通快激光切割机作业指导书Word文件下载.docx
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3.1.6踩下起动控制支柱上的脚踏开关确认光栅
为确认停止进给:
按下确认停止进给。
3.1.7按键机床接通/关断闪烁。
/3.1.8按下接通关断机床
关机次序:
3.2
确认机器不在执行任何程序,并且机床处于点动运行状态。
3.2.1.
的按键,直到出现激光器控制系统/关闭激光器3.2.2按下接通将关闭的信息为止。
自动关机循环将启动。
3.2.3一直等待,直到出现激光器控制系统关闭的信息为止。
/关断机床。
按下接通3.2.4将主开关旋转至“0”位置。
3.2.53.2.6关闭并锁定压缩空气机组。
氦气应最后关闭。
;
3.2.7关闭气体供给
、注意事项:
4遵守一般切割机安全操作规程。
严格按照激光器启动程序启4.1
动激光器,调光,试机。
操作者须经过培训,熟悉切割软件,设备结构、性能,掌握4.2
操作系统有关知识。
按规定穿戴好劳动防护用品,在激光束附近必须佩带符合规4.3
定的防护眼镜。
在未弄清某一材料是否能用激光照射或切割前,不要对其加4.4
工,以免产生烟雾和蒸气的潜在危险。
设备开动时操作人员不得擅自离开岗位或托人待管,如的确4.5
需要离开时应停机或切断电源开关。
要将灭火器放在随手可及的地方;
不加工时要关掉激光器或4.6
光闸;
不要在未加防护的激光束附近放置纸张、布或其他易燃物。
.
4.7在加工过程中发现异常时,应立即停机,及时排除故障或上报主管人员。
4.8保持激光器、激光头、床身及周围场地整洁、有序、无油污,工件、板材、废料按规定堆放。
4.9使用气瓶时,应避免压坏焊接电线,以免漏电事故发生。
气瓶的使用、运输应遵守气瓶监察规程。
禁止气瓶在阳光下爆晒或靠近热源。
开启瓶阀时,操作者必须站在瓶嘴侧面。
4.10维修时要遵守高压安全规程。
每运转1天或每周维护、每运转1000小时或每六个月维护时,要按照规定和程序进行。
4.11开机后应手动低速X、Y、Z轴方向开动机床,检查确认有无异常情况。
4.12对新的工件程序输入后,应先试运行,并检查其运行情况。
4.13工作时,注意观察机床运行情况,以免切割机走出有效行程范围或两台发生碰撞造成事故。
4.14设备处于自动工作运转中有一定的危险性,绝不可进入安全防护栏。
任何操作过程都必须注意安全。
无论任何时间进入机器运转范围内都可能导致严重的伤害。
4.15送料时一定要看着送料状态,以免坂料起拱撞上激光头,后果严重
4.16生产运行前要检查所有准备工作是否到位,保护气是否开启,气压是否达到。
激光是否待命状态。
送料,机器人,是否处于自动状.
态。
5、保养事项
5.1切割装置保养:
每班开机运行前检查一次,连续工作时每8小时检查一次。
5.1.1定期清洁喷嘴和吹洗喷嘴
5.1.1.1按下工艺、激光器、装备位置。
5.1.1.2拧下喷嘴和吹洗喷嘴。
5.1.1.3检查喷嘴是否变形、喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢固。
5.1.1.4更换受损的焊嘴。
5.1.1.5用干净无毛的布清除喷嘴上的熔渣和残留物,或有软毛刷小心清除喷嘴周围的熔渣。
5.1.2检查玻璃保护镜片是否脏污,必要时将玻璃保护片放在柔软的不起毛的垫布上,用干净的手或不起毛的手套进行清洁;
如玻璃保护片上的脏污无法完全去除时,更换新的玻璃保护片。
切割装置芯筒:
锁紧:
带钩形扳手槽的滚花螺母;
4321:
吹洗喷嘴;
:
喷嘴;
:
玻璃保护片5螺母;
5.1.2.1用钩形扳手松开滚花螺母,并将其完全拧下。
5.1.2.2将芯筒向下从切割装置中拉出。
5.1.2.3松开锁紧螺母,并将其拧下。
5.1.2.4取下玻璃保护片,并用镊子夹紧。
5.1.2.5用皮老虎吹去浮土。
用甲醇浸湿聚酯棉。
甩掉过多的甲醇。
5.1.2.6.
用镊子将玻璃保护片置于黑色背景前,以便更好地看出脏5.1.2.7污。
通过浸润的聚酯棉清除明显的脏污。
5.1.2.8
用聚酯棉展平的一侧均匀地从一边到另一边拉过表面,来5.1.2.9微的脏污。
不要停滞在玻璃保护片上,否则会在玻璃保护片清除细下残渣。
上留.
5.1.2.10旋转玻璃保护片,并如上所述,清洁另外一面。
5.1.2.11用还潮湿的聚酯棉清洁密封面、芯筒内侧和螺纹。
5.1.2.12处理掉聚酯棉。
不可将其再次用于清洁玻璃保护片。
5.1.2.13将玻璃保护片安装到芯筒内。
此时注意玻璃保护片上要有的O型圈,不可将其损坏。
5.1.2.14上紧锁紧螺母,并拧到头
5.1.2.15安装芯筒,并用钩形扳手上紧滚花螺母,直到箭头正好位于锁形标记之下。
喷嘴区域内是否有刮痕及喷嘴是否牢5.1.2.16检查喷嘴是否变形、固。
5.1.2.17检查吹洗喷嘴是否变形及堵塞。
开机前检查防护舱5.2检查防护舱有无损伤,特别是检查废料输送机区域中的保护5.2.1外罩有无损伤。
,则请勿运5.2.2如果安全装置有损坏(深焦痕、孔洞、裂缝等)行机床。
一旦发现部件损坏,则立即更换。
开机运行前检查紧凑型除尘器的一次性容器。
5.3当使用紧凑型除尘器进行工作时,必须带上紧贴面部的防尘5.3.1的防微尘面罩)作为人身保障设备!
P3面罩(例如过滤级为
5.3.2紧密除尘器保养:
5.3.2.1检查一次性容器
的填充程度,当填充量达到2/3时,用顶盖关严,并整体作为废物处理。
1、检查设备前端的压差显示器。
2、检查一次性容器的填充程度,当填充量达到2/3时,用顶盖关严,并整体作为废物处理。
3、装入新容器。
容器必须紧靠在漏斗上。
5.3.2.2清洁旋流舱,每运行500小时清洁一次
1、松开罩盖上的螺栓并取下罩盖。
2、检查旋流舱是否有灰尘堆积、脏污或损坏。
、清洁旋流舱,如需要,进行修理。
3、重新放上罩盖并拧紧螺栓。
4冷水机保养:
使用纯净水,不可使用自来水,自来水杂质5.3.2.3
多,会进入激光管内部,照成管道堵塞,水揗环不通畅,严重影响激换纯净水一个月左右更换一次,光管寿命或昭或照成激光管不出光,
水时先清洗冷水机的水箱。
注意保持两边的侧栏网干净,此处为进风位,堵塞会影响冷水机功能,水温会异常报警,尤其是夏天。
两边的侧栏网可拆下清洗晾干后装上,同时可用吹风枪吹干净冷水机内部灰尘。
5.3.2.4抽风机保养:
抽风机及抽风管拆下后清洁,抽风机盖子可拆卸清理内部积灰,内部积灰过多可能导致抽风机损坏,建议至少每个月清理一次。
5.3.2.5气磊保养:
外部环境灰尘过多的,建议每个月清洁一次,拧开黑点后盖清洁。
5.4检查集中润滑系统的润滑剂液位并补加。
5.4.1每班开机前检查润滑剂液位。
在控制系统上确认液位检查。
5.4.2拉出抽屉。
5.4.3取下盖板。
5.4.4为避免形成气泡:
缓慢加入润滑剂。
5.4.5.
注:
润滑剂箱不得清空,否则必须给整个系统排气。
每年补充润滑剂量(250天):
100cm3/1班(8小时)。
5.4.6盖上盖子。
5.4.7重新推回抽屉。
5.5每运行500小时用润滑脂给托盘卡条润滑,并检查卡条是否牢固。
运动轴每三个月必须清洁一次。
5.6
滑块向左推移。
/Z滑块Y将5.6.1.
标尺罩盖2、YY1、右导向装置的折叠式防护罩
(1)松开。
Y导向装置的折叠式防护罩5.6.2将右
罩盖露出。
标尺
(2)5.6.3将折叠式防护罩向左推移,以使Y
用异丙醇润湿清洁布,然后轻轻地彻底清洁折叠式防护罩的5.6.4罩盖。
标尺
(2)打开区域内的Y
标尺在安装折叠式防护罩前不再潮湿。
重新安装右Y确保5.6.5折叠式防护罩。
滑块向右推移滑块/Z5.6.6将Y
导向装置的折叠式防护罩Y、左2Y1、标尺罩盖
松开。
Y导向装置的折叠式防护罩
(2)将左5.6.7罩盖露出。
(1)标尺Y将折叠式防护罩向右推移,以使5.6.8.
5.6.9用异丙醇润湿清洁布,然后轻轻地彻底清洁折叠式防护罩的打开区域内的Y标尺
(1)罩盖。
Y标尺在其整个长度上清洁完毕之后,清洁即结束。
5.6.10确保Y标尺在安装折叠式防护罩前不再潮湿。
重新安装折叠式防护罩。
5.7熔渣收集器保养:
每班停机时清理熔渣收集器,连续运行时每40小时(周)至少清理一次。
5.7.1将位于传送带前后偏转轴下方的收集器沿Y方向完全拉出。
,收集器已拉出机床侧视图(左侧安置)5.7.2排空整个收集器或者用工业吸尘器吸尘。
把收集器推移至机床下面止挡位;
收集器不能向外凸出。
5.7.3、相应记录:
6《设备保养点检表》6.1、
批准:
审核:
编制: