通风安全质量标准化标准文档格式.docx
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检查分项中缺小项的，以该检查分项的其它小项得分的百分比折算计分。
扣分原则，本项分扣完为止。
6、在同一等级中，以11个检查大项得分的平均分多少排列名次。
凡实施防治煤（岩石）与瓦斯（二氧化碳）突出措施、实施随采随灌浆防灭火措施的矿井，每有一项，在上述平均分中加2分后再排列名次。
单项评分中，同时具有地面与井下移动瓦斯抽放系统，分别按60％、40％计分。
附:
通风安全质量标准化标准及检查评级办法（一～十一）
附表:
通风安全质量标准化标准及检查评分办法
一、矿井通风系统
序号
质量标准
检查方法
评分办法
标准分
实际
得分
1
矿井必须有完整的独立通风系统，采区必须分区通风，避免采区生产过于集中；
每季度由矿总工程师组织进行一次通风系统简化、优化研究；
主要进回风巷、采煤工作面两巷断面符合集团公司规定；
通车、行人风门必须闭锁；
长期不用的风门墙垛必须及时拆除
现场检查及查图纸、报表、记录
无完整独立通风系统、采区通风系统不正规该项不得分；
生产过于集中、未定期研究或无记录扣5分。
采煤工作面进回风巷小于设计断面2/3每1处扣3分；
未按规定设闭锁风门每少一处扣5分；
不用的风门墙未及时拆除每发现一处扣3分
15
2
改变矿井一翼或水平、采区通风系统必须履行报批手续；
巷道贯通必须按《规程》制定安全措施。
查通风系统图和巷道贯通通知书、安全措施、台帐记录。
改变通风系统无报批手续或巷道贯通一处无措施扣10分，贯通通知单滞后一处扣5分
3
无不符合规定的串联通风、扩散通风、采空区通风和采煤面利用局扇通风（掘采一次性串联通风必须制定安全措施并经总工程师和矿长批准，串采区或一翼的串联通风必须经集团公司批准）。
现场抽查
每发现一处不符合要求扣10分，一次串联措施未经总工和矿长签字一处扣5分。
其它串联未经公司批准先施工一处扣10分
4
矿井、采区通风能力满足生产要求，采掘工作面和峒室供风量符合《规程》及集团公司《风量分配计算细则》规定。
现场抽查实测和查通风月报
矿井及分风井进风比不符合要求每少1％扣5分，超过10％后每超过1％扣1分；
硐室供风量不足一处扣5分
5
必须编制通风失修巷道修复计划，并按计划实施；
通风巷道失修率不高于7％，严重失修率不高于3％；
必须定期对通风巷道进行普查
查巷道维修报表或巷道检查记录；
现场实测或查通风月报。
无计划扣5分，有计划未实施扣3分；
巷道失修率高于标准每超1％扣2分，严重失修率每超1％扣2分；
未定期普查的扣5分
10
6
矿井内各地点的风速符合《规程》规定。
每发现一处风速不符合规定扣5分。
7
矿井有效风量率不低于87％。
现场实测或查通风月报
每低1％扣2分，发现虚报扣5分。
8
高瓦斯、煤与瓦斯突出或易燃煤层的采区至少设一条专用回风巷，采区变电所必须有独立的回风系统。
现场检查
一处不合格不得分（新采区变电所使用钻孔或风筒通风视为不正规一处扣5分）
9
矿井主要通风机的反风设施按《规程》定期检查，每年一次反风演习，效果符合规定。
矿井通风机外部漏风每年测定一次，外部漏风率不超过5％。
查记录报告或实测
未反风扣3分（特殊情况经公司批准不扣分）未定期检查一次扣2分，总结不合格扣1分。
有1不合格或无记录、无测定报告该项不得分，缺一次测定扣3分，记录不合格扣2分。
合计
100
二、局部通风
局部通风机的安装和使用、风速符合《规程》规定，保证正常运转，不发生循环风。
使用2台局部通风机同时向1个掘进工作面供风，必须同时与工作面电源闭锁，当任何一台发生故障停止运转时，必须立即切断停风区内全部非本质安全型电气设备的电源
查现场逐项实测实量，矿井使用局扇大于20台、10-19台、9台以下检查数量分别不少于30%、40%、60%
局扇发生循环风、现场检查发现局扇掉电该小项不得分；
检查记录掉电1次扣5分，局扇安装使用不符合规定每处扣10分
20
局部通风机的设备要齐全，高压部位有衬垫（不漏风），通风机吊挂或垫高不少于0.3m。
发现一处设备不齐全扣5分，有衬垫漏风扣2分。
离地高度不到0.3m扣5分。
局部通风机安排专人进行管理，不得随意停开，实行挂牌管理；
临时停工不停风，掉电停风时及时撤人、设置停风栅栏。
有计划停风的必须有专项通风安全措施。
无专人管理或随意停开局部通风机该项不得分，末挂牌管理扣5分；
停风不及时撤人或未使用停风栅栏扣5分，管理牌板内容填写不全扣3分。
检查发现无措施扣5分
1台局部通风机不准同时向2个掘进工作面供风。
风筒末端到迎头距离和出风口风量要符合集团公司规定。
1台局扇同时向2个掘进工作面供风、出口风量小70m3/min不得分；
风筒距离迎头超过：
煤巷5m、半煤巷8m、岩巷10m扣5分。
风筒接头严密（手距离接头0.1m感觉不漏风），无破口（末端20m除外），接头要反压边，无反接头。
硬质风筒接头要加衬垫，上紧螺丝。
按平均每百米不合格处数扣分，大破口一处扣5分，小破口一处扣2分，一处接头不合格扣2分。
风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节至少吊挂两点。
风筒穿风门墙（挡风墙）要用铁风筒。
平均每百米一处不符合标准扣3分。
未用铁风筒一处扣2分。
风筒拐弯设弯头或缓慢拐弯，不得拐死弯；
异径风筒接头要用过渡节，先大后小，不花接。
一处不符合标准扣3分。
掘进工作面必须做到“三专三闭锁”；
双电源、双局部通风机、主备局部通风机自动切换，2台局部通风机同时向1个掘进头供风的必须有同等能力的备用局扇，每天有专人检查
未做到“三专三闭锁”该项不得分；
无同等能力备用局扇扣5分。
无专人检查扣5分
三、瓦斯管理
采掘工作面和其它工作地点做到无瓦斯超限，无瓦斯积聚（瓦斯浓度在2％或以上，体积达到0.5m3）
井下抽查并查有关记录（抽查当季记录）、查监测动态曲线
现场发现一处不合格扣10分，检查记录发现一处不合格扣6分，发现瓦斯超限弄虚作假该项不得分。
各矿要有瓦斯治理年度计划；
高瓦斯采掘工作面必须制定专门的综合治理措施,并设专职瓦检员。
查措施、记录、井下抽查
无年度计划、无措施该小项不得分，措施执行不严或未设专职瓦检员每发现一处不符合要求扣5分。
瓦斯检查员在井下指定地点交接班，专职瓦检员现场交接班，有记录可查;
每班检查次数符合集团公司规定;
无空班漏检、假检；
瓦斯检查地点的设置必须符合《规程》规定，每月有矿总工程师组织编制瓦斯检查点设置计划，并审查签字。
井下任意选点抽查和检查有关记录
发现空班漏检、假检该项不得分，一处不符合规定扣5分。
所有打钻地点，风量必须满足要求，按规定检查瓦斯，消除瓦斯超限。
井下抽查、检查记录
检查发现一处不符合规定扣5分。
采煤工作面的上隅角、报废钻场必须充满填实。
采煤工作面上隅角、掘进工作面要悬挂便携仪，采掘跟班干部按规定汇报当班瓦斯情况。
一处未悬挂便携仪扣5分，采掘跟班干部未按规定汇报当班情况一处扣5分，不符合要求一处扣5分。
临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。
长期停风必须在24小时内封闭完毕。
井下选点检查、检查记录
一处不合格该项不得分。
排放瓦斯要有经批准的专门措施，并严格执行；
瓦斯超限要认真追查,并及时反馈。
检查措施和排放记录
发现一处不符合要求扣5分
追查不认真处理不到位扣5分
瓦斯检查做到井下记录牌、检查手册、瓦斯台帐三对口，通风、瓦斯日报（其内容反映当日瓦斯情况、隐患情况、重大问题领导处理意见，“一通三防”重点调度等）每日上报矿长、总工程师审阅
井下抽查和检查有关记录
每发现一处不符合要求扣5分
矿井通风瓦斯管理机构符合集团公司的有关规定。
按《规程》要求配足配齐瓦斯检查员。
检查有关记录
发现一处不符合标准扣5分，每少一名瓦斯检查员扣1分。
四、爆破管理
建立火工品进矿、入井制度，并严格执行；
炸药库不得失修、超储，消防、照明、通讯、抗静电等设施符合规定。
查现场和记录
少一项制度该小项不得分；
制度不落实一处扣5分；
发现一处不符合规定扣2分
建立爆破材料领、用、退和电雷管导通、分阻、编号制度，制定爆炸材料丢失处理办法，做到帐、卡、物相符。
同上
未执行制度每项扣5分；
帐卡物不相符扣5分。
爆破作业必须执行“一炮三检”、“三警戒”、“三人联锁”、“清底验炮”制度；
连线和放炮工作必须由爆破工自连自放，现连现放；
爆破作业前，应进行爆破网路测试。
“一炮三检”、“三警戒”、“三人联锁”、“清底验炮”制度发现一处不符合要求扣10分；
发现一人连线另一人放炮或一次连线掐断分次放炮现象的一次扣10分；
网路未导通每次扣5分
按规定使用煤矿许用安全炸药，井下放炮使用阻燃彩带、机制炮泥，按要求使用抗水雷管。
未按规定使用煤矿许用安全炸药发现一处该小项不得分；
未使用阻燃彩带、机制炮泥、抗水雷管的发现一处扣2分
高瓦斯、突出煤层掘进工作面放炮必须执行停电制度。
未执行停电制度该小项不得分。
实行爆破作业的掘进工作面，必须采用湿式打眼；
采掘工作面放炮使用水炮泥，放炮后洒水和冲洗巷帮，掘进工作面实行放炮喷雾。
发现一处不符合要求扣3分。
按集团公司规定配齐管技人员和爆破工。
爆破工经培训合格、熟悉本专业业务知识后方能上岗。
查阅有关资料与井下抽查
发现爆破工一人无证上岗该小项不得分；
管技人员不足扣5分，爆破工每少一人扣2分。
爆破工必须依照爆破说明书进行爆破作业，地质条件发生变化编制补充措施。
特殊情况下爆破作业，必须严格执行经矿技术负责人批准的专项措施。
查现场和措施
未编制爆破说明书的该小项不得分；
未按爆破说明书作业每处扣5分；
未编制措施的该小项不得分；
未按措施作业每处扣5分
五、安全监测
质量标准
检查方法
评分办法
按规定配齐瓦斯监测装置（各种传感器、断电仪、风电瓦斯闭锁装置等）备用量不小于20％。
装置的安设种类、数量、位置、电缆敷设等应符合规定要求。
监控装置实行挂牌管理，定期巡检，保证设备完好、不失爆、性能符合要求
按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）、集团公司相关要求等对照检查有关图纸、设计资料、设备台帐及现场检查等
每少一个装置扣5分；
安设不符合要求每次扣1分；
未挂牌管理每台次扣1分；
图牌板内容与实际不符每台次扣1分；
设备不完好、性能不符合要求每台次扣2分；
发现一处失爆该小项不得分
建立安全监测监控系统现场断电控制管理制度，瓦斯超限断电控制范围符合规定，断电功能灵敏可靠。
每月组织一次断电功能专项检查，并有记录可查
按照《关于加强矿井安全监测监控系统管理的补充规定》（淮矿通〔2006〕662号）等相关规定，现场检查，查阅作业规程、相关技术措施、业务联系书、检查记录等
未建立断电管理制度扣5分；
技术措施缺少供电系统图、断电系统图每处扣2分；
更改相关供电设计时缺少联系单一次扣2分；
机电单位未参与审批措施、联系单一次扣2分；
每月未组织断电专项检查扣5分；
断电功能、范围不符合要求该小项不得分
按要求绘制、更新安全监控系统图布置图和断电控制图。
布置图应标明设备的位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电电缆等；
断电控制图应标明设备的位置，断电范围，被控开关的名称和编号，被控开关的断电接点和编号。
检查监控系统配置是否与相关图纸符合
缺少一份图纸扣5分；
未及时更新的每次扣3分；
图纸标明不准确一处扣1分
瓦斯传感器按要求定期调校，传感器设置、调校精度、灵敏度符合要求，断电及反馈信号准确。
其它传感器按使用说明标校。
查看调校记录、监控系统监测日报、系统数据、曲线和现场检查等
传感器未定期调校、设置、调校精确度、灵敏度不符合要求、信号不准确每次扣2分
监控中心室应24小时不间断正常监测，设备完好，运行可靠，各测点信号传输及地面网络传输正常，按时打印报送报表。
监控系统通讯正常，数据可靠。
分站故障中断不得超过2个小时，传感器故障中断不得超过4个小时。
特殊原因不能及时排除故障应立即向矿及上级管理部门汇报。
查看监控系统监测日报、系统数据、曲线和现场检查等
系统通信故障时间超过规定要求每处扣5分；
未按要求汇报的每次扣5分
安全监控技术措施编制、审批规范，传感器安装、设置、断电等符合要求，措施附安全监控装置安装示意图、通风系统图、断电控制图。
检查技术措施
缺少措施每次扣2分；
传感器安装、设置、断电等不符合要求每次扣1分；
措施未附图每图扣1分。
扣完小项分为止。
监控系统管理正规。
测点名称、属性配置定义准确；
主机测点数据准确、齐全反馈至上传机器中；
修改、删除测点及时记录，相关资料按要求保存。
监控系统数据应完整、连续，每三个月备份一次，备份的数据介质、监控系统相关图纸、资料保存时间不少于2年。
各种报表和记录齐全。
现场检查监控系统中测点配置、上传测点配置、测点定义、数据曲线。
查阅相关技术资料
测点定义错误每次扣2分；
上传测点与主机配置缺少一处扣1分；
修改、删除测点未记录每次扣5分；
相关技术资料保存期限不足每次扣2分。
通风管理信息化系统运行正常，有专人负责通风管理信息化系统的使用与管理工作，熟练掌握、操作、维护该系统，按要求定期进行通风信息系统基础数据的录入和上传工作
检查通风管理信息化系统上传记录和上传数据
未设专人使用与管理扣2分；
图纸、报表上传不及时一次扣2分；
上传数据错误一处扣1分。
扣完小项分为止
建立通风安全监测机构，按规定配齐管技人员和安全监测工。
安全监测工经培训合格、熟悉本专业业务知识后方能上岗
检查编制、在册人员，检查培训合格证。
现场提问安全监控人员
未配专职技术人员扣5分，安全监测工在岗人数每少一人扣1分。
六、防治煤（岩）与瓦斯突出
建立完善的防突各项规章制度和管理措施。
新水平、新采区、石门揭煤必须编制瓦斯治理专门设计，报集团公司审批。
采掘工作面防突措施经矿总工程师审批，并严格执行。
查措施和有关资料、现场检查
未编制设计该小项不得分，每缺一项扣5分，一处不符合要求扣1分。
突出矿井要编制矿井、采区瓦斯地质图，突出危险区回采工作面必须编制瓦斯地质图。
相向采掘的两个工作面间距不得小于100m。
相向掘进的两个工作面间距不得小于60m。
现场抽查和查阅有关资料
瓦斯地质图每缺一项扣5分，发现一处不符合要求扣1分。
相向采掘的工作面间距小于规定要求的扣5分。
突出煤层近距离岩巷掘进必须绘制预想地质剖面图，按规定设置探查点，准确控制煤层层位，并有完整的资料。
每缺一项扣5分，未按要求设置探查点的、资料不齐全的、审批程序不规范，每发现一处扣1分
突出煤层石门揭煤、采掘工作面各类钻孔都必须编制专门的设计，并经矿总工程师审批，钻孔控制范围符合规定。
钻孔应有完整的验收制度。
查设计资料、查井下现场
无设计该小项不得分，设计不符合有关规定每处扣3分，施工未按设计要求落实到位的发现一处扣2分，施工、验收台帐不健全的每处扣1分
必须编制年度瓦斯参数测定计划，并按计划实施。
查资料和台帐
未编制计划扣5分；
未按计划实施的每处扣1分。
突出煤层采掘工作面严格执行“四位一体”综合防突措施；
采掘工作面设立显著标识，悬挂防突牌板，严禁超采超掘。
查措施、图纸、记录等有关资料及现场抽查
出现超采超掘该小项不得分。
未按措施落实到位一处扣5分，现场未悬挂防突牌板的每处扣3分，牌板内容不规范每处扣1分
及时填报、上传防突动态信息。
现场抽查、查阅有关资料
未上传的该小项不得分。
上传缺项、上传不及时每次扣0.5分，上传内容不规范扣0.1分
开采突出煤层的矿井，应由工程技术和有实践经验的人员组成专门的防突机构，有专门的防突施工队伍，人员配备符合统一规定，按要求培训并建立培训档案。
无专门机构，该项不得分；
未按规定进行培训、考核每人次扣0.2分；
防突钻机工在岗人数少于集团公司定员，每少一人扣1分
建立健全防突档案制，发生瓦斯动力现象，要及时记录并填写卡片。
石门揭煤、采掘工作面防突都必须及时收集资料、认真总结
查措施和有关资料
无档案资料，该小项不得分；
未总结每项扣1分；
资料档案不正规每处扣0.2分
瓦斯治理专项费用必须做到专款专用，配齐防突仪器仪表，建立钻机等防突装备管理台帐；
按规定对防突装备进行维护、调校，钻机装备月初上报
查资料、台帐和现场
未建立专项资金台帐、设备台帐的每项扣2分；
其他未按要求落实到到位的每项扣0.5分
七、瓦斯抽放（1、地面抽放系统）
采煤工作面和掘进工作面绝对瓦斯涌出量大于5m3/min和3m3/min，必须进行瓦斯抽放。
工作面抽放必须编制设计和安全措施，并按设计和审批意见实施。
井下抽查；
查图纸、记录与有关资料。
预抽矿井，按公司规定的提前预抽期检查，随采随抽的矿井抽放瓦斯工程
一处不符合规定扣5分
瓦斯抽放计量装置齐全，并定期测定瓦斯抽放参数，泵站每小时测定一次，干支管与抽放钻场至少每周检查一次，抽放检测仪表齐全，定期校正
现场检查和查阅有关记录
发现一处未按规定时间测定扣2分，一处未按时测、缺少或误测一个扣1分，未测定者该小项不得分
建立专门的抽放队伍；
人员配备必须符合集团公司规定。
查有关记录
无专业队伍的该项不得分，人员不足或不能完成抽放工作要求各项任务的扣5分
定期检查抽放系统，做到抽放管路无破损、无泄漏、无积水、抽放管路要吊挂符合规定
现场抽查和查记录
无记录可查，该小项不得分。
一处不合格扣2分
抽放钻场（钻孔）必须有观测记录牌板，各种记录、台帐齐全
一处不合格扣5分
瓦斯抽放工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等），必须按设计和计划施工
查计划、设计图纸、施工有关记录，并现场抽查
无计划或无批准的专门设计，该小项不得分，未按设计施工每发现一处扣5分
抽放泵站的安装、使用、管理符合规定。
现场检查和查资料
一处不合格扣5分；
抽放钻机完好率85％以上，使用率50％以上，台月效率符合规定要求
钻机完好率、使用率每低于标准1％扣1分，平均台机月效率未达到标准，每低1％扣1分
瓦斯抽放矿井必须按时完成抽放量计划，矿井、采煤工作面抽放率符合《煤矿瓦斯抽采基本指标》（AQ1026-2006）标准。
查抽放记录、报表、现场实测
抽放量每小于计划1％扣1分；
有一项抽放率小于标准规定指标扣0.5分
自然发火矿井抽放采空区管路必须设置CO传感器，并定期取样化验气体成分
未设置CO传感器一处扣5分；
未定期取样化验气体成分一次扣2分
七、瓦斯抽放（2、局部抽放系统）
采煤工作面瓦斯涌出量大于5m3/分，掘进工作面瓦斯涌出量大于3m3/分时，采用通风方式解决瓦斯问题不合理时，必须采取瓦斯抽放措施。
查抽放设计和安全措施，井下查现场。
无设计该小项不得分，井下查一处不符合要求扣5分，扣完小项分为止。
瓦斯泵站峒室在新鲜风流中，有独立回风系统，抽放泵开停与监控系统联网，移动泵要实现停水自动断电，配有专用电话、消防器材、操作规程、高浓瓦斯检定器、负压流量测定装置、抽放记录等。
查运行记录，井下查现场。
每发现一处不符合要求扣3分，不能实现停水自动断电的扣5分，扣完小项分为止。
瓦斯抽放工程（包括钻场、钻孔、管路、预抽巷道等），必须
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