ZS32开关柜检修导则0129文档格式.docx

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3.2开关柜主要技术参数见下表：

表1：

开关柜主要技术参数

序号

名称

单位

参数

1

额定电压

kV

40.5

2

额定

绝缘

水平

部位

通用值

隔离断口

1min工频耐受电压

95

118

雷电冲击耐受电压

185

215

3

额定频率

Hz

50

4

额定电流

A

1250

1600

2000

2500

3150

5

额定峰值耐受电流

kA

63，80

6

断路器额定短路开断电流

25，31.5

7

额定短时耐受电流（有效值）

8

额定短路持续时间

s

9

辅助回路工耐受电压（`1min）

10

典型柜主回路电阻

（不含电流互感器内阻）

μΩ

≤

100

80

70

11

重量

kg

850-1450

12

防护等级

IP4X

13

外形尺寸（宽×

高×

深）

mm

1200×

2400×

2565

3.2开关柜内各元件的额定参数见元件铭牌及说明书。

4产品结构

4.1ZS3.2开关柜由固定的柜体和可抽出部件（简称手车）两大部分组成。

根据柜内电气设备功能柜体用隔板分成四个不同的功能单元（如图1所示）：

母线室A、断路器室B、电缆室C、低压室D。

柜体的外壳和各功能单元间的隔板均采用敷铝锌板折弯后铆接而成。

开关柜外壳防护等级为：

IP4X，断路器室门打开时防护等级为IP2X。

ZS3.2开关柜从结构上考虑了内部故障电弧的影响，并根据国标相应条款规定进行了严格的引弧试验，能有效地保证操作人员和设备安全。

图1ZS3.2开关柜

4.2手车框架由冷轧钢板经折弯焊接、拼装制成。

根据用途分：

断路器手车、隔离手车、电压互感器手车、避雷器手车、避雷器+电压互感器手车。

各种手车的高度与深度都统一，相同规格的手车可互换。

4.3活门操作手车用于打开铰链活门，便于试验或维修时接触静触头。

通过更换手车上的盖板在手车上部或下部的安装位置，可以分别盖住上部或下部的静触头，以避免工作人员触及带电部位。

5联锁功能

5.1五防功能

5.1.1防止误分，合断路器

低压室面板上的断路器分，合闸开关加锁。

只有用钥匙开锁后才能操作断路器。

只有用专用断路器分合手柄来从断路器本体上操作断路器。

5.1.2防止带负荷操作隔离开关或隔离插头

断路器采用手车式。

只有当手车上的断路器处于分闸位置时，手车才能从试验/隔离位置移向工作位置，反之也一样。

该联锁是通过联锁杆及手车底盘内部的机械装置及合分闸机构同时实现的，断路器合闸后通过联锁杆作用于断路器底盘上的机械装置，使手车无法移动。

只有当断路器分闸后，该联锁才能解除，手车才能从试验/隔离位置移向工作位置或从工作位置移向试验隔离位置。

并且只有当手车完全到达试验/隔离或工作位置时，断路器才能合闸。

见图2（机械联锁）

图2手车与断路器合分的联锁

5.1.3防止带电合接地开关

只有当断路器手车在试验/隔离位置或移开位置时，接地开关才能合闸。

手车处于工作位置或中间位置时，手车的传动丝杆锁住右下侧的机械联锁机构，使得接地开关操作孔外侧的滑板无法按下，从而实现接地开关只有在手车处于“试验/隔离”位置时才能操作（见图3）。

（机械联锁）

图3开关柜操作孔

只有当接地开关下侧电缆不带电时，接地开关才能合闸。

安装强制闭锁型带电指示器，接地开关安装闭锁电磁铁，将带电指示器的辅助触点接入接地开关闭锁电磁铁回路，带电指示器检测到电缆带电后闭锁接地开关合闸。

（电气机械联锁）

5.1.4防止接地开关合上时送电

当接地开关合闸时，手车不能从试验/隔离位置移向工作位置，主回路无法接通。

手车处于“试验/隔离”位置，接地开关合闸时，右下侧的机械联锁机构锁住手车传动丝杆，使手车无法移向工作位置。

（见图4）（机械联锁）

接地开关与手车的连锁档块

图4：

接地开关与手车的连锁机构

对带接地开关的进线柜，除具有上一条措施外，用户须将该柜接地开关常闭辅助触点从端子排上引出至断路器柜合闸回路进行闭锁。

在进线柜接地开关合闸时闭锁断路器柜合闸。

5.1.5防止误入带电隔室

断路器室门加锁，只有用钥匙才能打开。

断路器手车拉出后，手车室活门自动关上，隔离高压带电部分。

活门与手车联锁。

手车摇进时，手车驱动器压动手车左右导轨传动杆，带动活门与导轨连接杆使活门开启，同时手车左右导轨的弹簧被拉伸，手车摇出时，手车左右导轨的弹簧使活门关闭（见图5）。

（机械联锁）

图5活门与手车联锁

电缆室封板采用六角螺栓锁定，只能用专用工具才能开启。

a）可实现接地开关与电缆室盖板的联锁。

在线路侧无电且手车处于“试验/隔离”或“移开”位置时合上接地开关，盖板上的挂钩解锁，此时可打开电缆室盖板。

检修后电缆室盖板未盖时，柜内联锁机构卡住接地开关传动杆，使接地开关无法分闸（见图6、图7）。

b）

可实现电缆侧带电时闭锁电缆室盖板的开启。

将带电指示器的辅助触点接入电缆室盖板的闭锁机构的电磁铁回路中，如电缆侧带电则不能开启电缆室盖板。

（机械电气联锁）

图6接地开关传动轴与电缆室盖板的联锁机构

图7开关柜电缆室盖板

5.2其它联锁

5.2.1开关柜的二次线与手车的二次线联络是通过手动二次插头来实现的。

只有当手车处于“试验/隔离”位置时，才能插上和拔下二次插头。

手车处于“工作”位置时，二次插头被锁定，不能解下（见图8、图9）。

图8手车二次插头被锁定图9手车处于工作位置

5.2.2当断路器手车在试验或运行位置失去控制电源时，断路器不能合闸，仅能手动分闸（电气联锁）

6维护检修周期

6.1常规维护检修

一般情况下ZS3.2开关柜与HD4断路器手车要一起停电维护。

开关柜在正常运行情况下，每5年应进行一次常规维护检修；

如操作次数每个月达到100次以上时，则每年应进行一次常规维护检修。

6.2临时性维护检修

出现下列情况之一时，应退出运行，进行维护检修：

绝缘不良、放电、闪络或击穿时；

开关柜柜内元件损坏时；

其它影响安全运行的异常现象。

7维护检修项目

7.1检查ZS3.2开关柜的五防连锁功能正常，符合“五防要求”。

7.2手车室

7.2.1目测检查（见8.1.1）；

7.2.2在母线侧及馈线侧停电的情况下检查手车触头的啮合深度（见8.3.2）；

7.2.3在母线侧及馈线侧停电的情况下清洁触头盒及触头，检查触头的紧固，并在触头上重新涂IsoflexTopasNB52润滑脂；

7.2.4检查活门联锁机构是否可靠，并对活门机构进行清洁和润滑；

7.2.5对推进机构导轨及其它导轨进行清洁和润滑；

7.2.6对手车接地触头进行清洁，并涂IsoflexTopasNB52润滑脂；

7.2.7检查两个长期通电加热器的工作是否正常；

7.3手车

7.3.1目测检查；

（见8.1.1）

7.3.2对手车一次触头进行清洁，并涂IsoflexTopasNB52润滑脂；

7.3.3检查导电回路的连接是否紧固；

7.3.4测量手车触头间的距离；

（见8.3.1）

7.3.5对手车轮子进行清洁和润滑；

7.3.6检查推进机构的功能，并进行清洁和润滑；

7.3.7清洁绝缘件；

7.3.8HD4六氟化硫断路器的维护检修按断路器的检修导则进行；

7.4母线室

7.4.1目测检查；

7.4.2清洁绝缘件；

7.4.3检查母线连接螺栓；

7.5电缆室

7.5.1目测检查；

7.5.2清洁绝缘件；

7.5.3检查母线连接螺栓；

7.5.4检查接地开关的功能，对接地开关的触头进行清洁，对接地开关的传动部分和连锁部分进行清洁并涂IsoflexTopasNB52润滑脂；

7.5.5按电流互感器的技术要求对电流互感器进行相应的试验和维护；

7.5.6检查一个长期通电加热器的工作是否正常；

7.6低压室

7.6.1目测检查（见8.1.1）

7.6.2检查二次导线；

7.6.3按继电保护的技术要求进行相应的检查和试验；

8维修工艺及质量标准

8.1外观维护内容

8.1.1目测检查：

目测检查主要检查开关柜的间隔密封（IP4X，1.0mm）及内部的清洁状

况，绝缘件表面的完好状况，导电体是否有因过热而引起的表面变色或变形，各传动连锁部分是否有变形现象，触头接触状况等。

8.1.2清洁

8.1.2.1对绝缘件的清洁一般用杜邦擦拭纸擦拭，必要时可用少量无水酒精。

8.1.2.2对传动结构件先用干布将原有油脂擦拭干净，必要时可用少量无水酒精或其它无腐蚀性、不易燃的清洗液。

8.1.2.3对触头的清洁可用杜邦擦拭纸擦拭，必要时可用少量无水酒精。

8.1.3润滑

8.1.3.1润滑可直接用小号漆刷将IsoflexTopasNB52润滑脂涂在需润滑的传动结构件上。

8.1.3.2在触头上用手指涂上少量IsoflexTopasNB52润滑脂，涂抹应均匀。

8.2螺栓紧固力矩的检查

对不同规格的螺栓，用扭矩扳手检查螺栓是否松动，不同规格螺栓的旋紧力矩见下表：

螺栓规格

旋紧力矩

触头盒内静触头与分支母线的连接

M12×

20内六角

86N.m

分支母线与主母线的连接

M10内六角

50N.m

8.3手车触头的检查

8.3.1检查触头中心距，其尺寸应满足相间280±

4mm，上下328±

4mm。

如尺寸超差，应检查触臂是否遭受外力碰撞。

如发现外力撞击的痕迹，应通知制造厂家处理。

8.3.2手车触头的啮合深度为15（+10,-0）mm。

测量方法为：

在静触头上涂少量IsoflexTopasNB52润滑脂，将手车摇至运行位置，再将手车拉出柜外，然后测量手车动触头啮合时留在静触头上的压痕。

8.4手车推进机构的检查

8.5收尾工作

8.5.1检查是否有工具或异物遗留在柜内；

8.5.2按程序盖好维护检修时卸下的隔板。

8.5.3关上电缆室盖板及手车室门板，并将开关柜恢复到维护前的状态。

9常见故障及处理方法

序号

常见故障

故障原因

处理方法

手车无法移动

1）断路器未到达“试验/隔离位置”

2）断路器合闸

3）手车闭锁电磁铁断电

4）手车闭锁电磁铁损坏

1）将断路器回退后重现就位

2）将断路器分闸

3）检查原因

4）按断路器文件所述更换电磁铁

指示器异常

1）指示器损坏

2）相应的辅助开关故障

1）更换同规格的指示器

2）借助电气原理图在端子排上检查相应辅助开关的触头状态，断路器或手车辅助开关故障处理方法见断路器相关文件；

接地开关辅助开关故障应更换元件，其位置在接地开关操作孔附近。

接地开关分闸后滑板无法弹回原位

接地开关驱动轴未到位

插入操作曲柄，逆时针旋转曲柄至极限位置，拔出曲柄后表示分闸的机械指示应处于操作孔的正下方

手车无法推进断路器室

活门未关上

关上活门

接地开关滑片不能按下

1）断路器不在试验位置

2）接地开关被闭锁或闭锁电磁铁损坏

1）将断路器手车摇入试验位置

2）检查电气原理图找出闭锁原因。

3）更换闭锁电磁铁

电缆室门无法关上

接地开关分闸

合上接地开关