15#楼蒸压加气混凝土砌块分项工程质量技术交底卡GD2301003Word格式.docx
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+0.200)
(三)、构造柱设置:
1、条款一:
“墙长大于5米或层高2倍时,每隔三米设置构造柱。
”
、天面女儿墙:
(J-15-03图)
执行J-SM01《建筑设计总说明》第九条:
墙体工程第1点:
女儿墙若为砌筑时,均应设钢筋混凝土构造柱和压顶,构造柱设置按结构施工图,如无具体说明,则按如下设置:
间距3.50m及转角处,截面200×
200,纵筋4φ10、钢筋伸入梁均350,箍筋φ6@200、混凝土C20.
2、条款二:
“砌体墙端部无约束或洞口宽度大于2米时,必须设置构造柱”。
3、
(四)、抗震拉结筋设置
设计要求:
“当墙体与构造柱、剪力墙或柱相连时,应设置2φ6@500(或相近的砌体整(砖)度数距离)拉结钢筋,拉结钢筋宜沿墙全长贯通。
执行设计要求,抗震拉结钢筋植筋于剪力墙或构造柱,植深150mm;
当构造柱位于墙中时,拉结筋贯通全柱拉结两边墙体;
拉结筋间距根据填充墙砖砌体实际模数设置;
防潮层实心砖或防水砼反坎面1道,上部蒸压加气混凝土砌块间距@630或@420(当为板下填充墙时最高一道拉结筋)。
当为梁底填充墙时:
设置标高为H+0.200一道;
H+0.830一道;
H+1.460一道;
H+2.09一道;
共设4道。
当为板底填充墙时:
拉结筋设置标高为H+0.200一道;
H+2.510一道;
共设置5道。
当填充墙高度不同时:
同理
交
拉结筋按设计“拉结钢筋宜沿墙体全长贯通”的抗震要求。
全部填充墙沿墙纵横贯通拉结,拉结层水泥砂浆厚度15mm敷设,予保证拉结筋敷设保护的厚度。
(五)、填充墙设置:
1、首层填充墙:
(1)、首层混凝泥土防水反坎《保利华南构造统一做法》规定:
“首层勒脚:
200”。
外墙有吸、排水布管的下沉梁、板部位时,反坎高度为:
H+0.200至下沉梁板;
内墙无下沉梁板部位时,反坎高度为:
H+0.200。
反坎面至二层梁底、板底(预留200mm)砌筑“加气混凝土砌块”,门边、窗洞口200mm内砌筑混凝土实心砖,填充墙顶部预留高度200mm处15天后,用45°
~60°
斜砌法砌筑混凝土实心砖,并挤压紧密。
(2)、水井墙、电井墙、卫生间管井墙、外墙装饰墙柱BZ1~BZ10类型墙、商铺门位墙、楼梯出顶板步级、楼梯中间间隔墙;
飘窗板封口砖,阳台、露台拦河;
砌筑混凝土实心砖。
且水井墙底部、电井墙底部、卫生间管井墙底部做混凝土防水反坎H+150高。
(门位设100高挡水门槛)
2、二层至三十三层填充墙:
(1)、湿用区卫生间墙、厨房墙、厨房烟道口、阳台墙、露台(空中花园)的墙底做混凝土防水
反坎,按《保利华南构造统一做法》规定:
设置反坎200高;
非湿用区墙体底部按“中南标”要求:
砌筑200mm高混凝土实心砖防潮层;
反坎面、防潮面至梁底、板底(预留200mm)砌筑“加气混凝土板砌块”,门边、窗洞口200mm内砌筑混凝土实心砖,填充墙顶部预留高度200mm处15天后,用45°
斜砌法砌筑混凝土实心砖并挤压紧密。
(2)、水井墙、电井墙、卫生间管井墙外墙装饰墙柱BZ1~BZ10类型墙、楼梯中部间隔墙;
飘窗
板封口砖,阳台、露台拦河;
且水井墙底部、电井墙底部、卫生间管井墙底部做混凝土防水反坎150高。
(管井门位设100高挡水门槛)
3、天面层外墙混凝土防水反坎:
(1)、天面层出屋面墙体混凝土防水反坎:
《保利华南构造统一做法》规定:
“屋面(平屋面、种植顶板)及出屋面的烟道、梯屋:
400,且(高出防水构造层)屋面完成面250”。
出屋面防水、挡水,本方案执行J-07-06第二版天面层平面图施工:
防水、挡水混凝土反坎:
出屋面的门槛(倒置式时按J-SM04
大样施工)、电梯井外墙、机房外墙、功能间外墙、屋面花架墙、女儿墙的部位,反坎400高度、烟道700。
(2)、天面层填充墙:
反坎面至梁底、板底(预留200mm高)砌筑“加气混凝土砌块”,门边、窗洞口200mm内砌筑混凝土实心砖,填充墙顶部预留200mm高度处15天后,用45°
(六)、门过梁、窗过梁设置:
1、门过梁、窗过梁设置执行G-02图《结构总说明
(二)》第六、填充墙:
第4条的门窗过梁表做法执行。
混凝土强度等级按图纸会审确定:
采用C25砼。
2、门洞、窗洞砌筑预留洞口:
门洞:
高度=建筑完成面+设计门高+15批荡面及调节面;
室内门宽度=设计门宽+垛位批荡面
及调节面10×
2垛;
阳台门宽度=设计门宽+垛位外墙砖批荡调节面15×
窗洞:
高度=窗台建筑完成面+设计窗高+15批荡面及调节面;
宽度=设计窗宽+垛位批荡面及
调节面10×
(七)、填充墙通长混凝土构造带设置(加强带):
图纸设计G-02图《结构总说明
(二)》第六填充墙:
第9条:
“当墙高>4米时,应每隔2米(或窗上下、门上)加强通长混凝泥土构造腰带(加强带),纵筋应与相连柱(构造柱)的预留插筋焊接或搭”。
构造腰带(加强带)截面规格200×
120mm,配筋4
10、φ6@200、C25砼,本项目采用植筋方式构造腰带钢筋与结构墙柱连结。
首层填充墙,高度均大于4m,按设计要求设置构造腰带(加强带),首层所有填充墙设置加强带,设置要求:
H+2.00米一道;
H+4.00米一道;
(8)、窗下口窗台压顶混凝土构造、室外空调机位混凝土防水反坎构造:
1、执行建施J-Dd图类对应的墙身大样、结施G-DY图类对应的墙身大样施工。
2、执行“实测实量”强制性条款“外墙窗台压顶每边延伸入墙体不少于200”的约束,本项目全部全部外窗窗台压顶均做80×
墙厚C20砼压顶线、两边入墙200,且严禁后浇。
(九)、电梯井填充墙构造设置:
依照日立电梯(中国)有限公司“乘客电梯井道土建图”要求,电梯井填充墙构造按如下设置:
1、电梯井砖墙设置圈梁(道轨锚固梁),规格200×
350,配筋4
12,
8@200,C25砼,井道圈梁平面左、中、右、后设置(有框剪墙一侧不用设置),遇框剪墙柱植筋,深度150mm,圈梁起点第一道设置为梁中-5.200(即梁面标高-5.025m),上部以梁中为间距@2500,最顶一道间距@1900(机房底部位);
2、电梯井门过梁,规格200×
8@200,C25砼,门过梁梁底标高为各层建筑完成面+2.240m(此处建筑完成面要核对各层次建施图确定)
3、门洞砌筑预留规格尺寸1180×
2240mm,定位电梯井分中,在两门砌筑墙体中部、建筑完成面上+0.900m的部位,预留200×
500×
200线合开关孔洞,背面预留
50管线孔两个,各井一个。
4、电梯井墙采用实心砖砌筑,两电梯洞口之间中部做构造柱
二、施工准备
1、材料准备
符合GB/T11968-2006《蒸压加气混凝土砌块》标准要求的蒸压加气混凝土砌块,规格为
600×
200×
200、600×
100×
200。
混凝土实心砖砌块,规格为190×
90×
46。
主规格砌块及与主规格砌块配合使用的各种辅助规格砌块数量应根据需要备料。
2、机具准备
手推车或翻斗车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、瓦刀、砂浆试模、百格网、钢尺、皮数杆、砂浆稠度仪等。
3、作业条件
清理干净基层,弹好墙身线、轴线、控制线、标高、构造柱尺寸,根据现场砌块的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验收符合设计图纸要求的尺寸要求,办好验收手续。
三、砌筑施工总体安排
1、工程目标
质量目标:
清水墙,原浆勾缝。
确保结构合格工程。
文明施工目标:
市级安全文明工地。
2、施工顺序
首先进行一层砌体施工,后期按照主体施工进度,自下而上进行施工。
先砌筑外墙,与外墙相连的内墙同时砌筑。
当不能同时砌筑时,应按规定留置斜槎。
3、墙体砌筑施工要求
(1)、当为湿用区时,填充墙底部应浇筑混凝土防水反高;
当为非湿用区时,填充墙底部应做防潮实心砖砌筑基层;
(2)、砌体采用混凝土加气砌块,辅料为混凝土实心砖。
(3)、当填充墙砌至顶面最后一道,与梁、板相接处预留200mm高度,14天后采用45°
(4)、门边、窗洞口200mm内,按图纸设计要求,砌筑混凝土实心砖,以保证门框、窗框满足锚固强度。
(5)、砌筑前必须事先排好模数,满足砌体工程施工规范要求。
方可大面积进行施工。
(6)、外墙砌体砌筑前应上下拉通线检查结构垂直度,据此确定砌筑位置。
四、施工工艺
1、墙体构造柱及拉结筋植筋施工
(1)、植筋施工过程:
钻孔→清孔→注胶→植筋→固化。
a.钻孔:
使用配套冲击电钻。
钻孔时,孔洞间距与孔洞深度应满足要求。
钻孔深度为150mm。
b.清孔:
清孔时,先用吹气泵清除孔洞内粉尘等,再用清孔刷清孔,要经多次吹刷完成。
c.注胶:
从孔底向外均匀地把适量胶粘剂填注孔内,注意勿将空气封入孔内,胶量应占孔体积的80%以上。
d.植筋:
按顺时针方向把钢筋平行于孔洞走向轻轻植于孔中,直至插入孔底,胶粘剂溢出。
e.固化:
将钢筋外露端固定在模架上,使其不受外力作用。
(2)、根据排好的砌体皮数位置植入拉结筋。
拉结筋要植在砌体的水平灰缝处。
2、混凝土加气砌块墙施工
(1)、施工工艺流程
1)、墙体放线
墙体施工前,应在楼层结构面按标高找平,依据图纸放出墙体的轴线、砌体的边线及门窗洞口位置线。
2)、立皮模数
根据砌块砌体标高要求计算立模数柱上。
3)、砌块排列
砌筑时应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。
纵横墙交错搭接处、T形砌体交接处,应配合使用辅助砌块。
在皮数杆上或框架柱、墙上排出砖块的皮数及灰缝厚度,并标出窗台、洞口及过梁等构造标高。
根据要砌筑的墙体长度、高度试排砖,摆出门、窗及孔洞的位置。
第一皮砖撂底时,横墙应排丁砖,梁及梁垫的下面一皮砖、窗台等阶台水平面上一皮砖应用丁砖砌筑。
本工程混凝土实心砖墙采用顺砖压中与一顺一丁砌法,砖墙下脚采用混凝土反高或混凝土实心砖砌筑,砌筑高度根据填充墙高度计算(可不砌)。
砖体砌筑必须内外搭砌,上下错缝,灰缝平直,砂浆饱满。
砌砖采用“三一”法砌筑,并随手将挤出的砂浆刮去。
通过对砖的挤揉使砂浆进入砖竖缝内,并使砂浆粘结饱满,增加砖体间的粘结能力。
操作时要经常进行自检,如有偏差,应随时纠正,严禁事后采用撞砖纠正。
砖缝宽度:
墙体砌筑灰缝应横平竖直、上下错位1/2砖搭砌。
水平灰缝厚度为8~12mm,确保灰缝砂浆粘结饱满度达90%以上。
竖向灰缝宽度应控制在8~12mm,在水平铺灰时,竖缝要添灰堵实,不产生透缝现象。
4)砌筑
a.采用满铺满挤法,即水平灰缝先铺满砂浆,再待砌块端头挂(抹)满砂浆后,将砌块挤压至要求的位置。
b.铺砂浆
将搅拌好的砂浆,通过吊斗、灰车运至砌筑地点,并按砌筑顺序及所需量倒运在灰槽或灰斗内,以供铺设。
在砌块就位前,用铁锹、灰勺进行分块铺灰。
墙砌体采用铺浆砌筑法时,应在铺浆后,立即砌筑,铺浆长度不得超过750mm;
施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
c.施工时加气砌块的相对含水率控制在40%~50%比较适宜。
砌块含水深度以表层8mm~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲一个小边观察规律。
通常情况下在砌筑当天浇水湿润,浇水量应根据施工的季节和干湿温度情况决定。
表面湿润度的控制,一般春季浇水量较少,其他季节稍多,炎热干燥时可在砌筑前1h适当洒水湿润。
禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
砌块砌筑前要先把砌块表面的浮沉和杂物清理干净,砌块就位应先远后近,先外后内,从转角处或定位砌块处开始,吊砌一皮校正一皮。
砌块起吊与就位应避免偏心,应使砌块底面水平下落,经小撬棍微撬,拉线控制砌体标高和墙面平整度,用托线板挂直,校正为止。
d.砌块应错缝搭砌,搭接长度不应小于200mm。
砌筑一砖厚以下墙时,宜采用单面外手挂线,可照顾砖墙两面成平整。
砌筑一砖半厚以上者,必须双面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共享一根通线,中间应设支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致,平直通顺。
e.墙体一般不留槎应连续性砌法,如必须留置临时间断处,应砌成斜槎,砌体的斜槎长度不应小于高度的2/3;
施工中不能留成斜槎时,除转角处外,可于墙中引出直凸槎(抗震设防地区不得留直槎)。
直槎墙体每间隔高度≤500mm,应在灰缝中加设拉结钢筋,拉结筋数量按每12mm墙厚放置一根钢筋,埋入长度从墙的留槎处算起,两边均不应小于700mm,末端应有90°
弯钩;
拉结筋不得穿过烟道和通气道。
对于8#楼要求墙体全长设置拉结筋。
砌体接槎时,必须将接槎处的表面清理干净,浇水湿润,并应填实砂浆,保持灰缝平直。
f.砌筑时,砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为8~12mm。
灰缝应横平竖直、砂浆饱满,水平灰缝砂浆的饱满度不得低于90%;
竖向灰缝砂浆的饱满度不得低于80%。
砂浆应随拌随用,水泥或水泥混合砂浆一般应在拌合后3~4h内用完,气温在30℃以上时,应在2~3h内用完,保证砂浆水活性稠度,严禁使用已硬化或过夜砂浆。
砌筑砂浆宜选用工作性能良好的砂浆,强度等级应不小于M5,砂浆应具有良好的保水性,本项目采用加气砌块专用砌筑砂浆M5混合砂浆。
g.墙体的变形缝内,不得夹有砂浆、碎砌块和其他杂物。
h.每一楼层砌完后,必须校核墙体的轴线尺寸和标高及户内尺寸一致性。
对允许范围内的偏差,应在本层楼面上校正。
i.在砌筑中,已砌筑的砌块需要移动或被撞动时,应重新铺砌。
j.砌块墙体砌筑应采用双排外脚手架或里脚手架进行施工,严禁在砌筑的墙体上设置脚手孔洞。
k.正常施工条件下,砌块墙体每日砌筑高度宜控制在1.8m或一步脚手架高度内。
5)墙面勾缝
砌块墙体要求为清水墙面用原浆做勾缝处理。
应随砌随勾缝,并要求光滑、密实、平整。
正、反手墙面均宜进行勾缝。
缺灰处应补浆压实,并宜做成凹缝,凹进墙面5mm。
6)与结构的拉接
混凝土砌块填充墙与结构柱连接的拉结筋的竖向间距为630mm。
拉结筋为2Φ6,6#楼墙体纵横全长设置拉结筋。
钢筋的末端应做弯钩。
砌入墙内的拉结钢筋必须放置在水平灰缝的砂浆层中,不得有露筋现象。
填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。
7)砌筑镶砖
砌块墙内不得混有粉煤灰砖或其他墙体材料。
但在墙底、墙顶、门窗洞口两侧采用混凝土实心砖砌筑不视为混砌。
3、过梁、构造柱施工
(1)、设置构造柱的墙体先砌墙,后浇混凝土。
构造柱钢筋笼可预先制作,和原结构梁上预留插筋的搭接绑扎长度满足设计要求,柱子中心线应垂直。
(2)、构造柱模板采用木胶板和木方。
支设构造柱模板时,采用对拉螺栓式夹具,模板必须与所在墙的两侧严密贴紧,支撑牢靠。
为了防止模板与墙接缝处漏浆,采用双面胶条粘结。
(3)、在浇灌构造柱、梁混凝土前,必须将墙和模板浇水润湿,并将模板内的落地灰、砖渣等杂物清除干净。
(4)、考虑到构造柱、梁模板支撑相对较弱,禁止采用泵管直接伸入构造柱、梁模板上口进行混凝
土的下料。
必须先泵送至平台,采用人工二次翻运的方式下料,以确保构造柱、圈梁不跑模、
胀模。
(5)、浇捣构造柱、圈梁混凝土时,宜用插入式振动器,以每层振级不大于500分层捣实。
振捣棒随振随拔,每次振捣层的厚度不应超过振捣棒长度的1.25倍。
振捣时,振捣棒应避免
直接碰触墙体,严禁通过墙体传振。
(6)、构造柱的截面尺寸一般为墙厚×
200mm,遇小于200的门垛应和构造柱或结构墙柱做成整体,即为墙厚加门垛为构造柱的长边。
构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应“先退后进”,并沿墙高每两皮砖高度循环设置。
设2φ6拉结筋,深入墙内不宜小于700mm。
拉结筋应事先放在砌筑操作现场,保证随用随拿。
拉结筋应靠构造柱纵筋内边穿过,且离墙体外侧不大于4cm。
对马牙槎边缘挤揉出来的砂浆应用工具随手清除,防止凸出的砂浆“吃”进构造柱内,根部的落地灰、碎砖块等杂物应及时清除。
构造柱与墙体连接的马牙槎内的混凝土必须密实饱满。
(7)、在逐层安装模板前,必须根据柱轴线随时校正竖筋的位置和垂直度。
五、质量要求
1、主控项目
砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。
原材料必须逐车过磅,计量准确,搅拌时间要达到规定的要求,砂浆试块应有专人负责制作与养护。
检验方法:
检查砖、砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试验报告。
2、一般项目
1)、填充墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合GB50203—2011《砌体结构工程施工质量验收规范》表9.3.1的规定。
(如下表)
项目
序号
检查项目
允许偏差或允许值
主控项目
1
砌块强度等级
设计要求MU5
2
砂浆强度等级
设计要求Mb5.0
3
水平灰缝饱满度
≥90%
4
竖向灰缝饱满度
≥80%
5
轴线位移
≤4mm
6
垂直度(每层)
≤3mm
一般项目
水平灰缝厚度/竖向宽度
≤10≤12mm
基础顶面和楼面标高
±
15mm
表面平整度
≤4
门窗洞口
5mm
窗口偏移
10mm
水平灰缝平直度
7
户内尺寸一致性
≤10mm
2)、砌块填充墙水平和竖向灰缝砂浆饱满度应分别大于等于90%和80%,用百格网检查。
3)、构造柱及墙体拉结筋的位置、锚固及搭接长度应符合设计及施工规范的要求,并进行隐蔽验收,填写隐蔽验收单。
填充墙砌体留置的拉结钢筋的位置应与块体皮数相符合。
拉结筋应置于灰缝中,埋置长度就应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮高度。
4)、填充墙砌筑至接近梁、板底时,应留一定空隙,待填充墙砌筑完并应至少间隔14d后,再将其补砌挤紧。
5)、排砖时必须把立缝排匀,砌完一步架高度,每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线,二步架往上继续吊直弹粉线,由底往上所有七分头的长度应保持一致,留设上层窗口必须同下层窗口保持垂直。
6)、立皮数杆要保持标高一致,盘角时灰缝要掌握均匀,砌砖时准线要拉紧,防止一层线松,一层线紧。
填充墙砌体的灰缝厚度和宽度应为10mm。
7)、排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活,把破活排在中间或不明显位置,在砌过梁上第一行砖时,不得随意变活。
8)、舌头灰刮尽,保持墙面整洁;
正确排砖,半头砖分开使用,避免造成通缝;
准确标高及平直度,防止墙背面偏差过大,水平灰缝不平直、不均匀。
9)、构造柱砖墙应砌成马牙槎,设置好拉结筋,从柱脚开始两侧都应先退后进,构造柱内的落地灰、六、成品保护与安全文明施工
(一)成品保护
1、不得在砌筑成品上涂写、敲击、刻划;
2、作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管,搬运脚手架时应轻拿轻放;
3、不同种类、不同标号的砂浆及砌块应分别堆放,做好标识,严禁混用。
4、砌筑完后,即用毛刷蘸水将污染的门窗框等清刷干净。
5、砌筑完成12h后应用喷雾器喷水养护,每天不少于三次,养护时间不少于7天,墙体在凝结前,应防止快干、水冲、撞击和震动。
(二)安全文明施工
1、对楼层内“四口”防护要到位,对楼层平面预留洞口防护以及电梯井口、通道口、楼梯口的防护,拟定详细的安全措施,并安排专人进行。
砖渣杂物必须
2、施工过程中,临边防护栏拆除必须逐步进行,不得全部一次性拆除,应哪儿砌筑,割去哪儿的防护栏,施工完后及时还原。
3、施工使用电箱,现场用电拉线要架空,严禁随地拖拉。
电箱设门、设锁、编号,注明负责人。
严禁在脚手架上直接拉设电源线,需张拉电源线的部位必须采取绝缘子。
照明使用单相220V工作电压,室内照明主线使用2.5mm2铜芯电缆,分线使用1.5mm2铜芯电缆,灯距离地面高度不底于2.5m,每条分线设漏电开关和电闸各一只。
清理干净,防止混凝土内夹渣。
4、要做到工完场清,每天下班前要把楼层内垃圾、散料清理回收。
垃圾清运时,严禁顺电梯井筒及外墙向下倾倒,材料堆放应整洁有序,做好文明施工。
5、砂浆机操作人员由机械员进行安全交底。
并由专人负责机械的操作使用,其它施工人员不得擅自搅拌砂浆。
施工现场搅拌机旁要挂安全技术操作规程牌。
6、使用井架或电梯装卸材料(斗车运输)应严格遵照机操工指令。
7、消防设施必须有效提供,对易燃品、可燃材料统筹规划,加强管理、检查和整改工作。
对动火作业进行全面严格控制。
8、完工实行“三级自检”,即工人自检,班组自检,施工员、质安员自检,并做好实体验收记录及现场验收标色,不合格的自检整改返工。
9、做好安全施工,排栅脚手板严禁堆放材料,备用材料堆放应离临边、洞口不少于1.00m,照明电应采用架设,严禁拖地。
专业技术负责人
交底人
日期
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