水电安装方案剖析Word文件下载.docx
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设计单位
重庆何方城市规划设计有限公司
施工单位
监理单位
贵州三维工程建设监理咨询有限公司
项目经理
朱兴平
总监理工程师
谈若明
技术负责人
汪学瑶
专业监理工程师
王辉
独山大学城师院一期水电安装工程（二次装修的强弱电安装）由以下部分组成：
1、给水部分：
室内外给排水管道均采用PPR管。
2、排水部分：
室内排水管和室外雨水管采用UPVC塑料管，室外雨水、污水管采用D300双壁波纹排水塑料管。
3、消防部分：
消防管道采用热镀锌钢管，螺纹连接。
4、供配电系统：
本工程电源由学校室外箱变引多路220/380V低压供电，应急灯自带蓄电池。
强弱电共井敷设线路分设于井道两端，用金属桥架保护。
照明、插座、线盒做到每个部位。
5、防雷接地：
避雷带及接地网采用镀锌扁钢，利用结构钢筋或镀锌扁钢作防雷引下线。
接地电阻小于1欧姆。
二、防雷与接地装置安装
1、施工操作工艺
1）工艺流程：
接地体——支架——引下线明敷——避雷带
2）一般要求
接地体的埋设深度：
其顶部不应小于0.6m，长度不应小于2.5m，相互间距一般不少于5m。
接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m。
接地极的连接应采用焊接，焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，镀锌扁钢间采用搭接焊时，焊接长度不小于其宽度的2倍，三面施焊，镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍并应双面施焊。
3）接地体安装
（1）按设计图要求，在接地体线路上挖深为0.8-1m，宽为0.5m的沟，沟上部稍宽。
（2）先加工好一端为尖头形状的角钢拉地极，沟挖好后，立即安装接地级和接地扁钢。
一般用手锤将接地体垂直打入土中，将扁钢置于沟内与接地极焊接，扁钢应侧放不可放平，扁钢与角钢接地极连接的位置距接地极最高点约100mm。
（3）接地极连接完后，庆及时请质检和有关部门进行隐检，并测量绝缘电阻，经检验合格后方可进行回填，分层夯实。
4）明敷避雷带及防雷引下线施工
需先将所用圆钢调直，将其一端固定在牢固地锚的机具上，另一端固定在导链的夹具上进行冷拉直。
支架高度一般为15mm，支持点间距不大于1.5m。
将避雷带及引下线用大绳提升到顶部，顺直，敷设，卡固，焊成一体并及时与接地装置的引出扁钢焊好。
屋顶上所有出的金属物，构筑物或者管道均应与避雷带连接。
2、质量标准
1）保证项目：
接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
2）基本项目：
避雷带及防雷引下线位置正确，固定牢靠，防腐良好。
固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整，饱满，防雷引下线的保护管固定牢靠。
接地装置位置正确，连接牢固，埋设深度距地面不小于0.6m.
3）允许偏差项目：
搭接长度扁钢≥2b，圆钢≥6D，圆钢和扁钢≥6D，
其中，b为扁钢宽度，D为圆钢直径
3、成品保护
1）防雷及接地工程应配合土建施工同时进行，互相配合作好成品保护工作。
2）防雷及接地材料要妥善保管，防止镀锌材料锈蚀。
3）安装好的避雷带，引下线严禁作为吊装，攀登的受力点。
4）其他工种在挖土方时，注意不要损坏接地体。
4、注意事项
1）需同土建核对最终室外地面标高，确定接地体的埋没深度。
2）室外施工注意天气变化，雷雨天气不可施工。
3）敷设完接地体的土沟回填土不应夹有石块，建筑材料或垃圾等。
4）焊接处应有足够焊接面，药皮处理干净，不要漏刷防锈漆。
三、电气配管及管内穿线施工方案
1、作业条件
1）暗管敷设：
将各层水平线和墙厚度线弹好，配合土建施工。
现浇混凝土板，柱内配管在底层钢筋绑扎完后面上层钢筋未绑扎前进行，根据施工图尺寸位置配合施工。
2）管内穿线：
配管工程或线槽安装工程配合土建施工完毕。
2、工艺流程
扫管→穿带线→放线与断线→导线与带线的绑扎→管口带护口→线路绝缘摇测
3、施工操作工艺
1）暗管敷设
（1）暗配的电线管路宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子离表面的净距不应小于15mm。
（2）根据设计图和现场情况加工好各种盒、箱、管弯。
一般管径为20mm及以下时，用手扳威弯器，管径为25mm及以上时，使用液压威管器。
管子断口处应平齐不歪斜。
（3）以土建弹出的水平线为基准，根据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置，并将盒、箱固定牢固。
（4）管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：
无弯时，30；
有一个弯时，20m；
有二个弯时，15m；
有三个弯时，8m。
（5）将堵好的盒子固定牢后敷管，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
2）管内穿线
（1）相线、中性线及保护地线的颜色应加以区分，用淡蓝色导线为中性线，用黄绿颜色相间的导线为保护地线。
（2）穿带线：
带线一般采用￠1.2-￠2.0mm的铁丝，将其头部弯成不封口的圆圈穿入管内。
在管路较长或转弯较多时，可以在敷设和路同时将带线一并穿好，穿线受阻时，应用两根带线在管路两端同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。
（3）穿线前，钢管口上应先装上护口，管路较长，弯曲较多，穿线困难时，可往管内吹入适量的滑石粉润滑。
两人穿线时，应配合协调好，一拉一送。
（4）单股铜导线一般采用LC安全型压线帽连接，将导线绝缘层剥去10-12mm，清除氧化物，按规格选用适当的压线线帽，将线芯插入压线帽的压接管内，若填不实，可将线芯折回头，填满为止，线芯插到底后，导线绝缘应和压接管平齐，并包在帽壳内，用专用压接钳压实即可。
多股导线采用同规格的接线端子压接。
削去导线的绝缘层，将线芯紧紧地绞在一起，清除套管，接线端子孔内的氧化膜，将线芯插入，用压接钳压紧。
导线外露部分应小于1-2mm。
（5）用500V兆欧表对线路的干线和支线的绝缘摇测，在电气器具，设备未安装接线前摇测一次，在其安装接线后送电前再摇测一次，确认绝缘摇测无误后再进行送电试运行。
4、质量标准
1）保证项目
导线间和导线对地间的绝缘是阻值必须大于0.5MΩ.
2）基本项目
（1）管子敷设连接紧密，管口光滑，护口齐全；
暗配管保护层大于15mm。
盒（箱）设置正确，固定可靠，管子进入盒（箱）露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。
（2）导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好。
在盒（箱）内导线有适当余量。
（3）金属电线保护管及与盒（箱）的接地处理要连接紧密，牢固，接地线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。
3）允许偏差项目
允
许
偏
差
项
目
项目
弯曲半径或允许偏差
1
管子最小弯曲半径
配件种类及管径
暗（明）mm
≥6D
2
管子弯曲处的弯扁度
≤0.1D
3
明配管固定点时间
管子直径（mm）
15-20
30mm
25-30
40mm
40-50
50mm
65-100
60mm
4
明配管水平、垂直敷设任意2m段内
平直度
3mm
垂直度
5、成品保护
1）配线工程安装完毕后，应将施工中造成的孔洞，沟槽修补完整。
2）在管路敷设或配合预埋过程中，及时将敞口用管帽或木塞进行封口。
5、注意事项
1）较大范围的混凝土墙面开槽应使用无齿锯作业。
2）在电气竖井，机房等电气管路系统较多的地方应仔细排列布置，使其整齐，美观。
3）暗配管路配管后应及时扫管，发现堵管及时修复。
4）火灾报警系统暗配管的接线盒使用专用接线盒。
5）暗敷进消火栓，正压送风口（阀）的管路宜待设备就位后，找谁进线口再配管施工。
6）应急照明和消防联动系统的管路均必须刷防火涂料。
四、电气照明器具及配电箱安装施工方案
1、施工准备
各种管路，盒子已经敷设完毕，盒子收口平整，线路的导线已穿完，并已做完绝缘摇测，顶棚，墙面的抹灰工作，室内装饰工程及地面清理工作均已完成。
2、施工操作工艺
1）灯具安装
吸顶日光灯及壁装应急灯安装：
根据设计图确定灯位，将灯具贴紧建筑物表面，灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头盒的位置，开好进线孔，将电源线甩入粉箱，在进线也处应套上塑料管以保护导线。
在灯箱的两端使用膨胀螺栓加以固定，灯箱固定好后，将电源骊压入灯箱内的端子板上，把灯具反光板固定在灯箱上，并把灯箱调整顺直，将灯管上好。
2）开关、插座安装
跷板开关距地面高度为1.4m，距门边为15-20cm。
开关不得置于单扇门后，开关位置应与灯位相对应，灯具相线应经开关控制。
插座安装距地面为32cm，同一室内安装的插座高低着不应大于5mm，必须按插座上标明的相、零、地线的位置接线，暗装开关，插座的面板应与墙面平。
安装时先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，将独芯导线线芯直接插入开关，插座面板的接线孔内，用顶丝压紧，注意线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，用配套螺丝固定牢固，固定时要使面反端正。
3）配电箱安装
明装配电箱底口距地1.2m，用膨胀螺栓直接固定在墙上，配电箱应安装在安全，干燥，易操作的场所，配电箱内配线应排列整齐，并绑扎成束，压头牢固可靠，配电箱上的电气器具应牢固，平整，间距均匀，启闭灵活，铜端子无松动，零部件齐全。
根据设计要求找出配电箱位置，并按照箱外尺寸进行弹线定位，确定固定点位置，用电锤在固定点位置钻孔，孔的大小应刚好将金属膨胀螺栓的胀管部分埋入墙内，将配电箱调整平直后固定，管线入箱后，将导线理顺，分清支路和相序，绑扎成束，剥削导线端头，逐个压在器具上，进出配电箱的导线应留有适当余度。
4）通电试运行
灯具、开关，插座，配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，方允许通电试运行，此时将配电箱卡片框内的卡片填写好部位，编上号，通电后应仔细检查灯具的控制是否灵活准确，开关与灯具的控制顺序相对应。
检查插座的接线是否正确，其漏电开关动作应灵敏可靠，如果发现问题须先断电，然后查找原因进行修复。
3、质量标准
器具的接地保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。
（1）器具及其支架牢固端正，位置正确，器具表面清洁，灯具内外干净明亮。
（2）配电箱安装位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，箱体油漆完整，箱内结线整齐，回路编号齐全，正确。
（3）导线与器具连接牢固紧密，不伤芯线。
螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。
灯具开关切断相线，插座安装的位置符合要求，导线进入器具的绝缘保护良好。
3）允许偏差项目见表：
照明器具及配电箱安装技术要求
项目
允许偏差（mm）
箱、盘、板垂直板
箱（盘、板）体高50cm以下
1.5
箱（盘、板）体高50cm及其以上
照
明
器
具
成排灯具中心线
0.5
明开关，插座的底板和暗开关，插座的面板
并列安装高差
同一场所高差
5
面板垂直度
4、成品保护
1）照明器具，配电箱进入现场后应存放整齐，稳固，并要注意防潮，搬支进轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。
2）安装照明器具时不要碰坏建筑物的项棚、门窗和墙面。
3）照明器具安装完毕后不得再次喷涂，以防器具污染。
1）在有广播、烟感器等多种器具安装的场所，如设计图无确切位置要求，应尽量以灯具为中心均衡布置。
2）嵌入吊顶内的灯具定位安装应与装修工作密切配合。
3）暗敷在混凝土结构中的工关和插座的底盒，如盒口较深且大于2.5cm时，应加装套盒。
4）开关、插座，配电箱接线是应注意把钢管进盒箱的护口带好，遗漏的及时补齐。
五、电缆线路安装技术
1、准备工作
1）土建预留孔洞，预埋件符合设计要求，机房，竖井处的地坪及抹面工作结束，场地清理干净，电缆沿线照明照度满足施工要求。
2）电气设备及配电箱柜安装完毕，电缆桥架，托盘及电缆保护管安装完毕并检验合格。
1）工艺流程见图：
准备工作→电缆沿桥架敷设→水平敷设、垂直敷设→整理固定→挂标志牌
2）敷设前准备工作
（1）施工前应对电缆进行详细检查，规格，型号，截面，电压等级等均符合设计要求，外观无扭曲。
（2）对1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻，其值应不低于10MΩ.
（3）高层强电竖井的大截面电缆采用绞磨机机械牵引的方式敷设，由起重工配合，将机械安装固定在26层适当位置，并将钢丝绳，大麻绳和滑轮安装好。
（4）临时联络指挥系统的设置。
高层内特别是电气竖井内电缆敷设，主要用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥，简易电话作为全线联络。
（5）电气竖井中的电缆敷设以电缆排列图为准，防止电缆的交叉和混乱。
（6）电缆支架的架设地点在地下一层强电竖井附近，施工时先敷设竖井归并向电缆，完成后再敷设至变配电所的水平电缆。
架设支架时应使电缆轴的转动方向保证电缆引出端在电缆轴的上方。
3）电缆沿桥架敷设
（1）水平敷设：
敷设方法主要为人力牵引。
电缆沿桥架或托盘敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以电大截面电缆允许弯曲半径为准。
（2）垂直敷设：
在电气竖井中采用自下而上的电缆敷设方式，由角磨钢丝绳缓慢牵引敷设。
在各楼层电气竖井处均安排施工人员监视，整理，使其通道顺畅。
（3）电缆敷设到位后，每层至少加装两道卡固支架。
4）挂标志牌
在电缆端头处挂标志牌，注明电缆编号，规格，型号及电压等级。
电缆绝缘电阻值符合施工规范规定。
电缆敷设严禁有绞拧，护层断裂和表面严重划伤等缺损。
电缆转变和分支处不紊乱，走向整齐清楚，标志牌清晰齐全，防燃，隔热要求的电缆保护措施完整。
3）电缆最小弯曲半径为电缆外径的10倍。
1）室内沿电缆桥架敷设的电缆，宜在管道及空调工程基本施工完毕后进行，防止其他专业施工时损伤电缆。
2）电缆端头处的门窗装好，并加锁，防止电缆丢失或损毁。
1）由于楼顶距地面有100多米高，竖井电缆敷设时，楼顶端与地下室联络用对讲机无法直接沟通，需在室外地面设一个对讲机过渡了联络。
2）及时做好施工各项记录。
3）电缆施工前须将电缆事先排列好，划出排列图表，按图表施工。
电缆敷设时，应敷设时，应敷设一根整理一根，卡固一根。
4）在桥架施工时，施工人员应考虑满足该桥架或托盘上敷设的最大截面电缆的弯曲半径要求。
六、室内外给水管道安装
（1）管道穿墙及楼板处已预留管洞或预埋套管，其洞口尺寸和套管规格符合要求，坐标，标高正确。
（2）明装托，吊干管安装必须在安装层的结构顶板完成后进行。
沿管线安装位置的模板及杂物清理干净，托、吊、卡件均已安装牢固，位置正确。
（3）立管安装宜在主体结构完成后进行。
每层均应有明确的标高线。
暗装竖井管道，应把竖井的模板及杂物清理干净，并有防坠落的安全措施。
安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→管道防腐和保温→管道冲洗
2）安装准备
认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好准备工作。
参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。
有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变列洽商记录。
3）预制加工
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。
4）干管安装
（1）给水镀锌管安装。
安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵供试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后，安装前做好防腐。
把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。
安装前清扫管壁，丝扣边接管道抹上铅油缠直找正，复核甩口位置，方向及变径无误。
清除麻头，所有管口要加好临时丝者。
（2）热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器并按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风，低点要有泄水装置。
5）立管安装
每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2-3扣，清除麻头，校核留甩口的高度、方向是否正确。
外露丝扣和镀锌层破坏处刷好防锈漆。
支管甩口均加好临时丝堵。
立管阀门安装朝向应便于操作和修理。
安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
6）支管安装
将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度，位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵，支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
7）阀门安装
阀门安装前，应做耐压强度试验。
试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验。
对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。
强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。
（1）截止阀。
由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。
应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于检修。
（2）闸阀。
闸阀不宜倒装。
倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。
闸门吊装时，绳索应拴在法兰上，切勿拴在手轮或阀件上，以防折断阀杆。
明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。
（3）止回阀。
止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向，还须注意下列两点：
安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠；
摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向（箭头方向），只要保证摇板的旋转轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。
8）管道试压
铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。
管道系统安装完后进行综合水压试验。
水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。
然后把水泄净，在破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
9）管道冲洗
管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。
冲洗洁净后办理验收手续。
七、室内外消防管道安装
1）主体结构已验收，现场已清理干净。
2）管道安装所需要的基准线应测定并标明，如吊顶标高、地面标高、内隔墙位置线等。
3）设备基础经验符合设计要求，达到安装条件。
4）安装管道所需要的操作架应由专业人员搭设完毕。
5）检查管道支架、预留孔洞的位置、尺寸是否正确。
安装准备→干管安装→报警阀安装→立管安装→喷洒分层支干管、消火栓及支管→安装水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵接合器安装→管道试压→管道冲洗→喷洒头支管安装（系统综合试压及冲洗）→节流装置安装报警阀配件、消火栓配件、喷洒头安装→系统通水试验
（1）认真熟悉图纸，根据施工方案、技术、安全交底的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。
（2）核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，及时与设计人员研究解决，办好洽商手续。
（3）检查预埋和预留洞是否准确。
（4）检查管材，管件，阀门，设备及组件等是否符合设计要求。
（5）要安排合理的施工顺序，避免工种交叉作业的干扰影响施工。
3）干管安装
（1）喷洒管道一般要求使用镀锌钢管（干管直径在10mm以上，无镀锌管件时采用法兰连接，试压后做好标记，拆下来镀锌加工）。
需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。
需要拆装镀锌的管道应先安排施工。
（2）喷洒干管用法兰连接，每根配管长度不宜超过6m，直管段可把几根连接在一起，使用倒链安装，但不宜过长。
另外也可调直后，编号依次顺序吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
（3）管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否干净。
采用3-5mm的橡胶垫片。
法兰螺栓的规格应符合规定。
紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。
法兰接口安装在易拆装的位置。
（4）消火栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。
消防和生活合用的管道，应按生活饮用水管道选用管材。
4）报警阀安装
应设在明显、易于操作的位置，距地高度宜为1.2m。
报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃，报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
5）消火栓立管安装
（1）立管暗装在竖井内时，在管井内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下坠。
（2）立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随结构穿入，以减少立管接口。
6）消火栓及支管安装
（1）消火栓箱体应符合设计要求（其材质有木、铁和铝合金等，栓阀有单出口和双出口双控等）。
产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
（2）消火栓支管要以栓阀的坐标，标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
（3）消火栓箱体安装在轻质隔墙上，应有加固措施。
7）消防水泵安装
（1）水泵的规格型号应符合设计要求。
（2）水泵配管安装应在水泵定位找平、找正、稳固后进行。
水泵设备不得承受管道的重量。
安装顺序为逆止阀、阀门依次与水泵接牢，与水泵相连接配管的一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直、找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相连的另一片法兰。
（3）配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。
8）水泵接合器安装
规格应根据设计选定，有三种类型：
墙壁型、地上型、地下型。
其安装位置应有明确标志，阀门位置应便于操作，接合器附近不得有障碍物。
安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，接合器应装有泄水阀。
9）消防管道试压
可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时做好标记，卸压后再处理，必要时泄水处理。
冬季试压环境温度不得低于5℃，夏季试压最好不直接用外线上水，防止结露。
试压合格后及时办理验收手续。
10）管道冲洗
消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。
冲洗前先将系统中的流量减压孔板，过滤装置拆除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。
11）消火栓配件安装
应在交工前进行。
消防水龙带每根长度不大于25m，应折好放在挂架上或双头外卷卷实，盘紧放在箱内，消防水枪要竖放在箱体内侧，自救式
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