锅炉房技术规格书Word文档格式.docx
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夏季空调室外计算温度：
35.3℃
极端最低温度平均值：
-11.6℃
冬季平均风速：
3.0m/s
冬季主导风向：
东北-西北
冬季采暖天数：
90天
地震烈度：
按6度
4.水质资料：
暂无
5.设备分包：
根据不同系统及设备厂家生产产品的不同，将本次招标设备分为A、B、C、D、E、F、G、H八包。
分别如下：
（一）A包：
锅炉及配套设备
设备名称及数量一览表
顺序
设备器材名称
单位
数量
价格
制造部门或备注
1
蒸汽锅炉
台
3
2
炉排减速器
锅炉厂配套
省煤器
4
鼓风机
带消音器及调风门
5
引风机
6
一次仪表阀门
套
7
连续排污膨胀器
三台锅炉合用
8
定期排污膨胀器
9
取样冷却器
技术规格
1.蒸汽锅炉型号：
SZL6-1.25-AⅡ
额定蒸发量：
Q=6t/h
额定出口蒸汽压力：
P=1.25MPa
额定出口蒸汽温度：
t=194℃
给水温度：
t=20℃
燃料：
Ⅱ类烟煤
主蒸汽管径：
DN125
2.炉排减速器GL-10P
N=0.75Kw
无级变速:
（125-1250）
电机转速：
120-1200r/min
3.省煤器铸铁流线性，与锅炉配套
4.鼓风机T4-72-12№5D
风量：
Q=11393m3/h
风压：
P=2989Pa
功率：
N=15Kw
配带调风门和进口消音器，方向待定
5.引风机Y5-47Ⅱ№7D
Q=20307m3/h
P=3050Pa
N=30Kw
方向待定
6.管路、仪表及阀门
锅炉厂配锅炉本体管路、阀门及一次仪表
7.连续排污膨胀器LP-1.5
φ=800
V=1.5m3
工作压力：
P=0.2MPa
配带底部阀门组
8.定期排污膨胀器DP-3.5
φ=1500
V=3.5m3
P=0.15MPa
9.取样冷却器φ273
（2）B包：
除尘设备
除尘设备表
水浴脱硫除尘器
技术规格
1.冲激湿法高效脱硫除尘器
型号：
HSXC-6-0
处理烟气量：
Q=18000-24000m3/h
烟气阻力：
P=650Pa
脱硫率：
30-60%
除尘效率：
98%
（3）C包：
除渣设备
除灰渣设备表
重型耐磨框链除渣机
三台锅炉共用
技术规格
1.重型耐磨框链除渣机型号：
ZK-2B-1
除渣能力：
Q=2t/h
提升角度：
α≤25°
具体数值待定
N=3.0Kw
配带除渣钢槽，钢槽长度为：
L≈20m
除渣机水平投影长度：
L≈32m
（四）D包：
起重设备
设备名称及数量一览表
桁架式龙门抓斗起重机
1.桁架式龙门抓斗起重机型号：
MHZ3t-16m
起重量：
Q=3t
跨度：
L=16m
抓斗容量：
Q=1.0m3
起升高度：
H=12m
N=6kW+7.5kW+7.5kW+5.6kW
抓斗开启方向与大车行走方向相垂直
（五）E包：
水处理设备
水处理设备表
组合式全自动钠离子交换器
组
每组两罐
常温过滤式除氧器
配一台除铁装置
1.组合式全自动钠离子交换器
型号：
JMAD2-1000，钢衬胶
两只交换器和两只盐罐、管道、阀门及控制装置等
罐体直径：
DN1000
产水量：
20-30t/h
工作温度：
4-50℃
工作压力：
≤0.6MPa
交换剂：
强酸性阳树脂001×
7（另配）
树脂层高：
1500mm
再生方式：
逆流再生
再生液介质：
7%稀氯化钠
2.常温过滤式除氧器型号：
JMY-20
产水量：
20t/h
除氧器直径:
φ=800
除氧器高度：
H=2900mm
P=0.15~0.5MPa
控制方式：
自动控制，定时反洗
（六）F包：
水箱设备
水箱设备表
中间水箱
只
SMC组装式
软水箱
除氧水箱
1.中间水箱V=20m3SMC水箱
长×
宽×
高=3000×
3000×
2500
开式，内部进行防腐
具体管口数量、位置及大小待定。
2.软水箱V=20m3SMC水箱
长×
开式，内部进行防腐
具体管口数量、位置及大小待定。
3.除氧水箱V=20m3SMC水箱
2500
（七）G包：
热交换设备
热交换设备表
热交换机组
分水缸
集水缸
分汽缸
1.热交换机组KLZQⅢ-N-1.0-E
①配立式汽-水双纹管换热器:
换热器型号：
SLQN300-1.00-1.0-4T
换热器直径：
DN300
换热量：
Q=1000kW
设计压力：
P=1.0MPa
蒸汽压力：
0.4MPa（饱和）
蒸汽耗量：
1.5t/h（饱和）
进出水温度：
70/115℃
循环水量：
19.1t/h
②配热水循环泵：
IRG50-200（Ⅰ），2台，一用一备
流量：
Q=15~28m3/h
扬程：
H=34.5~40m
功率：
N=5.5kW
转速：
n=2900r/min
③自动定压装置：
ZNPS800-1.0，一罐一泵
总容积：
V=0.85m3
罐直径：
D800
配补水泵：
ISG25-160，一台
补水泵流量：
Q=4m3/h
补水泵扬程：
H=32m
N=1.5kW
④配储水箱、除污器、电控柜、WZFY电动温控阀、仪表、
变频调速器、配底座等。
单台换热机组能实现自动控制。
2.分水缸D500L≈2600mm具体长度与接管尺寸待定
3.集水缸D500L≈2600mm具体长度与接管尺寸待定
4.分汽缸D500L≈3200mm具体长度与接管尺寸待定
（八）H包：
泵设备
泵设备表
电动给水泵
三用一备
自吸式冲灰泵
一用一备
中间水泵
除氧水泵
1.电动给水泵KQDQ40-8Sx18，立式，不锈钢
水量：
Q=6-10m3/h
扬程：
H=168-127m
N=7.5kW
2.自吸式冲灰泵型号：
125KWFB135-32，不锈钢
Q=80m3/h
H=36m
N=30kW
3.中间水泵型号：
KQH65-160，立式，不锈钢
流量：
Q=25m3/h
N=4.0kW
n=2960r/min
4.除氧水泵型号：
转速：
以上设备主要安装于新集一矿西区工业场地锅炉房和水处理间内，用于整个矿井西区的供热或供暖及锅炉补给水。
二、制造标准及技术要求
1.锅炉本体制造、验收必须按照《工业锅炉通用技术条件》
（ZBJ98011-88）、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》（1996）、《水处理设备制造技术条件》（ZB2932-86）、《化工设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》等有关的规范、标准、规定要求执行。
2.其它设备的制造应符合国家标准或行业、国际标准。
设备在正
常工作条件下，技术参数应能达到标称值。
三、技术资料、备品备件
1.供方在中标后应提供工程设计所必要的设备及基础图纸，图纸视图及尺寸标高要尽可能详细，必要时还应该提供电子版图纸；
并提并提供安装及操作维护说明等图纸资料。
2．供方提供必备的备品备件。
配备设备专用拆装工具。
四、验收和质量保证
1.设备验收标准和程序由中标方依据国家有关规范及中标方企业标准提出，并经用户认可；
作为对设备材质、结构、性能、电气、机械和设备运行状态进行综合考核的依据。
2.中标方承担设备包装、运输和保险，将设备安全运达交货地点。
交货前，中标方应对货物的质量、规格、性能及其它规定项目进行详细而全面的检验，并出具证明货物符合合同规定的检验证书和质保证书。
3.设备到达用户现场，业主与中标方同开箱进行点件验收，对设备状况进行初步验收，确认设备的数量、外观、随机备品备件、专用工具、随机技术资料、装箱单是否完好无破损。
若因包装运输不当或其它因中标方责任造成损坏、缺件不符合合同要求及产品质量标准的情况，中标方应立即予以调换或补齐。
在用户系统满足设备运行条件时，中标方售后技术人员完成机组调试，业主依据验收标准对设备进行现场运行验收。
必要时请法定计量检验单位鉴定。
4.调试合格并正常运转后，双方签署验收合格文件，从即日起，开始计算质量保证期。
质量保证期12个月。
质保期内，设备非买方责任所致故障，由卖方接到通报后48小时内赶到现场维修，所有费用由卖方负责。
质保期外，以最优惠的价格提供技术服务及零配件。
五、投标文件的编写
投标时须认真填写投标文件通用文本《资格证明文件》的相关表格，还必须在投标文件中提供以下技术资料，以利于评标委员会评标。
1.企业资信等级证书、资产负债表、ISO9001（或ISO9002）质量认证书的复印件。
2.技术附件
a、设备总图、性能曲线图（如果有）及说明书。
b、供货范围一览表。
c、验收标准、方法和程序。
d、技术文件清单。
e、随机备品备件及工具清单（注明单价）。
f、制造厂主要加工、检测设备介绍。
g、在设备安装、调试阶段所承担的义务和责任。
h、应说明主要或关键零部件材质、生产厂家，配套件规格
型号（技术参数）、生产厂家、单价。
3.售后技术服务的内容和措施（含响应、回访、培训、备品、备件供应等）。
4.付款方式的承诺和要求。
5.近二年来的主要客户名单。
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