常用螺栓标准及规格表.docx
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常用螺栓标准及规格表
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常用螺栓的标准及规格表
国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm按(较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓
外六角螺栓尺寸规格(如图)
钢结构连接用螺栓性能等级分、、、、、、、、等10余个等级,其中级及以上螺栓材质为
低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级级的螺栓,其含义是:
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为;
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×=240MPa级性能等级级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:
1.
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1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;
2、螺栓材质的屈强比值为;
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×=900MPa级
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区
别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表
类别
规
格
牙距
成品外径
线径
类别
规格
牙
数
成品外径
线径
最大
最小
±
最大
最小
±
1/8
40
5/32
32
英
3/16
24
制
1/4
20
国
标
粗
粗
5/16
18
牙
3/8
16
55°
7/16
14
牙
1/2
12
9/16
12
60°
5/8
11
美
4#
40
制
5#
40
粗
6#
32
牙
8#
32
M10
10#
24
2.
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M11
60°
12#
24
M12
1/4
20
M14
5/16
18
M16
3/8
16
M18
7/16
14
M20
1/2
13
9/16
12
5/8
11
4#
48
5#
44
国
标
6#
40
美
制
8#
36
细
10#
32
牙
M10
粗
12#
28
M10
牙
1/4
28
60°
M12
5/16
24
M12
60°
3/8
24
M14
7/16
20
M16
1/2
20
M18
9/16
18
M20
5/8
18
成品外径
线径
牙
成品外径
线径
类别
规
格
牙数
或
牙数
最大
最小
±
类别
规格
数
或
牙
数
最大
最小
±
国
标
76
美
2#
32
制
3#
28
铁
4#
24
板
5#
20
60°
2
A
6#
18
牙
7#
16
日
32
8#
15
3.
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制
32
60°
9#
14
A牙铁铁钉
28
10#
12
24
12#
11
18
14#
10
16
2#
32
14
美
3#
28
60°
12
制
4#
24
10
铁
5#
20
9
板
6#
20
日
制
AB
40
AB牙
7#
19
32
8#
18
28
60°
10#
16
牙
24
12#
14
铁
20
1/4
14
铁
18
墙板
6#
17
钉
16
钉细
7#
16
16
牙
8#
15
60°
14
60°
10#
12
12
墙板
6#
9
钉粗
7#
9
日
制
木
牙
8#
9
60°
10#
8
德
标
(C/B)
螺
丝
2
钉
60°
2
40°
强度等级所谓级和级
是指螺栓的抗剪切应力等级为和
4.
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公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用""表示强度的,
X*100=此螺栓的抗拉强度,
X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:
屈服强度/抗拉强度=Y/10)
如级
则此螺栓的
抗拉强度为:
400MPa
屈服强度为:
400*8/10=320MPa
另:
不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释
度量
当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫
米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:
(10进制)
1m=100cm=1000mm
2、英制计量:
(8进制)
1英寸=8英分1英寸=mm3/8¢¢×=
3、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:
5.
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4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#
螺纹
一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类:
(一)、普通螺纹:
牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:
牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:
用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:
螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:
1A、2A和3A级,内螺纹有三种等
级:
1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:
4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:
5H、
6H、7H。
(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹
6.
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中,H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。
如图所示:
1、H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。
G位置基本
偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合
(三)、螺纹标记
四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:
(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公
称直径。
(二)、小径/牙底径(d2):
为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):
为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸(mm)内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)
1、公制自攻牙:
规格STST
ST
ST
ST
7.
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ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
ST
牙距
2、英制自攻牙:
规格4#5#6#7#8#10#12#14#
牙数
AB牙2420201918161414
A牙2420181615121110
材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008,1015,1018,1022等。
主要用
于级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:
钻尾钉主要用1022材料。
)
8.
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2、中碳钢%主要用于8级螺母、级螺栓及级内六角产品。
3、高碳钢C%>%。
目前市场上基本没使用
4、合金钢:
在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:
如35、40铬钼、
SCM435,10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
性能等级:
45,50,60,70,80
主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。
A1,A2,A4
马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。
C1,C2,C4铁素体不锈钢。
18%Cr镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜。
常用材料为黄铜⋯锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元:
序号种类可选用的材质
1级六角螺栓1008K10101015K
2级六角螺栓103210351040CH38F1039
3级六角螺栓1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F1045ACR103910B2110B3310B38
4级内六角螺栓CH38F103910B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B21
5级六角螺栓1045ACR10B38
6│8│级螺帽1008K1010
78级螺帽1015(M<16)CH38F(M≥16)
810级螺帽CH38F103910B2110B33
9.
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912级螺帽103910B2110B3310B38
10马车螺丝100810101015
11六角缘凸螺栓CH38F103910B2110B3310B38
12六角木螺丝1008K1010
13自攻钉、墙板钉
钻尾钉、夹板钉10181022CH22A
14机螺钉家俱螺丝10081010
三、材料中各类元素对钢的性质的影响:
1、碳(C):
提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):
提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):
提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
4、铬(Cr):
能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):
能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼(B):
能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾(V):
细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):
保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)
10.
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(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:
名称CSiMnPSNiCrMoCu
304M≤≤≤≤≤00
316≤≤≤≤≤0
304HC≤≤≤≤≤0
(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性
2、铬Cr可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性
3、镍Ni可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率
4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良
5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性
(三)材质之其它性能
1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性(左右);304HC磁性为(左右);316材质冷加工后磁性小于。
Ts
2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
(抗拉强度min700N/mm,Ys屈服强度min450N/mm)
(四)结论
1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为:
冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。
316材质抗化学品腐蚀,抗孔蚀性
及抗海水耐蚀性能相对于304M及304HC要优良。
2、总之,不锈钢标准件特性为耐腐蚀、美观、卫生,但其强度、硬度正常情况下相当于碳钢(级)故对不锈钢产品应不可撞击、敲打、注意维护其表面光洁度、精度,且不能和使用碳钢产品一样随便施加力量,亦不可施力过大,同时因不锈钢延展性好,在使用时产生
11.
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钢屑易粘于螺帽牙级处,增加摩檫力,易导致锁死,而使用碳钢即使产生铁屑也会掉落,相对于不锈钢不易锁死。
产品大类
(一)、六角螺栓(HEXAGONHEADBOL)TS
BSW916
1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASME,日标参照JISB1180(韦氏牙)。
英制参照(韦氏牙)。
(1)、HEXMACHINEBOL:
T无华司、有束尾、半牙六角螺栓,
(2)、HEXTAPBOLT:
无华司、无束尾、全牙六角螺栓,
(3)、HEXCAPSCREW:
S有华司、有束尾、半牙六角螺栓,
2、公制螺栓参照标准如下,其相互区别如表所示:
老国标新国标ISO标准DIN(德标)
GB30
GB5780(半牙)
GB5781(全牙)
GB5782(半牙)
GB5783(全牙)ISO4016
ISO4018
ISO4014
ISO4017DIN601
DIN558
DIN931
12.
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DIN933
(二)、马车螺丝/圆头方颈螺栓(CarriageBolts):
ANSI/ASME;DIN603;ISO8677;GB12;GB14
(三)、内六角螺栓(Hexagonsocket-headcapscrews):
DIN912;GB70;ISO4762;ANSI/ASME
(四)、六角木螺丝(HexagonHeadLagScrews):
ANSI/ASMEDIN571
(五)、家俱螺丝(Furniturescrews):
依客户标准
(六)、六角法兰螺栓(HexagonFlangeBolt):
IFI111GB5787DIN92
三、标志、性能等级
(1)、标志。
六角头螺栓和螺钉(螺纹直径≥5mm)。
需在头部顶面用凸字或凹字标志,或在头部侧面用凹字标志。
包括性能等级、厂标。
碳钢:
强度等级标记代号由“?
”隔开的两部分数字组成。
标记代号中“?
”前数字部分的含义表示公称抗拉强度,如级的“4”表示公称抗拉强度400N/MM2的1/100。
标记代号中“?
”和点后数字部分的含义表示屈强比,即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比。
如级产品的屈服点为320N/mm2。
不锈钢产品强度等级标志由“—”隔开的两部分组成。
标志代号中“—”前符号表示材料。
如:
A2,A4等标志“—”后表示强度,如:
A2-70
(2)、等级。
碳钢:
公制螺栓机械性能等级可分为:
、、、、、、、、
、共10个性能等级。
不锈钢分为60,70,80(奥氏体);50,70,80,110(马氏体);45,60(铁氏体)三类。
13.