07银杏叶提取物生产工艺规程Word格式.docx

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2.标准依据

2.1标准依据

《中国药典》2005年版一部281页。

2.2原材料质量标准

应符合《中国药典》2005年版一部220页“银杏叶”项下有关各项规定。

2.3生产批量处方

编号

原辅料名称

质量要求

单位

批量处方

理论产量

备注

1

银杏叶

《中国药典》2005年版一部220页

kg

300

≥15

3、生产工艺流程图(包括生产环境洁净区域划分)

三十万级

4、制备方法

取银杏叶,粉碎,用稀乙醇加热回流提取,合并提取液,回收乙醇并浓缩至适量,加于已处理好的大孔吸附树脂柱上,依次用水及不同浓度的乙醇洗脱,收集相应的洗脱液,回收乙醇,喷雾干燥,即得。

5、生产操作过程、工艺技术条件及操作要点

5.1中药材的前处理

5.1.1生产指令

由生产技术部下达批生产指令一式四份,质量管理部部长审核、签字,生产厂长批

准后执行。

批生产指令生产技术部留存一份,其余三份分发至质量管理部一份,作为质量监控与检验依据;

物料部一份,作为物料发放依据;

生产车间一份,作为生产和物料领取依据。

5.1.2称量配料

生产车间核算员按照批生产指令,填写领料单,交仓库保管员备料,并同领料员、车间质检员一起到仓库,按“称量配料岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/001-01”进行称量配料、领料,并及时填写生产记录,产品与下一生产工序净制进行交接。

要点:

重点核对物料名称、批号、数量、物料放行审核单、称量核对。

5.1.3前处理依据:

《中国药典》2005年版一部(炮制通则)及药材项下的规定、《药材炮制规范》(修订本)。

5.1.4中药材前处理的方法和要求

5.1.4.1净制

按“净制岗位生产标准操作规程SC/SOP/QC/002-01”进行操作。

在挑选工作台上手工净制生产,净制完毕及时填写生产记录,并检查中药材收率范围与规定的物料消耗定额核对,填写“物料周转单SC/R/TY/021-01”,产品与下一个生产工序切制进行交接。

(1)除杂、除尘;

(2)标志管理:

生产状态标志、清洁状态标志、设备状态标志、清场合格证等。

规定收率:

≥99%。

5.1.4.2银杏叶前处理要求:

净制;

5.1.4.3前处理药材规定的分步收率及总收率参考下表:

中药材名称

分步收率(%)

总收率%

备注

净制

洗润

切制

干燥

粉碎

99.0

5.2提取(成品制备方法)

5.2.1生产指令

提取批量:

银杏叶每批提取量为300kg。

由生产技术部按提取批量下达批生产指令一式四份,质量管理部部长审核、签字,生产厂长批准后执行。

5.2.2称量配料

生产车间核算员按照批生产指令,填写领料单,交仓库保管员备料,并同领料员、车间质检员一起到仓库,按“称量配料岗位生产标准操作规程SC/SOP/TQ/001-01”进行称量配料、领料,并及时填写生产记录,与下一生产工序提取进行交接。

(1)重点核对物料名称、批号、数量、物料放行审核单、称量核对。

5.2.3醇提

按“醇提岗位生产标准操作规程SC/SOP/TQ/003-01”进行操作。

取银杏叶,投入T-QA型提取罐中,密封,加50%的乙醇适量(高出药材20cm以上),浸润30分钟后,按“T-QA型提取罐使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/015-01”进行生产操作。

自沸腾起开始记录时间,依法进行操作,回流提取2次,每次2小时,分次滤过,合并提取液,滤液置贮液罐中,标明品名、规格、批号、重量(或体积)等,静置24小时,取上清夜,生产过程同步填写各种生产记录,产品与下一生产工序乙醇回收进行交接。

要点:

(1)投料核对。

(2)提取参数控制(温度、时间)。

(3)提取罐的投料量控制(药材和溶媒的总体积不宜超过提取罐体积的三分之二)。

(4)标志管理:

5.2.4乙醇回收、浓缩

按“乙醇回收岗位生产标准操作规程SC/SOP/TQ/006-01”进行操作。

取上述乙醇液,加入到T-QA型提取罐或QN1000-GF型球型浓缩罐中,密封,按“T-QA型提取罐使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/015-01”或“QN1000-GF型球型浓缩罐使用与维保标准操作

规程SB/SOP/SC/014-01”进行乙醇回收生产。

依法进行操作,边回收边添加乙醇液,直至全部添加完毕,至醇度达到15%时,停止回收乙醇,继续操作转浓缩阶段。

浓缩至密度1.20的浸膏即可。

浓缩结束后,将银杏叶浸膏放入洁净带盖的不锈钢容器内,密封,标明品名、规格、批号、重量等,生产过程同步填写各种生产记录,产品与精制岗位进行交接。

(1)乙醇回收参数控制(温度、真空度)。

(2)乙醇浓度,浸膏量。

(3)标志管理:

5.2.5精制

按“精制岗位生产标准操作规程SC/SOP/TQ/005-01”进行操作。

取银杏叶清膏加入已处理好的大孔吸附树脂柱上,依次用水及不同浓度的乙醇洗脱,收集相应的洗脱液,再按本规程5.2.4乙醇回收、浓缩进行操作,浓缩至密度1.20的浸膏即可。

浓缩结束后,将银杏叶浸膏放入洁净带盖的不锈钢容器内,密封,标明品名、规格、批号、重量等,生产过程同步填写各种生产记录,产品与下一生产工序喷雾干燥岗位进行交接。

(1)参数控制(醇度等);

5.2.6喷雾干燥

按“喷雾干燥岗位生产标准操作规程SC/SOP/TQ/008-01”进行操作。

取银杏叶浸膏,置PG-26喷雾干燥器中,按“PG-26型喷雾干燥器使用与维保标准操作规程SB/SOP/SC/047-01”进行喷雾干燥生产,得银杏叶提取物,喷雾干燥结束,将银杏叶提取物装于洁净塑料袋内,密封,每袋外均应放有标签,写明品名、规格、批号、重量等,填写请验单,按质量标准进行检验。

生产过程同步填写各种生产记录,产品与仓库进行交接。

(1)参数控制(温度、喷速等);

≥5.0%。

6.1工艺卫生包括:

生产车间卫生、生产区环境卫生、人员卫生与健康、工作服卫生,

物料卫生以及设备卫生。

6.2生产车间卫生要求:

严格执行“一般生产区环境卫生管理规程WS/SMP/002-01”、“一般生产区工艺卫生管理规程WS/SMP/003-01”、“洁净区环境卫生管理规程WS/SMP/008-01”以及“洁净区工艺卫生管理规程WS/SMP/009-01”等卫生管理规程的有关卫生要求。

6.3生产区环境卫生要求:

严格执行“一般生产区环境卫生管理规程WS/SMP/002-01”

和“洁净区环境卫生管理规程WS/SMP/008-01”等卫生管理规程的有关卫生要求。

6.4人员卫生与健康要求:

严格执行“一般生产区个人卫生管理规程WS/SMP/004-01”、“洁净区个人卫生管理规程WS/SMP/010-01”、“员工卫生管理规程WS/SMP/025-01”以及“员工体检与健康档案管理规程JR/SMP/003-01”等卫生管理规程的有关卫生要求。

6.5工作服装卫生要求:

严格执行“更衣室、卫生间卫生管理规程WS/SMP/016-01”、“工作服管理规程WS/SMP/026-01”、“一般生产区工服清洗消毒与收发管理规程WS/SMP/027-01”、“洁净区工作服清洗消毒与收发管理规程WS/SMP/028-01”等卫生管理规程的有关卫生要求。

6.6物料卫生:

严格执行“物料进入生产区卫生管理规程WS/SOP/031-01”、“生产

废弃物处理管理规程WS/SMP/034-01”等卫生管理规程的有关卫生要求。

6.7设备卫生:

严格执行“一般生产区清洁标准操作规程WS/SOP/CS/005-01”、“洁净区清洁消毒管理规程WS/SOP/011-01”、“卫生状态标志管理规程WS/SMP/024-01”等

卫生管理规程的有关卫生要求,以及各生产设备清洁标准操作规程。

7、本产品工艺过程中所需的主要标准操作规程名称及要求

序号

标准操作规程名称

要求

生产指令流转标准操作规程

SC/SOP/TY/001-01

执行

领发料标准操作规程

SC/SOP/TY/002-01

3

中间站物料周转标准操作规程

SC/SOP/TY/003-01

4

车间结料退料标准操作规程

SC/SOP/TY/004-01

5

一般生产区清洁消毒标准操作规程

WS/SOP/CS/002-01

6

称量配料岗位生产标准操作规程

SC/SOP/QC/001-01

7

净制岗位生产标准操作规程

SC/SOP/QC/002-01

8

SC/SOP/TQ/001-01

9

醇提岗位生产标准操作规程取

SC/SOP/TQ/003-01

10

浓缩岗位生产标准操作规程

SC/SOP/TQ/004-01

11

精制岗位生产标准操作规程

SC/SOP/TQ/005-01

12

乙醇回收岗位生产标准操作规程

SC/SOP/TQ/006-01

13

喷雾干燥岗位生产标准操作规程

SC/SOP/TY/008-01

14

生产岗位清场标准操作规程

SC/SOP/TY/006-01

15

T-QA型提取罐使用与维保标准操作规程

SB/SOP/SC/015-01

8、原材料、中间产品和成品的质量标准、检验方法、技术参数及贮存注意事项

8.1原材料银杏叶质量标准、检验方法及贮存注意事项

8.1.1来源产地:

本品为银杏科植物银杏GinkgobilobaL.的干燥叶。

主要产地:

全国各地。

8.1.2质量标准与检验方法:

应符合《中国药典》2005年版一部220页银杏叶下的有关各项质量标准和检验要求。

详见“银杏叶质量标准ZL/TS/YF/047-02”。

8.1.3贮存注意事项:

置干燥处。

8.2辅料乙醇(yichun/Alcohol,C2H6O46.07)质量标准、检验方法及贮

存注意事项

【性状】本品为无色澄明液体;

微有特臭,味灼烈;

易挥发,易燃烧,燃烧时显淡蓝色火焰;

热至约78℃即沸腾。

本品与水、甘油、氯仿或乙醚能任意混溶。

相对密度本品的相对密度(《中国药典》2005年版二部附录ⅥA)不大于0.8129,相当于含C2H6O不少于95.0%(ml/ml)。

【鉴别】取本品1ml,加水5ml与氢氧化钠试液1ml后,缓缓滴加碘试液2ml,即发生碘仿的臭气,并生成黄色沉淀。

【检查】酸度:

取本品10ml,加水25ml及酚酞指示液2滴,摇匀,滴加氢氧化钠滴

定液(0.02mol/L)至显淡红色,再加本品25ml,摇匀,加氢氧化钠滴定液(0.02mol/L)0.50ml应显淡红色。

水不溶性物质:

取本品,与同体积的水混合后,溶液应澄清;

在10℃放置30分钟,溶液仍应澄清。

杂醇油:

取本品10ml,加水5ml与甘油1ml,摇匀后,分次滴加在无臭的滤纸上,使乙醇自然挥散,始终不得发生异臭。

甲醇:

取本品5ml,用水稀释至100ml,摇匀;

分取1.0ml,加磷酸溶液(1→10)0.2ml与5%高锰酸钾溶液0.25ml,在30~35℃保温15分钟,滴加10%焦亚硫酸钠溶液至无色,缓缓加入在冰浴中冷却的硫酸溶液(3→4)5ml,在加入时应保持混合物冷却;

再加新制的1%变色酸溶液0.1ml,置水浴中加热20分钟,如显色,与标准甲醇溶液(精密称取甲

醇20mg,加水使成200ml)1.0ml用同一方法制成的对照液比较,不得更深(0.20%)。

易氧化物:

取50ml具塞量筒,依次用盐酸、水与本品洗净后,加入本品20ml,放冷至15℃,加高锰酸钾滴定液(0.02mol/L)0.10ml,密塞摇匀后,在15℃静置10分钟,粉红色不得完全消失。

丙酮和异丙醇:

取本品1.0ml,加水1.0ml、磷酸氢二钠的饱和溶液1.0ml与高锰酸钾的饱和溶液3.0ml,混匀后,置45~50℃水浴中,待高锰酸钾褪色后,加10%氢氧化钠溶液3.0ml,摇匀,用垂熔玻璃漏斗滤过,滤液中加新制的1%糠醛溶液1.0ml,放置10分钟后,取出1.0ml,加盐酸3.0ml,在3分钟内观察;

如显粉红色,与对照液(取磷酸氢二钠的饱和溶液1.0ml、10%氢氧化钠溶液3.0ml与0.001%丙酮溶液0.8ml,加1%糠醛

溶液1.0ml,用水稀释成10ml,放置10分钟后,取出1.0ml,加盐酸3.0ml)比较,不得更深(0.0008%)。

戊醇或不挥发的易炭化物:

取本品25ml,置蒸发皿中,于水浴上蒸发至器皿表面微显湿润(约剩0.05ml),加95%硫酸数滴,不得染成红色或棕色。

不挥发物:

取本品40ml,置105℃恒重的蒸发皿中于水浴上蒸干后,在105℃干燥2小时,遗留残渣不得过1mg。

【类别】消毒防腐药、溶剂。

【贮藏】遮光,密封保存。

8.3成品银杏叶提取物质量标准、检验方法及贮存注意事项

银杏叶提取物

YinxingyeTiquwu

EXTRACTUMGINKGOSICCUS

本品为银杏叶经加工制成的提取物。

【制法】取银杏叶,粉碎,用稀乙醇加热回流提取,合并提取液,回收乙醇并浓缩至适量,加于已处理好的大孔吸附树脂柱上,依次用水及不同浓度的乙醇洗脱,收集相应的洗脱液,回收乙醇,喷雾干燥;

或回收乙醇,浓缩成稠膏,真空干燥,粉碎,即得。

【性状】本品为浅棕黄色至棕褐色的粉末;

【鉴别】

(1)取本品0.2g,加正丁醇15ml,置水浴中温浸15分钟并时时振摇,放冷,滤过,滤液蒸干,残渣加乙醇2ml使溶解,作为供试品溶液。

另取银杏叶对照提取物0.2g,同法制成对照提取物溶液。

照薄层色谱法(附录ⅥΒ)试验,吸取上述两种溶液各3µ

l,分别点于同一以含0.4%醋酸钠的羧甲基纤维素钠溶液为黏合剂的硅胶G薄层板上,以乙酸乙酯-丁酮-甲醇-水(5:

3:

1:

1)为展开剂,展开,取出,晾干,喷以3%三氯化铝乙醇溶液,置紫外光灯(365nm)下检视。

供试品色谱中,在与对照提取物色谱相应的位置上,显相同颜色的荧光斑点。

(2)照薄层色谱法(附录ⅥΒ)试验,吸取﹝含量测定﹞项下的萜类内酯供试品溶液和对照品溶液各15µ

l,分别点于同一以含0.4%醋酸钠的羧甲基纤维素钠溶液为黏合剂的硅胶G薄层板上,以甲苯-乙酸乙酯-丙酮-甲醇(10:

5:

0.6)为展开剂,在15℃

以下展开,取出,晾干,用醋酐蒸气熏15分钟,在140~160℃加热30分钟,放冷,置紫外光灯(365nm)下检视。

供试品色谱中,在与对照品色谱相应的位置上,显相同颜色的荧光斑点。

【检查】水分照水分测定法(附录ⅨΗ第一法)测定,不得过5.0%。

炽灼残渣不得过0.8%(附录ⅨJ)。

重金属取炽灼残渣项下遗留的残渣,依法检查(附录ⅨΕ),不得过百万分之二十。

黄酮苷元峰面积比按﹝含量测定﹞项下的总黄酮苷色谱计算,槲皮素与山柰素的峰面积比应为0.8~1.5。

总银杏酸照高效液相色谱法(附录ⅥD)测定。

色谱条件与系统适用性试验以十八烷基硅烷键合硅胶为填充剂;

甲醇-1%冰醋酸溶液(90:

10)为流动相;

检测波长为310nm,理论板数按银杏酸C13:

0峰计算应不低于4000。

对照品溶液的制备精密称取银杏酸C13:

0对照品适量,加甲醇制成每1ml含5µ

g的溶液,作为对照品溶液。

另取总银杏酸对照品适量,加甲醇制成每1ml含100µ

g溶液,作为定位用对照溶液。

供试品溶液的制备取本品粉末约10g,精密称定,置具塞锥形瓶中,精密加入石油醚(60~90℃)50ml,称定重量,回流提取2小时,放冷,再称定重量,用石油醚(60~90℃)补足减失的重量,摇匀,滤过。

精密量取续滤液25ml,减压回收溶剂至干,精密加入甲醇2ml,密塞,摇匀,即得。

测定法精密吸取供试品溶液、对照品溶液及定位用对照溶液各10µ

l,注入液相色谱仪,计算供试品溶液中与总银杏酸对照品相应色谱峰的总峰面积,以银杏酸C13:

0对照品外标法计算总银杏酸含量,即得。

本品含总银杏酸不得过百万分十。

微生物限度照微生物限度检查法(《中国药典》2005年版一部附录ⅩⅢC)检查,

细菌数应≤1000个/g;

霉菌、酵母菌数应≤100个/g;

大肠埃希菌每1g不得检出。

【含量测定】总黄西酮醇苷照高效液相色谱法(附录ⅥD)测定。

以甲醇-0.4%磷酸溶液(50:

50)为流动相;

检测波长为360nm。

理论板数按槲皮素峰计算就不低于2500。

对照品溶液的制备分别精密称取槲皮素对照品、山柰素对照品、异鼠李素对照品,加甲醇制成每1ml分别含30µ

g、30µ

g、20µ

g的混合溶液,作为对照品溶液;

或精密称取已标示槲皮素、山柰素、异鼠李素含量的银杏叶对照提取物35mg,照供试品溶液的制备方法,同法制成对照提取物溶液。

供试品溶液的制备取本品约35mg,精密称定,加甲醇-25%盐酸溶液(4:

1)的混合溶液25ml,置水浴中加热回流30分钟,迅速冷却至室温,转移至50ml量瓶中,用甲醇稀释刻度,摇匀,滤过,取续滤液,即得。

测定法分别精密吸取对照品溶液(或对照提取物溶液)与供试品溶液各10µ

l,注入液相色谱仪,测定,分别计算槲皮素、山柰素和异鼠李素的含量,按下式换算成总黄酮醇苷的含量。

总黄酮醇苷含量=(槲皮素含量+山柰素含量+异鼠李素含量)×

2.51

本品按干燥品计,含总黄酮醇苷不得少于24.0%。

萜类内酯照高效液相色谱法(附录ⅥD)测定。

以正丙醇-四氢呋喃-水(1:

15:

84)为流动相;

用蒸发光散射检测器检测。

理论板数按白果内酯峰计算应不低于2500。

对照品溶液的制备分别精密称取白果内酯对照品、银杏内酯A对照品、银杏内酯B对照品和银杏内酯C对照品适量,加甲醇制成每年1ml各含2mg、1mg、1mg、1mg的混合溶液,作为对照品溶液。

或精密称取已标示白果内酯、银杏内酯A、银杏内酯B和银杏内酯C含量的银杏叶对照提取物0.15g,照供试品溶液的制备方法,同法制成对照提取物溶液。

供试品溶液的制备取本品约0.15g,精密称定,加水10ml,置水浴中温热使溶散,加2%盐酸溶液2滴,用乙酸乙酯振摇提取4次(15ml,10ml,10ml,10ml)合并提取液,用5%醋酸钠溶液20ml洗涤,分取醋酸钠液,再用乙酸乙酯10ml洗涤。

合并乙酸乙酯提取液及洗液,用水洗涤2次,每次20ml,分取水液,用乙酸乙酯10ml洗涤,合并乙酸乙酯液,回收溶剂至干,残渣用甲醇溶解并转移至5ml量瓶中,加甲醇至刻度,摇匀,滤

过,取续滤液,即得。

测定法分别精密吸取对照品溶液(或对照提取物溶液)5µ

l、10µ

l,供试品溶液5~10µ

l,注入液相色谱仪,测定,用外标两点法对数方程分别计算白果内酯、银杏内酯A、银杏内酯B、银杏内酯C的含量,即得。

本品按干燥品计算,含萜类内酯以白果内酯(C15H18O8)、银杏内酯A(C20H24O9)、银杏内酯B(C20H24O10)和银杏内酯C(C20H24O11)的总量计,不得少于6.0%。

【功能与主治】活血化瘀通络。

用于瘀血阻络引起的胸痹心痛、中风、半身不遂、舌强语塞;

冠心病稳定型心绞痛、脑梗死见上述证候者。

【用法与用量】口服。

一次80mg,一日240mg;

或遵医嘱。

【贮藏】密封,避光。

【制剂】银杏叶片。

8.5技术参数

8.5.1.温度:

常用的温度计有华氏(F)和摄氏(C)。

本工艺以摄氏为标准,摄氏温

度计以0℃为冰点,100℃为沸点。

本工艺要求干燥温度控制在60—80℃之间;

生产操作

间温度为18—26℃;

贮藏温度:

常温10-30℃,阴凉处指≦20℃。

8.5.2湿度:

以相对湿度为准,要求生产操作间相对湿度为45%—65%之间。

8.5.3蒸汽压力:

蒸汽压力以MPa/c㎡达到的温度表示。

扣除管道损耗以蒸汽压力0.1—0.3MPa之间为宜。

8.5.4动力电压:

以动力电压表计,360V—390V为正常电压,低于或高于正常电压设备不得起动。

8.5.5真空度:

以真空表计,控制真空度4—6Pa之间。

9、工艺用水的制备方法、质量标准及质量控制

9.1工艺用水要求:

前处理、提取用饮用水。

9.2饮用水的制备方法、质量标准及质量控制

9.2.1饮用水的制备方法:

使用县自来水公司的生活饮用水(自来水)。

9.2.2饮用水质量标准

项目

标准

感官性状和一般化学指标:

色度不超过15度,并不得呈现其它异色。

浑浊度

不超过3度,特殊情况不超过5度。

臭和味

不得有异臭、异味

肉眼可见物

不得含有

PH值

6.5~8.5

总硬度(以CaCO3计)

≤450mg/L

≤0.3mg/L

≤0.1mg/L

≤1.0mg/L

挥发酚类(以苯酚计)

≤0.002mg/L

阴离子合成洗涤剂

硫酸盐

≤250mg/L

氯化物

溶解性总固体

≤1000mg/L

毒理学指标:

16

氟化物

17

氰化物

≤0.05mg/L

18

≤0.05mg/L

19

≤0.01mg/L

20

≤0.001mg/L

21

≤0.01mg/L

22

铬(六价)

23

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