完整版印刷原理与工艺课程标准Word下载.docx

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具有应用印刷压力、润湿、油墨传递理论进行工艺分析与设计管理的能力;

进行印刷质量检测与控制能力。

传统的模拟印刷工艺;

印刷质量检测与控制的原理及方法;

(2)方法能力:

培养学生学习能力、理论分析及应用能力。

(3)社会能力:

培养学生的吃苦耐劳、团结协作精神和高尚的职业道德。

2、知识目标

(1)掌握印刷工艺实现的基本原理:

印刷压力理论、油墨转移理论、补充润湿理论;

(2)印刷工艺:

平版印刷工艺;

凹版印刷工艺;

凸版印刷工艺;

孔版印刷工艺;

(3)印刷质量检测与控制

三、内容标准(课程内容与要求)

(一)内容标准

1、内容设计

编号

学习情境(课程单元)

子情境(学习单元)

印刷原理

1、印刷基本原理

16

印刷工艺

1、平版印刷工艺

2、凸版印刷工艺

3、凹版印刷工艺

4、丝网印刷工艺

5、数字印刷技术

32

印刷质量检测与控制

1、印刷质量概述

2、印刷质量检测与控制

2、学习情境一:

学习领域编号:

学习领域课程名称:

讲授单元

名称

理论教学时数

实践教学时数

1印刷基本原理

12

…..

行动单元

一名称:

项目名称:

印刷基本原理

项目教学性质:

理实一体化教学

工作程序:

如下表所示本项目周期:

学时:

知识点

对应实践环节

学时安排

印刷压力理论

印刷压力对油墨转移率的影响实验

6(理论)+2(实践)

润湿理论

润湿性能测试

印刷油墨转移理论

印刷油墨转移率和反

 

职业能力培养要点:

掌握以传统的模拟印刷方式为基础的润湿理论、印刷压力理论、油墨转移理论、平版印刷特有的水墨平衡理论,为学习印刷工艺过程打下基础。

教学环境:

课堂、实训室

教学要件:

多媒体投影设备、工艺及材料试验仪器

考核方式:

形成性考核

3、学习情境二:

10

8

2、凹版印刷工艺

3、凸版印刷工艺

6

2

二名称:

子情境1――平版印刷工艺

理实一体化

报纸印刷本项目周期:

18

平版印刷技能

实训室

印刷机械

子情境2――凹版印刷工艺

烟标印刷工艺分析本项目周期:

凹版印刷工艺分析能力

烟盒、放大镜,材料检测仪器

子情境3――凸版印刷工艺

包装盒工艺分析本项目周期:

凸版印刷工艺分析能力

包装盒,放大镜,材料检测仪器

子情境4――丝网印刷工艺

化妆品包装合工艺分析本项目周期:

丝网印刷工艺分析能力

子情境5――数字印刷技术

招生简章印刷工艺本项目周期:

数字印刷工艺了解

教室

招生简章

4学习情境三:

子情境1――印刷质量概述

理论教学

印刷质量定义,印刷质量主要描述参数本项目周期:

常用印刷质量检测方法

常规教学设备

终结考核

子情境2――印刷质量检测与控制

平版印刷品质量检测与控制本项目周期:

常见印刷品质量检测与控制方法

印刷成品

(二)能力(技能)训练项目设计

1、实验环节

实验环节主要设计如下表所示。

学习情境(学习单元)

拟实现的能力目标

相关知识

训练方法手段及程序

1.1印刷压力对印刷质量的影响

了解印刷压力对印刷质量的影响;

掌握评价印刷质量的方法;

分析印刷压力对印刷质量的关系;

印刷压力理论;

印刷品质量评价;

采用印刷适性仪,改变印刷压力印刷网点梯尺;

采用密度计测试不同印刷压力印刷的印刷品质量;

分析印刷压力对印刷质量的影响;

1.2润湿液性能的测试

了解润湿液性能的测试方法。

熟悉表面张力计的操作。

通过润湿性能的测试,分析表面活性剂随浓度变化而对印版润湿性能的影响。

润湿原理,润湿液性能,印版相关知识,

表面张力计

波美比重计

pH试纸

不同浓度润湿液

烧杯、量筒

1.3油墨转移率和反射率测定

熟悉印刷适性仪的使用;

熟悉印刷油墨转移率的测定方法与过程;

熟悉印刷品油墨反射率的测定及印刷质量评定方法。

材料印刷适性概念;

油墨转移率概念;

油墨反射率概念;

在IGT印刷适性仪上,用三原色胶印油墨,以一定的墨量,一定的印刷压力,对测试纸条进行印刷,通过电子天平称量和测试纸条上油墨传递的变化,分析和验证实际印刷中油墨的传递规律。

同时通过分光密度计对所印油墨的反射率进行测试

1.4印刷压力对油墨转移率的影响实验

本实验通过在不同印刷压力条件下,用印刷适性仪打样出印刷样张,测试油墨转移率,从而了解印刷压力对油墨转移率的影响。

要求做出油墨转移率与印刷压力的关系曲线,分析印刷压力对油墨转移率的影响。

印刷压力理论,油墨转移率理论,油墨转移率和印刷压力关系,

使用印刷适性仪模拟印刷过程,通过调节印刷适性仪的印刷压力,测量油墨从印版转移到承印材料上的墨量。

2、实训环节设计如下表所示。

1

胶印机印刷压力的测定与调整

通过选用各种量具对PS版、橡皮布、滚筒间距进行测量,并计算得出印刷时的实际压缩量,从而实现对印刷压力的控制与调整。

印刷压力理论。

印刷机、PS版、卡尺、塞尺、纸张;

印版、胶辊、橡皮布的润湿性测试

采用摄影法,即把三相交界处液面形状摄影后放大,然后在所得到的影像的三相交界处做液面的切线,用量角器直接测量其与固体表面的夹角。

润湿原理,印版相关知识,

定量滴管、油墨、润湿液、PS版、橡皮布滚筒、传墨辊、传水辊。

3

油墨传递过程观察与分析

通过对油墨传递过程的观察,掌握油墨的具体传递过程,了解油墨传递过程中的基本现象,提高分析问题与解决问题的能力。

油墨传递理论

印刷机械、印版、纸张、印张、油墨等。

平版印刷工艺分析

掌握平版印刷工艺特点、印刷过程要领,常见故障处理方法及原理

印刷基本原理及平版印刷工艺

在实训室完成产品报纸的印刷加工

5

凸版印刷工艺分析

掌握凸版印刷工艺特点、印刷过程要领,常见故障处理方法及原理

印刷基本原理及凸版印刷工艺

利用视频介绍典型烟标印刷工艺,使用仪器分析包装盒印刷工艺

凹版印刷工艺分析

掌握凹版印刷工艺特点、印刷过程要领,常见故障处理方法及原理

印刷基本原理及凹版印刷工艺

利用视频介绍典型烟标印刷工艺,使用仪器分析烟标印刷工艺

7

丝网印刷工艺分析

掌握丝网印刷工艺特点、印刷过程要领,常见故障处理方法及原理

印刷基本原理及丝网印刷工艺

利用视频介绍典型包装盒印刷工艺,使用仪器分析包装盒印刷工艺

数字印刷工艺分析

掌握常见数字印刷复制原理,了解数字印刷工艺

数字印刷复制技术原理及工艺

通过简章制作过程分析常见数字印刷品制作工艺

9

常见印刷品质量检测与控制

掌握常见印刷品质量检测与控制的方法

印刷质量基本概念及控制方法理论

印品、样张、放大镜,测控条

测控条的使用

利用测控条检测印刷品质量,并作出分析。

测控条基础知识

测控条,印品,样张,

放大镜

(三)教学模式和方法设计

1、教学模式设计

高等职业教育的核心是培养合格的、具有专长的,并能适应市场变化发展需要的高素质技能型专门人才。

因而教学模式的设计理念是减少理论教学与实际工作之间的距离,做到学校教育和企业用人的无缝对接。

因此,课程教学采用理实一体化教学模式。

“印刷原理与工艺”课程的理实一体化教学主要通过主要如下途径实现。

(1)教学过程

实训室完成基本理论的理实一体化教学。

校内实训基地完成专业课的理实一体化教学、专业核心能力和专业岗位能力的强化。

校外实训基地完成顶岗实习教学,通过顶岗实习,强化专业意识,体现专业基本能力,感受企业氛围。

最终实现理论教学与实践教学的融合。

(2)教学内容

选用生产案例作为工艺教学案例,实现教学内容与工作过程融合。

(3)考核方式

过程考核与终结考核结合。

2、教学方法

突出职业教育特点,“印刷原理与工艺”课程教学体系由理论教学和实践教学二个环节构成。

理论教学主要讲解印刷基本原理和基础理论,结合多媒体教学手段、视频资料应用、网络资源应用、生产任务驱动等方法和利用实训室开展理实一体化教学,使学生理解、掌握基本原理及其在印刷过程中的应用。

实践教学由实验、实训二个环节构成,主要进行与印刷基本原理相关的验证性实验,完成印刷工艺实训。

通过实践环节的教学,加深学生对课堂教学内容的理解,同时提高学生的动手能力,培养了学生的岗位能力。

(1)实验

通过实验教学,主要达到以下目的:

验证并巩固课堂所学理论知识。

掌握印刷技术的基本实验方法,培养分析、解决问题的能力。

常用仪器仪表使用。

(2)实训

通过实训主要达到以下目的:

分模块训练专业核心能力.

通过反映完整工作过程的模拟生产型综合实训强化专业岗位能力。

四、考核方案

(一)考核目的

通过考核,了解学生对课程基本内容及重点难点的掌握程度、运用基本理论、方法解决实际问题的技能。

(二)考核方式

序号

课程考核过程结构

考核项目

考核内容及所占比例

考核方式

在期末成绩中所占比例%

教学常规

到课率

考期

过程考核

作业质量

是否上交作业

单元测试

印刷原理部分设计单元测试

四个原理各占25%

期末考试

印刷原理占40%

平版印刷工艺占20%

凹版印刷工艺占20%

印刷品质量检测与控制占20%

40

实践教学

实验

四个实验各占20%

实训

六个实训各占15%

20

备注

如学生该门课程综合考核成绩达到60分以上,获得所规定的学分

(三)终结性考核内容的主要知识点、重点、要求和分值安排

学习情境

主要知识点

重点

考核要求

分值

学习情境一:

闭卷

学习情境二:

数字印刷技术;

学习情境三:

印刷品质量检测与控制

五、实施保障

(一)教学方法和手段保障

采用“理、实一体化”教学,运用任务驱动式、项目导向、生产案例引用等多种教学方法,全面培养学生实践能力和创新能力。

(二)教学资源保障

教材应按本课程标准进行编写或选择,基本原则为:

保证基础性,加强应用性,注重先进性。

内容上贯彻少而精,阐述上由浅入深,循序渐进,强调理论联系实际,合理设计多层次实践环节,注意引入科技新成果;

教材选用应符合本课程标准的基本要求,优先选用省部级以上规划教材。

学生成绩评价体系可根据培养方向侧重点不同有所改变。

(三)实验实训教学条件保障

配备常规实验仪器设备,其余利用企业生产条件完成常规检测,更具有实践性。

(四)其它

开发网络教学资源,充分利用先进的多媒体教学手段,阐述基本概念和原理,改善教学效果。

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