全自动涂覆机说明书Word格式文档下载.docx
《全自动涂覆机说明书Word格式文档下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《全自动涂覆机说明书Word格式文档下载.docx（14页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
冷温水箱内分别安装蒸发装置和电加热器。
冷温水箱是和浸涂槽联动的，将冷温水槽所制得的一定温度的水通过管道，在浸涂槽周围的水套内循环再返回冷温水槽。
水温的控制分别由加热器及蒸发器通过热电阻传递过来的信号自动控制。
当涂液发生温度发生变化时，涂液温度传感器将检测到的涂液温度传递给温控仪，温控仪可以自动根据设置的温度值自动进行冷却或加热，保证涂液温度维持在18～22℃。
5、甩干机构
甩干机构是采用离心分离的方法把浸液槽内工件上所涂的达克罗液的多余部分甩落，强制流平涂膜，控制涂膜厚度，由导向锥台、自动刹车电机等组成。
可以实现正反转甩干，甩干速度变频无级可调。
甩落下的达克罗液由专用配管立即流到达克罗液回收槽。
6、达克罗液回收装置
达克罗液回收装置由管道、涂液回收槽、回收泵等组成。
当甩干时从甩干机构流出的达克罗液进入回收槽，暂时积存起来，积到一定量时，自动开启回收泵，将涂液泵回至浸涂槽中，达到回收利用。
7、翻转卸料机构
翻转卸料机构由卡爪、翻转电机等组成。
是将涂覆好的工件随同工件篮一起，由气动夹紧装置卡住料筐边缘，翻转电机带动夹紧装置翻转约135°
，将工件篮内的工件倒入烘干炉网带上（或倒入容器中），再由人工将工件均匀分布好，以便烧结。
8、机械手
由行走机构、机械手等组成。
实现工件从上料位、浸涂、甩干、翻转卸料等工序升降、移动等传送动作。
9、电气控制系统
主要是根据涂覆机的工艺、设备动作的需要，对工件输送、浸涂、甩干、翻转卸料、回收、搅拌循环、温度调节等工艺过程的控制。
本系统采用PLC程序自动控制，7.4英寸彩色触摸屏显示与控制，电气系统元器件采用进口产品，确保控制系统的稳定可靠。
10、气动控制系统
该系统主要是包括涂液气动搅拌循环，翻转卡爪伸缩，机械手爪臂开启与收缩，槽盖的自动移位等；
气动元件采用进口元件，保证系统的可靠性。
形式或机械名称
篮子尺寸
及容量
直径
Φ799×
269mm
中央型心直径
Φ150mm
有效高度
400mm
有效容量
约0.145mm3
容纳处理物重量
Max138kg
篮子甩脱
回转数
200-4r.pm（变频调节式）
浸液槽
主槽/子槽
容量：
约310L/约140L
冷温水箱装置
温水槽
电加热器：
6kw/支（法兰型电加热器）
冷水槽
单位冷气量：
冷却能力1700kcal/h
达克罗液
温度控置
冷水，温水自动控制
气液筒
耗气量0.3-0.4m3/min.Pmax=0.2-0.3bar
设备尺寸
长5300×
宽1745×
高3800（mm）
总功率
约20kw
各部分的工序说明：
篮子移
动装置
方式
机械手
动力
左右移动0.75kw；
上下移动2.2kw
篮筐甩
脱回转
装置
变频器控制
回转数
MAX720r.p.m
5.5kw
篮子
数量
2个
构造
由穿孔不锈钢板构成（SUS304,t=3mm）
达克罗
液循环
把篮子浸入主槽时，溢出流入子槽的达克罗液，循环地返回主槽
气液筒，压缩空气0.4Mpa
配管
浸液槽和气液筒之间（SUS304管）
液冷却
加热
采用循环泵把在冷温水箱中所制出的冷水或温水送入浸液槽的水套内，经过水套后再返回冷温水槽
加热器：
6kw，压缩制冷：
2.37kw，循环泵：
0.375kw
由冷温水槽经过泵至浸液之间（SUS304管），管外加保温层。
液回收
电动机驱动
0.25kw，220V
1
空压
关系
空气源
用户供给气源
空气配管
从气源到各气缸及气液筒
电气
控制盘
主控制盘，操作盘，起动按钮
材质
浸液槽，篮子，达克罗液配管，冷温水配管，冷温水箱，达克罗储液箱为SUS304，涂覆机框架，翻转机，回转工作台为A3钢
绝热
施工
浸液槽的水套外部，冷温水箱，达克罗配管以及冷温水配管
油漆
防锈油漆＋精加工油漆
涂覆机框架＝蓝色（或深绿色）
搬运装置（机械手）及其它＝蓝色（或深绿色）
作业开始之前，请实施各个部位的检查（或确认）
首先，用眼睛和耳朵确认在控制盘面上部一次电源的指示灯亮着、各部分“异常”的灯要灭的以及警报为不叫的。
1.）冷温水槽的制冷动作是否正常
目视确认控制盘面的“制冷”，通/断的选择开关指向，若是在“通”的
方向，灯正亮着，各部分“异常”的灯要灭的以及警报为不叫的。
2.）冷温水槽的立式泵运作是否正常
目视确认控制盘的“泵通、断”的选择开关的指向，若是在“通”的方
向上灯亮的话，则运作正常。
3.）冷温水槽内的水位，加至溢流口水流出为止。
每周加二次蒸馏或纯水。
另外要确认配管系统的压力表指示为0.2-0.5bar。
4.）装置各部分是否有液漏和水漏
目视确认从达克罗系统、冷温水系统各种配管的接头等处有无流体的泄
漏，另外要目视确认有无从各槽出来的泄漏。
5.）达克罗泵（气液筒）动作是否正常
目视确认浸液槽达克罗液的液面，若是不断溢出的状态时，则达克罗涂液循环搅拌筒动作正常。
6.）机械手等各限位开关，传感器等是否正常
请确认各限制开关、传感器等安装位置的安装螺栓有无产生松动及安装方向的偏差。
另外，确认它们有没有破损等问题，确认在传感器的表面上无污垢等。
五、主要机器检查事项
检查事项：
长时间持续使用会产生污染问题。
这种污染是招来污垢沉积和使管道内径变小，热交换的性能恶化。
如果有污染，则更换冷温水，另外请注意冷冻剂的使用。
建议冷温水使用蒸馏水或纯水，可减少积垢污染。
*热的异常
确认打开控制盘
*制冷装置异常
调查一下，冷水装置周围通风性是否变差，或者是否有带热气的物品。
制冷装置本身有异常时，请根据另外的使用说明书处理。
*液温异常
请调查冷温水槽，研究冷温水槽的异常情况。
*压缩空气异常
没有供给压缩空气，请了解压缩空气源。
序号
名称
型号
数
量
使用场所
备注
带方形座外
球面轴承
UCFU207
4
上料台
上海轴承厂
2
UCFU210
3
上料电机
CH28—200—200SB
带刹车
平面轴承
GB297/8316
甩干装置
5
深沟轴承
GB276/6316
6
GB276/6315
7
V形胶带
C80—2032
大象
8
异步电动机
YEJ1328-4
5.5kw,n=1440rpm,380v
贝得电机
9
回收泵
DB—12A
回收装置
上海阳光
10
无杆气缸
50M2P25A920GKS
槽盖移动
意大利康茂胜
11
翻转电机
NMRV040/090-0.37KW
翻转机构
12
夹紧气缸
CDQ2A63—50DCM
日本SMC
13
立式带带座轴承
207
14
行走电机
CH28—750—25SB（带刹车）
15
提升电机
CH40—50—2200S
16
锁紧气缸
MDNBB30—50D—Y7BWL
17
菱形带座轴承
208
18
立式带座轴承
19
206
20
6205
21
胶带
A737—770Ld
22
循环泵
25ZDB—65—0.75
冷温水箱
上海卜民
23
压缩机
TAG4540T
冷、温水箱
泰康
24
风冷冷凝器
25
法兰型加热器
6kw,L=810
26
二位五通电磁阀
4V210—08（220V）
气液压气筒
台湾亚德克
27
快速排气阀
VSC-544-1/4”-09
康茂胜220v
28
减压阀
C1140-R00
规格
备注
可编程控制器
三菱FX2N-128MR
继电器输出
可编程控制器扩展
三菱FX2N-4AD
模数转换模块
三菱FX2N-4DA
数模转换模块
温度变送器
WP-201TR20-Pt100
4～20mA输出
触摸屏
GP2500-SC41-24V
变频器
FR-E540-1.5KW-CH（配制动电阻）
AC380V1.5KW
MITSUBISHI
FR-E540-3.5KW-CH（配制动电阻）
AC380V3.5KW
FR-F540-7.5KW-CH
AC380V7.5KW
数显温控仪
VT4810
宇光708T
160×
80mm（宽×
高）配AL1和AL2继电器输出
接近开关
E2E-X5ME1
直径：
Φ12检测距离：
5mm
OMRON（直流三线）
Φ18检测距离：
10mm
光电开关
BR100-DDT
可调节
Autonics
开关电源
S-60-24V-5V
输入AC220V输出DC24V5V
明纬（需带CE、UR认证）
精密电位器
1/2W1KΩ
线绕式
可调节10圈
熔断器
100A
5A
交流接触器
LC1D0910
线圈电压AC220V
Schneider
LC1D1810
热继电器
LR2-D1304N
0.40～0.63A
LR2-D1307N
1.6～2.5A
LR2-D1312N
5.5～8A
中间继电器
LY4NJ
OMRON
空气开关
3p
断路器
1KW
7KW
10A
2p
七挡开关
面板定制
上海二工
五挡开关
注：
其它未列出之元件按常规使用。
九、易耗品清单
名称
涂液循环搅拌筒
十、电气操作程序
1、合上电源，检查各紧停开关是否打开，电源指示灯是否亮。
若电源指示没有亮，请检查电源系统是否有电压。
2、设定浸液槽温度显示仪表设定值。
3、按下准备按钮，准备指示灯亮，如不亮，应检查冷温水箱各水位是否满足要求。
4、启动冷温水箱加热系统，打开加热开关，加热指示灯亮，当温度达到设定值后自动断开。
5、启动冷温水箱制冷系统，打开制冷开关，制冷指示灯亮。
打开凝风机开关，风机指示灯亮。
6、在设备运行过程中，打开回流泵、冷温水泵、气液进、气液排、甩脱开关。
回流泵在运行过程中自动按设定时间间歇式工作。
运行时，开关指示灯亮。
冷温水泵自动根据温度设置调节通断。
在运行时，开关指示灯亮。
气液进、气液排自动轮流切换，各阀在工作中，操作面板上的开关指示灯会亮。
按下一次甩脱正转按钮，则马达运转，并且甩脱正转指示灯亮。
再按下一次甩脱正转，则停止运行，并且指示灯灭。
如在正转过程中按下一次甩脱反转按钮，则马达停止正转工作，进行反方面运行。
7、在运行过程中，如冷温水箱水位低于标准液位，则停止加热，冷温水泵，回流泵、气液进、气液排的动作。
此进应在水箱中加工，使之达到水位要求后，重按下准备按钮。
8、在运行过程中若发生异常或紧急情况，可按下紧停按钮，关闭所有输出，包括加热、制冷、风机、冷温水泵等设备。
要恢复电源，只需按箭头方向旋转紧停按钮，电源指示灯重亮。
检查出现异常的原因，待故障解除后方可重新启动机器。
9、结束工作时，关闭各系统开关，使旋钮开关置于OFF的位置，关闭电源，拉下电源开关。
故障现象
原因
排除方法
浸涂槽中在吹泡，造成大量汽泡。
停电造成二位五通电磁阀不工作，一气液筒总进气，往浸涂槽吹泡，造成大量汽泡。
通电即可。
如确需停电检修，可将总进气阀先关死，即可避免此类麻烦事。
电磁阀工作不正常。
进出气不换向。
1．总进气压太低，小于0.4Mpa造成二位五通电磁阀中的先导阀不工作。
调节总气压，0.4Mpa—0.5Mpa即可。
2．线圈是否烧坏，坏则更换。
3．如换向先导阀坏，则更换二位五通电磁阀。
浸涂槽中间隙性吹泡，造成大量汽泡。
快排阀排气不畅。
产生背压，致使气液筒吸液不足，当换向进气排液时，气压很快将少量涂液排空，然后将压缩气压入浸涂槽造成大量汽泡。
1．涂液汽泡污染快排阀阀片，致使吸液时排气不畅，则将快排阀及消声器全部冲洗干净即可。
2．调整或加换弹簧。
可根据消声器拧紧拧松调整，调到弹簧抵住阀片，在没有进压缩气的情况下，可轻松顶开阀片，保证气路畅通；
在进压缩气的时候，又可顶死阀片不漏气。
浸涂槽子槽吸液口一则冒气泡
浸涂槽子槽吸液口冒气泡一则的单向阀有异物堵塞。
拆洗单向阀，拿出异物。
循环搅拌不明显
气液筒进气口气量调节不适，太小不工作；
太大冒汽泡。
将气液筒进气口气量调节合适。
升级会员 