夯扩桩施工组织设计平底大头桩Word文档格式.docx

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1工程桩施工前必须进行试成桩，其数量不少于2支。

试桩时应详细记录锤击沉管击数，进入持力层深度及最后二陈列100MM锤击数、经设计单位核定后作为施工控制依据。

2桩身混凝土必须连续灌注，其充盈系数不得小于1.2

3桩身混凝土坍落度采用60~100为宜,石子要求级配粒径≤４０ＭＭ

４桩长及贯入度：

设计桩长与沉管最后贯入度双重控制沉管深度，桩尖要求进入持力层（４）—2层土不少于是１5００ＭＭ，根据具体桩端持力层性质，锤击能力及设计要求，或通过试桩决定。

５　当桩身混凝土灌足后，内夯管上端挤压在混凝土顶部，再匀速上拔外管，上拔速度不大于０．８～１分。

６　施工过程中经常复核桩位、轴线，以保证桩位的准确度，并观测记录施工现场的桩顶和地面有无隆起及下陷或水平移位。

７　打桩流水顺序应由内向外进行或退打，以防桩身挤断和被设备压断，独立承台下的桩一次完成。

８　施工过程中应认真做好施工记录，及时处理施工中存在的问题。

９　如遇到地下有障碍物、老基础，必须先进行开挖后再打桩。

１０　灌注混凝土桩的允许偏差：

桩径允许偏差：

－２０～＋５０ＭＭ，负值只允许出现在个别断面上。

垂直允许偏差：

１％

桩位允许偏差：

桩数是１～２根或单排桩基的桩为７０ＭＭ

桩数为３～２０根桩基中的桩为１／２Ｄ

桩数多于２０根的桩基中桩：

最外边桩１／２Ｄ，中间桩为１／２Ｄ

（４）钢筋笼允许偏差：

钢筋笼的长度±

１００ＭＭ

钢筋笼的直径±

１０ＭＭ

主筋间距　１０ＭＭ

箍筋间距　１０ＭＭ

四、施工进度及保证措施

我们根据桩基施工图和地质资料情况以及甲方总体施工进度的要求，我方在接到中标通知书后立即投入施工准备，确保在职10天内完成桩基施工任务。

对此，我们将施工分为两个阶段，做好明确目标，步步为营，争分夺秒，同时为下一阶段工程顺利进行打下基础。

具体安排及保证如下：

第一阶段——施工准备阶段。

在接到中标通知书后，高速度组织进场，临时设施、水电安装同时铺开，按总平面布置及计划安排测量放样、安装拌和系统、钢筋笼制作及砂石料布置。

领导亲临现场指挥，建立现场办公制度。

第二阶段——打桩施工阶段。

正式开始后打桩时间为10天，根据甲方施工要求，同时考虑到施工中的各种因素，对此我们进行了认真的分析，必要时晚上加班施工。

五、确保合格工程措施

本工程的质量目标是确保合格工程，为了达到以上质量目标，除在施工阶段必须严格按照设计及有关部门、省施工验收规范和质量检验评定标准执行外，结合本工程特点，采取下列措施确保工程质量达到质量目标。

㈠、保证工程质量的组织措施

工程质量的好坏，关键在管理，管理的好坏，关键在组织机构和管理人员素质。

为确保本工程质量目标的实现，本公司将采取下列组织措施。

１、本项目专门成立一个创优领导小组，由公司管理者代表任组长，公司生技部、质监部、安监部抽调专职人员为组员，负责本项目创优的领导工作，加强对工程质量的监控，实施动态跟踪管理，参与重要、关键部位的复检和验收工作，协助项目经理部解决工程中的疑难问题和施工过程中的协调工作。

确保工程质量目标的顺利实现。

２、建立项目经理部质量保证体系。

按ISO9002标准和我公司体系程序文件的要求，建立严格的工程项目质量保证体系。

（见工程施工质量保证体系图）明确项目经理是工程质量第一责任人。

由项目副经理和项目技术负责人负责，施工员、质检员、安全员、资料员、材料员、机保员及各工种负责人实施配合。

为实施工程质量控制提供组织保证。

㈡、保证工程质量的管理措施

一个好的产品出自于“三分技术，七分管理”管理是关键，为达到本工程的质量目标，采取下列管理措施：

1、实行目标管理

①将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。

再将阶段质量目标分解成各项、各工种、各专业的质量目标。

明确其基本要求和质量目标、工作控制要点，要求制定出保证目标实现的具体措施。

做到目标明确职责分明。

②公司与项目经理部负责定期组织对目标管理进行诊断和综合性考评。

将考评结果与经济承包责任制挂钩，真正做到职、权、利相统一。

2、实行全过程质量控制：

任何桩基工程项目都是由放样、打孔、浇筑、钢筋笼等组成。

而工程项目的建议，则是通过一道道工序来完成，所以，施工项目的质量控制是打桩→灌注完毕系统控制过程，也是一个由投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程质量控制。

⑴根据ISO9002质量体系标准要求，建立项目工程质量管理系统程序图，从质量目标确定施工准备。

过程控制质量检查、成本管理、信息管理、竣工前质量管理等二级质量管理要素进行系统管理，实行预控。

①认真编制施工组织设计和施工方案，做好技术交底。

项目经理部要严格执行公司质量体系标准要求，认真编制施工组织设计和施工方案，图纸会审、技术交底。

制定施工工艺、制定技术质量措施，特殊工艺控制、质量保证资料、质量记录控制等均制定出控制程序，以此来规范项目管理行为和施工行为。

②严格把好“三关”（即原材料进场检验和试验关，过程检验和试验关，最终检验和试验关）。

严格控制不合格材料进场。

在施工过程中对每一工序实行三级管理，即各工种随时自检、自查、自纠；

工地质检员及时复检；

公司质监部、安监部重点复查、检验，做到层层把关，及时消除工程质量隐患，严格控制不合格工序转入下一工序。

在最终检验和试验中，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收标准。

以此来规范项目部施工行为，强化过程控制，工程资料与工程进度同步，确保工程保质按期完工。

③在施工过程中实行资料跟踪制度。

在所有的分项工程或分部工程的进度中做到无资料不得进入下道工序，无资料不验收，不得评定工程质量，真正做到资料与工程进度完全同步。

对主要阶段主要部位，由公司质监部及时拍录像、拍照片，以留下真实的施工资料。

④工程技术管理人员跟班作业，进行技术动态管理，经常检查材料质量、配合比，施工质量。

及时解决工程中的技术质量问题，使工程技术质量符合设计和规范要求。

㈢、工程质量保证措施

为实现我公司所承诺的质量目标，在本工程施工过程中我们将采取下列质量保证措施。

1、凡进入本工程现场施工的管理、施工技术人员，在开工前，必须熟悉施工图纸，了解设计意图，重温有关施工验收规范，操作规程和质量评定标准，为本工程创优和工程顺利进行打好基础。

2、由公司生技部协助项目经理部进行图纸会审，在熟悉图纸的基础上进行自审，提出问题，汇总后在设计交底和图纸会审中解决。

对重要部位，难度大的分项分部工程施工，由项目经理部编制详尽的施工方案，经公司生技部审批后，上报项目监理机构认可后方可施工。

并对操作全过程进行质量控制。

3、在工程质量管理中建立（公司、项目经理部、各工种负责人）三级质量保证体系，配备专职质量员，负责工程质量管理，各工种配备兼职质量员负责本工种的质量管理；

并进行公司与项目经理，项目经理与各工种负责人分别签订质量保证和奖罚协议。

针对工程特点制订相应的质量管理制度和责任制，定期考。

严格执行我公司的“质量否决权制”；

真正做到职、权、利相统一。

4、施工中开展全面质量管理活动及班组QC活动、质量升级活动，上下工序交接等方法，提高全员的质量意识，把好每道工序关。

5、作业班组人员实行挂牌制，责任落实到人。

将质量与经济挂钩，发现质量问题立即责令停工整改；

对责任班组和个人，严肃处罚。

6、虚心接受建设、监理、设计、质监等单位的质量监督。

对有关质量的意见及时整改反馈。

7、对测量定位所用的经纬仪、水准仪必须经过鉴定合格。

总标高控制点引测，必须采用闭合测量方法。

以确保引测精度。

轴线引测定位桩要严格保护，在施工期间要定期复核，检验定位桩是否移位。

8、认真做好原材料的复验工程。

对钢材、水泥等均需有原材料出厂合格证和试验报告，无合格证和试验报告的材料严禁使用。

钢材焊接均按规定截取试件进行试验，合格后再投入使用。

焊条应有出厂合格证，电焊工必须持证上岗。

建设单位指定采购的产品和甲供材料也要有严格的验收制度。

在施工现场，原材料按施工平面布置图堆放，并对各种材料进行标识、注明名称、规格、合格品、不合格品等，便于区分，严格把好材料质量关。

9、钢筋的制作，绑扎均严格按设计要求和规范要求施工，在自检合格后，及时填写验收单，并通知有关单位组织人员进行验收，验收时出示有关资料提供检查，验收合格方可浇筑混凝土。

10、认真控制混凝土坍落度、配合比和砂浆配合比，现场拌制混凝土和砂浆，应实行挂牌制度，并严格实施“三过磅”制度。

确保混凝土、砂浆试块和按规定进行试压。

并随时校核有关资料、试块试压报告、原材料质保单和材料复试报告。

11、现场技术负责人认真做好质量、技术交底工作和技术复核工作。

对重点部位、新工艺、新材料等施工前落实技术措施，以书面形式对作业班组进行交底、施工完成时进行复核，不合格不能进入下一工序施工。

12、认真做好规范规定的各项测试工作，并及时做好记录和签订。

13、在整个施工过程中，项目经理部应会同建设、监理负责人成立协调机构，认真抓好各系统协调工作，实行每周协调会议制度，制订保护双方成品制度，办理工作面移交验收登记手续制度，做到各负其责。

14、认真做好季节性施工的准备工作，严格按季节性施工措施施工，以确保施工进度及工程质量。

15、工程质量保修措施：

我公司将在本工程竣工交付使用后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。

如果发生质量问题做到随叫随到。

选派技术人员和操作人员对质量问题进行分析研究，制定出施工方案并呈交建设单位有关代表认可后进行维修。

对维修后做到定期监控。

六、安全生产管理及技术措施

㈠、安全管理

1、成立从公司到施工项目经理部安全生产管理小组，建立安全管理保证体系。

项目经理部设专职安全员一名，班组设兼职安全员，组成安全管理网络，进行安全值日制度并做好安全值日记录。

2、建立安全生产责任制，公司与项目经理部、项目经理部与班组签订安全生产责任书，并责任到人。

3、施工项目经理部制订安全教育制度。

做到对招用的新工人进行公司、项目经理部和班组的三级安全教育，教育时间不少于24小时，教育率达100%。

考试合格后上岗并建立安全教育卡。

工人变换工种做到变换工种教育，经考试合格后上岗，并记录入安全教育卡。

4、工程开工前必须对各工种、各部位进行详细的安全技术交底，分部（分项）工程开工前必须作较全面、具体、有针对性的书面安全技术交底。

交底后双方履行签字手续。

5、对所有特殊工种做到持证上岗，持证率100%。

操作证必须按期复审不得超期使用。

6、施工项目经理部制订安全检查制度和安全设施验收制度。

班组每日进行安全检查，工种交接进行安全检查，项目经理部每周进行安全检查，公司每月进行安全检查。

对检查中存在的问题做到定人、定时间、定措施整改，并按规定时间复查，同时做好记录。

对安全设施、施工用电线路、配电箱的布置、防护设备等）完成后必须组织验收，合格后才准使用。

在使用过程中要经常性检查，确保安全。

7、施工项目经理部制订“施工现场安全管理制度”、“施工现场安全奖罚制度”，做到遵章者有奖，违章者严肃处理。

㈡、安全生产技术措施

1、“三宝四口”防护：

①进入施工现场必须戴好安全帽，扣好帽扣，安全帽按工种分颜色戴好，以便区别。

②二米以上高处作业必须系好安全带。

安全带要高挂低用，要挂在牢固可靠处，严禁将安全带打结使用，安全带采用可卷式，使用后专人负责保管。

③提升架、外脚手架张拉全封闭密目安全网，安全网必须采用建设部定点产品。

④对通道口、楼梯口、孔洞口等临边，根据不同情况采用围护遮盖措施。

严防高空坠落和落物伤人事故。

2、施工用电管理：

①根据建设部临时用电的规范要求做到有施工用电专项方案，经技术负责人审核主管部门批准后实施。

现场设三相五线制，用电缆线作架空支线，线径根据用电量的大小经专门设计计算。

并根据用电做到分路架设。

用水泥柱作电线柱，柱距不大于35米，高度3米以上（车辆进出的地方高度6米以上）。

电杆上设横担，用绝缘子固定。

架空线距大于0.3米。

做到一机一闸一保护和三级配电、三级保护。

配电箱全部采用安全型电箱。

电箱电线下进下出，做到有保护套管。

总配电箱、分配电箱、开关箱的动作电流符合规范要求。

动力与照明线路分设。

将三相五线的保护零线贯通到每个机械设备。

从总箱处到线的中间及末端设置重复接地，接地电阻符合规范要求。

临近高压线在规定范围以外。

职工宿舍用电采用36V安全电压。

②现场照明用二相电缆线，用电缘子固定，电线过墙用保护套管，线径根据用电量计算而定。

室内照明用日光灯，现场照明用碘钨灯。

严禁使用金属碘钨灯支架。

电箱熔断采用与施工有电负荷相匹配熔断丝，严禁使用铜丝。

施工现场所有配电箱装配符合要求的漏电保护器。

做到动力和照明线分设。

施工楼层做到层层设置分配电箱。

主楼工程垂直电线架设采用塑料套管，在适当的位置沿柱子敷设。

3、施工机械安全管理：

①施工现场要制订机械设备保养、维修制度，由专职机械管理人员负责保养和维修。

②各种机械设备由专人操作，操作人员持证上岗。

③所有机械设备做到三级配电、三级保护，一机一闸一保护。

④打桩机、砼拌和机、砂浆机基础作业范围内应素砼水泥抹平，木工机械应设防护挡板和防护罩。

钢筋机械作业范围内不准放其它材料，严禁电焊机放在钢筋堆上作业。

⑤各种机械不准使用倒顺开关，各种机械作业位置挂好安全操作规程牌，填写操作人员姓名。

⑥施工使用的手持式小型电气机具应安装漏电保护装置。

七、施工进度

按照施工规范，打桩机采取退打、跳打措施。

计划每天完成根桩，15天完成，实际开打时间试桩后定。

八、施工组织及劳动力安排

施工人员初步安排11人，其中职工4人（管理和专业技术3人，技工3人，生活服务1人），民工14人。

主要管理部门设：

工程总负责：

技术负责：

施工负责：

桩机组：

浇捣组：

电工组：

钢筋组：

供应组：

九、施工机具安排

机械名称

型号规格

单位

数量

夯扩桩机

DD-25

台

1

砼拌和机

0.4M3

交流电焊机

BX330-1

钢筋切割机

CTJ-40

钢筋弯曲机

Ntq6-40

手拉车

辆

13