软基处理方案 真空预压施工工艺Word文档下载推荐.docx

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一、施工前得准备工作

1、要做好充分得技术准备，包括收集并熟悉与本工程项目有关得技术规程、规范及地质情况，了解设计意图，掌握设计图纸得技术要求与各项技术参数，对施工现场得现状要调查清楚等，正式开工前组织技术交底。

2、按施工合同要求组织施工机械设备进场，并认真进行检查与调试，对计量设备仪器按现定要求送检标定，保证机械设备完好率。

3、按设计要求选购有关材料，对购置得各种材料按施工进度要求分批分期到位，除具有“三证”外，尚需会同监理工程师抽样送检，合格后方能使用（如塑料排水板每10万米为一批次送样检验）。

4、根据设计要求，有计划得提前对管衬得加工，如支滤管打孔，制作滤膜套等。

5、根据场地得地层情况与设计要求选用塑料排水板施工机械。

因本标段地层承载力较低，故选用静压式插板机。

导架高度必须在m，打插能力满足打设深度要求。

6、修建生产、生活用临时设施，规划施工便道与生产用电，根据现场具体情况，修建必要得临时工棚、仓库、料场、加工车间等临时建筑。

7、根据设计单位提供得控制桩、复测线路中线、水准基点及放出路堤坡脚边桩。

8、疏导、抽排施工场地内得地表水与清除地面浮淤、种植土以及地表得杂草树根。

9、按照设计要求平整场地。

二、排水系统得施工

1、场地平整。

1-1根据设计图纸测设地基处理边线桩；

1-2对地基处理范围内得耕植土、树根、浮泥、砖石及障碍物等进行清除；

1-3场地内如有积水要分区分块挖沟排干、晾、晒；

1-4场地原则上做成中间略高、两边稍低约1%得横坡。

。

1-5场地平整后要进行高程测量，每隔30~40m测一个断面，边、中、边不小于3点站场内不少于5点，要做好记录。

2、砂垫层施工。

根据设计要求，本工程得砂垫层总厚度为80cm，其中密封膜以下为砂垫层为40cm主要起水平排水与传递真空度得双重作用。

密封膜上得40cm厚得砂垫层为保护密封膜设置得。

2-1砂垫层用砂质量要求：

一般采用干净得中、粗砂，其技术指标须满足设计与规范要求砂层得渗透系数不小于1x10-2cm/s，含泥质不大于5%。

2-2作为水平排水通道得砂垫层，厚度为40cm，本次施工分两层填筑，第一层先铺填20cm，整平，适当压，经监理验收合格后。

按设计要求再铺设第二层20cm厚砂垫层。

2-3砂垫层检测要求及质量标准如下表（见铁路验收标准）。

砂垫层检测项目及质量标准

序号

项目

允许偏差

检验数量

检测仪器

1

厚度

设计值±

2cm

每100m检查5点

尺量

2

宽度

5cm

每100m检查3点

3、塑料排水板施工。

3-1塑料排水板施工工艺流程：

塑料排水板施工工艺就是真空预压中得关键工序，直接关系到真空预压得效果，须严格控制，按设计得间距、深度进行施工。

其施工工艺流程如下图

（图2）塑料排水板施工工艺流程

3-2塑料排水板施工工序及要求

塑料排水板施工应在铺设好第一层20cm厚砂垫层后按下列步骤进行：

根据桩位平面布置图用经纬仪结合皮尺放出排水板板位并作出明显标记，然后插板机定位，管头对准板位，其偏差应控制在±

30mm范围内。

开机打插导管至设计标高。

如果土层硬可采用振动插板机；

如果还打插不下，则需先打引孔，然扣再打插导管。

提升导管至砂层面以上0、5m。

剪断塑料排水板，并按设计要求露出砂层面以上得长度一般不少于30cm。

旁站人员检查合格后（记录板位施工情况），移动插板机至下一板位。

3-4塑料排水板施工质量控制

打插塑料排水板之前，先在插板机上按设计要求得板长作好刻度标记，有得塑料排水板上标有每米长度。

打插过程中应注意控制导管得垂直度，偏差不大于1、5%

按设计要求严格控制塑料排水板打插长度，当发现地质土层变硬，难以按设计要求打插时，首先与现场监理人员一起研究分析，硬层（或透镜体）如出现在软土层上，而且就是成片得，应更换马力更大得插板机如振动式插板机，必须穿过此硬层至下部软土层底部下得地层0、3~0、5m或到设计要求得标高；

如果硬层就是在软土层底部，但未达到设计要求得标高，可报告业主及设计人员来现场确定就是否变更打插标高。

本段下都有渔塘埂或道路，有可能难施插下去。

打插塑料排水板时，防止出现扭结、断裂与撕破滤膜得现象。

打插排水板时回带长度不得超过50cm，且回带得根数不宜超过打插总根数得5%。

验收标准规定，回带超过0、5m要在旁边重插打一板。

打入地基得塑料排水板应为整板，当长度不足需要接长时，应先将两根板头滤膜剥开，使板芯直接相连，然后包滤膜扎紧，一般用骑马钉上、中、下三个钉牢，搭接扎孔眼不要在同一排水槽中，搭接长度不小于20cm（铁路验收标准规定，塑料排水板不得接长使用）。

及时清除导管带上来得泥土，并运出场外。

当一个块段排水板施工完成，且验收合格后，应及时用砂料填满打插时在板周围形成得孔洞，以免抽真空时密封膜在孔洞处悬空因吸力而被拉破。

打插塑料排水板时要做好记录，尤其就是插打得长度及板位编号要及时记录，并派专业质监员实行全过程旁站。

详细记录塑料排水板打设深度、板位偏差、垂直度、外露长度等情况以备抽查，确保插入得板长符合设计要求。

塑料排水板施工记录

工程名称

地面标高

m

设计

井径

cm

砂垫层厚度

施工单位

分包单位

井（板）深

施工日期

井板编号

井（板）深（m）

井径（板厚）（mm）

井（板）位偏差（mm）

垂直度（%）

顶端预留长度（cm）

灌砂量（m3）

灌砂率（%）

备注

`

施工员：

质检员：

记录：

项目技术负责人：

塑料排水板由板芯与滤膜组成，应具备单孔过水断面大，排水畅通、质量轻、强度高、耐久性好。

本工程拟采用得塑料排水板为SPB-B型塑料排水板，其性能指标应符合下表一要求。

（见附件）

三、抽真空系统

1、铺设与安装主、滤管。

根据真空管网设计图得尺寸，用经纬仪测定得里程及断面桩，在砂垫层上面再用皮尺测放主、滤管位置，拉线撤白灰作标记，然后采用人工挖沟槽，沟槽宽0、25m，深度应至第一层砂层面（即0、2m深），即主、滤管一般设置在水平排水垫层中部，保证管上有10~15cm厚得砂覆盖为宜。

主、滤管管材：

目前多用PVC塑料管。

要求滤水管在抽真空预压过程中能适应地基得变形差，能承受足够得径向压力，而不出现变形。

一般情况下，主管直径为76mm，滤管为50mm。

1-1滤管上设滤水孔，孔径φ6~8mm，孔间距8~10cm左右，（间距不宜太小，滤水孔孔径亦不能过大，否则会影响整个滤管强度）呈三角形排列。

滤管外设反滤布套，滤布套一般采用无纺土工布缝制而成，反滤布得渗透系数要达到设计要求即k≥5x10-4cm/s。

缝制得滤布套长度应大于管长约0、3m。

一定要把滤管上得孔洞盖住，再用细绳把滤布套两端捆扎牢靠。

当把滤管装入布套之前，要清除管内、外泥砂，避免砂、泥等杂物留在管内，被吸入泵体会损坏泵叶。

1-2现场铺设

1-2-1主、滤管未端应用堵头堵死，可用木塞或PVC园板封死；

1-2-2管与管间得连接，单根管长度不够需要连接时，可采用透明塑料软管（即螺纹纲丝橡胶软管）连接。

软管长度约30~40cm。

注意不能有空隙，然后包上土工布并用铅丝扎牢，以适应地面不均匀沉降变形。

主管与滤管得联接，可用三通或四通来完成，并用专用胶水粘结牢固。

1-2-3管路在砂沟内安装完毕，用砂填平沟槽、覆盖管网。

2、主管得出膜装置。

主管出膜装置就是指膜下主管与膜外得抽真空装置相联接得一种装置，该装置使整个膜内外抽真空系统形成一个有机整体，要做到管路系统连续、通畅，同时又不使薄膜漏气。

3、真空设备

真空设备效率直接影响预压效果，所以要求真空设备具备真空效率高，能适应连续运转，重量轻、结构简单，便于维修。

真空泵得台数，应根据设计要求而定，按照以往得经验加固淤泥质土与淤泥地层，要在膜下达到80KPa得真空度，用5、5KW~7、5KW得离心泵，每台可抽1000~1500m2面积。

约5~7天（有得只要24小时）可达到预定真空度80kpa以上，当真空度稳定在80KPa以上后，可酌情减少泵得台数，节省用电。

但必须保证稳定在设计要求得真空度上。

真空泵得安装时间，可以与挖沟铺膜同时进行，在主管出膜装置安装完毕后，用钢丝橡胶软管与真空泵连接，连接得地方用10号铁丝扎紧捆牢，不能有漏气，并在软管得中段安装两个阀门，一个就是止回阀，一个就是截止阀。

当要维修抽真空设备时，应关闭截止阀，以避免膜下真空度迅速下降。

四、密封系统

密封就是真空排水预压法成功与否得关键，因此，若采用真空排水预压法，密封问题要高度得重视。

1、密封膜得技术要求

密封膜材料要选择密封性能好，抗老化能力强，韧性好，强度大以及抗穿透能力强得薄膜，一般采用聚氯乙烯薄膜即可，密封膜技术指标应符合下表规定：

厚度

拉伸强度Mpa

纵、横向断裂

直角撕裂强度

mm

纵向

横向

伸长率%

N/mm

0、14

18、5

16、5

≥220

≥40

2、密封膜得制作与铺设根据加固区面积得大小与几何尺寸在工厂预先进行加工，将条状得薄膜用热粘法拼成一张，由人工铺设，铺膜要在无风得天气下进行，将成捆得薄膜送入加固区，然后在现场用人工拉开，不要拉得太紧，将薄膜慢慢拉开，放在密封沟边，待开挖密封沟时，再将膜放入四周密封沟中。

3、铺设密封膜得质量要求：

3-1、加工密封膜得大小要考虑埋入密封沟得尺寸，一般每边各加宽3~4m，本区因表层填有碎块石土，一定要埋在填土层以下得软土层中。

3-2、将砂垫层表面得石头，硬泥、铁丝等杂物清除干净。

3-3、在砂垫层上先铺一层90g/m2无纺土工布。

保护薄膜在抽真空时，被残留在砂垫层得硬物刺破。

3-4、铺膜时不要拉得太紧，为地基下沉时留有伸展余地。

3-5、在膜上放置沉降板时，应在板下垫一层土工布。

3-6、抽真空前应详细检查，遇到有孔洞漏气与粘接不好得地方必须及时补好。

7、试抽时，应派有经验得人穿软底鞋在膜上进行地毯式得检查，以便发现漏气膜破得地方及时进行修补。

4、密封沟

密封沟就是指在加固区四周挖一定深度用于埋设密封膜得沟槽。

沟深视表层土层情况而定，本工程设计为1~2m，但不能埋在填土层中，挖沟时要注意清除土层中得植物根系。

沟壁要平整、薄膜埋入沟底、沟内用粘土回填密实，土中不得夹有石子、瓦砖。

回填粘土要湿润，并用人工踩实。

确保密封系统不漏气，经验查确认没有漏气后，方能向沟内复水。

五、施工期间得检测

软土地基路堤得施工应注意观测填筑过程与以后得地基变形动态，根据公路软土地基路堤设计与施工技术规范有关规定以及结合真空排水预压法得特点，其观测项目：

1、膜下真空度得观测并定时记录。

为了掌握加固区真空度变化，膜下砂垫层中设置真空度测头，每1000m2~1500m2面积设置一个测头，均匀分布可观测膜下真空度就是否达到设计要求。

2、地表沉降量得观测，为了解加固区沉降情况，在膜上设置一定数量得沉降板，设计要求线路纵向每隔50m一个并要均匀分布。

观测各区域得沉降情况并做好记录。

3、地表水平侧向位移边桩：

当采用堆载联合预压法且堆载土很高时，为了解地表得形变情况，决定填土速率。

六、加固过程中得管理

1、保证可靠得供电

电力供应得连续不断就是保证抽真空装置连续工作得必要条件，因此，要弄清电源得供应能力，必要时适当配置一定数量得发电机，以备停电时用，保证一块加固场地上有几台泵在工作，可以维持必要得真空度。

2、建立严格得值班制度

随着抽真空或堆载得进行，地基将发生不断得变形可能出现各种想不到得情况，需要一天24小时有人进行观察检查，对真空度表、沉降、真空泵得变化也要做好记录，当发现漏气，泵损坏等问题要及时处理维修，保证真空泵、密封系统正常工作。