电动吊篮专项施工方案Word文档下载推荐.docx
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JGJ120-99
建筑施工安全技术规范
1993.12.30
企业安全生产管理
1998.6
建筑施工人员安全常识读本
2000.12
建筑施工安全检查标准实施手册
2000.10
施工现场安全生产、文明施工标准图集
2002.4
建筑施工民工安全培训教材
1996.7
安全员手册
1999.2
9
企业安全卫生知识读本
1991.1
10
扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ/130--2001
2001.6
11
门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128--2000
12
龙门架及井架物料提升机安全技术规范JGJ88--92
1993.8
13
建筑施工安全检查标准JGJ59-99
1999.3.30
14
安全网GB5725-1997
1997.3
15
安全带GB6094-85
1985.2
16
安全帽试验方法GB2812-89
1989.5
17
安全网冲击试验方法GB5726-85
18
密目式安全立网GB16909-1997
1997.1
19
安全带检验方法BG6095-85
1985.4
20
安全色GB2893-82
1982.5
21
安全标志GB2894-82
1982.6
22
安全色使用导则GB6527.2-86
1986.5
1.3相关标准：
本方案是依据GB／T28001－2001《职业健康安全管理体系》及公司《管理手册及程序文件》的要求进行编制。
1.4适用范围
本方案适用于迁安安庭苑住宅小区I标段工程.
2.工程概况
本工程为迁安市安庭苑住宅小区（Ⅰ标段）工程：
B1、B2、A1、A2、A3、A4、A5楼、A8商业楼及D1北区地下车库。
总建筑面积18万m2，占地面积3.9万m2；
其中地下建筑面积为4.1万m2。
建筑层数为地上25层（最高）、地下2层，建筑高度78.35m（主体顶层结构板面）；
室内外高差为0.45m。
D1车库基底标高-7.52米，A1、A2、A3、B1、B2楼基底标高-8.07米，A4、A5楼基底标高-7.87米。
建筑耐火等级为地下室一级、19层以下为二级、19层以上为一级；
抗震设防裂度为7.5度。
建筑结构形式：
钢筋混凝土剪力墙结构。
本工程建筑类别为3类，使用年限为50年、
3.方案设计概况
3.1吊篮是用倒链先在地面上组装好吊篮架体，挑梁之间用纵向水平杆连接，绳卡不少于3个，卡口方向一致，螺丝拧紧。
并在屋顶挑梁上挑出550㎜，支点处垫好垫木；
悬挂钢丝绳、二次保险绳（安全绳），使吊篮的钢丝绳悬挂垂直地面。
3.2将吊篮承重钢丝绳穿过保险卡、手扳葫芦的导绳孔，向吊钩方向穿入、压紧；
将保险卡自由端连接在吊篮吊筋上，绳卡不少于3个，卡口方向不得一致，拧紧。
放松上提保险卡，往复扳动前进手柄即可使吊篮提升；
放松下放保险卡，往复扳动倒退手柄即可下落，但不可同时扳动上下手柄。
4.安全生产目标
杜绝等级以上安全事故，吊篮分项工程年负伤率控制在0.3‰以内。
5.方案实施
5.1、现场布置
本工程共设置电动吊篮**台，其中A1楼台、A2楼台、A3楼台、A4楼台、A5楼台、B1楼台、B2楼台。
5.2、主要技术参数及受力验算：
1、主要技术参数
参数
项目
ZLD630
ZLD800
额定载重量
630
800
悬挂机构伸出量（mm）
1500
提升速度m/min
9.5
8.5
电机功率kw
2×
1.5
2.2
锁角范围
3．～8。
吊篮平台
平台最大长度m
7.5
长×
宽×
高（mm）
6000×
700×
1185
7500×
钢丝绳直径mm
8.6
配重kg
25kg/块×
32块
40块
提升最大高度m
≤200
安全锁安允许冲击力
KN
30
2.受力验算：
吊篮外形尺寸为都3.0×
0.8×
1.5m，施工高度80m，不做吊篮设计计算，只验算钢丝绳安全系数和挑梁结构强度和刚度。
根据GBJ68-84基本计算模式：
S≤R
（1）
式中荷载效应组合设计值：
S=
（2）
结构重要性系数采用：
=0.9；
荷载分顶系数：
对恒载=1.2；
施工荷载：
=1.4；
荷载效应组合系数，仅考虑施工荷载=1.0，不考虑风载时，实用设计表达式：
Sd=0.9（1.2SGk+1.4SQK）≤R（3）
（1）荷载计算：
吊篮自重：
750N/m2×
4.0×
0.8=1800N
手板葫芦及安全锁重：
（140+30）N/个×
2=340N，4根φ12.5钢丝绳重：
5.4N/m×
4×
50m=1080NSGK=3220N
施工荷载：
SQK=1500N/m2×
3.0×
0.8=3600N
在不考虑风荷载作用时一组吊篮架的计算荷载：
Sd=0.9（1.2×
3220+1.4×
3600）=8023.6N
（2）钢丝绳安全系数验算：
由n=S.a/W≥10（4）
钢丝绳破断拉力：
S=αPg=0.85×
97300=82705N
受力钢丝绳数：
a=2；
自重荷载：
W=SGK+SQK=6820N；
n=82705×
2/6820=24.25＞[n]=10满足要求。
（3）挑梁强度验算：
挑梁使用I14号工字钢，考虑同时悬挂两个相同吊篮的一端，不计工字钢本身重量时：
M=Sd.a=8023.6×
700=5616520N.mm
WX=1.02×
105mm2；
=1.05
σX=M/XWX=5616520/（1.05×
1.02×
105=52.44N/mm2＜f=215N/mm2
IX：
SX=12.0；
d=5.5mm
V=Sd=8023.6N；
т=V.Sx/lx.d=8023.6/（12.0×
5.5）
=121.4N/mm2＜fv=125N/mm2，满足要求。
（4）挑梁挠度验算：
ω=Fa2l（l+a/l）/3EI（5）
式中：
E=2.06×
105N/mm2；
Ix=7.21×
106mm4
F=Sd=8023.6N
ω=8023.6×
7002×
3000×
（1+700/3000）/（3×
2.06×
7.12×
1011）=3.31mm＜21/250=2×
700/250=5.6mm满足要求
（5）锚环验算
在屋面板上预埋φ16锚环，埋入砼内长度不少于30d，距支撑点间距大于3.0m，在不考虑挑梁本身重量时
锚环拉力：
F=Sd.a/L=8023.6×
0.7/3.0=1874.2N锚环强度：
σ=F/2As=8023.6/（2×
201）=9.22N/mm2＜[f]=50N/mm2满足要求在施工实践中，对于高度在25m以下多层建筑中，一般施工单位多采用架杆扣件组合成桁架式挑梁。
对此我们通过计算采用了一种用三根纵杆中间插一根横杆，由直角扣件组合成桁架式挑梁，该挑梁强度和挠度验算如下：
（6）桁架式桃梁强度验算：
单根φ48×
3.5钢管：
I=1.22×
105mm4，A=489mm2；
三根φ48×
3.5钢管组合成三角形截面桁架，对应X-X轴（即形心）惯性矩。
3×
1.22×
105+×
489×
712+2×
352=4.03×
Wx1=Ix/y1=4.03×
106/71=5.67×
104mm3
Wx2=Ix/y2=4.03×
106/35=1.15×
105mm3
同理根据前述计算公式可得：
SGK=2688N；
Sd=8942.4N；
M=Sd.a=6259680b\N.mm；
x=1.0；
σ1=M/xWx1=6259680/1.0×
5.67×
104
=110.40N/mm2＜f=180N/mm2
σ2=M/rxwx2=6259680/1.0×
1.15×
105
=54.44N/mm2＜f=180N/mm2
强度满足要求。
（7）桁架式挑梁挠度验算
ω=Sd.a2（l+a）/3EIx
=8942.4×
7002（3000+700）/3×
4.03×
1011=6.5mm＜2l/250=5.6mm
挠度满足要求。
6.电动吊篮的安装和拆卸作业
6.1、作业准备
6.1.1、人员准备
现场负责人：
技术负责人：
质量检验员：
安全监督员：
安装人员
6.1.2、需用设备
名称
规格
数量
备注
专用板手
10把
万用表
4只
接地摇表
螺丝刀
10套
各种索具配套
安全帽
30顶
安全带
30根
手套
60付
工具包
10个
大锤
10KG
棕绳
50m
10根
6.1.3、现场准备
6.1.3.1.吊篮运抵施工现场后，将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊分别运到楼顶层楼面，将篮体部分搬运至相应位置的地面；
6.1.3.2.楼面保护：
安装面是楼板面，前、后座下加垫10x10厘米厚木方，防止压坏楼板。
6.2、安装拆卸作业流程
6.2.1.悬挂机构的安装、调试6.2.1.1将插杆插入三角形的前支架内，根据支架的最大高度1.7米高调整插
杆的高度，用螺栓固定。
将插杆插入后支架套管内，插杆的高度与前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安装。
6.2.1.2将前、后梁分别装入前、后支架的插杆内，用中梁连接，前、后座间距离在场地的允许下，尽量调整至最大距离。
将上支柱安装在前支架插杆上。
6.2.1.3安装加强钢丝绳，调节螺旋扣的螺杆，使加强钢丝绳绷紧，使前梁略微上翘3-5厘米，产生预应力，提高前梁刚度。
再将工作钢丝绳、安全钢丝绳分别固定在前梁的悬挂机构架上，在安全钢丝绳适当处安装上限位块。
6.2.1.4检查上述各部件安装是否正确，确认无误后，将悬挂机构安放在工作位置，前梁伸出端悬伸长度为1.5米。
两套悬挂机构内侧之间的距离应等于悬吊平台的长度。
配重均匀放置在后支架底座上，上紧防盗螺栓,将工作钢丝绳、安全钢丝绳从端部放下，此过程中注意钢丝绳的缠绕现象。
安装图示：
悬挂机构的安装图
6.2.2.悬吊平台的安装、调试：
6.2.2.1将底板垫高200mm以上平放，各基本节对接处对齐，装上篮片，低的篮片放于工作面一侧，用螺栓联接，预紧后保证整个平台框架平直。
6.2.2.2将提升机安装在侧篮两端，安装时注意使安全锁支架朝向平台外侧。
6.2.2.3装成后均匀紧固全部联接螺栓。
悬吊平台的安装图
6.3.提升机、安全锁、电器箱的安装
6.3.1将提升机安装在悬吊平台的安装架上，用手柄、锁销、螺栓固定。
6.3.2将安全锁安装在安装架的安全锁安装板上，用螺栓紧固（安全锁滚轮朝平台内侧）。
6.3.3拧下安全锁上的六角螺母，将提升机的上限位行程开关安装在该处。
6.3.4将电器箱挂在工作平台后篮片的中间空挡处，将电动机插头、手握开关插头分别插入电器箱下部相应的插座内（下限位行程开关安装在提升机安装架下部的安装板上）。
6.3.5各航空插头分别插入电器箱下面对应的插座内，所有航空插头在接插过程中必须对准槽口，保证插接到位，以防止虚接损坏。
确认无误后连接电源。
6.4.穿绳检查
将电器箱面板上的转换开关拨至待穿钢丝绳的提升机一侧，工作钢丝绳从安全锁的限位轮与挡环中穿过后插入提升机上端孔内，启动上行按钮，提升机即可自动卷绕完成工作钢丝绳的穿绳进位（穿绳过程中要密切注意有无异常现象，若有异常，应立即停止穿绳）。
工作钢丝绳到位后，将自动打开安全锁，然后安全钢丝绳从安全锁的上端孔插入。
（另一侧提升机操作过程相同）
注意：
必须先将工作钢丝绳和安全钢丝绳理顺后才能分别插入提升机和安全锁，以免钢丝绳产生扭曲。
6.5.重锤的安装
重锤是固定在钢丝绳下端用来拉紧和稳定钢丝绳，防止悬吊平台在提升时将钢丝绳随同拉起而影响悬吊平台正常运行。
安装时，将两个半片夹在钢丝绳下端离开地面15厘米，然后用螺栓紧固于钢丝绳上，且钢丝绳垂直绷紧。
6.6.安全绳和绳卡的安装
在吊篮安装完毕使用以前，必须从屋面垂下一根独立的安全绳，安全绳在楼顶的攀挂点必须牢固，切不可将安全绳攀挂在悬挂机构上面，顶部挂完后安全绳放置于吊篮的中间，自锁器直接安装在安全绳上面，施工人员在施工中必须将安全带挂在安全绳上的自锁器上。
工作钢丝绳、安全钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全锁钢丝绳作为电焊低压通电回路。
6.7.通电、检查：
6.7.1通电前检查：
6.7.1.1电源是380V三相接地电源，电源电缆接出处可靠固定。
6.7.1.2顶面悬挂机构安放平稳，固定可靠，连接螺栓无松动，平衡配重块安装可靠。
6.7.1.3钢丝绳连接处的绳扣装夹正确，螺母拧紧可靠。
6.7.1.4悬垂钢丝绳应分开，无绞结、缠绕和折弯。
6.7.1.5提升机、安全锁及悬吊平台安装正确、连接可靠，连接螺栓无松动或虚紧，连接处构件无变形或开裂现象。
6.7.1.6电缆接插件正确无松动，保险锁扣可靠锁紧。
6.7.1.7电缆施工立面上无明显突出物或其它障碍物。
6.7.2通电后检查及要求：
6.7.2.1闭合电箱内开关，电气系统通电。
6.7.2.2将转换开关置于左位置，分别点动电箱门及操纵开关的上升和下降按钮，左提升机电机正反运转。
6.7.2.3将转换开关置于右位置，分别点动电箱门及操纵开关上升和下降按钮，右提升机电机正反运转。
6.7.2.4将转换开关置于中间位置，分别点动电箱门及操纵开关上升和下降按钮，左、右提升机电机同时正反运转。
6.7.2.5将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，按下电箱门上紧停按钮（红色），电机停止转动。
旋动紧停按钮使其复位后，可继续启动。
6.7.2.6将转换开关置于中间位置，启动左右提升机电机后，分别按下各行程开关触头，警铃报警，同时电机停止运转。
放开触头后，可继续启动。
6.7.2.7然后上下运动吊篮3-5次，每次的升高高度约为3米。
最后再次检查各连接点的安装情况。
（1）吊篮安装过程中，必须注意工作中自检和互检，并重点检查与吊臂连接处每根钢丝绳有4个卡扣，要特别注意各连接点螺栓和弹垫及平垫是否齐全和牢固。
（2）在施工完毕后必须断开电源总开关。
6.8.验收、交接
安装完毕后，组织有关人员进行验收检查，双方确认，签署验收确认单，由相关人员签字方可投入使用。
6.9.移位
将钢丝绳从提升机和安全锁内抽出，并抽回屋面；
再将支架、钢丝绳和配重用施工电梯或塔吊运到目的楼面，并相应移动吊篮篮体；
6.10.拆除
6.10.1拆除前对吊篮进行全面检查，记录损坏情况。
6.10.2吊篮的拆除步骤：
①将平台停放在平整的地面上，拆下绳坠铁；
②切断电源；
③将电缆从临时配电箱和吊篮上拆下，并卷成圆盘；
④将钢丝绳卸下拉到上方，并卷成圆盘扎紧；
⑤最后卸屋面悬挂装置，并做好保护工作。
7.安全作业措施及注意事项
吊篮是高处载人作业设备，要特别重视其安全操作和使用。
使用时，应严格执行国家和地方颁布的高处作业、劳动安全、安全施工、安全用电及其它有关的法规、标准。
7.1.电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物，上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。
7.2.操作人员必须经过培训，持证上岗。
7.3.严禁酒后、过度疲劳、情绪异常者操作吊篮。
7.4.严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。
7.5.不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具，不允许在吊篮上另设吊具。
7.6.操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。
安全带要通过安全钩固定在从屋面上垂下的安全绳上的不锈钢自锁器上。
7.7.吊篮不宜在粉尘、腐蚀性物质或雷雨、五级（含五级）以上大风等环境中使用。
7.8.吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查。
7.9.不准光脚、穿拖鞋（或其它易打滑的鞋）上岗。
7.10.平台内施工人员为二人，严禁单人及二人以上操作。
7.11.吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。
7.12.在正常工作中，严禁触动滑降装置或用安全锁刹车。
7.13.操作人员在悬吊平台内使用其它电器设备时，低于500W的电器设备可以接在吊篮的备用电源端子上，但高于500W的电器设备严禁接在备用电源端子上，必须用独立电源供电。
7.14.在高压线周围作业时，吊篮应与高压线有足够的安全距离，并应按当地电器规程实施，采取防范监护措施后，方可使用。
7.15.吊篮未着地不允许进行位置移动。
7.16.吊篮的负载不得超过1176N/㎡（120Kg/㎡）严禁集中堆载、偏载、超载。
7.17.插、拔电源线的航空插头之前，必须先切断电源线的电源。
7.18.钢丝绳不得弯曲，不得沾有油污、杂物，不得有焊渣和烧蚀现象，严禁将工作钢丝绳、安全钢丝绳作为电焊的低压通电回路。
7.19.不允许在悬吊平台内使用梯子、凳子、垫脚物等进行作业。
7.20.悬吊平台两侧倾斜超过15厘米时应及时调平，否则将严重影响安全锁的使用，甚至损坏内部零件。
7.21.悬吊平台栏杆四周严禁用布或其它不透风的材料围住，以免增加风阻系数及安全隐患。
7.22.配重块必须均匀码放，以保证负载平衡。
7.23.一旦发生故障，必须立即停止使用并通知检修人员；
待检修合格后才可以继续使用。
7.24.吊篮下方地面为行人禁入区域，需要做好隔离措施并设有明显的警告标志。
7.25.作业结束后，吊篮应与建筑物固定，并切断电源，锁好电气控制箱。
7.26.吊篮的安装、升降、拆除、维修必须由持证操作人员进行。
7.27.支架安装处用厚度为50mm的木板进行地板保护，并分散载荷。
7.28.安全带不得挂在吊篮升降用的钢丝绳上。
7.29.吊篮内铺设跳板时，脚手板材质应符合要求，满铺，棒牢，不得有探头板。
7.30.吊篮外侧要用密目式安全网封闭，多层作业要设置防护顶板隔离层，作业时吊篮要与建筑物连接牢固。
7.31.架体升降时，非操作人员不得在吊篮内停留。
7.32.作业前要向操作人员进行安全交底，每次升降后要经施工、技术、安全等人员检查验收合格，方可使用。
7.33.按JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》规定，非工作一侧的篮片设置2道防护栏杆，高度分别为0.6m，1.2m；
必须设置踢脚板，踢脚板高度180mm。
采用定型生产的吊篮不能满足此要求时，应按要求增设防护设施。
8.季节性施工措施
8.1.在雨季，应将吊篮的左右提升机用防水油布包裹住，并在电缆的接口处用防水胶布密封住以便尽可能的防止雨水进入电机内。
8.2.电缆的所有接头都用防水胶布缠绕，电控箱的各个承插接口在雨季施工中也必须用防水胶布黏结。
8.3.吊篮内的操作人员必须穿防滑和绝缘电工鞋。
8.4.雷雨天及大风天绝对禁止施工，并在雷雨到来之前彻底检查吊篮的接地情况。
8.5.五级以上大风天气里，必须将吊篮下降到地面或施工面的最低点。
8.6.冬季施工应注意不可以将施工用水到处飞溅，以免结冰而导致施工人员摔倒而出现事故。
8.7.在冬季雾天施工时，应等大雾散去并在日照比较充足的情况下，才可以使用电动吊篮，否则，容易出现打滑并可能出现设备事故。
8.8.冬季施工人员必须穿防滑绝缘鞋，并将棉衣和棉裤穿好并系好袖口和裤脚。
9.维修保养注意事项
为了能够维持吊篮的性能，可靠保障操作人员的安全，操作人员对日常使用的吊篮应进行一定维护、保养：
9.1.及时清除提升机表面及工作钢丝绳上的污物，避免提升机进、出绳口进入杂物，损伤机内零件。
注意检查有无异响或异味，作业后进行遮盖，避免雨水、杂物等侵入。
安装、运输、使用中避免碰撞，以免造成机壳损伤。
9.2.及时清除安全锁表面和安全钢丝绳上的杂物，注意安全锁的防护措施，避免杂物进入锁内，造成安全锁失灵和失效。
作业中避免碰撞安全锁，作业后做好防护工作，防止雨、雪等杂物进入安全锁内。
9.3.经常检查钢丝绳表面，及时清理附着的污物，及时发现和排除出现局部缺陷的趋势。
9.4.经常检查联接件和紧固件，发现松动要及时拧紧。
出现焊缝裂纹或构件变形，应及时和我方技术员联系进行检修。
作业后要及时清理表面污物，注意保护表面漆层，出现漆层脱落，应及时补漆，避免锈蚀。
9.5.电器箱内要保持清洁无杂物，不得把工具或其它材料放入箱内。
避免电器箱、限位开关和电缆受到外力冲击。
经常检查电器接头有无松动，如有松动及时紧固。
作业完毕，及时拉闸断电，锁好电器箱门，并妥善遮盖电器箱。
9.6.如发现异常情况，电器元件损坏、遇到电气故障等技术性问题立即停止使用，通知厂家技术人员进行检修。
10.安全管理
10.1吊篮安全管理规定
吊篮组装前，施工负责人、技术负责人要根据工程情况编制吊篮组装施工方案和安全措施，并组织验收，组装好后架子升到距地50㎝左右，然后加载试验，当荷载加到允许荷载时，吊篮仍可上升，则必须更换吊葫芦，直到符合要求为止，并挂验收合格牌，未经荷载试验的吊篮严禁使用。
组装吊篮所用的工具，材料要认真验选，焊件要经技术部门检验合格方准使用。
吊篮使用期间，施工负责人和有关人员应经常检查吊篮的防护、保险措施、挑梁的结构、手扳葫芦、保险卡、吊索、钢丝绳等，发现问题应立即解决，严禁工人在有隐患的吊篮内作业。
使用吊篮时，应设专人监视挑梁荷载与变动情况，发现问题及时向技术部门反映。
施工前，由施工技术员对操作人员进行安全教育和详细的安全技术交底，让每一个操作人员熟悉吊篮施工的规程，让每一个人提高警惕，不可麻痹大意，严格按操作规程操作。
10.2安全防护措施
10.2.1吊篮的安装要求
1）、必须严格按照《产品使用说明书》要求进行安装；
2）、仔细检查所有待装结构件，有无明显弯曲、扭曲或局部变形；
检查焊接有无裂纹、裂缝；
检查受力构件边面锈蚀情况，有缺陷的构件坚决更换或修复后再使用；
3）、不得少装或漏装制造厂所配
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