国家高技能人才培养机修钳工培训方案Word下载.docx
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液压传动知识：
1）常用液压泵和液压阀的种类、工作原理、规格及应用知识。
2）液压元件的种类、符号及应用。
3）液压系统基本回路及常见故障。
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机构与机械零件知识：
1）力学基本知识2）常见机构（平面连杆、凸轮、齿轮、蜗杆、螺旋机构、轮系、带传动、链传动）的基本知识。
3）机械零件（螺纹联接、联轴器、离合器、轴、键、销、滑动轴承、滚动轴承、弹簧等）的结构、应用及简单计算知识。
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机床电气控制知识：
1）常用低压电器的结构及在控制电路中的作用。
2）异步电动机和直流电动机的电器控制方法及基本知识。
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精密和大型设备的装配知识：
1）大型及精密机械的结构特点和主要性能特点。
2）大型和精密机械的装配工艺要点。
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提高劳动生产率的知识：
1）工时定额的组成2）缩短机动时间及辅助时间的措施。
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数控技术及其应用知识：
1）数控机床的工作原理、结构及调整2）机器人与FMS、CIMS系统。
3）PLC与典型控制系统。
4）非传统加工（如电火花加工、电解加工、激光加工、超声加工等）和快速成型技术。
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计算机、新材料、新工艺知识：
1）三维设计及CAD/CAM集成系统2）工程材料的新发展、选择及应用。
3）新型量具量仪、工具、夹具的结构及应用。
理论培训总课时
200
2.3高级技能培训安排表
1）大型、特殊作业环境下机械装备的安全操作规程与使用方法训练。
2）大型、复杂和精密机械设备的装配图识别及相关工艺文件和技术标准的培训。
1）精密、大型工件及复杂铸件的划线。
2）高硬材料的特种加工和易损零件的修复。
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1）典型液压系统如Y2350A锥齿轮刨齿机、M1432A万能外圆磨床液压系统修理训练。
2）液压伺服系统分析与维护保养。
3）液压系统常见故障分析及排除方法模拟训练。
大型、精密、复杂工量具、刀具、夹具、模具等的装配、维修与调试训练。
较复杂工件的工艺规程编制和装配工艺编制训练。
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以TND360型数控机床为例，训练数控机床的编程、精度检验与调试及设备修理。
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1）现代企业管理知识如ISO9001培训；
2）计算机CAD/CAPP/CAM集成系统的运用训练；
3）可编程序控制器的应用训练；
4）新材料新工艺的引进练习。
综合机械设备的装配、检验、调试与维修技能训练。
操作培训总课时
三、机修钳工技师（国家职业资格二级）培训安排
300学时）
3.1培训对象
厂矿企业及社会上从事维修电工职业，已取得高级（国家职业资格三级）职业资格证，申报本职业技师资格鉴定的人员。
3.2理论知识培训安排表
划线及精密量仪的使用知识：
1）划线基准及其选择2）复杂及大型工件的划线3）常用精密量仪的基本原理4）机械装配维修中的精度测量
高精度测量仪器及其应用知识：
1）合像水平仪、自准直光学量仪、激光干涉仪及三坐标测量机等的工作原理及使用。
2）直线度、平面度、垂直度及分度误差的测量运用。
1）机床典型液压系统修理如Y2350A锥齿轮刨齿机液压系统、M1432A万能外圆磨床液压系统的故障排除及维护。
2）液压伺服系统如阀控缸式、缸控马达式、电液伺服阀式等伺服系统的工作原理及应用。
1）常用低压电器的结构、分类及在控制电路中的作用。
2）各种电动机的电器控制方法。
机构及机械零件知识：
1）常用机构基本知识2）常机械零件的基本知识。
精密和大型设备的装配修理知识：
如机床主轴组件的精度分析及维护、精密机床床身导轨的修复、大型设备多段拼接床身的修复、大型立柱的修理及大型蜗杆蜗轮副的修理等。
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数控机床的修理与调试：
1）CK1436型数控车床的修理。
2）TC630卧式加工中心的的修理。
3）大型数控机床精度要求及检验。
4）机床数控化改造。
新知识的运用：
1）计算机知识及其应用。
2）新型材料知识及应用。
3）新工艺知识及其应用。
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3.3技师技能培训安排表
1）1）复杂装配图识别及相关工艺文件和技术标准的培训。
2）2）复杂零件加工工艺规程和装配工艺规程的编制及修复。
3）3）高精度、复杂形状工件、铸件上划线及借料训练并达到要求。
1）以机床主轴和导轨为例分析精度误差成因并采取提高精度措施的训练。
2）机械振动和零部件平衡测试训练。
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1）综合分析大型、精密、复杂或带动力驱动工艺装备的机械故障产生原因、编制故障排除方法并组织实施大修训练。
2）组织进行疑难设备维修和工艺修复训练。
3）高精度测量仪器使用训练。
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1）典型机床液压系统与液压伺服系统的修理训练。
2）机床电器控制故障排除与维修训练。
数控车床、数控铣床、加工中心的装配、编程、调试与维修技能训练。
1）1）新工艺、新设备的引进与技能训练。
2）2）操作指导与质量管理知识培训。
3）3）安全技术操作规程与企业文明生产管理条例的学习与训练。
培训训练：
包括培训计划和大纲的编写、、理论课时与实训课时的比例安排及教学内容的准备等训练。
四、机修钳工高级技师（国家职业资格一级）培训安排
4.1培训对象
厂矿企业及社会上从事维修电工职业，已取得技师（国家职业资格二级）职业资格证，申报本职业高级技师资格鉴定的人员。
4.2理论知识培训安排表
机械常识：
1）常用机构及机械零件的结构及应用。
2）复杂工件的划线及精度测量。
3）机械加工精度与误差分析。
4）液压传动基本原理及故障分析与排除。
5）机械振动与零部件的平衡。
工艺知识：
1）机械加工工艺规程的编制。
2）装配工艺规程的编制。
3）新型量具量仪、工具及夹具的结构应用知识。
4）提高劳动生产率的知识。
5）国外先进工艺的引进及运用。
电气控制知识：
1）电工基础知识。
2）电器图识图知识。
3）简单电器电路故障分析与排除方法的掌握与运用。
4）各种电动机控制的基本方法。
精密、复杂和大型设备的装配与修理知识：
1）精密复杂机械的结构、特点和主要性能。
如精密主轴组件的精度影响因素及提高其精度的方法和精密机床床身导轨的刮削修复工艺。
2）大型机械设备的装配工艺要点。
如大型设备多段拼接床身及大型立柱的修理工艺、Y31125滚齿机的基本构造及精度分析等。
1）1）技术指导和培训（培训教学基本方法，教学方案编写知识等）。
2）2）技术管理（安装工艺与调试，方案大纲编写方法，设备验收书编写方法，项目改造成本核算主要内容等）。
数控机床的修理、调试与改造：
1）数控机床如数控车床、数控铣床、加工中心的原理、结构与调整。
2）PLC与典型控制系统分析。
3）现代加工技术如电火花加工、电解加工、激光加工、离子束加工、电子束加工、超声加工等的运用。
4）快速成型技术的类型与成型过程分析。
5）数控机床的工作原理、改造步骤和方法。
精密、复杂、大型机械设备的机械故障、疑难问题分析与诊断、重要零部件修复与重大工艺改进。
新工艺、新材料、新设备、新方法的引进和推广更新。
4.3高级技师技能培训安排表
1）1）精密、大型、异型机械设备的加工工艺过程制订及维修训练。
2）2）疑难机械故障的分析与排除训练。
3）3）疑难液压故障的分析与排除训练。
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1）精密、大型、异型工量具、刀具、模具、夹具的设计、制作与修复训练。
2精密测量仪器的使用与维护训练。
复杂设备电气自动控制系统维修训练1）可编程控制器特殊功能模块和相应功能指令编制、修改控制程序。
2）可编程控制器、触摸屏、传感器、变频器、伺服系统及其他执行部件组成多功能控制系统，并进行调试与维修。
1）1）1）精密、大型、异型机械设备现场装配与大修训练。
2）现场编制复杂加工艺规程训练。
2）2）3）现场分析排除机械故障训练。
3）3）4）复杂数控机床的改造与维修训练。
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4）4）1）新工艺、新设备的设计与改造练习。
5）5）2）运用计算机技术高效解决复杂、疑难问题的练习。
6）6）3）合理利用新材料、新刀具解决设备难题的能力训练。
培训指导（培训讲义的编写、理论培训和操作指导）
五、高技能人才技能培训主要设备配备情况
培训设备名称型号
主要功能
数量
普通钳工实训房
锯、锉、錾、划线、孔加工
10间
装配钳工实训房
大中型设备及零部件的装配、调试与维修；
零件刮削与研磨
2间
模具装配实验室
各种模具的拆装与维修；
工量具夹具的制作与维修
1间
普通车床、铣床、磨床实训中心
完成普通机床的装配、调试与维修
厂房1间
数控机床（数控车床、数控铣、加工中心）实训中心
完成数控机床的装配、调试与维修
数控仿真机房
数控加工程序编制与模拟加工
3间
GSK-LT-01数控系统维修实训设备
数控系统读图、数控编程、参数设定、主轴控制线路、伺服系统、检测装置分析与维修实训
4台套
工量具、刀具、模具、夹具模型室
工量具、刀具、模具等设计参考室
各1间
大型龙门刨实训考核机
龙门刨床结构、原理、装配及电路技能训练
1台
大型外圆磨床考核机
外圆磨床结构原理、装配、维修调试、液压系统检测等技能训练
2台
11
CA6132型普通车床考核机
机床主轴、导轨精度检验、调试与维修技能训练
5台
THMSRX-3型MES网络型模块式柔性自动生产线实训系统（八站）
触摸屏、气动、机械手、西门子S7-300PLC、S7-200PLC。
根据现代生产物流系统发展和未来趋势而专门计，它以培养专业知识应用能力、综合实践能力、创新能力为主要目标
1套
六、培训教师配备情况
姓名
职务/职称
从事本
专业年限
职业资格等级
学历
向清然
系副主任/高讲
工具钳工技师
大学本科
张国华
系副主任/讲师
张福泉
高级讲师
23
钳工高级工
阳纯和
王超纲
19
数控维修技师
陈黎明
工程师
赵治平
邓远华
讲师
15
模具设计师
周华武
机修钳工高级技师
大专
黄浦生
26
陈政
邱琳
邹叶
邓交岳
龙海玲
助理讲师
陈桂奇
于定文
黄海匀
衡阳技师学院模具设计与制造系
2011年3月
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