10kv电缆沟新建工程施工方案文档格式.docx
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HPB235钢筋作180°
弯钩，弯后平直长度为10d。
4、施工墙体前，应将板刷铺1：
2水泥沙浆，以利粘结。
砖砌电缆沟每25m，钢筋砼沟每35m设一道30mm宽的变形缝，缝内以沥青麻丝填塞。
5、所有外露铁件，钢梯及爬梯等均刷两层红丹打底，再刷两层红色调和油。
6、土方回填条件：
待电缆沟砼或沙浆强度达设计强度的70%后才能回填。
土方回填材料的选用：
回填采用素土对称回填夯实，每层250mm，压实系数大于0.94。
三.工期
完全遵循业主要求和公司进度要求开工，日期2010年9月1日，竣工日期2010年10月25日，共计55日历天数，如遇特殊情况，工期顺延。
（见施工进度计划表）
四.施工组织机构及人力计划
1、文峰街电缆沟施工组织机构
2、劳动力配备计划见下表
工种
人数
机械操作工
1
钢筋工
5
混凝土工
10
模板工
焊工
2
电工
测量工
瓦工
15
普工
合计
51
3、主要工器具表见下表
序号
名称
型号规格
单位
数量
备注
电弧焊机
台
钢筋弯曲机
3
钢筋切断机
4
钢筋对焊机
挖机
6
拖拉机
7
平板振动器
8
振动器
9
打夯机
冲击式
钢管
Φ48
m
500
11
水泵
五.施工部署
由于本工程线路长，预制盖板和预制电缆支架方量大，加上原有道路正在改建，我司拟将临时的预制厂设在航空港110kv站外，硬化600m2C20混凝土地坪，以满足预制构件（具体布置见施工平面图），预制的构件用拖拉机进行转运至现场。
现场再设一临时材料库房和保卫室。
六．主要施工技术方案
砖砌电缆沟施工顺序：
放线→沟槽开挖→底板支模→底板钢筋绑扎→底板砼浇筑→放线（并做好标志）→砌筑电缆沟墙→电缆沟墙顶圈梁支模→浇注圈梁混凝土→电缆沟内外抹灰→盖板。
1、轴线与高程控制
根据设计要求，电缆沟顶标高以沿线的道路人行道标高为准，电缆沟轴线以道路轴线平行，距人行道路边石1.5m。
2、土方开挖
沟槽采用采用人机配合开挖,自卸汽车运输；
采用由深到浅的开挖原则进行，开挖若遇坚硬土质或岩石不能直接开挖时，采用履带式液压破碎机破碎，然后用挖掘机挖至基底以上200～300mm处，基底标高以上200～300mm为人工捡底修边至设计标高。
基槽开挖，上部应有排水措施，防止地面水流入槽内冲刷边坡，造成塌方和破坏基土。
基坑、槽开挖，应先进行测量定位，抄平放线，定出开挖宽度，开挖沟槽底宽度以底板（填方区垫层）边线每边加600mm工作面，按放线分层挖土。
放坡系数为1：
0.5。
土石方运输：
土石方运输采用自卸式汽车运输，为保证施工有序进行,弃土地点由业主和监理单位指定，综合考虑土方调配原则，对回填用土就近堆在基槽边2m外，余土运至弃土场，运距为5km，待其他工序完工后，回填时再由小挖机进行回填作业。
基槽挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设
计要求不符时，应与设计、监理工程师研究，进行及时处理。
3、土方回填
基坑回填必须在基础砼强度或砂浆强度达到设计强度70%后方能进行回填。
回填采用素土对称回填，为了满足压实系数的要求，严格控制分层厚度及石块粒径，每层厚度为250mm，并采用人工夯实，压实系数大于0.94。
土方回填需在结构隐蔽验收合格以后方可进行。
填方土料及压实系数均应符合设计要求。
4、垫层施工
验槽后及时用C15（填方区用C10）砼封闭，根据高程控制点采用打巴控制高程，砼振捣用平板振动器振捣，人工收平。
5、砌筑工程
电缆沟砖砌体施工顺序：
抄平→放线→摆砖→立皮数杆和砌砖→清理
在电缆沟底板混凝土浇注后，墙线弹在砼表面后，在砌砖处刷铺1：
2水泥沙浆，以利粘结，砌砖采用“三一”砌砖法施工，拌制砌筑砂浆：
现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照M7.5水泥沙浆配合比配制。
砂浆配合比用重量比，计量精度为：
水泥±
2%、砂及掺合料±
5%。
搅拌机投料顺序：
砂→水泥→掺合料→水。
砖砌体组砌方式为“一顺一丁”；
在砌筑过程中做到三匹一吊，五匹一靠，上下错缝，横平竖直，严禁干砖上墙，施工需临时留槎必须留成斜槎。
6.抹灰工程
操作工艺流程：
基层处理→浇水湿润基层→设置标筋→抹底层→抹面层灰→清理。
6.1施工要点
6.1.1基层处理：
抹灰前，将基层上灰层，残余砼浆等清除干净，将露出砼表面两端的对拉片用气割割除，并提前一天浇水充分湿润，对于砼基层应刷素水泥浆一道，确保糙灰与基层的粘结牢固。
6.1.2.找垂面、做灰饼，冲筋
按照基层表面平整垂直情况，进行吊垂直、套方找规矩。
操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，用靠尺找好垂直与平整。
灰饼用1∶3水泥砂浆做成50mm见方的形状。
灰饼做好稍干后，用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的间距为1.2m～1.5m，筋宽与厚同灰饼。
6.1.3抹底层
砼抹底灰前一天用水把砼面浇透，然后在砼墙湿润的情况下先刷108胶素水泥浆一道（内掺水重10%的108胶）、随刷随打底。
底灰平均厚度控制在13mm以内。
6.1.4抹水泥砂浆罩面灰
底层砂浆抹好后第二天先将墙面湿润后即可罩面，厚度控制在7mm左右。
抹时先薄刮一道，使其与底灰结合牢固，紧跟抹第二遍，用大杠尺沿冲筋带刮平顺，用铁抹子压实压光。
6.1.5施工及质量要求
抹灰砂浆的配合比应严格按设计要求1：
2水泥沙浆搅拌，并掺5%防水粉，砂浆应控制在初凝前用完。
抹灰前，基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。
抹下层灰时，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。
抹灰工程的面层不得有裂缝，各抹灰层间不得有脱层、空鼓现象产生，表面应达到光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，清晰美观。
7、钢筋工程钢筋制作：
为了更好的贯彻文明施工，以及有公司的统一管理，钢筋堆放与制作均在预制加工场地进行，根据现场使用情况再二次搬运至电缆沟施工现场，运距为2200M。
钢筋成型前，各种型号钢筋应符合设计要求和现行规范，严格执行从库房领取合格钢筋。
对无原材料检验报告的钢筋，坚决不能用于钢筋制作。
每批钢筋进场后立即进行复验，复验合格才能用于钢筋制作。
钢筋放样制作后，由队施工员组织班组和班长工人进行图纸交底，认真吃透图纸，作放样料单.由队技术负责人审核后，进行放样，严格按施工规范放实样使钢筋成型与翻样表相同，才能进行批量制作。
在成型期间，技术员严格把关，随时检查钢筋的型号、直径和数量，发现问题及时处理。
对不合格产品不允许进入下一道工序。
钢筋在成型加工过程中，对一些外观质量有疑问的成品，必须裁掉重焊。
焊接钢筋要进行焊接试样检验。
同时要进行成品现场有监理见证抽样实验，检验合格后方可使用。
对拆损钢筋不用，有油污、油漆、泥土的钢筋要洗净。
钢筋绑扎安装：
待垫层砼达到一定强度后，由测量人员放出模板内外边线，然后依据模板边线及钢筋保护层出钢筋的内外边线，以保证钢筋位置准确。
钢筋绑扎前，应用粉笔分好线，做到钢筋分布准确，排列整齐，绑扎牢固，几何尺寸准确，并与图纸对照，做到钢筋的型号、规格、间距、尺寸、数量等满足图纸要求，如有误及时与有关人员联系。
8、模板工程
本工程模板采用以下两种形式：
1）、预制支架和电缆沟盖板采用定型型钢模具施工。
2）、电缆沟底板、工作井底板、顶板，压顶模板采用木模施工。
9、砼工程施工
由商品砼搅拌站供应，用罐车运输。
水平施工缝的处理：
在浇筑砼之前，施工缝应凿毛，并用高压水冲洗干净，刷水灰比不小于0.4的水泥净浆两遍，再铺10mm厚同标号水泥砂浆，然后才能浇砼。
砼浇筑采用溜槽输送，浇注工作井底板、电缆沟底板砼和电缆沟墙压顶、工作井顶盖时搭设一个溜槽浇注，根据实际浇注情况移动溜槽。
砼下料高度不得超过2m，超过2m的必须使用串筒，使其下料高度保持在2m范围内。
插入式振动棒在振捣过程中，做到快插慢抽，插点间距不得超过半径的1.5倍，每点振捣时间一般为20s，以砼表面不在下沉、出现气泡和表面泛浆为准。
在振捣上一层砼时，应插入下一层砼50mm，以消除两层间接缝。
同时振捣上一层砼应在下一层砼初凝之前进行，振动棒插点均匀，以免漏振，确保砼内部密实，外表光洁。
浇注墙身砼时应从两个溜槽对称下料浇注，以免模板倾斜偏移。
模板维护人员、钢筋工维护人员、技术人员必须对每个部位仔细复核，是否涨模，技术人员必须用小锤子仔细对已浇注部位敲敲，听是否有空鼓及不密实的地方。
砼养护：
砼养护重点是防止砼表面开裂。
对砼开裂采取以下措施：
a.采用低热普硅水泥；
b.严格控制砼的塌落度在满足施工的前提下将塔落度控制在最底值c.砼浇注完成后立即采取养护措施，根据现场情况，主要采用浇水养护，保证砼处于湿润状态，养护时间不少于7天。
10.预制构件施工
该工程预制盖板和电缆支架较多，采取集中预制，然后再二次转运到施工现场，运距3.5km。
预制构件必须严格按照设计图纸施工，混凝土每天由商混集中浇注，振捣密实。
其强度达到70%方可转移。
11、排管施工
由于排管全部是横穿公路，需要甲方、监理协调，方能破除混凝土路面，在联系好后，需将一根排管分两段施工，施工完一段后，待路面恢复后再施工剩下的一段，，并作好防护措施，加班加点早日完工。
12.雨季施工措施
12.1雨季到来前对设备及材料加高存放，排水设施齐全完好及沟道畅通。
12.2转动机械、电气设备极其它设备应有防雨防潮措施。
12.3对现场的脚手架、临时设施等进行加固。
12.4遇有雷雨大风天气或其他恶劣性气候时停止露天作业。
七.质量目标及保证措施
7.1施工质量目标和质量标准：
7.1.1质量目标：
合格
7.1.2质量标准
质量要求：
满足设计与规范要求。
质量指标：
工程合格率达100%，分项合格率95%。
7.2实施措施：
7.2.1管理措施：
贯彻ISO9002质量保证体系标准，认真执行本公司颁布的质量手册、质量体系程序文件等，实现以“顾客满意为承诺的目标，各相关人员按照颁布的有关质量文件规定履行自己的质量职责”。
7.2.2现场管理：
施工人员必经现场培训合格，特殊工种作业人员必须取得相应的合格证方能上岗，施工前由施工技术负责人组织施工人员进行技术交底并有针对性进行专业知识培训，让技术人员、质量检验人员、施工人员都能明确质量目标，做到技术质检和施工作业人员都能按照质量标准进行检查、验收。
7.2.3加强质量控制，强化三级质量检验验收制度，要求各级质量验收以《火电施工质量检验评定标准》中“优良”级进行验收工作。
在施工过程中服从建设单位、监理的检查验收，并积极配合。
对施工项目实行挂牌施工制度，明确施工负责人、技术负责人、质检员、开竣工日期、质量等级。
7.2.4加强成品的保护工作，是提高整体工程质量的一个重要环节。
7.2.5在施工过程中做到“四个百分之百”。
分项工程100%进行二级验收，即施工班组自检、施工工地复查验收。
7.2.6以批准的设计图纸及设计文件资料施工，若因施工及其他原因需要变更设计或对施工图有异议时，应向设计单位（或建设单位）书面提出设计修改联系单，收到设计单位（或建设单位）的设计修改通知单后方能施工。
7.2.7施工记录、验收资料及竣工技术资料按照施工进度及时整理，各阶段质量监督检查资料及时、齐全。
竣工资料齐全、准确、清晰，严格按照档案管理要求整理，按照标书要求按时将竣工资料交到建设单位。
7.2.8施工记录、验收资料及竣工技术资料按照施工进度及时整理，各阶段质量监督检查资料及时、齐全。
7.2.9认真执行《消除施工质量通病守则》消除质量通病
认真学习《消除施工质量通病守则》、《电力建设工艺规程》，是消除质量通病提高工程质量的包保证和依据。
应遵照《消除施工质量通病守则》严格执行，确保施工质量和整体运行质量。
实现优良工程，不仅内在质量优良，外观质量也必须优良，只要按照《消除施工质量通病守则》砼结构表面篇、《消除质量通病实施细则》认真执行，发现一处整改一处质量通病，并对责任单位和责任人按照《消除质量通病实施细则》进行处罚，工程整体质量将会得到保证。
八.职业安全健康与环境管理保证措施8.1安全生产目标
杜绝死亡及重伤事故，轻伤频率在5‰以内，创建《安全文明施工标准化》，不发生重大机械设备事故，重大火灾事故，重大交通事故，重大跨塌事故，重大职工人身伤害事故。
8.2安全保证措施
建立安全施工组织机构，制定安全生产管理制度，是进行安全生产的组织保证。
加强进场人员安全教育工作，进行“三级”安全交底、提高进场人员的安全意识。
制定安全目标计划和安全施工策划，针对施工中的具体情况，对危险点、源，有安全隐患的部位，进行有预见、有准备、有计划、有步骤地设计安全防护措施。
分析施工过程中人、物、环境诸因素导致安全事故的机率，进行有重点的安全防护计划，具体设施、警示标牌布置等。
特种作业，必须经专门安全培训，持证上岗。
严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。
进场人员，必须正确使用防护用品。
基槽临边必须设置安全警戒线。
机械操作，必须持证上岗，并按照安全要求进行使用。
用电设备必须“一机、一闸、一箱、一漏”，作业前必须按规定进行检查和试运转，作业完毕，拉闸、断电，锁好电箱。
各类电气、线路、箱柜的安装，必须按照安全规范进行，禁止乱拉、乱接。
施工现场照明，高度不得低于2.4m，必须使用安全电压。
班组每天必须进行班前安全活动，明确施工部位，施工要求，安全要求。
每道工序施工前，必须进行安全技术交底。
8.3文明施工
8.3.1严格执行项目部“5S”管理理念，即“整顿、整理、清扫、清洁、素养”，实现材料堆放标准化，生产设施整洁化，职工行为文明化，营造良好的作业环境。
8.3.2施工场地文明施工按照南充标准化文明施工实施。
8.3.3施工现场所有机具、车辆必须统一编号，土石方运输期间必须派人维护道路，保证道路清洁。
8.4为施工横穿公路排管，需将机场大道拦断，分段施工，采用彩钢瓦拦断全封闭施工，为保证机场路和机场大道段的电缆沟施工不影响行车通行，采用彩钢瓦沿电缆沟走向进行全封闭施工。
8.4土建施工危害辩识、风险评价表（见附件三）。
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