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写出用参数表示的齿轮尺寸公式:

r= mZ/2    ;

rb= mZcosα/2    ;

ra= mZ/2+ha*m    ;

rf=  mZ/2-ha*m-c*m        。

16.渐开线齿廓上任一点的法线必定切于 基    圆,渐开线外齿轮齿廓曲线在齿轮的    齿顶   圆上的压力角为最大值。

17.用范成法加工渐开线直齿圆柱齿轮,发生根切的原因是   刀具的齿顶线超过啮合极限点  。

18.齿条刀具与普通齿条的区别是 齿顶高与齿根高相等             。

19.开线标准直齿圆柱齿轮不发生根切的最少齿数为  17     。

20.当直齿圆柱齿轮的齿数少于zmin时,可采用  正   变位的办法来避免根切。

21.齿廓啮合基本定律为:

互相啮合的一对齿廓,其角速度之比与  节圆半径   成反比。

如要求两角速度之比为定值,则这对齿廓在任何一点接触时,应使两齿廓在接触点的公法线  与连心线交于定点                     。

22.决定单个渐开线标准直齿圆柱齿轮几何尺寸的五个基本参数是 m,Z,ha*,c*,α    ,其中参数 m,ha*,c*,α                是标准值。

23.直齿圆柱齿轮的法节是指 相邻两齿同侧齿廓之间法向距离   。

它在数值上等于  基圆   齿距。

24.渐开线直齿圆柱齿轮齿廓上任一点的曲率半径等于rbtanα ;

渐开线齿廓在基圆上任一点的曲率半径等于 0    ;

渐开线齿条齿廓上任一点的曲率半径等于  无穷大   。

25.渐开线直齿圆柱外齿轮齿廓上各点的压力角是不同的,它在  基圆   上的压力角为零,在  齿顶圆   上的压力角最大;

在  分度圆   上的压力角则取为标准值。

26.一对渐开线标准直齿圆柱齿轮,按标准中心距安装时,其顶隙和侧隙分别为 mc*  、 0    。

两轮的 节    圆将分别与其 分度    圆相重合;

两轮的啮合角将等于  分度圆压力角        角。

27.一对渐开线标准直齿圆柱齿轮非正确安装时,节圆与分度圆不 重合    ,分度圆的大小取决于  m和Z    ,而节圆的大小取决于   安装位置          。

28.用范成法切制渐开线齿轮时,为了使标准齿轮不发生根切,应满足   Z大于等于Zmin   。

29.用齿条型刀具切制标准齿轮时,应将齿条刀具的  中   线和被加工齿轮的   分度 圆相切并作纯滚动。

30.用齿条刀具范成加工模数为m,齿数为z,变位系数为x的齿轮,如果齿条刀具移动s,则齿轮毛坯相应转过的角度应为 s/((1/2)mZ)    。

31.用齿条刀具加工标准齿轮时,齿轮分度圆与齿条刀具中线 相切    ,加工变位齿轮时,中线与分度圆 相交或相离    。

被加工齿轮与齿条刀具相“啮合”时,齿轮节圆与分度圆 重合    。

32.用标准齿条插刀加工标准齿轮时,是刀具的 中  线与轮坯的 分度    圆之间作纯滚动;

加工变位齿轮时,是刀具的 与中线平行直线    线与轮坯的  分度   圆之间作纯滚动。

33.在设计一对渐开线直齿圆柱变位齿轮传动时,既希望保证标准顶隙,又希望得到无侧隙啮合,为此,采取办法是 变位齿轮齿顶高切去Δym         。

34.无侧隙啮合的一对正传动齿轮来说,两轮分度圆的相对位置关系是 相离   ,而齿顶高降低系数

   大于  零。

35.对无侧隙啮合负传动的一对齿轮来说,两轮分度圆的相对位置关系是    相交 ,而啮合角α’比零传动的α’  小   。

36.有一对m=4mm,α=20,ha*=1,c*=0.25的标准直齿圆柱齿轮传动,当正确安装时,顶隙为 1  ,理论上的侧隙为  0   ;

当中心距变动量α’-α=0.5mm时,顶隙变  1.5   。

37.在模数、齿数、压力角相同的情况下,正变位齿轮与标准齿轮相比较,下列参数的变化是:

齿厚  变大   ;

基圆半径 不变    ;

齿根高  变小   。

38.一对直齿圆柱齿轮传动模数m=2mm,齿数z1=15,z2=45,α=20,ha*=1,现要求安装的实际中心距

,在设计这对齿轮时,应选用 零  传动,理由是 实际中心距=标准中心距                。

39.一对直齿圆柱齿轮的变位系数之和x1+x2>0时称为  正   传动,x1+x2<0时称为 负传动;

一个齿轮的变位系数x>0称为  正变 位齿轮,x<0称为   负变  变位齿轮。

40.一对外啮合的直齿圆柱标准齿轮,小轮的齿根厚度比大轮的齿根厚度大。

(F)

41.一对渐开线直齿圆柱齿轮的正确啮合条件是pb1=pb2。

(T)

42.一对能正确啮合传动的渐开线直齿圆柱齿轮,其啮合角一定为20。

(F)

43.一对直齿圆柱齿轮啮合传动,模数越大,重合度也越大。

--(F)

44.一对相互啮合的直齿圆柱齿轮的安装中心距加大时,其分度圆压力角也随之加大。

45.标准直齿圆柱齿轮传动的实际中心距恒等于标准中心距。

---(F)

46.渐开线标准齿轮的齿根圆恒大于基圆。

-----(F)

47.渐开线直齿圆柱齿轮同一基圆的两同向渐开线为等距线。

--(T)

48.一个渐开线圆柱外齿轮,当基圆大于齿根圆时,基圆以内部分的齿廓曲线,都不是渐开线。

-----------------------(T)

49.对于单个齿轮来说,节圆半径就等于分度圆半径。

-------(F)

50.根据渐开线性质,基圆之内没有渐开线,所以渐开线齿轮的齿根圆必须设计比基圆大些。

----------------------(F)

51.所谓直齿圆柱标准齿轮就是分度圆上的压力角和模数均为标准值的齿轮。

52.共轭齿廓就是一对能满足齿廓啮合基本定律的齿廓。

----(T)

53.齿廓啮合基本定律就是使齿廓能保持连续传动的定律。

----(F)

54.渐开线齿廓上各点的曲率半径处处不等,基圆处的曲率半径为rb。

------(F)

55.渐开线齿廓上某点的曲率半径就是该点的回转半径。

56.在渐开线齿轮传动中,齿轮与齿条传动的啮合角始终与分度圆上的压力角相等。

57.用范成法切制渐开线直齿圆柱齿轮发生根切的原因是齿轮太小了,大的齿轮就不会根切。

------------(F)

58.用成形铣刀加工α=20,ha*=1,z=13的渐开线直齿圆柱齿轮时,一定会发生根切现象。

-----------------(F)

59.范成法切削渐开线齿轮时,一把模数为m、压力角为α的刀具可以切削相同模数和压力角的任何齿数的齿轮。

-------(T)

60.齿数z>17的渐开线直齿圆柱齿轮用范成法加工时,即使变位系数x<0,也一定不会发生根切。

-----------(F)

61.变位系数

的渐开线直齿圆柱齿轮一定是标准齿轮。

62.一对正传动的渐开线直齿圆柱齿轮传动中,也可以有负变位齿轮。

(T)

63.渐开线正变位齿轮与标准齿轮相比较,其基圆半径rb加大了。

64.渐开线正变位齿轮与标准齿轮相比较,其分度圆齿厚S增大了。

65.只有相互啮合的渐开线齿轮的变位系数x1,x2都是正值时,这对齿轮传动才叫正传动。

------------(F)

66.一对渐开线直齿圆柱齿轮在无侧隙传动且中心距a=m(z1+z2)/2时,则必定是一对标准齿轮传动。

--------------(F)

67.影响渐开线齿廓形状的参数有z,a等,但同模数无关。

--(F)

68.渐开线直齿圆柱齿轮传动中,齿厚和齿槽宽相等的圆一定是分度圆。

69.满足正确啮合条件的大小两直齿圆柱齿轮齿形相同。

70.渐开线标准直齿圆柱齿轮A,分别同时与齿轮B、C啮合传动,则齿轮A上的分度圆只有一个,但节圆可以有两个。

------------(T)

71.m,α,ha*,c*都是标准值的渐开线直齿圆柱齿轮,一定是标准直齿圆柱齿轮。

72.标准齿轮就是模数、压力角及齿顶高系数均为标准值的齿轮。

73.两对标准安装的渐开线标准直齿圆柱齿轮,各轮齿数和压力角均对应相等,第一对齿轮的模数m=4mm,第二对齿轮的模数m=5mm,则第二对齿轮传动的重合度必定大于第一对齿轮的重合度。

--------(F)

72.因为渐开线齿轮传动具有轮心可分性,所以实际中心距稍大于两轮分度圆半径之和,仍可满足一对标准齿轮的无侧隙啮合传动。

73.一对渐开线直齿圆柱齿轮在节点处啮合时的相对滑动速度大于在其他点啮合时的相对滑动速度。

---------------(F)

74.在所有渐开线直齿圆柱外齿轮中,在齿顶圆与齿根圆间的齿廓上任一点K均满足关系式rK=rb/cosαK。

75.α=20,ha*=1的一对渐开线标准圆柱直齿轮传动,不可能有三对齿同时啮合。

76.变位齿轮传动的中心距a’=(z1+z2)m/2+(x1+x2)m。

------(F)

77.一个渐开线标准直齿圆柱齿轮和一个变位直齿圆柱齿轮,它们的模数和压力角分别相等,它们能够正确啮合,而且它们的顶隙也是标准的。

78.齿数、模数分别对应相同的一对渐开线直齿圆柱齿轮传动和一对斜齿圆柱齿轮传动,后者的重合度比前者要大。

---(T)

79.齿距为p1=12.566371mm、压力角为α1=20的渐开线直齿圆柱齿轮能够与周节为p2=11.808526mm、压力角为α2=0的直齿齿条正确啮合传动吗?

为什么?

80.用模数,m=2mm,α=20的滚刀加工一直齿圆柱变位外齿轮,要使该齿轮的分度圆齿厚比标准齿轮的齿厚减薄0.364mm。

问其变位系数x=?

81.已知被加工的直齿圆柱齿轮毛坯的转动角速度ω=1rad/s,齿条刀移动的线速度vd=60mm/s,md=4mm,刀具中线(分度线)与齿轮毛坯轴心的距离a=58mm。

试问:

(1)被加工齿轮的齿数应是多少?

(2)这样加工出来的齿轮是标准齿轮还是变位齿轮?

如为变位齿轮,那么是正变位,还是负变位?

其变位系数x是多少?

82.图示为一渐开线AK,基圆半径rb=20mm,K点向径rK=35mm。

试画出K点处渐开线的法线,并计算K点处渐开线的曲率半径ρK。

83.如图所示为一对外啮合渐开线直齿圆柱齿轮传动,ω1,ω2分别为主动轮1和从动轮2的角速度,rb1,rb2为两轮的基圆半径;

ra1,ra2为两轮的顶圆半径,r1’,r2’为两轮的节圆半径。

84.有两个m=3mm,α=20,ha*=1,c*=0.25标准齿条,其中线间的距离为52mm,现欲设计一个齿轮同时带动两齿条,但需作无侧隙传动,而齿轮的轴心O1在两齿条中线间距的中点上(如图示)。

试问

(1)齿轮是否为标准齿轮?

试确定其齿数z1、分度圆直径d1及齿厚s1;

(2)齿条移动的速度v2是否为(52/2)×

ω1为什么?

85.已知一齿条如图(μL=0.001m/mm),其中t--t为其中线,P为当其与齿轮啮合传动时的节点。

要求:

(1)画出与该齿条相啮合而不发生干涉(齿条为刀时,即根切)的渐开线标准齿轮(齿数最少)的基圆与分度圆;

(2)若齿轮为原动件,画出当齿轮沿ω1方向回转时,其与该齿条的啮合线,标出实际啮合线段

和理论啮合线段N1N2;

(3)标出齿条在实线位置和虚线位置时,其齿廓上的啮合点K的位置。

86.对渐开线直齿圆柱齿轮传动,已知m=2mm,α=20,ha*=1,c*=0.25,a’=51.87mm,i12=2(不允许有误差)。

要求

(1)正确选取并确定齿数z1,z2;

(2)确定这对齿轮的传动类型及啮合角α’;

(3)若大齿轮不变位,确定x1=?

并计算两轮的主要尺寸d1,d2,da1,da2,db1,db2。

注:

无侧隙方程:

invα’=2(x1+x2)/(z1+z2)tgα+invα

α

20

21

22

23

invα

0.014904

0.017345

0.020054

0.023049

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