最新低碳生态新城文化艺术中心大剧院钢结构工程吊装方案Word文件下载.docx
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7.剧院钢结构安装方案
8.剧院部分人防顶加固方案
9.安全文明施工措施
10.工期保证措施
11.降低施工成本措施
12.雨季施工技术措施
一．工程概况
本项目为金湖县城南低碳生态新城文化艺术中心大剧院钢结构工程，剧院部分的钢结构包括劲性柱、劲性梁及平台梁等钢结构。
劲性柱的规格为H600x250x20x25;
劲性梁的规格为H900x250x20x25和H1200x250x20x25;
平台梁的规格分别下如：
ZHL1为H1800x16x310x20x450x20、ZHL2为H400x8x250x10x250x10、ZHL3为H1800x16x310x20x500x20、ZHL4为H2200x20x380x25x550x25、ZHL5H400x8x250x10x250x10及ZHL6为H1400x16x310x20x400x20。
材质均为Q345B钢。
建设单位为金湖荷之都实业有限公司，设计单位为中船第九设计研究院工程有限公司，监理单位为：
淮安市神舟建设项目管理咨询有限公司,总承包单位为江苏淮阴建设工程集团有限公司，钢结构专业分包单位为江苏先锋钢结构工程有限公司。
二．编制依据
图纸及如下国家规范：
《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
《钢结构设计规范》GB50017-2003
《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:
2012
《冷弯薄壁型钢结构技术规范》GB50018-2002
《建筑起重机械安全评估技术规程》JGJ/T189-2009
三．工程管理目标
（1）工程工期
我们技术人员通过对工程各项内容考查，研究后有决心通过合理施工管理，采用合理的工程施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，加快施工进度和平衡现场劳动力，努力提前完成本项施工任务。
（2）工程质量
质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则，在本工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上专心听取业主、监理、质监、设计等单位的意见，接受他们对各项施工质量的监督，确保工程质量达到合格。
（3）工程安排
对本工程我公司严格执行国家有关单位操作规程，杜绝一切安全伤亡事故发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。
名称
姓名
职务
一、总部
项目主管
张明星
总经理
高级工程师
项目副管
朱士超
总工
二、现场
项目经理
杨涛波
工程师
技术负责人
工程师
质量管理
周波
材料管理
杨林
技术员
计划管理
张强
安全管理
毛雪明
四．管理人员配制
五．劳动力需求计划
序号
工种名称
需用人数
备注
1
钢结构安装工
7
2
电焊工
8
4
涂装工
5
信号工
6
电工
六．机械设备及工器具配置
机械或设备名称
数量
经纬仪
2台
水准仪
3
电焊机
6台
高强度扭矩扳手
2套
切割机
打磨机
4台
揽绳
8根
七．剧院部分钢结构安装
（1）剧院部分劲性柱的吊装：
在剧院的南边和北边分别布置了63塔吊和100塔吊，63塔吊覆盖范围内最远劲性柱的距离为39.134米，查63塔吊的技术性能参数，在回转半径为40米的地方，该塔吊能起吊1.57吨，塔吊的技术性能参数如下：
为满足起吊重量，将性性柱分段如下：
第一段：
从-13.650~-8.120米标高处，长5.53米，重1.02吨<
1.57吨，符合要求;
第二段：
从-8.12米标高~-4.12米标高+1.0米处，长5米，重0.925吨<
第三段：
-4.12米标高+1.0米~0.300米标高+1.34米处，长6.76米，重0.1.247吨<
第四段：
从0.300米标高+1.34米~4.93米标高+1.4米处，长4.69米，重0.865吨<
第五段：
从4.93米标高+1.4米~9.93米标高+1.4米处，长5米，重0.925吨<
第六段：
9.93米标高+1.4米~14.43米标高+1.4米处：
长4.5米，重0.832吨<
第七段：
14.43米标高+1.4米~20米标高+1.4米处，长5.57米，重1.027吨<
第八段：
20米标高+1.4米~27.95米标高，长6.45米，重1.189吨<
1.57吨，符合要求。
63塔吊覆盖范围内最近劲性柱的距离为32.116米，查63塔吊的技术性能参数，在回转半径为32米的地方，该塔吊能起吊2.13吨,为满足起吊重量，将性性柱分段如下：
从-13.650~-4.120米标高+1.0米处，长10.48米，重1.933吨<
2.13吨，符合要求;
2.13吨，符合要求。
100塔吊覆盖范围内最远劲性柱的距离为49.386米，查100塔吊的技术性能参数，在回转半径为49米的地方，该塔吊能起吊1.6吨，塔吊的技术性能参数如下：
1.6吨，符合要求;
1.6吨，符合要求。
100塔吊覆盖范围内最近劲性柱的距离为35.614米，查100塔吊的技术性能参数，在回转半径为36米的地方，该塔吊能起吊2.39吨,为满足起吊重量，将性性柱分段如下：
2.39吨，符合要求;
2.39吨，符合要求。
（2）、剧院劲性梁的吊装：
在9.93米标高处两根劲性梁，一根长16.3米，重3.71吨，另一根长20.4米，重4.65吨，钢梁中心到吊车停放场地的最远距离是22米，选用100吨的汽车吊，查表：
幅度22米，主臂长45米，能吊6.5吨>
4.65吨，符合要求。
100吨汽车吊的技术参数如下：
在14.43米标高处两根劲性梁，一根长16.3米，重3.71吨，另一根长20.4米，重5.6吨，钢梁中心到吊车停放场地的最远距离是22米，同样选用100吨的汽车吊就能满足。
劲性梁的吊装示意图，详见附图1
（3）、20米标高梁的吊装：
20米标高主梁长20米，重8.42吨，离路边的最远距离是28米，选用130吨汽车吊，参数如下：
查幅度为30米，37.84米臂长，能起吊9.1吨，大于8.42吨，符合要求。
20米标高主梁的吊装示意图，详见附图2
（4）、20米标高梁的吊装：
20米标高主梁长26米，重17.58吨，离人防区域的最远距离是28米，选用260吨汽车吊，参数如下：
查幅度为30米，49.4米臂长，能起吊18.3吨，大于17.58吨，符合要求。
20米标高的主梁吊装示意图，详见附图3
（5）、27.95米标高梁的吊装：
27.95米标高主梁长19.18米，重6.34吨，离路边的最远距离是30米，选用130吨汽车吊，参数详见上述图表，幅度32米，臂长37.84，能起吊7.8吨，大于6.34吨，符合要求。
本工程中，所有塔吊能吊运的构件，均由塔吊吊装。
八．剧院部分人防顶加固方案
（一）荷载取值
按260T吊车考虑，自重72吨，配重13吨，合起重量为：
85吨，起吊重量按最大17.58吨考虑，根据公式计算出支脚的最大反力为：
N=0.2G+QR/1.4I=0.2x85+17.58x30/1.4x8.9=59.327吨，每个支撑点下铺高2米x3米x20厚钢板，钢板上再放上枕木，吊车的支撑落在枕木上，这样就能把荷载最大限度的平摊下去。
偏于安全考虑，不计算梁板的承载能力，只考虑支撑钢管的承载能力，顶撑架体的立杆纵、横向间距均按600设置，水平杆步距为1000，每根ø
48×
3.5的钢管立杆容许荷载[N]＝3.57吨；
2米x3米x20厚钢板下面共计18根立杆，18根立杆能承受重量为18*3.57吨=64.26吨>
59.327吨。
立杆顶撑采用U型托与梁板顶紧。
立杆稳定性计算：
水平杆步距为1000，为偏于安全，步距按1500计算
立杆受压稳定性：
σ=N/фA≤f
长细比λ=L/i
钢管回转半径查表i=15.8
λ=1500/15.8≈94.94
按λ=95查轴心受压杆的稳定系数ф=0.626
σ=21600/0.626×
424=81.38N/mm2＜205N/mm2满足要求。
（二）钢管加固搭设
1、工艺流程
铺底部垫木→逐根树立立杆并随即与第一步横杆扣紧→装第一步小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆与各立杆扣紧→安第一步小横杆→安第二步大横杆→安第二小小横杆→第三、四小大横杆和小横杆→加设剪刀撑。
2、构造要求
纵向水平杆设置在立杆内侧，应连续设置不间段；
纵向水平杆的对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内；
不同步或不同跨两各相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；
纵向水平杆应采用直角扣件固定在立杆上。
应等间距设置间距不大于400mm的中间纵向水平杆，并用直角扣件固定在横向水平杆上。
3）立杆
每根立杆底部应设置厚度不小于50mm的木垫板。
脚手架立杆必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆亦采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
地下室顶板的顶撑加固立杆与负一层现浇板顶撑加固的立杆必须在同一立面位置，保证上、下层的立杆同心。
钢管立杆顶部应采可调节U型托，且其螺杆伸出钢管顶部的使用长度不得大于200mm，安装时应保证上下同心。
立杆接长必须采用对接扣件连接，不得采用搭接或在水平上错接。
对接应符合下列规定：
立杆上的对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
4）剪刀撑与横向斜撑
钢筋加工房及施工通道的顶撑加固的架体纵向剪刀撑跨越立杆5～7根，应连续设置；
横向每隔6～10m设置一道剪力撑。
每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m，不大于9m。
斜杆与地面的倾角宜在45°
～60°
之间。
扣件规格必须与钢管外径（A48或A51）相同；
螺栓拧紧扭力距不应小于40N·
m；
且不应大于65N·
在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；
对接扣件开口应朝上或朝内；
各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
（三）、钢管加固支撑的检查
1、在下列情况下，必须对钢管加固支撑脚手架进行检查：
1）脚手架搭设前；
2）作业层施加荷载前；
3）达到设计高度后；
4）停用超过一个月，复工前。
2、进行钢管加固支撑脚手架检查、验收时应根据下列技术文件：
1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）的相关规定；
2）施工组织设计设计（专项方案）及变更文件；
3）技术交底文件。
3、脚手架使用中，应定期检查下列项目：
1）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
2）底座是否松动，立杆是否悬空；
3）扣件螺栓是否松动；
4）安全防护措施是否符合要求；
5）是否超载。
（四）、施工安全注意措施
1、设专人负责对脚手架进行经常检查和保养，检查项目主要包括主节点处杆件的安装，特殊构造是否符合设计要求。
底座是否松动、扣件螺栓是否松动、安全措施是否符合要求。
2、脚手架使用期间，严禁拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆、连墙杆、支撑、栏杆、挡脚板等。
3、拆除脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁一切非操作人员入内。
4、杆连接必须使用十字扣件，且连接牢固。
钢管、扣件规格材质必须符合要求。
无严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂纹。
5、施工人员必须经过培训，有上岗证。
无证人员禁止进入现场作业。
搭设时按照操作规程施工，搭设时有专人在上部负责看护。
6、使用期间严禁任意拆除杆、配件；
严禁任意改变构架结构及其尺寸；
严禁任意改变连墙件位置、减少其数量；
严禁任意减少其铺板数量、防护杆件和设施；
严禁随意增加荷载；
严禁任意拆除安全防护设施。
7、专职安全管理人员及栋号负责人应严格按照该方案进行指导施工及检查验收，完成后通知质量部门负责人与技术部门与建设、监理等单位的相关负责人进行联合验收合格后方可投入使用。
九．安全文明施工措施
1.健全工地安全生产管理网络
（1）根据现场条件在路旁搭设安全生产广告栏，表明五牌一图，接受市容、卫生部门监督。
（2）建立安全生产管理网络，项目经理、管理人员、班组长部分职工参加，开展活动，做到人人管安全。
平时加强安全技术交底，检查发现问题及时采取措施，解决问题，把事故消灭在萌芽状态。
2.遵守安全生产六大纪律：
（1）进入现场须带好安全帽，扣好帽带并正确使用安全劳动防护用品。
（2）二米以上的高空、悬空作业时，无安全设施的必须系好安全带，扣好保险钩。
（3）高空作业时，不准往下或往上乱抛材料和工具等物件。
（4）各种电动机械设备须有可靠有效的安全接地和防雷装置方能开动使用。
（5）不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备。
（6）吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊臂垂直下方不准站人。
3.认真执行安全生产用电的有关规定。
（1）各种机械电气设备，包括电动工具，必须有可靠的防护和接电设施，漏电装置。
（2）钢结构安装夜间施工照明必须使用36伏低压行灯，严禁使用太阳灯。
（3）施工现场内所有人员严禁用电炉进行烧饭、烧水。
（4）对施工现场内电线、电缆严禁乱拖乱拉，应接有关规定将有关电线、电缆架空，或埋入地下，并设立明显标志。
（5）夜间如有材料进场，应设立专门照明设施，并派专人负责指挥防止进出运输车辆和行人发生意外事故。
（6）所有电路、电线、电器均有专职工电工管理，经常检查维修。
4.吊装安全管理
（1）吊装机械及索具的要求
a）对钢丝绳应满足最大起重要求的直径，如有磨损或腐蚀大于钢丝绳直径的10%时不准使用。
b）吊钩和卡环如有永久变形或裂纹时，不能使用。
c）起重机工作时，应和高压线保持一定距离，对20KV以下的电线为2米。
d）起吊构件时，升降吊钩要平稳，避免紧免制动和冲击，停止工作时，启动装置要关闭上锁。
（2）对操作人员要求
a）高空作业人员要进行体格检查，患有心脏病及高血压者不得登高作业。
b）参加吊装人员，应熟悉吊装信号，并服从统一指挥。
c）进入吊装现场人员，一律佩戴安全帽，高空作业人员必须备安全带。
4、吊装现场的安全措施
a）吊装作业区应设有警戒区，严防非作业人员入内。
b）高空作业可设置临时操作台或设置安全栏杆供空空作业人员使用。
c）遇有六级以上大风和雷雨时，一般不进行高空作业。
5.文明施工措施
（1）文明施工是体现一个企业、一个施工队伍的文明形象和管理素质，特别是高层建筑的施工，更要认真对待，落实文明施工措施。
（2）总平面布置：
按建设部及省建工局颁发的文明施工现场管理条例进行总安排，做到布置合理、场地整齐。
（3）三牌二图上墙：
将工程概况牌、十项安全技术措施、施工现场十不准、工程总平面图、效果图挂设上墙，它标志着一个正规化企业的文明管理现象。
（4）材料堆放严格按定置管理规定执行，施工完毕后各种下脚料、废料及时清理出场，丢弃物要堆放在指定地点。
（5）食堂、宿舍等生活间要定期进行卫生检查，防止流行病类传播，积极采取预防措施，保证职工身心健康。
十．工期保证措施
根据本企业特点及劳动力、机具的投入情况，力争提前完成施工任务，尽快交付使用。
为加快施工进度，按期完成施工任务，在确保质量和安全生产的前提下，制订以下措施：
（1）本工程施工工期紧，有一定的施工难度，我们将根据工程实际，精心编制分部分项进度计划，组织流水施工，确保工期如期竣工。
（2）构件运输保证措施：
由于工程地点较远，计划采取汽车运输，从工厂到工地委托汽车运输公司运输，提前与运输公司订立运输合同，保证全部构件安全，准时运送到达工地安装。
（3）构件安装保证措施：
由于该工程施工工期短，又将进入春期，我公司将例排计划，力保最后工期，使业主能准时或尽早地投入使用，为此现场安装十分重视。
为缩短工期施工时间，将构件批量运往工地，保证现场安装需要，安装施工人员、机具投入见前所述，将安装公司所属专业力量最强的施工安装队进场，进行安装作业。
（4）根据工程施工进度，有计划安排各种原材料、半成品及机械设备进场时间，以免某种材料脱节而延续工期，同时在资金上予以保证。
（5）以计划工期为依据，及时检查工程进度情况，一旦出现未达到以计划要求，立即分析原因，查出问题，并制定可靠的追赶措施，确保计划按时完成。
（6）完善成品保护措施，各工种之间互相做好成品保护工作，不得将安装好的工程随意损坏，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作破坏，安装人员在配件搬运、安装过程中不得将已完成的工作破坏，相互之间做好成品保护，减少修复与重复劳动，保证工作顺利进行，达到缩短工期与提前竣工的目的。
（7）落实内部责任制。
根据各工种操作和特点及计划工期的目标，落实内部责任制，制订奖奖金条例，做到奖罚分明。
（8）做好收尾工作，平时注意做好施工现场清理工作，在安装时及时清理机具设备和各种回转材料，做到工完场清。
十一.降低施工成本措施
降低工程成本是我们施工管理工作重点重点之一，为了使该工程施工过程中有效降低成本，特制订如下措施：
1、组织人员编制施工组织设计（包括总体项目、单体项目及分部分项），优化施工方案，降低成本，经常督促执行节约光荣、浪费可耻的优良传统，组织开展我为集体节约一只钉活动，共同为集体争效益。
2、加强材料管理，做到小材小用，大材大用，在施工过程中，开展技术革新活动，在保证工程质量、安全的条件下创经济效益。
3、严格执行月结成本制度，及时反馈成本信息，发现不良问题及时采取有效措施。
4、加强机械管理，严格执行机械保养制度，严禁机械带病及超负荷运转，防止机械损坏。
5、健全机械工具保管、使用责任制，机械及工具实行专管专用，责任到人，执行遗失或损坏折价赔偿的保管使用制度。
十二.雨季施工措施
1.雨季施工保证措施
（1）该钢构工程安装时正值春季，施工阶段必然要经历雨季，从而施工时必须采取相应的施工保证措施。
（2）运输堆放钢结构时，必须采取防滑措施。
构件堆放场地必须平整坚实，无水坑，周围要做好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡。
同一型号构件叠放时，必须保证构件的水平度，垫块必须在同一垂直线上，防止构件溜滑。
部分构件及油漆必须注意防雨雪。
（3）每天收看收听天气预报，在雨到来之前做到先知、先防，未雨绸缪，做到防患于未然。
对于所进临时设施，必须考虑防风、防雨措施。
（4）钢结构安装前除常规检查外，尚须根据温度条件对构件质量进行详细检查，凡是在制作中漏检和运输堆放中造成的构件变形等，偏差大于规定影响安装质量时，必须在地面进行修理、矫正，符合设计和规范要求后方能起吊安装。
（5）绑扎、起吊钢构件的钢索与构件直接接触时要加防滑垫。
凡是与构件同时起吊用的卡具、绳索必须绑扎牢固。
（6）构件上有雨水、结露时，安装前应擦试干净，但不得损伤涂层。
（7）高强螺栓接头安装时，构件的磨擦面必须干净，不得雨淋、接触泥土、油污。
雨天严禁屋面施工，保温材料不准淋湿。
（8）
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