大宗化学材料管理制度Word文档格式.docx

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2.3.4建立和完善大宗化学材料使用记录台帐。

2.3.5合理使用化学材料，不得私自排放和使用，减少浪费，提高经济性。

3大宗化学材料管理条例

3.1大宗化学材料管理的主要任务是准确、及时地对入库及储存材料进行管理和质量检验，确保使用合格的化学材料，保证发供电设备安全运行。

3.2对工业盐酸、工业烧碱、联氨、净水剂、次氯酸钠、酸洗用药品，按现行国家和行业标准或经公司部认可的企业标准（详见附表）进行质量检验和验收。

3.3大宗化学材料的质量检验实行入库和出库双重检验，对于直接进入运行部库房的材料实行入库检验。

3.4检测项目按本制度规定执行（详见附表）。

仪器故障时或复查及非常规项目送东北电科院检验。

3.5质量指标及检验项目

3.5.1工业合成盐酸（GB320-2006）

指标级别

指标名称

优 

等 

品

一 

级 

合 

格 

外观

无色或浅黄色透明液体

总酸度（以HCl计）%≥

31.0

铁%≤

0.006

0.008

0.01

硫酸盐（以SO42-计）≤

0.08

砷≤

0.0001

灼烧残渣≤

0.10

0.15

氧化物（以Cl计）%≤

0.005

0.010

注：

（1）砷、灼烧残渣、氧化物的测定为型式检验项目。

（2）本标准采用修约值比较法。

我公司检测项目：

外观，密度，总酸度，铁

3.5.2工业用液态氢氧化钠（GB209-2006）

项目

水银法

苛化法

隔膜法

优等品

一等品

合格品

1型

2型

氢氧化钠,%≥

45.0

42.0

30.0

30.0

碳酸钠,%≤

0.25

0.30

0.35

1.0

1.1

1.5

0.3

0.4

0.6

0.4

氯化钠,%≤

0.03

0.04

0.05

0.70

0.8

1.00

1.6

1.8

2.0

4.7

5.0

三氧化二铁,%≤

0.002

0.003

0.004

0.02

0.02

0.007

0.005

钙、镁总含量（以Ca计），%≤

0.006

-

-

二氧化硅，%≤

0.50

0.55

0.60

汞，%≤

0.001

0.003

①二氧化硅、汞含量为型式检验项目；

②本标准数据处理采用修约值比较法。

外观，密度，氢氧化钠，氯化钠

3.5.3氨水（GB/T631-2007）

指标

分析纯

化学纯

无色透明液体

含量（NH3）w/%

25-28

蒸发残渣w/%

≤0.002

≤0.004

氯化物（CL）w/%

≤0.00005

≤0.0001

硫化物（S）w/%

≤0.00002

硫酸盐（SO4）w/%

≤0.0002

≤0.0005

碳酸盐（CO2）w/%

≤0.001

磷酸盐（PO4）w/%

钠（Na）w/%

--

镁（Mg）w/%

钾（K）w/%

钙（Ca）w/%

铁（Fe）w/%

铜（Cu）w/%

≤0.00001

铅（Pb）w/%

还原高锰酸钾物质（O）w/%

≤0.0008

3.5.6阻垢/分散剂（参照说明书）

标准溶液

浓缩溶液

澄清无色透明液体

比重

1.08±

1.45±

pH

1.5±

0.5

≤2（1%溶液）

主要成分

小分子有机物

外观，比重，pH

3.5.7次氯酸钠（GB/T1618-1995）

白色或略带黄色晶体

氯酸钠（以干基计）含量，%≥

99.5

99.0

98.0

水分，%≤

0.30

0.50

0.80

水不溶物含量，%≤

氯化物（以Cl计）含量，%≤

0.20

硫酸盐（以SO42-计）含量，%≤

铬酸盐（以CrO4计）含量，%≤

铁含量，%≤

氯酸钠

3.6.7酸洗药品

3.6.7.1缓蚀剂（参照（DL/T806-2013）水处理剂缓蚀性能的测定进行挂片试验）

3.6.7.2清洗剂（助剂）：

小型模拟试验。

4大宗化学材料管理条例

4.1库存材料管理

4.1.1库存材料管理，严格做好大宗化学材料的入库、储存和发放三个环节，防止大宗化学材料错发、错用、错混和变质劣化。

4.1.2新购入大宗化学材料须先验明大宗化学材料品名、牌号并检验材料是否合格，且包装完好、标志及有关技术资料齐全，并经验收合格方可入库。

4.1.3库存的备用大宗化学材料，应分类、分牌号、分质量，按照化学性质实行定置存放。

必须标志清楚，挂牌建帐，且应帐卡物相符，定期盘点无误。

4.1.4库存材料应严格进行质量检验，除按规定对每批入库、出库材料联系检验外，标志不全的大宗化学材料在移动前后均应进行检验，并做好记录，以防大宗化学材料的混淆和污损。

对长期储存的备用大宗化学材料，应定期联系（一般半年至一年一次）检验。

4.1.5为防止大宗化学材料在储存和发放过程中发生污损变质，应注意：

4.1.5.1防止潮气进入并避免日晒雨淋，取样工具等必须洁净。

、

4.1.5.2大宗化学材料的存放必须严格执行消防规程和化学危险品管理制度，防止发生火灾和泄漏事故。

4.2大宗化学材料的检验验收管理

4.2.1进行检验验收的大宗化学材料应有出厂证明、合格证、出公司化验报告。

4.2.2采购人员、化验人员应熟悉大宗化学材料的质量标准。

4.2.3需取样化验时，大宗化学材料存放管理人员（库管人员）应配合材料取样。

5大宗化学材料管理考核细则

5.1新购大宗化学材料未通知化学进行检验，考核责任部门100元；

检验合格入库，经鉴定不合格者，按公司物资管理规定处理。

5.2未向使用部门提供出公司检验单、产品合格证、大宗化学材料牌号、生产公司家及入库化学检验报告，考核责任部门100元。

5.3使用部门把关不严，领用“三无”产品，考核责任部门200元。

5.4发放牌号不明或错发大宗化学材料，考核责任部门200元。

5.5领用牌号不明或错领、错用大宗化学材料，考核责任部门200元。

5.6未建立大宗化学材料（用油）档案，考核责任部门100元；

档案不全，考核责任部门50元。

5.7大宗化学材料管理部门，未执行定置管理，考核责任部门100元。

5.8库存大宗化学材料牌号不明，标志不清，帐、卡、物不符，存放不合要求，考核责任部门200元。

5.9大宗化学材料检验结果出现失误或差错，考核责任部门50元/项次。

5.10未经化验检定，擅自使用大宗化学材料，考核责任者100元。

6附则

6.1本管理制度若与上级制度有冲突，以上级制度为准。

6.2本管理制度解释权归生计部。

6.3本制度自下发之日执行。

补充附件：

关于酸碱材料入厂验收及接卸入库工作程序的规定

针对酸、碱材料入厂验收及接卸入库工作存在的问题及酸碱材料的特殊性质，特制定本规定，相关部门需严格遵照执行。

本规定适用化学材料：

水处理用工业盐酸，工业液体氢氧化钠、次氯酸钠。

1.工作程序：

1.1运行部提出需用材料计划。

1.2计划部采购，联系进货。

材料入厂前一天电话通知设备生计部，运行部。

1.3材料入厂后，供货厂商向物资公司提供产品出厂合格证及质量检验单。

1.4计划部采购员联系运行部负责人或化学专工，并将产品出厂合格证及质量检验单交化学专工处（无正式的产品出公司合格证及质量检验单，或分析项目不全，不予验收）。

1.5运行部负责人或化学专工安排化学试验班取样化验分析，取样由检修公司附属班配合。

化学试验班分析完毕，出具正式化验单，交运行部负责人或化学专工签字并保存。

（1）材料质量检验不合格，将化验单反馈至物资公司采购员，物资公司采购员安排退货；

（2）材料质量检验合格，将化验单反馈至计划部采购员、运行部化学专工。

1.6运行部化学专工接到材料检验合格通知单后，安排化学运行班、检修公司附属班进行材料的接卸工作。

1.7检修公司附属班接到专工接卸指令后，提卸酸（碱）二类检修工作票和危险点预控卡。

1.8运行部化学运行班长接到专工接卸指令后和检修工作票后，运行人员填写操作票和危险点预控卡（班长监护），检查材料罐槽及装卸管路系统，系统操作检查确认正常合格后，许可检修开工。

1.9检修公司附属班接到开工许可后，再次检查系统，确认无误后，接临时卸酸（碱）管路和卸酸泵，系统试运正常后，联系运行班长操作固定系统，检修人员操作临时系统，进行卸酸（碱）工作。

1.10卸酸（碱）结束后，检修清理现场，办票结束工作。

2.安全措施：

2.1在进行酸碱类工作的地点，应备有自来水、毛巾、药棉及急救中和用的溶液。

2.2进行酸碱类工作的人员，应熟悉药品的性质和操作方法；

并根据工作需要戴口罩、橡胶手套及防护眼镜，穿防酸服及长筒胶靴（裤脚须放在靴外），工作负责人须检查防护设备是否合适。

2.3工作区域应设立明显的警示（发电部负责），非工作人员不得进入工作区域；

夜间工作应联系检修安装临时照明。

2.4卸酸碱所用泵、橡胶管、接头、法兰使用前应仔细检查，管线接头应有防崩脱措施。

发现缺陷处理后方可使用，检修公司附属班负责专工每月定期检查临时设备状况，并作好记录。

2.5当浓酸溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量的清水冲洗再用0.5％的碳酸氢钠溶液清洗（浓硫酸溅到皮肤上时，先用干毛巾擦拭，然后用0.5％的碳酸氢钠溶液清洗，最后再用大量清水冲洗）；

当强碱溅到眼睛内或皮肤上时，应迅速用大量的清水冲洗再用2％的稀硼酸溶液清洗，经过上述紧急处理后，应立即送医务所急救。

（工作现场配备防酸碱烧伤的急救中和药品，由化学试验班配发，发电部保管）

2.6当发生系统管线崩脱等异常情况时，立即切断泵电源，关闭所有阀门。

发生人身伤害时，按2.5条处理，并及时汇报主管领导和安全员，同时汇报安全监察部。

2.7当浓酸倾撒在地面时，应先用碱中和，再用水冲洗，或先用泥土吸收扫除后再用水冲洗。

2.8严禁在系统未装设好时开启阀门，严禁在带压状态下开启法兰或橡胶管接头泄压。

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