灰土挤密桩施工方案Word下载.docx
《灰土挤密桩施工方案Word下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《灰土挤密桩施工方案Word下载.docx（28页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
组织机构框图见表1-1
1、项目经理部
（1）综合办公室
项目经理范厚良，分管生产、行政、测试、财务、调度、物资供应和生活服务等工作。
（2）工程技术部
负责和参与施工前的技术准备，各项目的施工技术管理、各种报表的填写，技术资料的整理存档及施工技术报告的编写等工作。
（3）材料物资部
各种机械零配件、各种原材料和劳保用品的采购、保管和发放等。
组织机构框图（表1-1）
后勤班
测
量
队
（4）计划财务部
负责工程预、结算及日常财务管理工作。
（5）安全文明质检部
定期组织全体施工人员进行安全文明施工培训，定期和不定期检查安全文明施工规章制度及措施的执行情况，及工地安全保卫工作，以对主要工序进行质量监控。
2、生产机构
根据本工程的具体情况，为使各工序密切配合，提高工效，保证施工质量，成立以下生产机构。
（1）技术组
在技术部的领导下，负责施工前的技术准备，施工中的各工序的技术、质量管理。
各种报表、原始记录的整理和存档等工作。
以保证工程质量达到设计技术要求。
（2）钻孔队
12台夯扩钻机（Hk—5钻机），每台机组设机长一人，班长一人，钻工二人，主要负责成孔的施工，钻机搬迁和设备的日常维护保养。
共8人。
（3）夯填队
8台夯实机，设队长一人，每台班长二人，工人四人，工人共36人，负责灰土桩的夯填。
（4）拌灰运输队
设司机二人，负责灰、土的拌合以及运输。
（5）测量队
二人负责建筑物基坑放线、抄平以及建筑物轴线、桩位的布放。
（6）材料班
配置材料员一人，负责各种材料的采购、验收、入库、保管和发放。
（7）修理班
设班长一人，电工、焊工各二人，负责维护现场和修配各种设备、机具、电缆线的架设和用电管理等。
（8）后勤班
负责工地所有人员的吃、住等后勤服务工作，食堂设管理员一人，炊事员两人。
其它后勤服务人员一人。
二、现场施工管理
现场施工管理包括现场技术管理、现场材料管理和现场机具管理。
现场管理的要求是：
实行“三高一低”和文明施工，即高质量、高速度、高工效、低成本和文明施工。
1、现场技术管理
（1）必须贯彻施工方案
①要熟悉施工组织设计内容，并参照有关技术文件和资料，领会其实质和做法。
②做好施工组织设计的交底工作，在开工前，要向班组工人进行技术交底。
并组织认真学习，做出具体说明，提出具体要求，使全体施工人员了解工程的施工部署、施工方法、质量要求及安全生产要求。
③认真按照施工组织设计的要求指挥生产。
（2）熟悉图纸
通过会审图纸、设计交底，应将设计变更的内容及时修改在图纸上，对施工中的技术洽商，也应及时在图纸上说明。
（3）技术交底
本工作根据不同工序，由技术负责组织工程技术部、技术组全面的进行技术交底，交底的内容如下：
a、图纸交底
b、施工组织设计交底
c、分项工程交底。
应由各队队长组织向班组长交底，必要时向全体班组人员交底，内容包括：
①图纸要求。
②材料和灰土配合比要求。
③按照施工组织设计的有关事项，说明施工顺序、方法、工序搭接等。
④提出质量、安全、节约的具体要求和措施。
⑤提出班组责任制的要求，班组工人要做到定员定岗、任务明确、相对稳定。
⑥提出克服质量通病的要求和预防措施等。
（4）督促班组按规范及工艺标准施工
①学习和掌握有关地基处理工程、钻孔施工、夯填工艺、灰土配合等分项工程的工艺标准。
②经常深入施工现场，检查和督促班组人员要严格按规范的工艺标准进行施工。
（5）组织隐蔽工程的检查和验收
①对于灰土挤密桩地基处理工程，要检查施工记录。
②检查石灰质量、土的含水量、灰土配合比质量、同时请监理工程师现场检查，做好原始记录。
（6）整理上报各种技术资料
①重要分项工程或部位的技术交底。
②施工记录、隐蔽工程验收记录。
③施工日志。
④工程质量检查评定和质量事故处理记录。
2、现场材料管理
（1）施工准备阶段的材料管理工作
a、了解工程概况调查现场各方面条件
①查设计资料，了解工程基本情况和材料供应工作的要求。
②查工程合同、了解工期、材料供应方式，付款方式，供应分工。
③查自然条件，了解地形、气候、运输、资源状况。
④查施工组织设计，了解施工方案、进度、平面布置，材料需用量。
⑤查货源情况，了解供应条件。
⑥查现场管理制度，了解对材料管理工作的要求。
b、正确编制材料的需用量计划
1根据需用量、现场条件、货源情况确定采购量、运输量。
2按施工组织设计确定使用时间。
3按需用、施工进度、储备要求计算储备量及占地面积。
4编制现场材料的种类计划。
c、设计平面规划，布置材料堆放
1靠近使用场地，尽量使材料一次就位，避免二次或多次搬运。
2料场、道路不要影响施工用地、避免料场移动。
3堆料场地平整、不积水。
4材料保管要符合防雨、防潮、防火、防盗要求。
5运输道路要坚实，循环畅通，有回转余地。
6堆料场地容量要满足施工间隔期的最大需用量。
7按施工进度分阶段布置，材料应先进先出，以防变质。
（2）施工阶段的材料管理工作
a、进场材料的验收要做好材料的计量，保证进场材料计量准确。
b、进场材料的质量必须经严格检验，合格才能验收，对有出厂合格证的产品，要送有关部门复检，合格后方可使用。
c、材料的保管
1材料要分别堆放，严格管理。
2对于易变质的材料，应特别注意保管，防止变质损坏。
3因现场保管条件差，多数材料都是露天堆放，容易散失，要采取相应的措施。
3、施工调度
因工程要求工期短，质量高，且进驻工地的设备、人员多，给施工管理带来了很大的难度。
为保质保量按期完成施工任务，施工调度时注重以下几个方面，以达到预期目的。
（1）根据实际情况，合理运筹，制定正确的施工调度策略。
（2）着力于调整外部和内部施工环境，审时度势，把握好每一个环节的关键，以提高效率，保证施工进度。
（3）坚持“质量第一，信誉至上”严格控制施工质量。
（4）建立和督促实施各项管理制度，主要有：
各种岗位奖惩、责任制度，临时用工制度，工序验交制度。
安全生产制度等。
（5）严格执行财务制度，在保证质量的基础上控制施工成本。
（6）认真建立和执行从开工到验收一整套工作程序。
第三章灰土挤密桩的施工方法
一、灰土挤密桩施工前准备
1、在深刻领会设计内容和熟悉施工图纸的基础上，针对作业区的各种情况，制定切实的施工方案。
认真搞好施工前的技术交底和图纸会审工作，对甲方提供的基准线和水准点进行复核、校正，确认无误后，报请甲方进行桩位的放样工作。
2、查看施工场地相邻建筑的情况，对区域内地下管网及通讯电缆等障碍物尽量详细了解。
并请甲方提供准确的管网图、地道等可靠的资料，以便针对性地解决问题，制定合理的应急措施。
3、做好进场设备的维修保养工作，相应的配件应充足、齐全。
在生产开始后，设备故障率力求降到3%以下。
确保工期和整体安排的顺利进行。
4、及时做好原材料的准备工作，施工前，应原位取土、取灰，到甲方及监理工程师指定的部门进行原材料和灰土室内试配试验，灰土击实试验。
以便更好地指导生产。
5、做好现场临建的搭建工作，做到既有利于生产管理，又方便职工生活和休息。
6、安排布置好场地水、电的供应工作，做到方便实用。
二、设备的选型
1、成孔设备的选定
依据甲方提供的场区地质资料和设计要求，以及现场施工条件，该次施工，选用柱锤扩冲成孔的方法进行施工。
设备型号HK-5型夯扩机，该设备和柴油打桩机、沉管桩机相比，有如下优点：
①无噪音、振动小、属于环保型设备，可在市区及居民住宅区施工。
②成孔速度快。
③对较硬的地层，容易成孔，如地基承载力较大时，其它打桩机成孔相当困难，甚至不能成孔，而夯扩机成孔根本不受影响。
④挤密效果好，孔底及桩侧强度高。
孔口开孔大对上部土层挤密效果好。
⑤设备移动方便，采用全液压步履式机构移位。
柴油打桩机和沉管桩机噪音大、成孔速度慢。
在较硬的地层和二次施工时成孔比较困难。
而夯扩桩机在这方面具有很大优势。
2、夯填机具的确定
填料夯实机采用卷扬夯实机，夯锤重500kg，锤底凸出呈锅底形,夯击距离大，夯实效果好。
夯锤直径为300mm～350mm，其特点是对桩间土有较好的侧向夯击挤密并且移动轻便，夯击速度快。
3、工艺流程
（1）主要工程项目施工流程图：
测量放基坑边线
测量放线、清工作面
检测合格
（2）灰土挤密桩施工工艺流程见下图
击实试验
灰土机械拌合
4、施工方法
（1）备料：
施工前应将施工所用材料土和生石灰准备好，土料为天然的粘性土及塑性指数大于9的粉土，无有机杂质，生石灰用水闷透后，消解成石灰粉，采用5mm筛子过筛后与土拌和。
夯填土和石灰应提前送试验室作原材试验及击实试验，求得最大干容重，和最优含水量，石灰和土料要按3:
7体积比进行均匀拌合，拌和后，用15mm的筛子过筛，过筛后方可在工程中使用。
达到颜色一致，并使含水量控制在最优含水量的±
3%左右。
实地可用“手握成团，落地开花”的标准来鉴定含水量，备好的灰土料应做到不隔日使用，雨天用塑料布苫盖。
当填土含水量低于12%时，应用水均匀增湿到最优含水量。
且每次拌合的灰土量不宜过多，随用随拌。
为了保证施工质量及工期本次施工采用机械装载机,3:
7灰土拌合及运料。
3:
7灰土拌合：
（体积比）用3的消石灰，7的土进行机械拌合均匀后备用。
（2）成孔：
调整和检查机械后开始成孔，此时要注意桩位的偏差。
在成孔过程中，根据地层软硬情况及时调整重锤落距。
从整个场地来看，应依次逐排由外向内进行，以确保桩间的挤密效果。
成孔施工顺序宜按间隔法进行如图所示：
排距成孔间隔方法顺序
①③①③
②④②④
③①③①
行距成孔方法顺序
①②③④…………
（3）夯填成桩
①施工顺序：
清底夯灰土拌合虚填夯击成桩；
②安装好夯填机，调整和检查好机械夯打，填料前进行孔底夯实至少5击，填料时采用0.05立方米6击。
③填写好成孔记录和夯填记录，特别是成孔锤击和夯填夯击数、灰土填入量等记录。
5、质量控制要点
⑴桩位放样
①严格执行工程测量标准（GB50026-93）的规范要求，保证桩位放线误差小于20mm。
②根据场地情况，桩位放样工作最好一次完成，放样用空心钢管打入地下200～300mm，然后灌入白灰的方法。
③放样结束后，经现场监理确认方可施工。
（2）成孔
①场地必须平整，高程误差小于200mm。
②钻机就位后，锤中心应对准灰点由随班技术人员认可后方可开锤。
③桩孔检查
成孔后要及时对桩孔进行检查验收。
检查的内容有：
桩径、孔深、垂直度、有无缩径、塌孔、回淤等现象。
如遇塌孔或缩径现象，则采用回填灰土复打处理。
回填复打可进行数次，若经多次回填复打无效时，可会同监理方、设计方、甲方商讨采取其它可行性方法进行处理。
（3）夯填
①清底夯：
灰土夯填前，应先对桩孔清底夯实，使拔锤过程中的回落得到充分夯实，夯击次数一般不小于6击，直到听到清脆声为止，孔内的回落厚度应小于300mm。
②要严格按试验所确定的参数进行夯填，下料速度和锤击次数要相匹配，确保压实系数≥0.97。
③灰土拌合均匀，颜色一致，严格控制好含水量。
④夯锤落距要经常检查，确保落距1000～2000mm之间，夯锤直径应比桩孔直径小60～120mm。
⑤随机技术人员应对夯填的每个孔进行含水量的检查，对含水量较高或较低的土拒绝使用。
⑥由专人负责填料，要做到填料均匀，避免回填速度过快，夯击次数不够。
⑦随机抽检。
⑧对不合格桩要求现场立即处理，用洛阳铲全部把桩土掏出或用夯扩机在桩体上重新夯扩成孔，重新夯填，以确保每条桩的成桩质量。
第四章工程投入的施工机械设备情况
根据本工程的特点以及业主对施工工期的要求，我公司拟投入本工程的主要施工机械设备详见下表（表2-1）
拟投入本工程的主要施工机械设备表2-1
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定
功率
生产能力
备注
夯扩机
HK-5
2
北京
2002
280
装载机
ZL16
1
郑州
2004
60
夯实机
自制
6
太原
2000
160
电焊机
BX-200
2001
小平车
独轮
20
自产
2003
第五章确保工程质量的技术组织措施
第一节工程质量创优目标
确保本工程质量验收达到优良工程，确保本工程质量均达到《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002的要求。
工程一次交验合格率达到100%。
一、创优规划
创优规划见表4-1
创优规划表
施工
队伍
工程项目及工程量
创优
目标
现场
负责人
总负责人
钻孔队
灰土桩成孔：
1450根（9715.0延米）
优良
队长
项
目
经
理
夯填队
7灰土夯填1450根
水泥土夯填9715.0延米
拌灰队
桩3:
7灰土拌合2899m3
表4-1
二、工程质量创优保证体系
针对本工程特点和创优要求，对各管理部门的工作进行分解，建立工程质量创优保证体系，详见图4-2《工程质量创优保证体系框图》。
全过程工序质量控制体系
图4-2工程质量创优保证体系框图
第二节保证工程质量的组织措施
一、建立各级领导质量负责制
各级领导对工程质量实行终身负责，项目经理对工程质量全权负责，并进行组织、推动、决策、对本工程质量负责；
项目副经理对照质量目标，贯彻落实工程质量措施，督促、检查、领导工程的质量工作，对本工程质量达标负责；
施工队长对所管工作的工程质量负责，具体组织工程质量措施的实施，强化对施工过程的控制。
各级领导分级负责、逐层保证，把工程质量的优劣列为考核领导业绩的重要内容，形成各级领导高度重视工程质量的局面，为实现工程质量达到验收标准奠定坚实的基础。
二、强化全面质量管理意识
对工程质量要高起点，严要求，牢固树立起“百年大计，质量第一”的观念，认真贯彻公司“追求卓越管理，筑造精品工程”的质量方针，从每道工序开始，从分项工程做起，加强施工的控制，自始至终把好质量关，同时针对工程的重点、难点开展QC小组活动，确保整个工程质量处于受控状态。
三、建立工程质量奖励基金和质量保证金制度
建立质量创优奖励机制，发挥经济杠杆作用，在每月验工计价中留3%作为奖励基金和质量保证金，由项目经理部掌握。
其中1%为奖励基金，项目经理部用于奖励在质量工作中做出成效的集体和个人；
另外2%为各施工队的质量保证金，本工程竣工验收达到质量规划指标时予以返还，达不到时扣减。
四、建立质量检查制度
建立各级质量检查制度，项目经理部采取定期和不定期相结合的方式，每两周进行一次，各施工队每周进行一次。
质量检查活动由主要领导组织有关部门人员参加，现场检查、资料检查分别进行。
凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱的作业队，提出黄牌警告，项目部通报批评；
连续二次检查合格率不足100%，撤消施工队长的职务。
对一次合格率达100%，内实外美且现场有序的施工队给予奖励，公司内部通报表扬。
设立各级专职质检人员，持证上岗，对施工过程的质量实施检查控制，做好隐蔽工程的自检工作，分级进行分项单位工程的质量评定。
五、人员配备
优选我公司施工素质高，信誉好，地基处理施工业绩突出、经验丰富的直属工程处组成项目部。
配备年富力强，专业理论扎实，工程实践经验丰富的工程技术人员和经营管理人员。
第三节保证工程质量的技术措施
为争创一流工程，确保该项目地基处理工程质量总目标的实现，必须切实采取有效的技术保证措施。
灰土桩地基处理工程质量的重点有三个方面：
一是桩位放样，二是成孔质量，三是夯填质量。
为此，特制定如下技术措施：
一、在进入施工现场后，由项目技术负责人指令工程技术部，组织所有施工队的技术人员，认真学习设计文件及有关技术规范，逐章逐句领会施工意图，工艺方法及技术要求。
全面熟悉设计图纸，领会设计意图，掌握钻孔、夯填、灰土拌合等分项工程技术难点，并制定对策，做到发现问题能及时解决。
二、在正式开工前，由工程技术部向各施工队长、工人进行全面技术交底，从工程情况、设计意图、工程目的、技术标准、质量要求、技术安全措施以及重点工序及注意事项应逐个交待清楚，使全体施工人员做到“胸中有数。
”
三、在施工设备、材料未进场前，通过一系列技术检测手段，对需进入施工现场的设备、原材料严格进行检测和监测，对不符合要求的原材料，坚决不允许使用。
从设备、材料上严把质量第一关，为确保质量奠定良好的基础。
第四节建立质量保证体系
针对本工程特点和质量目标的要求，对各管理部门的工作和施工队的工序作业进行分解，建立质量保证体系。
在工程施工的全过程中，要认真贯彻IS09002标准，各施工队严格按程序文件的规定做好分管工作，加强管理，提高工程质量。
工程质量保证体系详见（下一页）图4-3《质量保证框图》。
图4-3质量保证体系框图
各作业班组工序质量控制
安全文明质检部
采用ISO9002质量保证和管理方法科学的对整个工程质量进行动态管理，具体作法如下：
1、对整个工程进行全过程质量控制见（质量程序控制图1）。
2、建立质量工艺流程对各工序进行质量控制见图2。
3、建立质量管理点确保质量过程处于受控状态，见图3。
4、建立一体化的部门材料人员、质量监督和检查规定，确保工程质量有效控制见图4、图5、图6。
5、对质量事故做出因果分析，做出预防措施见图7、图8。
（一）灰土挤密桩地基处理工程质量程序控制（图一）
1、学习操作规程和质量标准
2、审查图纸、地质勘察报告
3、制定质量预控措施
人员配备及物资检验准备
4、准备土、白灰，水泥并作好试配工作
5、处理障碍物，作好现场“三通一平”
6、准备桩机、铁锹、小平车、打夯机
7、准备土、白灰
8、打桩机进场并调试完毕
9、测量放线、确定桩位、做成孔试验（不少于2根）
10、确定试验检验工作人员，必须持证上岗
11、机械人员培训上岗
12、劳动力选择并以试工验证上岗
1、编制操作工艺，并组织工艺交底
技术交底
2、挤密桩工程质量安全交底
3、施工任务书下达
4、现场设备机械安全交底
1、测量放线，现场插Φ20钢钎灌白灰标识，灰膏堆点桩位，并绘制成孔顺序图
过程控制
2、成孔：
按设计桩深和孔位、成孔及时清理孔
3、白灰与土按3:
7比例机械拌匀，预测含水量
4、根据试验夯填参数并回填夯实
5、作好分层取样检验其密实度
1、轴线和水平控制桩用砼保护，并建立标志
成品保护
2、准备好塑料布，作好现场排水
3、用土围堆桩孔，周围并覆盖
4、及时进行下道工序
质量评定
1、按挤密桩工程质量检验标准评定质量
2、浸泡桩孔应填土，重新成孔，对不合格新产品
3、进行处置
1、质量评定记录
质量记录
2、挤密桩灰土密实度试验报告和土工试验报告
3、成孔、夯填记录
4、施工记录
5、自检和互检记录
（二）灰土挤密桩质量工艺流程（图二）
平整场地
原材料送检
原材料试验
测量放线
灰土拌制
将现场土及进场后白灰、水泥原材料送检，由有相应资质单位作试验及击实试验，测试最大干密度，最优含水量，为正式施工作准备。
准备好白灰，作好土试验报告和试配。
设置标高，木桩放轴线定桩位，并用灰膏堆点。
定位桩选用钢筋桩。
机械装载机按3:
7比例拌制灰土，并配制最优含水量。
桩机就位
保持平整、稳固、桩管上及钢丝绳滚筒上作出控制标尺，控制成孔深度
成孔
对好桩位，确保垂直、冲击成孔至设计深度，检查成孔质量，移位
成孔记录
成孔当中记录成孔时间及深度
成孔质量检查
填好施工记录，质量评定记录
清底
灰土夯填前用夯填机清底夯打
桩孔灰土夯填
夯填灰土，确保配合比和含水率，根据试验数据，采用连续夯打，记录和检查每根桩用灰量，确保夯实
试验取样封桩
每天按相应比例检
升级会员 