通行手续,遵守交通规则,在通过道路狭窄的集镇或人员密集区或桥梁有限位区时,应低速行驶,并派专人指挥,保证安全通行。
2)、牵引机械行走时,不得用力过猛,牵引速度不得大于8公里/小时。
3)、履带式机械通过铁路平交道口时,应与附近的车站或工务段联系,按规定设防护。
预制厂
预制厂安全技术交底
1搅拌站
搅拌站应按拌合量的大小设计。
操作处应设作业平台及防护栏杆。
电气设备和线路,应绝缘良好。
机械设备外露的转动部分,应设防护装置。
安装完毕后,要对各部件进行检查是否处于良好状态,并经试转,合格后由专业人员按规作业。
2发电机组
发电机组应设置在安全可靠的机房内,机房内配备消防设备;
发电机应设接地保护,配电盘、导线,导线必须绝缘良好,接线牢固。
机房内或附近不得放置易燃、易爆物品。
3皮带运输机
移动式皮带运输机运转作业前,应将行走轮用三角木对称楔紧。
固定式皮带运输机,应安装在牢固的基础上。
空载启动后,应全面检查,如无异常,在达到额定转速后,方可上料。
严禁在运转中修理和调整,或机下横穿和上下跨越。
4混凝土拌和及灌注
1)、人工手推车上料时,手推车不得松手撒把。
运输斜道上,应有防滑设施。
2)机械上料时,在铲斗移动范围内不得站人或过往。
进出料口应设防护板以减少飞尘。
灌筑混凝土时,应搭设作业平台和斜道,不得在模板上作业。
3)、泵送砼的使用,应靠近工作面,输送管要支撑牢固,避免急弯和死角。
对竖直输送管更要固定牢靠,所有的管道接头如吊筒、溜槽等要连接牢固、密封。
在泵送砼前,应先润滑管道,输送中不得停机。
如必须停机,要按停机措施办理。
4)、振捣器的安全使用,捣固砼常用的为插入式振捣器,施工中应由两人操作,一人振捣,一人配合电动开关,操作时应做到快进慢出,以砼表面泛浆为宜,不可漏和过捣。
5)、大型的现浇梁和预制梁使用平板振动器和附着式振动器,在使用前要检查振动器的外壳、胶皮电源线有无破损、连接是否可靠等。
6)操作人员要配戴安全防护用品。
预防机械伤害事故的基本措施:
机械操作人员必须严格执行安全操作规定:
隧道开挖
隧道开挖安全技术交底
1、工作人员到达工作面时,应首先检查工作面是否处于安全状态,检查支护是否牢固,顶板和两侧是否稳定。
2、进入施工现场的人员必须戴安全帽,施工人员酒后严禁进洞。
3、洞内照明灯光应保持足够的亮度。
4、必须用湿式凿岩法开挖施工。
5、洞内爆破作业按《爆破安全规程》施工作业。
6、洞内施工人员应随时携带手电,以防照明突然熄灭。
7、洞内爆破不得使用,TNT、苦味酸、黑色火药等有毒气体的炸药。
8、装药时严禁火种,钻孔和装药不得平行作业。
9、两工作面接近贯通时,加强两端的联系与统一指挥。
10、临时支撑要牢固,不能支在松动的石快上或以松动的物体作为支撑垫快。
初期支护
隧道喷锚支护安全技术交底
1、喷锚支护在模筑衬砌中,为确保安全一般作为临时支护,在新奥法施工中承担80%的应力,对于软弱围岩,喷锚支护一般分两次完成。
初期支护应紧跟开挖完成,对二次支护应在围岩变形和初期支护基本稳定的情况下进行。
2、采用喷锚支护应严格实行光面爆破,尽量消除应力集中现象。
在喷锚前应做松散土石处理,并用高压水冲洗岩面。
喷射砼应采用湿式或潮式喷射,喷射工及其相关人员应穿戴好防护用品。
3、喷射机械应放在安全地带,喷射机上的各种仪表必须完好。
喷射机工作时应先给风,再开机,后送料,结束时待料喷完,先停机后关风,工作过程中应经常检查输料管、出料管是否堵塞,严防高压水、高压风及其它喷射物突然喷出伤人。
4、喷锚支护时,应做好排水处理。
喷锚支护安设钢筋网时,网片应互相搭接并随岩面铺设,钢筋网和锚杆联结牢固,以使喷射砼时充填密实,确保初期支护质量。
5、施作锚杆时,锚杆应尽量垂直岩面,向锚杆孔注浆,压力不宜过高。
6、在进行钢支撑支护时,钢支撑应紧贴岩面,并满足喷射砼的厚度要求,对安装钢支撑应按高处作业要求,对不安全因素制定相应的措施。
7、当发现已锚区围岩有较大变形或锚杆失效时,应立即在该段增设加强锚杆或钢支撑。
8、进入施工现场的人员必须戴安全帽,穿防滑鞋。
9、隧道内必须有足够的照明设备。
衬砌
隧道衬砌安全技术交底
1、为了保证隧道衬砌作业安全,衬砌使用的脚手架、工作平台、跳板、梯子等要安装牢固,不得以边墙兼做脚手架。
吊装拆除拱墙架、模板时,要有人监护,在砼灌注前,要全面检查模板及支架结构、钢筋绑扎是否牢固,开挖面是否有悬石坍塌可能等,经检查合格后方可灌注。
2、使用台车衬砌时,台车的前后轮要有铁靴刹住车轮,防止溜滑,台车上不得堆放料具,并有足够的照明设施,作业人员应站在稳定的脚手架上并配戴好安全带。
3、衬砌砼使用的搅拌机、输送泵、压浆机、灰浆泵等机械,要建立岗位责任制,严禁违章作业。
4、洞门衬砌时,施工前要检查仰坡、边坡有无裂缝,脚手架是否牢固,及时清除坡面危石,施工中要经常检查,防止洞外坡面悬石坍塌,造成人员伤亡事故。
隧道通风防尘