配自动化终端预调试标准规范FTU.docx
《配自动化终端预调试标准规范FTU.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《配自动化终端预调试标准规范FTU.docx(31页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。
![配自动化终端预调试标准规范FTU.docx](https://file1.bdocx.com/fileroot1/2023-4/24/3002dd20-23c1-4507-884e-4619797e6720/3002dd20-23c1-4507-884e-4619797e67201.gif)
配自动化终端预调试标准规范FTU
配电自动化终端预调试规范
1.总则
1.1本细则适用于10kV配电线路上的配电自动化终端,规范为配电自动化终端在停电安装施工前,及在仓库调试验收阶段时的工作流程及细则;此作业阶段,定义为架空线路配电自动化终端的预调试作业及验收作业。
2.配电自动化终端预调试流程图
3.配电自动化终端预调试
3.1准备预调试工器具
3.1.1开关测试工器具
序号
名称
数量
备注
1
回路电阻测试仪
1台
输出电流:
不小于100A
2
二次回路耐压仪
1台
3
万用表
1只
4
兆欧表
2只
输出电压:
500V、2500V
5
试验变压器
1台
6
耐压试验操作箱
1台
7
绝缘放电棒
若干
8
便携式电源线架
若干
带漏电保护器
9
试验警示围栏
若干
10
标示牌(包括交通警示牌)
若干
11
计算器
1个
12
工具箱
1个
13
试验测试线(绝缘导线、接地线等)
若干
14
电源开关箱
1个
满足试验容量要求
15
开关特性测试仪
1台
16
直流电流电压表
若干
0.5级,0~600V量程
17
试验记录
若干
18
感性电阻测试仪或双臂/单臂电桥
1台
19
三相调压器
1台
3kVA/5kVA
20
互感器校验仪
1台
21
三相升压器
1台
0.38/12kV容量不小于1.5kVA
22
单相调压器
1台
3kVA
23
单相升压器
1台
0.22/50kV
24
交流电流表
1台
25
标准变压互感器
1台
12/0.1kV
3.1.2配电自动化终端测试工器具
1)需局方或施工单位准备的工器具
序号
工具名称
数量
备注
1
电拖板
1
50M
2
电源线
1
多股双芯2.5MM²软线,长度3M
3
发电机
1
现场无工作电源,需准备
4
继保仪
1
精度:
≥0.2S级
2)设备单位自备工具
序号
工具名称
数量
备注
1
手提电脑
1
2
数据线
1
RS232
3
网络线
1
4
万能表(钳表)
1
可测量小数点后两位
3.2终端外观检查
3.2.1试验目的及作业流程
外观检查是指在FTU终端没有进行实验前,对其进行整体的外观查看,检查出FTU终端由于外力等其他因素造成的外部损坏,从而迅速的反馈给厂家解决,防止在FTU终端损坏时对其进行多项测试试验造成设备的永久性破坏和人员伤害等
3.2.2试验方法与步骤
序号
检验项目
检验内容及检验方法
不合格品处理
1
终端外观检查
检验项目:
1)机箱完整检查
2)机箱紧固性检查
检验方法:
1)设备外立面是否有损坏、破坏、结构变形、掉漆等
2)设备内部是否有部件破损、松脱、掉落等
3)产品铭牌是否清晰,型号是否与合同相符。
4)检查箱体各接地点连接是否可靠。
联系供方返厂更换或维修
2
航插电缆
检验项目:
1)航插检查
2)电缆检查
检验方法:
1)检查航空插头,不应有开裂损坏痕迹
2)检查二次电缆,不应由表面严重磨损破皮现象
联系供方返厂更换
3.3终端调试项目
3.3.1电源功能测试
序号
检验项目
检验内容及方法
注意事项
不合格处理办法
1
交流上电测试
检验内容:
交流上电测试
检验方法:
1)用万能表,检查终端二次端子,工作电源是否存在相间、对地短路;
2)用电源线,接通工作电源AC220V到终端二次端子排上,工作电源端子
3)合上终端“交流开关”;
1)用万能表,在终端二次端子排上,检查接入的工作电源是否AC220V;注意,如果电源是从发电机接入,需查看工作电源(电压)是否大范围波动;。
2)观察终端“电源”指示灯、“运行”指示灯是否长亮状态;
3)用电脑连接终端,观察连接是否正常;
通知厂家维修或返厂
2
电池上电测试
检验内容:
电池上电测试
检验方法:
1)在终端正常工作状态下(交流电源),合上终端“直流开关”;
2)用万能表,检查电池输出的工作电压;
1)观察终端“电源”指示灯、“运行”指示灯是否长亮状态;
2)用电脑连接终端,观察连接是否正常;
通知厂家维修或返厂
3
供电测试
检验内容:
交流失电,电池无缝切换供电测试
检验方法:
1)在终端正常工作状态下(已合上“交流开关”和“直流开关”);
2)分开“交流开关”,观察终端是否正常运行(“电源”指示灯灭,“运行”指示灯亮);此时终端状态由交流供电,自动无缝切换到电池供电
3)合上“交流开关”,观察终端是否正常运行(“电源”指示灯亮,“运行”指示灯亮);此时终端状态由电池供电,自动无缝切换到交流供电
1)用万能表,在终端二次端子排上,检查接入的工作电源是否AC220V;注意,如果电源是从发电机接入,需查看工作电源(电压)是否大范围波动;。
2)观察终端“电源”指示灯、“运行”指示灯是否长亮状态;
3)用电脑连接终端,观察连接是否正常;
通知厂家维修或返厂
4
电池独立供电测试
检验内容:
电池独立供电测试
检验方法:
1)终端无接入任何外部工作电源
2)用万能表,检查电池工作电压
3)合上“直流开关”
4)按下“启动”按钮
1)观察终端会否正常起动,“运行”指示灯长亮
2)用电脑接终端,观察连接是否正常
通知厂家维修或返厂
3.3.2绝缘性能测试
序号
检验项目
检验内容及检验方法
注意事项
不合格处理
1
交流电源(电压)回路对地绝缘电阻测试
检验内容:
交流电源(电压)回路对地绝缘电阻测试
检验方法:
1)合上“交流开关”短接交流输入端子;
2)使用绝缘电阻测试仪的500V档测试短接点对地绝缘电阻。
1)试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板
2)如外壳和端子盖板由绝缘材料制成,应在其外覆盖以导电箔并与接地端子相连,导电箔应距接线端子及其穿线孔2cm;
3)试验时,不进行试验的电气回路应短路并接地;
4)按表4的测试电压,在配电终端的端子处测量各电气回路对地和各电气回路间的绝缘电阻,其值应符合表4的规定
1)检查测试连接线;
2)重接测试线路,重复测试;
3)通知厂家维修或返厂
2
遥信回路对地耐压测试
检验内容:
遥信回路对地耐压测试
检验方法:
1)合上“交流开关”短接遥信端子;
2)使用绝缘电阻测试仪的500V档测试短接点对地绝缘电阻。
1)试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板
2)如外壳和端子盖板由绝缘材料制成,应在其外覆盖以导电箔并与接地端子相连,导电箔应距接线端子及其穿线孔2cm;
3)试验时,不进行试验的电气回路应短路并接地;
4)按表4的测试电压,在配电终端的端子处测量各电气回路对地和各电气回路间的绝缘电阻,其值应符合表4的规定
1)检查测试连接线;
2)重接测试线路,重复测试;
3)通知厂家维修或返厂
3
遥控回路对地耐压测试
检验内容:
遥控回路对地耐压测试
检验方法:
1)合上“交流开关”短接遥控端子;
2)使用绝缘电阻测试仪的500V档测试短接点对地绝缘电阻。
1)试验时配电终端应盖好外壳和端子盖板
2)如外壳和端子盖板由绝缘材料制成,应在其外覆盖以导电箔并与接地端子相连,导电箔应距接线端子及其穿线孔2cm;
3)试验时,不进行试验的电气回路应短路并接地;
4)按表4的测试电压,在配电终端的端子处测量各电气回路对地和各电气回路间的绝缘电阻,其值应符合表4的规定
1)检查测试连接线;
2)重接测试线路,重复测试;
3)通知厂家维修或返厂
3.3.3通讯测试
序号
检验项目
检验内容及方法
注意事项
不合格处理办法
1
通讯参数设置(无线)
检验内容:
通讯参数设置(无线)
检测方法:
1)安装SIM卡
2)合上“交流开关”
3)用电脑连接终端
4)电脑设置通讯规约(101平衡式)
5)电脑设置主站ID(FFFF十六进制)
6)电脑设置主站IP(无线通讯)
7)电脑设置通讯端口号(无线通讯)
1)按主站提供的通讯参数设置
2)通讯参数与主站现有档案(IP、ID)没有重复;
3)通讯参数设置是否正确;
4)详见终端调试软件使用说明书
先按常见故障检测,不能排除再联系厂家维护或返厂
2
与主站通讯测试
检验内容:
与主站通讯测试
检测方法:
1)观察通讯模块上线指示灯是否显示已成功拨号连接
2)电脑PING主站通道是否正常
3)电脑能否获取通讯IP
4)与主站连接成功后,进行通讯规约测试
1)与主站是否有报文收发
2)主站下发对时报文,终端是否有收发,终端时间是否与主站一致
3)详见终端调试软件使用说明书
1)检查SIM卡是否正常,是否正确插入终端;
2)检查本地GPRS信号
3)检查终端天线连接;
4)检查通讯模是否正常;
5)不能排除再联系厂家维护或返厂
3.3.4SOE分辩率测试
序号
检验项目
检验内容及方法
注意事项
不合格处理办法
1
SOE分辩率测试
检验内容:
SOE分辩率测试
1)控制继保仪的开出,使其开出1在时刻1000ms合,开出2在时刻1001ms合,开出1在时刻2000ms分,开出2在时刻2001ms分。
检测方法:
1)终端上电,用电脑连接
2)将继保仪的两组开出节点一端并联起来接到装置的24V公共端,另一端分别接到装置的分闸触点和蓄能触点
3)控制继保仪输出
4)然后读取终端的soe上报时刻是否一致。
1)用调试软件或PMA查看相应遥信记录,是否相差设定的毫秒数(注意个别继保仪可能输出速度达不到下表要求可设大一点,比如设2ms看返回的SOE是否为2ms,然后记录相差值)
先按常见故障检测,不能排除再联系厂家维护或返厂
设定值
5ms
4ms
3ms
2ms
1ms
实际值
结果
3.3.5遥信功能测试
序号
检验项目
检验内容及方法
注意事项
不合格处理办法
1
终端与主站联调,“开关合位”遥信测试
检验内容:
终端与主站联调,“开关合位”遥信测试
检测方法:
1)用短接线,在终端二次端子排上,短接遥信合闸位置
2)观察本地遥信“合位”指示灯是否长亮
3)与主站核对,遥信上传点位是否正确,遥信量显示是否与现场一致
1)终端指示灯、电脑与主站,应三方一致
1)检查接线
2)重新测试
3)不能排除再联系厂家维护或返厂
2
终端与主站联调,“开关分位”遥信测试
检验内容:
终端与主站联调,“开关分位”遥信测试
检测方法:
1)用短接线,在终端二次端子排上,短接遥信分闸位置
2)观察本地遥信“分位”指示灯是否长亮;
3)与主站核对,遥信上传点位是否正确,遥信量显示是否与现场一致
1)终端指示灯、电脑与主站,应三方一致
1)检查接线
2)重新测试
3)不能排除再联系厂家维护或返厂
3
终端与主站联调,“已储能”遥信测试
检验内容:
终端与主站联调,“已储能”遥信测试
检测方法:
1)用短接线,在终端二次端子排上,短接遥信已储能位置;
2)观察本地遥信“已储能”指示灯是否长亮;
3)与主站核对,遥信上传点位是否正确,遥信量显示是否与现场一致;
1)终端指示灯、电脑与主站,应三方一致
1)检查接线
2)重新测试
3)不能排除再联系厂家维护或返厂
4
终端与主站联调,“气压低”遥信测试
检验内容:
终端与主站联调,“气压低”遥信测试
检测方法:
1)用短接线,在终端二次端子排上,短接遥信气压低位置;
2)观察本地遥信“气压低”指示灯是否长亮;
3)与主站核对,遥信上传点位是否正确,遥信量显示是否与现场一致
1)终端指示灯、电脑与主站,应三方一致
1)检查接线
2)重新测试
3)不能排除再联系厂家维护或返厂
5
终端与主站联调,“交流失电”遥信测试
检验内容:
终端与主站联调,“交流失电”遥信测试
检测方法:
1)在正常工作状态下(“交流开关”合上,“直流开关”合上),分开“交流开关”;
2)观察终端“电源”指示灯由亮至灭;
3)与主站核对,遥信上传点位是否正确,遥信量显示是否与现场一致
1)终端指示灯、电脑与主站,应三方一致
1)检查接线
2)重新测试
3)不能排除再联系厂家维护或返厂
6
终端与主站联调,“远方/本地”闭锁遥信测试
检验内容:
终端与主站联调,“远方/本地”闭锁遥信测试
检测方法:
1)正常工作状态下(“交流开关”合上,“直流开关”合上),转换“远方/本地”开关;
2)观察电脑显示终端状态是否正确
3)与主站核对,遥信上传点位是否正确,遥信量显示是否与现场一致
1)终端指示灯、电脑与主站,应三方一致
1)检查接线
2)重新测试
3)不能排除再联系厂家维护或返厂
3.3.6遥测功能测试
序号
检验项目
检验内容及方法
注意事项
不合格处理办法
1
遥测电流测试
检验内容:
遥测电流测试
检测方法:
1)终端正常上电
2)用继保仪,连接终端二次电流端子;
3)用继保仪,加电流源给终端遥测回路;
4)与用电脑读取终端遥测数据,数据偏差:
±0.5%
5)与主站核对,遥测电流数据上传点位是否正确,数据显示是否与继保仪、电脑一致,数据偏差:
±0.5%
1)继保仪输出、电脑读取的遥测数据与主站显示的遥测数据,三方数据相互偏不超±1%
1)检查接线
2)重新测试
3)不能排除再联系厂家维护或返厂
2
遥测电压测试
检验内容:
遥测电压测试
检测方法:
1)终端正常上电
2)用继保仪,连接终端二次电压端子
3)用继保仪,加电压源给终端遥测回路;
4)与用电脑读取终端遥测数据,数据偏差:
±0.5%
5)与主站核对,遥测电流数据上传点位是否正确,数据显示是否与继保仪、电脑一致,数据偏差:
±0.5%
1)继保仪输出、电脑读取的遥测数据与主站显示的遥测数据,三方数据相互偏不超±1%
1)检查接线
2)重新测试
3)不能排除再联系厂家维护或返
数据记录
设定值
1A
5A
10A
20A
30A
电流值
结果≤±0.5A
设定值
180V
220V
260V
电压值
结果
3.3成套联调测试
3.3.1定值设定表
1)在终端上设置保护定值,如下表(测试用),具体视实际情况而定:
序号
保护项目内容
定值
1
相电流过流阀值(CT1500/5)
1800A(二次值6A)
2
零序电流故障阀值(CT250/5)
100A(二次值2A)
3
零序电压阀值(PT10000/100)
10V
4
一侧有压延时合闸时间
5S
5
重合闸次数
2
6
一次重合闸时间
5S
7
二次重合闸时间
20S
8
合闸闭锁时间
60S
2)继保仪应按以上定值表相应设置输出数值
3.3.2成套联调测试内容
序号
检验项目
检验内容及方法
注意事项
不合格处理办法
1
过流保护逻辑测试
检验内容:
过流保护逻辑测试
检测方法:
1)用控制电缆,与开关本体连接
2)用电脑连接终端,按
相电流过流阀值8A0.1S
零序电流故障阀值2A0.1S
设置(详细见下图)
3)用继保仪连接终端二次端子
4)终端上电,继保仪输出使得UAB100V、UCB100V、UZ100V、UO0V,如开关不在合位用手动操作将开关打到合位。
5)开关合位状态下,继保仪20s输出3相电流相间互成120°0.1A
6)继保仪输出3相电流相间互成120°电流9A设置继保仪等开关分闸触发停止输出
7)终端分闸信号输出,开关分闸
1)继保仪定值设置是否正确
2)终端保护定值设置是否正确
3)开关动作是否正确
4)主站遥信变位、SOE事件是否正确
1)检查继保仪定值设置
2)检查终端定值设置
3)检查试验接线
4)联系厂家解决
2
零序电流保护逻辑测试
检验内容:
零序电流保护逻辑测试
检测方法:
1)用控制电缆,与开关本体连接
2)用电脑连接终端,按
相电流过流阀值8A0.1S
零序电流故障阀值2A0.1S
设置(详细见下图)
3)用继保仪连接终端二次端子
4)终端上电,继保仪输出使得UAB100V、UCB100V、UZ100V、UO0V,如开关不在合位用手动操作将开关打到合位。
5)开关合位状态下,继保仪20s输出3相电流相间互成120°0.1A
6)继保仪输出电流9AA相设置继保仪等开关分闸触发停止输出
7)终端分闸信号输出,开关分闸
1)继保仪定值设置是否正确
2)终端保护定值设置是否正确
3)开关动作是否正确
4)主站遥信变位、SOE事件是否正确
1)检查继保仪定值设置
2)检查终端定值设置
3)检查试验接线
4)联系厂家解决
4
得电延时合闸功能测试
检验内容:
得电延时合闸功能测试
检测方法:
1)用控制电缆,与开关本体连接
2)用继保仪连接终端二次端子
3)用电脑连接终端,设置保护定值;
相电流过流阀值8A0.1S
零序电流故障阀值2A0.1S
一侧有压延时合闸时间5S
一次重合闸时间5S
4)终端上电,继保仪输出使得UAB100V、UCB100V、UZ100V、UO0V,如开关不在合位用手动操作将开关打到合位。
5)开关合位状态下,继保仪20s输出3相电流相间互成120°0.1A
6)继保仪输出3相电流相间互成120°电流9A设置继保仪等开关分闸触发停止输出
7)终端分闸信号输出,开关分闸
8)继保仪在开关分闸后2S,在终端电源侧输入UAB100V、UCB100V、UZ0V、UO0V
9)终端一侧有压后,经过设定延时时间(5S),终端合闸信号输出,开关合闸
1)继保仪定值设置是否正确
2)终端保护定值设置是否正确
3)开关动作是否正确
4)主站遥信变位、SOE事件是否正确
1)检查继保仪定值设置
2)检查终端定值设置
3)检查试验接线
4)联系厂家解决
5
二次重合闸测试
检验内容:
二次重合闸测试
检测方法:
1)用控制电缆,与开关本体连接
2)用继保仪连接终端二次端子
3)用电脑连接终端,设置保护定值;
相电流过流阀值8A0.1S
零序电流故障阀值2A0.1S
一侧有压延时合闸时间5S
一次重合闸时间5S
二次重合闸时间5S
4)终端上电,继保仪输出使得UAB100V、UCB100V、UZ100V、UO0V,如开关不在合位用手动操作将开关打到合位。
5)开关合位状态下,继保仪20s输出3相电流相间互成120°0.1A
6)继保仪输出3相电流相间互成120°电流9A设置继保仪等开关分闸触发停止输出
7)终端分闸信号输出,开关分闸
8)继保仪在开关分闸后2S,在终端电源侧输入UAB100V、UCB100V、UZ0V、UO0V
9)终端一侧有压后,经过设定延时时间(5S),终端合闸信号输出,开关合闸
10)继保仪再次输出3相电流相间互成120°电流9A设置继保仪等开关分闸触发停止输出
11)终端分闸信号输出,开关分闸
12)继保仪在开关分闸后2S,在终端电源侧输入UAB100V、UCB100V、UZ0V、UO0V
13)终端一侧有压后,经过设定延时时间(10S),终端合闸信号输出,开关合闸
1)继保仪定值设置是否正确
2)终端保护定值设置是否正确
3)开关动作是否正确
4)主站遥信变位、SOE事件是否正确
1)检查继保仪定值设置
2)检查终端定值设置
3)检查试验接线
4)联系厂家解决
6
闭锁二次重合闸功能测试
检验内容:
闭锁二次重合闸功能测试
检测方法:
11)用控制电缆,与开关本体连接
2)用继保仪连接终端二次端子
3)用电脑连接终端,设置保护定值;
相电流过流阀值8A0.1S
零序电流故障阀值2A0.1S
一侧有压延时合闸时间5S
一次重合闸时间5S
二次重合闸时间5S
4)终端上电,继保仪输出使得UAB100V、UCB100V、UZ100V、UO0V,如开关不在合位用手动操作将开关打到合位。
5)开关合位状态下,继保仪20s输出3相电流相间互成120°0.1A
6)继保仪输出3相电流相间互成120°电流9A设置继保仪等开关分闸触发停止输出
7)终端分闸信号输出,开关分闸
8)继保仪在开关分闸后2S,在终端电源侧输入UAB100V、UCB100V、UZ0V、UO0V
9)终端一侧有压后,经过设定延时时间(5S),终端合闸信号输出,开关合闸
10)继保仪再次输出3相电流相间互成120°电流9A设置继保仪等开关分闸触发停止输出
11)终端分闸信号输出,开关分闸
12)继保仪在开关分闸后2S,在终端电源侧输入UAB100V、UCB100V、UZ0V、UO0V
13)终端一侧有压后,经过设定延时时间(10S),终端合闸信号输出,开关合闸
7)二次重合成功后20S,继保仪各输出3相电流相间互成120°超阀值故障电流>9A,在终端电源侧输入UAB100V、UCB100V、UZ0V、UO0V
8)终端在闭锁时间内不应动作,不应合闸,开关应处于分闸状态
1)继保仪定值设置是否正确
2)终端保护定值设置是否正确
3)开关动作是否正确
4)主站遥信变位、SOE事件是否正确
1)检查继保仪定值设置;
2)检查终端定值设置
3)检查试验接线
4)联系厂家解决
3.4填写调试作业表单
3.4.1根据广州供电局FTU验收标准,按实际现场调试数据,填写《配电自动化终端(FTU)验收表格》。