VOCs排放申报表Word下载.docx
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主要产品
主要产品生产能力
(1)
(2)
(3)
…
污染源项
总排放量
(千克/年)
核算期
当量数
核算方法
减排措施
设备动静密封点泄漏
□实测法□相关方程法
□筛选范围法
□平均排放系数法
□泄漏维修
有机液体储存与调和挥发损失
□实测法□公式法
□增加末端治理设施
(冷凝、吸附吸收、催化燃烧)
有机液体装卸
挥发损失
□排放系数法
□优化装卸方式
废水集输、储存、处理处置过程逸散
□实测法□物料衡算法
□加盖密闭
□增加末端治理设施(冷凝、吸附吸收、催化燃烧)
燃烧烟气排放
□实测法□排放系数法
□提高燃烧效率
工艺有组织排放
□增设末端治理设施(冷凝、吸附吸收、催化燃烧)
工艺无组织排放
□增设末端治理设施
采样过程排放
□物料回收
□密闭式采样
火炬排放
□物料衡算法□基于热值的排放系数法
□增设气柜
□加强火炬来气检测
非正常工况(含开停工及维修)
□公式法
□提升装置平稳运行率
冷却塔、循环水
冷却系统释放
□物料衡算法
□检测与维修
事故排放
□加强员工日常培训
总计
备注
注:
企业应一并提交表中数据核算过程及核算依据。
表1-1企业设备动静密封点泄漏VOCs污染源情况表
企业设备动静密封点泄漏VOCs污染源
LDAR
基本情况
本企业年加工量(产量)104t,共有套生产装置,其中涉VOCs装置套,开展LDAR工作套生产装置,尚未开展的装置有套,豁免装置套。
企业受控密封点共计个,不可达点个,套生产装置已完成轮LDAR工作。
LDAR技术规范相符性承诺
是否按照《石化企业泄漏检测与修复技术规范》等国家标准开展相关工作
是□否□
设备泄漏VOCs排放估算结果
年度
第1轮检测密封点个,泄漏密封点个,修复个;
采用估算方法,本企业年度设备泄漏VOCs排放量为t。
设备泄漏VOCs损耗量削减潜力分析
达标性分析:
达标□不达标□,削减潜力:
t/a
国内平均水平:
已满足□未满足□,削减潜力:
国内先进水平:
其他需要说明的排查结果
表1-2挥发性有机液体储存与调和VOCs污染源情况表
企业有机液体储存调和VOCs污染源
监测实施单位a
公司
监测时间a
年月日
储罐设施基本情况
本企业年加工量(产量)104t,总罐容104m3,年周转量104t/a。
全厂低压和常压储罐共有座,其中低压储罐座,常压固定顶罐座,常压内浮顶罐座,常压外浮顶罐座。
各罐区现有VOCs末端控制设施套,主要用于罐区,处理工艺各为,装置规模各为m3/h。
有机液体储存与调和VOCs排放估算结果
采用方法核算企业年度有机液体储存与调和过程VOCs排放量为t。
有机液体储存与调和VOCs损耗量削减潜力分析
a采用实测法时须填写
表1-3有机液体装卸VOCs污染源情况表
企业有机液体装卸VOCs污染源
装车设施基本情况
本企业年加工量(产量)104t,原辅材料及产品装在形式为,装载方式为,共有个装卸站台,个装载鹤管,装载物料,年装载量分别为;
企业设末端治理设施套数,主要用于站台,处理工艺各为,装置规模各为m3/h。
装载过程VOCs排放估算结果
采用方法核算企业年度挥发性有机液体装卸过程VOCs排放量为t;
设置末端治理设施时,末端治理设施效率为%(收集效率、处理效率、投用效率、总效率)。
装载过程VOCs损耗量削减潜力分析
其他需要说明的排查结果。
表1-4废水收集及处理系统污染源情况表
企业废水集输、储存、处理处置过程VOCs污染源
年月日
废水收集和处理系统基本情况
本企业有套废水处理系统,套循环水系统;
废水收集系统检查井数量和受控数量分别为个、个,集水井数量和受控数量分别为个、个,各股来水的名称和流量分别为,m3/h;
废水处理系统处理工艺流程为,处理量为m3/h。
废水处理系统现有VOCs末端处理设施套,主要收集构筑物,处理工艺为,装置规模各为m3/h。
废水收集和处理系统VOCs排放估算结果
采用方法核算企业年度废水收集处理系统VOCs排放量为t。
废水收集处理系统VOCs逸散量削减潜力分析
表1-5燃烧烟气污染源情况表
燃烧烟气VOCs污染源
监测实施单位
监测时间
燃烧设备基本情况
企业有工艺装置套,加热炉个,使用燃料的种类;
动力站个,锅炉台,使用燃料的种类;
自备电站个,内燃机及燃汽轮机台,使用燃料的种类。
设置废气处理设施数量,规模,采用的工艺技术,处理效率。
燃烧烟气VOCs排放估算结果
采用方法核算企业年度燃烧烟气VOCs排放量
为t。
燃烧烟气VOCs排放削减潜力分析
表1-6工艺有组织废气污染源情况表
工艺有组织废气VOCs污染源
工艺装置基本
情况
本企业年加工量(产量)104t,在役工艺装置数量,装置规模,采用的工艺技术;
废气处理设施数量,规模,采用的工艺技术,处理效率。
工艺装置VOCs排放估算结果
采用方法核算企业年度工艺有组织VOCs排放量
其他源项VOCs排放削减
潜力分析
表1-7工艺无组织废气污染源情况表
工艺无组织废气VOCs污染源
工艺装置
工艺无组织污染源排放位置,采取的措施。
采用方法核算企业年度工艺无组织VOCs排放量
表1-8采样过程污染源情况表
采样过程VOCs污染源
采样过程污染源基本情况
企业采样数量、类型。
采样过程VOCs排放估算结果
采用方法核算企业年度火炬废气VOCs排放量
采取过程VOCs排放削减潜力分析
表1-9火炬燃烧废气污染源情况表
火炬燃烧废气VOCs污染源
火炬系统污染源基本情况
企业火炬设置数量、类型、规模、服务范围、油气回收设施设置、监测设施设置、达标排放情况。
火炬废气VOCs排放估算结果
火炬废气VOCs排放削减
表1-10非正常工况VOCs污染源情况表
非正常工况(含开停车及维修)VOCs污染源
企业非正常工况基本情况
企业装置的开停车、检维修信息,包括开停车、检维修频次、规模、方式等;
开停车、检维修装置的物料信息、装置容器形式,开停车、检维修装置的状态信息:
装置温度、压力等。
同时,收集企业火炬的服务范围等。
非正常工况VOCs排放估算结果
采用方法核算企业年度非正常工况VOCs排放量为t。
非正常工况VOCs排放削减潜力分析
表1-11冷却塔、循环水系统污染源情况表
企业冷却塔、循环水冷却系统VOCs污染源
循环水系统基本情况
企业循环水场个,各自规模及服务范围。
循环水系统VOCs排放估算结果
采用方法核算企业年度循环水系统VOCs排放量
循环水系统VOCs逸散量削减潜力分析
表1-12事故排放污染源情况表
企业事故VOCs污染源
事故基本情况
企业发生事故的设施及事故类型,事故基本情况及事故处理情况。
事故VOCs排放估算结果
企业年事故状态下VOCs排放量为t。
事故VOCs削减潜力分析
表2包装印刷行业VOCs排放申报登记表
所属行业
是否重点源
国控□省控□非重点源□
=(A+B-C-D)/0.95
应缴VOCs排污费(元):
一、有机类原料投用情况(包括油墨、胶黏剂、涂布液、润版液、洗车水)
核算期投用的有机类原料VOCs排放量共计(千克,A):
名称
型号
生产厂家及联系方式
使用工段
购买量
VOCs含量
VOCs量
1、
2、
……
上述申报需包含所有有机类原料
二、稀释剂使用情况
核算期稀释剂购买量合计(千克,B):
核算期购买量
上述申报需包含所有使用的稀释剂
三、VOCs去除情况
核算期VOCs去除量合计(千克,C):
工段
投用有机类原料中VOCs的量(a)
其他有机溶剂使用量(b)
去除率(ER)
核算期去除量
(a+b)×
ER
上述申报需包含所有工段
如采用监测法计算VOCs去除量,则申报下列内容
设计单位
处理工艺
通过环保验收时间
年运行时间,天
日运行时间,h
处理装置排风量
,m3/h
处理装置进口平均浓度
,mg/m3
处理装置出口平均浓度
VOCs去除量
四、VOCs回收情况
核算期回收的各种废有机溶剂合计(千克,D):
回收单位或回收再利用项目名称
回收量
上述申报需包含所有废有机溶剂
五、其他信息
核算期VOCs处理装置运行情况
处理装置综合去除率(%)
活性炭更换周期
催化剂更换周期
处理装置不正常运行次数(次)
核算期上年同期排污申报登记表申报的去除率