安全设施自查报告Word文件下载.docx

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（7）《常用危险化学品的分类标准》（GB13690-1992）

（8）《危险货物分类和品名编号》（GB6944-2005）

（9）《常用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）

（10）《危险货物品名表》（GB12268-2005）

（11）《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》（GB17914-1999）

（12）《重大危险源辨识》（GB18218-2000）

（13）《企业职工伤亡事故分类》（GB6441-1986）

（14）《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：

化学有害因素》（GBZ2.1-2007）

（15）《工作场所有害因素职业接触限值第2部分：

物理因素》（GBZ2.2-2007）

（16）《职业性接触毒物危害程度分级》（GB5044-1985）

（17）《建筑物防雷设计规范》（GB50057-1994，2000年版）

（18）《化工企业静电接地设计技术规范》（HGJ28-1990）

（19）《化工企业静电接地设计规程》（HG/T20675-1990）

（20）《防止静电事故通用导则》（GB12158-2006）

（21）《石油化工静电接地设计规范》（SH3097－2000）

（22）《建筑灭火器配置设计规范》（GB50140-2005）

（23）《用电安全导则》（GB/T13869-2008）

（24）《建筑物抗震设计规范》（GB50011-2001）

（25）《供配电系统设计规范》（GB50052-1995）

（26）《低压配电设计规范》（GB50054-1995）

（27）《安全标志及其使用导则》（GB2894-2008）

（28）《安全色》（GB2893-2008）

（29）《劳动防护用品选用规则》（GB11651-2008）

（30）《职业安全卫生术语》（GB/T15236-2008）

（31）《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）

（32）《固定式钢直梯、钢斜梯、工业固定式防护栏杆、钢平台》（GB4053.1-4-1993）

（33）《噪声作业分级》（LD80-1995）

（34）其它未列的标准及规范

三、建设项目概况

山东莘县颖泰化工有限公司在新建厂区拟建设50000吨/年一硝基甲苯项目，建设内容主要为硝化反应装置、一硝基甲苯精馏装置、结晶装置、废酸提浓装置、原料及产品罐区、中控室、高压室、循环水、空压站、锅炉房、机修车间、备件仓库、消防系统、污水处理设施、清净下水设施等；

项目占地120000㎡。

根据《产业结构调整目录》（2011版），本项目不属于鼓励类、淘汰类，属于允许类。

由于一硝基甲苯是重要的化工原料中间体，它的邻、间、对三种异构体广泛应用于染料、医药、农药、塑料助剂等生产领域。

本工艺为甲苯连续硝化生产一硝基甲苯，因此，建设一硝基甲苯生产项目符合国家产业政策鼓励类。

本项目的产品、设备不属于《工信部淘汰落后产能2011目录》工产业[2010]第122号中的能力、设备、产品。

山东莘县颖泰化工有限公司50000吨/年一硝基甲苯项目于2011年8月12日取得莘县发展和改革局出具的《登记备案证明》，登记备案号为：

1115040065，该项目总投资额为5022万元；

2011年7月由濮阳市工程咨询有限公司完成了《可行性研究报告》。

该项目于2011年12月10日取得莘县建设局古云经济开发区分局出具的《村镇规划选址意见书》及《建设工程规划许可证》，经审核认为：

“本建设项目的用地性质、位置符合村镇规划要求”。

建设项目厂区、生产装置区、罐区内无中原油田油井、输油、输气管道，符合GB50183-2004的相关规定，同时莘县古云镇民营经济发展中心特此开具了证明（《证明》详见附件）。

设计单位为山东鲁新设计工程有限公司，资质等级：

建筑行业（建筑工程甲级化工医药行业（化工工程）专业甲级，资质证书编号：

A137004049

施工单位为河南省安阳市安装工程有限责任公司，主项资质等级：

化工石油设备管道安装工程专业承包二级资质证书编号：

A2124041058101-9/6

监理单位为河南创达建设工程管理有限公司，资质等级：

甲级，资质证书编号：

国人防建监资字第0102号

锅炉安装单位为河南省安阳市安装工程有限责任公司，资质等级：

安装、改造、维修1级，资质证书编号：

TS3141041-2016

消防施工单位为河南翔龙工程集团有限公司，资质等级：

消防工程专业承包壹级，资质证书编号：

B1114041090203-6/5。

本项目的主要情况如下：

3．1总平面布置

本本项目所在的厂区呈长方形布置，在厂区南侧分别设人流、物流两个出入口，厂区分为办公生活区和生产区，办公生活区位于厂区南侧，与北侧的生产区分开。

生产区的北侧为本项目建设区域，南侧为邻、对甲苯胺项目的预留空地；

生产区西北侧为原料及成品罐区、罐区西侧为装卸区、事故水池；

原料及成品罐区北侧为中控室、值班室、配电室、高压配电室，生产区东北侧为锅炉房、机修车间、备件库、污水处理装置，生产区北侧为主生产装置，南侧为预留邻、对甲苯胺装置空地，生产区中部为循环水。

消防水装置，生产区南侧为预留邻、对甲苯胺仓库空地，生产区东南侧为预留NC生产装置空地。

生产区主干道宽度为12m，次干道为6m，生产装置、罐区周边为6m宽环形消防道，净空高度5米，转弯半径分别为9m、12m。

3．2主要原料和产品

产品主要原辅材料一览表

序号

名称

规格

状态

包装方式

危险货物编号

年用量（t）

最大储存量（吨）

储存方式

储存地点

储存条件

储存时间

运输方式

1

甲苯

石油级

液

灌装

1294

36500

783

钢制储罐

罐区

常温常压

6

汽运

2

硝酸

98%

2031

27000

405

铝罐

4.5

3

硫酸

95%

1830

22500

486

7

4

液碱

30%

1824

2250

180

玻璃钢储罐

24

-2

3．3主要生产设备

表3.3-1

设备一览表（硝化部分）

设备名称

规格型号

材料

单位

数量

备注

稀酸沉降槽

50m³

321

只

稀酸贮槽

100m³

回收酸性甲苯储槽

Ф1200*1800

MNT成品槽

5

硫酸储槽

150m³

A3

硝酸储槽

AL

螺旋板换热器

换热面积5m³

8

尾气吸收系统

Ф500*10000

PP

9

配碱系统

一套

10

保温系统

11

硝化及中和洗涤釜

304

12

硝酸输送泵

衬四氟

13

硫酸输送泵

不锈钢

14

稀酸输送泵

CQB65-50-125

15

甲苯输送泵

CQB40-25-159

16

MNT输送泵

17

酸性甲苯输送泵

CQB40-25-160

18

稀酸转手泵

19

合计

41

工程设备一览表（精馏部分）

含水MNT贮槽1、2#

φ6550×

6500200m3

Q235

干燥预热器

φ600×

3849F=50㎡

16MNR

干燥塔

φ1000×

12110

16MnR

套

干燥再沸器

φ800×

3000F=80㎡

干燥冷凝器

4500F=150㎡

干燥汽液分离器

2000

干燥真空捕集器

φ1200×

2500

甲苯水分离器

除焦塔

φ1400×

17300

除焦在沸器

3000F=200㎡

除焦冷凝器

除焦汽液分离器

除焦真空捕集器

除焦顶采液封槽

φ500×

800

1#对进槽

φ2000×

340012m³

2#对进槽

φ3600×

480048m³

对位预热器

对位塔

φ2400×

45200

对位塔再沸器

600F=400㎡

20

对位产汽冷凝器

φ1800×

6000F=720㎡

21

对位气分冷凝器

φ400×

3000F=20㎡

22

对位汽液分离器

23

对位真空捕集器

1、2#对检槽

2800

25

对位顶采液封槽

26

1#邻进槽

27

2#邻进槽

28

邻位塔

φ2200×

29

邻位再沸器

6000F=400㎡

30

邻位产汽冷凝器

31

邻位气分冷凝器

32

邻位汽液分离器

33

邻位真空捕集器

34

邻位顶采液封槽

35

1、2#邻检槽

480025m³

36

邻位塔底出料槽

28005m³

37

1#间进槽

38

间位塔

φ1600×

39

间位再沸器

6000F=200㎡

40

间位顶采液封槽

1、2#间检槽

26005m³

42

间位塔底出料槽

28005m3

43

间位产汽冷凝器

44

间位气分冷凝器

45

间位汽液分离器

4500

46

间位真空捕集器

47

蒸汽分配缸

48

低压汽包

3000

49

水分配器

φ250×

4000

50

水蒸馏塔

釜φ1200×

2400塔φ500×

9800

51

水蒸馏塔冷凝器

52

水蒸馏汽液分离器

53

水蒸馏真空捕集器

54

水蒸馏采出槽

55软水管道泵ISG65-250Q=25m3/hH=80m组合件台2配防

软水管道泵

ISG65-250Q=25m3/hH=80m

组合件

台

56

自来水管道泵

ISG65-250BQ=21.6m3/hH=60m

57

干燥进料管道泵

ISG50-200AQ=10.5m3/hH=40m

58

水环真空泵

2sk-3

59

罗茨真空机组

JZJ2SK-300

60

对位进料管道泵

ISG50-200AQ=10.5m3/hH=40m

61

ISG65-125Q=25m3/hH=20m

62

邻位进料管道泵

ISG50-200AQ=10.5m3H=40m

63

间位进料管道泵

64

邻位成品翻料管道泵

YG80-160AQ=44m3/hH=28m

65

邻位灌装管道泵

66

对位成品翻料管道泵

67

对位灌装管道泵

68

对位成品保温管道泵

ISG65-160Q=30m3/hH=24m

69

除焦循环高温油泵

65YⅡ-60AQ=22.5m3/hH=49m

70

对位循环高温油泵

80YⅢ-60AQ=53m3/hH=43m

71

邻位循环高温油泵

72

间位循环高温油泵

80YⅡ-60BQ=40m3/hH=38m

73

水蒸馏翻料管道泵

74

甲苯回收管道泵

ISG40-200Q=6.5m3/hH=30m

75

对硝大贮槽

76

邻硝大贮槽

φ8920×

8920500m3

77

间硝大贮槽

78

富间槽

79

对位保温循环槽

80

除焦残液槽

300010m3

81

锅炉

WNS15-1.25-Y（Q）

---

107

废酸浓缩设备一览表

一

储罐

5000×

3000×

8V=45m3

废酸高位槽

卧式平盖平底

浓缩釜

Q235-B/搪玻璃

88%硫酸中间罐

Ф7500×

7500×

10V=170m3

立式锥盖平底

废水罐

Ф1200×

2000V=2.2m3

立式平盖平底

分相器

Φ800×

1600×

有机物罐

闪蒸汽包

6000

工作液循环槽

二

换热器

6000F=240m2

加热器

Φ1400×

6000F=400m2

钽/16MnR

酸酸换热器

钽/搪玻璃

88%硫酸冷却器

玻璃

冷凝器

316L

工作液冷却器

三

塔

气体洗涤塔

Φ1200×

23000

四

泵

88%硫酸泵

IHG40-160Q=5.0m3/hH=30m

氟合金

废水泵

ISG25-160Q=3m3/hH=30m

有机物泵

YG80-160Q=50m3/hH=32m

喷淋循环泵

CQB40-25-160Q=5m3/hH=30m

真空泵

2BVA-6131

表3.3-2

罐区储罐一览表

硫酸储罐

φ7000×

7000V=500m3

Q235-B

硝酸储罐

φ6000×

6000×

6V=150m3

AL2

甲苯储罐

φ9000×

9000V=500m3

液碱储罐

φ6500×

6500V=200m3

玻璃钢

对硝基甲苯储罐

间硝基甲苯

邻硝基甲苯

一硝粗品储罐

9000V=800m3

Q235-