单组份聚氨酯防水涂料防水施工方案科C108修改版文档格式.docx

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厨房、卫生间、阳台:

沿四周墙面上翻300高。

二、编制依据

1、《聚氨酯防水涂料》GB/T19250-2013

2、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013

3、《硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定》GB/T528

4、《硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定》GB/T529-2008

5、《硫化橡胶或热塑性橡胶压入硬度试验方法》GB/T531.1-2008

6、《色漆和清漆耐磨性的测定旋转橡胶砂轮法》GB/T1768-2006

7、《建筑材料可燃性试验方法》GB/T8626-2007

8、《建筑防水涂料试验方法》GB/T16777-2008

9、《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》GB18582

10、《建筑防水材料老化试验方法》GB/T18244-2000

11、《色漆和清漆快速变形(耐冲击性)试验》GB/T20624.2-2006

12、《建筑防水涂料中有害物质限量》JC1066-2008

13、《建筑装饰装修工程施工及验收规范》GB50210-2001

14、本工程施工图纸

15、施工组织设计

16、相关地方标准规范

三、施工部署

3.1施工技术准备:

组织图纸学习及专业技术会审,进行设计交底,对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。

施工人员持证上岗,保证所有施工人员都能按有关操作规程,规范及有关工艺要求施工。

对于复杂的施工分项以及重要施工部位,要事先编制具体施工方案。

事先准备本工程的各项检查资料,确保资料真实,及时归档。

3.2该项目工程人员安排如下:

序号

工种

人数

工作内容

1

技术人员

3

编制方案、制定措施、整理资料、技术交底

2

采购人员

材料供应及时通知检验

主要施工人员

20

清除层面杂质灰尘,涂刷底层涂料、铺贴卷材、表层处理

4

机械设备

维修所有机械小工具等

5

零星

零星工程

3.3材料选择

3.3.1.主要材料选择

根据设计要求,厨房、卫生间、阳台等防水层采用聚氨酯防水涂料涂膜防水层做法。

聚氨酯防水涂料是由异氰酸酯、聚醚等经加成聚合反应而成的含异氰酸酯基的预聚体,配以催化剂、无水助剂、无水填充剂、溶剂等,经混合等工序加工制成的单组分聚氨酯防水涂料。

该类涂料为反应固化型(湿气固化)涂料、具有强度高、延伸率大、耐水性能好等特点。

对基层变形的适应能力强。

聚氨酯防水涂料是一种液态施工的单组分环保型防水涂料,是以进口聚氨酯预聚体为基本成份,无焦油和沥青等添加剂。

它是空气中的湿气接触后固化,在基层表面形成一层坚固的坚韧的无接缝整体防膜。

3.3.2、主要性能指标:

执行GB19250-2013标准

表1基本性能

表2可选性能

表3有害物含量

3.3.3组批、抽样和判定

以同一类型15T为一批,不足15T可作为一批;

在每批产品中随机抽取两组样品,一组样品用于检验,另一组样品封存备用,每组至少5公斤,抽样前产品应搅拌均匀。

(1)外观:

抽取的样品外观符合标准规定时,判该项合格。

产品为均匀黏稠体,无凝胶、结块。

(2)物理力学性能:

固体含量、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、处理后拉伸强度保持率、处理后断裂伸长率、加热伸缩率、粘结强度、吸水率、耐磨性以及平均值达到标准规定的指标判为该项合格。

(3)有害物质含量:

符合A类标准判为合格产品。

(4)总判定:

外观、物理力学性能和有害物质含量各项指标均合格后,判定该产品为合格。

3.3.4标志、包装和贮存

1、标志:

产品外包装上应包括生产厂家、地址、产品名称、商标、产品标记、产品净质量、生产日期和批号、使用说明、可选性能、贮存期等。

2、包装:

产品用带盖的铁桶密闭封装。

3、贮存:

不同分类的产品应分别堆放,禁止接近火源,避免日晒雨淋、防止碰撞、注意通风,贮存温度5到10摄氏度。

3.3.5聚氨酯涂膜防水优点:

1.操作简单,容易涂刷,适用于形状复杂的基层和细部,且端部收头容易处理。

2.冷作业施工,既安全又少污染。

3.涂膜无接缝,整体性好,施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。

3.3.6辅助材料

工业汽油:

用于清洗机具

3.4准备工作

3.4.1材料的保管与使用

1.按防水工程需要进料,并应妥善贮存。

材料应贮存在阴凉干燥处,环境温度不得高于70℃,并有防火措施,且防水材料堆放处应远离宿舍区。

2.材料要根据每日需用量开罐使用,最好当天尽快用完。

每次开罐倒料后应及时回盖封严。

3.材料应有专门贮存地点,使之不受露水、雨淋、日晒的侵袭,并应远离火源。

4.材料或配料若不能一次用完,应及时盖严密封做短期贮存,并注意尽快用完。

3.4.2施工机具的准备

1.基面清理工具:

锤子、凿子、铲子、钢丝刷、扫帚、抹布等。

2.取料配料工具:

台秤、称料桶、拌料桶、搅拌器、剪子等。

3.涂料涂刷工具:

滚子(用于较稀的料)、刮板(用于较稠的料)、刷子(用于涂层表面修平或异形部位涂刷)。

施工机具应经常维修保养,使用前应进行检查,保证完好,否则应及时调拨补充备用。

基层要求及处理

堵洞:

各种管道套管安装之后,用膨胀细石混凝土塞实填平。

2.涂膜防水的基层应坚实,具有一定强度;

清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物。

3.基层表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平,不允许有凹凸不平及起砂现象。

4.阴阳角处基层应抹成圆弧形;

管道、地漏等细部基层也应抹平压光,基层坡度达到设计要求,不得积水,但注意管道应高出基层至少20mm,而排水口或地漏应低于防水基层。

5.基层应干燥,含水率以小于9%为宜,可用厚为1.5-2.0mm的1㎡橡胶板材覆盖基层表面,放置2-3h,若覆盖的基层表而无水印,且紧贴基层的橡胶板一侧也无凝结水痕,则基层的含水率即达到施工要求。

四、施工工艺

4.1、施工流程

基层处理→涂刷底胶→细部附加层施工→涂布第一道聚氨酯涂膜→涂布第二道聚氨酯涂膜防水层→涂布第三遍(面层)聚氨酯涂膜防水层→保护层→质量检验→成品保护。

4.2.基层处理

1.基层找平层做好后,找平层上应无明显水迹。

2.基层表面应坚实具有一定的强度,清洁干净,表面无浮土、砂粒等污物,表面应平整、光滑、无松动,要求抹平压光,对于残留的砂浆或突起物应以铲刀削平。

3.阴阳角应抹成半径为10㎜均匀光滑的小圆角。

4.穿墙或楼板管道及连接应安装牢固,接缝严密,若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、溶剂等予以清理干净。

4.3施工工艺

4.3.1聚氨酯涂膜施工顺序:

基层处理→涂刷底胶→(增强涂抹或增补涂料)→涂布第一道涂抹防水层→(增强涂抹或增补涂料)→涂布第二道涂膜防水层→涂布第三遍(面层)聚氨酯涂膜防水层

涂布顺序应先垂直面后水平面:

先阴角处及细部后大面。

每层涂抹方向应相互垂直。

4.3.2.增强措施:

在阴角、管道周围、施工缝及裂纹处等均需增强防水措施,其做法是第一道涂膜施工前在该部位增强涂布一道涂膜(或铺贴一遍玻璃纤维布)。

4.3.3操作工艺

1.涂刷底胶

先用毛刷将管根、阴阳角等滚刷不宜滚到的地方涂刷底胶,再用滚刷蘸底胶均匀地涂在基层表面上,涂刷量为0.2kg/m2,不得过薄或过厚,涂后应干燥4h以上,手感不粘时,即可做下道工序。

2.细部附加层施工

细部附加层施工:

用油漆刷蘸配好的涂料在管根、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷,不得漏涂(地面与墙角交接处,涂膜防水拐墙上300mm高)。

常温4h表干后,再刷第二道涂膜防水涂料,24h实干后,即可进行大面积涂膜防水层施工,每层附加层厚度宜为0.6mm。

3.涂膜防水施工

1)第一道涂膜:

在底胶涂料固化干燥后,先检查其上有无残留的气孔或气泡,如无,即可涂布施工;

如有,则应用橡胶板刷将混合料用力压入气孔填实补平,然后再进行第一层涂膜施工。

涂布第一道聚氨酯涂膜防水材料,用塑料或橡皮板刷均匀涂刮。

力求厚薄一致。

平面施工后,在防水层未固化前不宜上人踩踏,涂抹施工过程中留出施工退路,分区分片用后退法涂刷施工。

2)第二道涂膜:

第一道涂膜固化后,即可在其上均匀涂刮第二道涂膜,方法与第一道相同,但涂刮方向与第一道的涂刮方向相垂直。

涂布第二道涂膜与第一道相间隔的时间应以第一道涂膜的固化程度(手感不粘)确定,一般不小于24h,亦不宜大于72h。

3)第三层涂膜:

第二层涂膜固化后,按前述两遍的材料配比搅拌好涂膜材料,进行第三遍刮涂,刮涂量以0.4~0.5kg/m2为宜(如设计厚度为1.5mm以上时,可进行第四次涂刷)。

4)稀撒砂

在第三道涂膜固化之前,在基表面稀撒粒径约2mm的砂子,涂膜固化后,这些砂子即牢固地粘结在涂膜表面,作用是增强涂膜与其保护层的粘结能力。

5)根据防水涂膜施工工艺流程,对每道工序进行认真检查验收,做好记录,合格后方可进行下道工序施工。

防水层完成并实干后,对涂膜质量进行全面验收,要求满涂,薄厚均匀一致,封闭严密,厚度达到设计要求(做切片检查)。

防水层无起鼓、开裂、翘边等缺陷,并且表面光滑。

经检查验收合格后可进行蓄水试验(水面高出标准地面20mm),24h无渗漏,做好记录,方可进行保护层施工。

4.3.4防水层细部施工

防水层细部做法如下图:

1、管根与墙角

(墙角)

1—楼板2一找平层(墙角做半径R=10mm圆弧)3一防水附加层(宽150mm,墙角高200mm,)4一防水层5一防水保护层(根据设计工程做法表施工)6一地面面层

(无套管立管穿楼板防水做法)

1—立管2一地面面层3一防水层(防水附加层水平面宽150mm,立面高200mm)4(5)一找平层(找坡层)6一凹槽用密封材料嵌填(凹槽尺寸15mm宽15mm深)7一灌孔细石混凝土8-楼板

(有套管立管穿楼板防水做法)

1—立管2一套管3一地面面层4一凹槽用密封材料嵌填(凹槽尺寸15mm宽15mm深)5一防水层(防水附加层水平面宽150mm,立面高300mm)6一细石混凝土

2、地漏处细部做法

1一楼板2--找平层(墙角做半径R=10mm圆弧)3一防水附加层(宽150mm,管根处与标准地面平)4一防水层5一防水保护层(根据设计工程做法表施工)6--地面面层

3、门口细部做法

1—楼板2--找平层(转角处做成半径R=10mm圆弧)3一防水附加层(宽150mm,高与地面平)4一防水层(出外墙面300mm)5一防水保护层(根据设计工程做法表施工)6—地面面层

4.3.5施工注意事项

1、材料库房应设在交通方便的地方,涂膜防水未全部施工完以前,尽可能不搬迁。

材料贮放应离地面30cm以上,堆放整齐,下部垫木要牢固。

2、施工机具应专管专用,注意检查、维修、保管。

使用后的机具应及时以溶剂清洗干净。

3、施工温度宜在5-35℃之间,温度低使涂料粘度大,不易施工而且容易涂厚,影响质量;

温度过高,会加速固化,亦不便施工,

4、对于室外施工时不宜在雾、雨、雪、大风等恶劣天气进行施工。

5、施工进行中或施工后,均应对已做好的涂膜防水层加以保护,勿使受到损坏。

6、注意安全。

施工现场要通风,严禁烟火,要有防火措施。

4.3.6蓄水试验

防水涂料按设计要求涂层涂完后,经质量验收合格后,进行蓄水试验、临时将地漏堵塞,门口处档水坎,水位最低处2cm,观察24h无渗漏为合格,可进行面层的施工。

4.3.7.质量验收

完工后24小时后可进行闭水试验。

合格后交付验收。

施工单位应提供现场用料复试合格的检测报告及其它存档资料。

涂膜厚度应均匀一致达到设计要求,不允许有脱落、开裂、孔洞、气泡或收头不严密等缺陷。

涂膜防水层不应有积水和渗漏水现象。

五、成品保护

(1).施工人员应穿软质胶底鞋,严禁穿带钉的硬底鞋。

在施工过程中,严禁非本工序人员进入现场。

(2).防水上堆料放物,都应轻拿轻放,并加以方木铺垫。

(3).施工用的小推车腿均应做包扎处理,防水层如搭设临时架子,架子管下口应加以板材铺垫,以防破坏防水层。

(4).防水层验收合格后,可直接在防水层上浇注细石混凝土或砂浆作刚性保护层,施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。

(5).施工中若有局部防水层破坏,应及时采取相应的补救措施,以确保防水层的质量。

(6)突出地面管根,地漏,排水口,卫生洁具等处的周边防水层不得碰损,部件不得变位。

(7)地漏、排水口等处应保持畅通,施工中要防止杂物掉入,试水后应进行认真清理。

(8)聚氨酯涂膜防水层施工过程中,未固化前不得上人走动,以免破坏防水层,造成渗漏的隐患。

(9)聚氨酯涂膜防水层施工过程中,应注意保护有关门口、墙面等部位,防止污染成品。

六、质量控制及保障措施

6.1质量控制

1.保证项目

1)涂膜防水材料,必须符合设计要求和有关标准的规定,产品应附有出厂合格证、防水材料质量认证,现场取样试验,未经认证的或复试不合格的防水材料不得使用。

2)聚氨酯涂膜防水层及其细部等做法,必须符合设计要求和施工规范的规定,并不得有渗漏水现象。

2.基本项目:

1)聚氨酯涂膜防水层的基层应牢固、表面洁净、平整,阴、阳角处呈圆弧形或钝角。

2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附加层,其涂刷方法、搭接、收头应符合规定,并应粘结牢固、紧密,接缝封严,无损伤、空鼓等缺陷。

3)聚氨酯涂膜防水层,应涂刷均匀,保护层和防水层粘结牢固,不得有损伤,厚度不匀等缺陷。

6.2质量保证

1、以工程质量作为项目经理部的考核目标,公司根据考核情况对项目经理部有关人员进行奖惩。

2、在公司技术质量部门的指导下,建立以项目经理为首的项目质量管理体系,确保质量目标的实现。

3、加强技术管理,认真贯彻学习国家标准规范及各项质量管理制度,建立岗位责任制,熟悉施工图纸,组织各班组进行交底,对施工难点和重点进行讲解。

4、将质量目标分解,责任层层落实。

对班组实行优质重奖,劣质重罚的方法,最大限度地调动工人的积极性。

5、加强对进场原材料的检验和对施工过程的检查,不合格的材料不准在工程中使用,上道工序不合格不得继续进行下道工序。

6.3卫生间地漏的防水涂层的处理方法:

1、立管定位后,缝大于20用1:

2.5豆石混凝土堵严。

2、卫生间整层向地漏处找2%坡。

3、防水层根据工程设计选用防水涂料及做法(前述)。

4、地漏上口四周用10*10建筑密封胶封严,上做防水层。

5、可以根据设计采用面层做法。

6、地漏安装四周地面向地漏处找2%坡,50mm周圈之内找5%坡,便于排水。

6.4穿楼板管道的防水层的处理方法:

3、防水层根据工程设计可选用涂料及做法(前述)。

4、管根部凹槽四周15*15用密封材料嵌填.

5、可以根据设计采用其他面材。

6、管四周50mm周圈处,最少高出地面5mm.

7、立管位置或转角处,向外坡为3%。

七、应注意的质量问题

1.涂膜防水层空鼓、有气泡:

主要是基层清理不干净,底胶涂刷不匀或者找平层潮湿,含水率高于9%;

涂刷之前未进行含水率检验,造成空鼓,严重者造成大面积起鼓包。

因此在涂刷防水层之前,必须将基层清理干净,并保证含水率合适。

2.渗漏:

防水层渗漏水,多发生在穿过楼板的管根、地漏、卫生洁具及阴阳角等部位,原因是管根、地漏等部件松动、粘结不牢、涂刷不严密或防水层局部损坏,部件接槎封口处搭接长度不够,粘结不紧密所造成。

在涂膜防水层施工前,应认真检查并加以修补。

做防水保护层时可能损坏防水层;

第一次蓄水试验蓄水深度不够。

涂膜防水层做完之后,进行第一次蓄水试验,蓄水深度必须高于标准地面20mm,24h不渗漏为止,如有渗漏现象,可根据渗漏具体部位进行修补,甚至于全部返工。

地面面层做完之后,再进行第二遍蓄水试验,24h无渗漏为最终合格,填写蓄水检查记录。

3、地面排水不畅:

主要原因是做地面面层及找平层时未按设计要求找坡,造成倒坡或凹凸不平而存水。

因此在做涂膜防水层之前,先检查基层坡度是否符合要求,与设计不符时,应进行处理后再做防水,面层施工时也要按设计要求找坡。

4、地面二次蓄水做完后,已验收合格,但在竣工使用后仍发现渗漏现象:

主要原因是卫生器具排水口与管道承插口处未连接严密,连接后未用建筑密封膏封密实,或者是后做卫生器具的固定螺丝穿透防水层而未进行处理。

在卫生瓷活安装后,必须仔细检查各接口处是否符合要求,再进行下道工序。

要求卫生器具安完后,注意成品保护。

八、安全文明施工

1.施工人员必须经过培训后方可上岗操作,并应全面地掌握应知应会的施工安全技术和质量标准,强化安全和质量意识。

2.现场施工人员必须穿平底鞋,不得穿带跟钉鞋,以免损伤和影响施工表面质量。

3.施工不员应身着工作服,戴好防护用具,方可进行施工操作。

4.施工现场及作业面要文明施工,不准吸烟和严禁烟火。

5.对于空调板、挑板施工属于高空作业和粘接檐头时,要有安全防护措施,并设安全监督员。

6.有关安全技术的未尽事宜,如高空作业、垂直运输、卫生防护、杜绝高空坠落等,均按国家和地方有关规定执行。

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