验收竣工一车间1Word格式文档下载.docx
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风管制作记录
风管清洗记录
风管安装中间验收记录
风管灯检记录
5
风管安装记录
6
风管保温安装中间验收记录
7
风管保温安装记录
8
送风口静压箱安装记录
9
组合式空调机组清洁记录
10
单机试运转记录
11
高效过滤器安装记录
12
净化空调系统联合试运转记录
13
高效过滤器PDA检漏报告
七
净化空调系统运行记录（OQ）
净化空调系统运行记录
净化区各房间高效过滤器风速、风量及换气次数
净化区各房间压差值
净化区温湿度记录
净化区压差记录
净化区房间照度及噪声记录
八
净化空调系统性能确认（PQ）
净化区房间洁净度检测报告
见第三方检测
净化区浮游菌沉降菌检测记录
九
工程竣工报告
十
分项工程验收单
十一
工程移交及售后服务单
十二
产品合格证目录及复印件
工程简介
建设单位
设计单位
淅江美阳医药设计院
监理单位
施工单位
工程名称
工程地点
大浦开发区
建设工程简介
建筑物基础条件
外围尺寸
72.米*16.米
层高
5.8米
外窗
完好
建筑结构
框架结构
地面
水泥沙浆
外门
净化区结构简介
墙板
机制岩棉板
基本层高
2.6米
顶板
手工岩棉板
局部层高
净化门
彩钢门
固定窗
铝合金观察窗
铝材
喷塑
通风
空调简介
系统划分
净化区空调系统一套
空调机组
组合式金属空调箱
风管材料
镀锌板
保温材料
橡塑板
排风系统
4500风量（三套共）
除尘系统
一套
排烟系统
无
车间
技术
参数
净化区面积
约1000㎡
非净化区面积
约400㎡
洁净度
十万级
净化区送风量
17750风量
设计换气次数
≥15次/h
噪声
≤65db
照度
一般区≥150,
净化区≥300
压差
不同净化区之间≥5Pa
净化区与非净化区≥10Pa
公共
工程
项目
简介
电气部分
照明灯具
不锈钢斜边净化灯
动力配电
放射式配电
照明线路
BV-500/2.5穿钢管
动力配线
进净化区
穿不锈钢管
防静电
防爆区接地扁钢接地
工艺管道
生产用水
生活用水
设备用水
设备用气
净化区
附助区
其它
会审日期
2010年8月28日
地点
连云港大浦经济开发区
参加
人员
连云港诺泰制药技术有限公司
施工图纸中的疑问内容：
8、
经四方单位图纸会审内容，局部修改施工图纸，施工单位按修改后的施工图纸施工。
年月日
设计单位：
监理单位：
施工单位：
生产一车间
开工日期
2010年9月1日
拟竣工日期
2010年11月30日
施
内
容
结构部分
净化区内的墙体及顶棚，包括门窗及内装饰的供货及安装
通风设备及管道部分
通风系统中的设备（不包含甲供设备）及管道的供货及安装
主配电房配电柜以下的照明设备和线路的供货及安装
工艺管道部分
消防部分
地面部分
技术准备工作
施工图纸
已具备
工程预算
已编制
交底答疑
已交底
施工进度表
施工现场的条件
现场地面
已清理干净
外门窗
三通一平整
土建预留孔
施工
场所
风管加工场所
车间内预留区域
水电设施
已到位
临时生活设施
结构人员
通风人员
电气人员
管理人员
材料
进场
情况
结构部分材料
第一批材料已到位，后续陆续到位
通风部分材料
电气部分材料
其它材料
后续陆续到位
各方现场主管人员
王学海
杨宝
彭胜国
施工单位开工报告
施工前的各项准备工作已全部就绪，准备开工，报监理及建设单位批准
建设单位意见：
建设单位盖章：
负责人签字
监理单位意见：
监理单位盖章：
施工单位意见：
施工单位盖章：
洁净工程竣工报告
竣工日期
2010年11月28日
净化区及非净化区内的墙体及顶棚，包括门窗及内装饰的供货及安装
主配电房配电柜以下照明设备和线路的供货及安装
完成
已全部完成施工内容的安装、调试和试运转
施工文件的完成情况
施工文件已完成竣工资料已完成
竣工图已完成，已完成净化车间各项技术参数和预测试
申请验收
我公司已全部完成施工任务，已具备验收条件，特申请建设单位及监理单位对所有施工安装工程进行全面验收。
分项工程（结构部分）验收记录
验收日期
2010年10月18日
区域
验收项目
施工单位验收意见
建设监理单位验收意见
净
化
区
及
非
房间尺寸、层高
是否符合设计要求
符合设计要求
墙板缝是否在3~5mm内、
垂直度是否≤1%
均在3~5mm内
各房间内表面是否平整光滑、房间内是否有直接与外界相通的缝或其它情况、
所有拼接缝是否密封
净化区内表面平整、
光滑、无外露缝隙
净化门关上是否密封、门锁是否牢固、灵活
附
助
净化门关上是否密封、门锁是否牢固、灵活，
各房间内表面是否平整光滑
区内表面平整、
PVC地板
与墙体是否密封
均已密封
粘贴是否牢固
粘贴牢固
焊缝是否平整均匀
焊缝平整均匀
验收
结论
施工符合规范和图纸要求
分项工程（通风及空调净化系统部分）验收记录
2010年11月08日
通风材料及设备是否经报验
已报验
施工资料是否齐全
齐全
各通风设备的单机
试运转是否正常，
系统联合运行是否正常，
正常
各房间风速、风量、换气次数是否符合设计要求
经检测达到设计要求
净化区压差是否
已经调整、送回排风量
风量、压差已
调整到设计范围
净化区洁净度
达到设计要求
净化区温湿度
验
收
结
论
分项工程（电气部分）验收记录
2010年11月20日
电气主材料及设备
是否经报验
室内各电气设备安装是否符合设计要求，操作是否方便、合理，
符合设计要求，安装位置合理，操作方便
区内的灯具及开关插座等电气设备与墙体是否密封
已全部密封
顶棚内桥架、配管、配线是否符合图纸及相关规定、走向是合理，
符合电气
施工规范要求
净化区配管是否为
不锈钢管，管口并密封
进入净化区内全部为不锈钢管，管口已密封
所有进入净化区的线孔
是否密封
防爆区的设备
是否已重复接地
已重复接地
所有桥架及接线盒子
盖板是否盖好并固定
所有盖子已全部盖好
配电箱内的接线回路是否按设计图纸并标明回路编号
按设计回路接线，
并标明回路编号
照明及各动力
设备供电是否正常
所有设备供电正常
移交日期
2010年10月28日
移
交
售
后
服
务
本工程经建设单位及监理单位联合验收，各项技术指标测试全部合格，达到双方合同约定和设计要求，现移交建设单位使用，自移交之日起12个月内，在我公司施工范围内的工程质量在正常使用中出现质量问题，我公司免费维修。
非正常使用出现问题需我方维修的，我方有偿提供服务。
本工程我方终身维护。
产品检验报告及合格证
一、结构部分
1、彩钢板…………………………………………………………………
2、铝型材…………………………………………………………………
3、钢制净化门合格证总单……………………………………………
4、无框中空固定观察窗…………………………………………………
二、设备部分
1、不锈钢传递窗…………………………………………………………
2、手动调节阀合格证总单……………………………………………
3、铝合金风口合格证总单………………………………………………
4、高效送风口合格证总单……………………………………………
5、高效过滤器合格证总单………………………………………………
6、防火阀…………………………………………………………………
三、通风管道
1、镀锌板…………………………………………………………………
2、不锈钢板………………………………………………………………
3、角铁……………………………………………………………………
4、保温板…………………………………………………………………
四、电气
1、净化灯…………………………………………………………………
2、防爆灯…………………………………………………………………
3、开关……………………………………………………………………
4、插座……………………………………………………………………
5、防爆插座………………………………………………………………
6、消防指示灯……………………………………………………………
7、KBG线管………………………………………………………………
8、动力电缆………………………………………………………………
9、铜芯线…………………………………………………………………
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